浅谈粉喷桩在道路软土地基处理中的应用
粉喷桩处理软土地基的探讨
粉喷桩处理软土地基的探讨!程技术冯宏伟(山西运城路桥有限责任公司，山西运城044000)qj 。
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i}?，嘴要]鲒冶蝶屡搅剖蛾桩加固软王地基的原理，痞蜞施工工艺及加固效果检验方法进行了阐述，通过在奥体工程中的实践应用。
提出，深层搅拌粉喷桩处理软基工程的技术J睦和实用性。
．法建词】深安毖肄喷桩；软基；加固j1粉喷桩加同土的原理1l水泥的水解和化学反应。
用水泥加固软土时，水泥颗粒表面的矿物与软土中的水发生水解和水化瓜，生戎氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含zK铁酸钙警化台物。
氢氧化钙、含水硅酸钙能迅速溶于水中，在水泥表面重新组合后，水分子虽然继续^颗粒内部，但新生成物已不能再溶解，只能以细分散状态的胶体折出，悬浮于溶液中，形成胶体，硫酸钙、铝酸三钙一起与水发生反应，生成一种被称为。
水泥杆菌”的化合物，这种反应迅速，反应结果把大量的自由水以结晶水的形式固定下来，并具有膨胀作用，这对于高含水量的软粘土强度的增加有特殊意义。
2)离子交换和团粒化作用。
软土中的胶体颗粒表面带有N，或K+，它们能和C a+进行当量：吸附交换，使较小的土颗粒形成较大的土团粒，从而使土体强度提高。
2施工工艺施璐：整平原地面一钻桐定位一矧'r-Y T沉钻进一上提粉喷强制搅拌一复拌一提忏出空一钻机移位1)定位：用起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中，当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。
2)预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机网丝绳，使搅拌朝沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。
工作电流不应大于7Q～3)制备水泥浆：待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
4)提升喷浆搅拌：深层搅拌机下沉到设计浓度后，开戾灰浆泵将水泥浆压^地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的浓度提升深层搅拌机。
论粉喷桩处理技术在软土路基中的运用
ｎ ： ； 曼． ＝ ６ ５ １ ． ３根
＾
２ 方案 的选 择与设 计
２ ． １方案 的选 择
设计 取 用６ ５ ０根 。
布桩 方式 采 用梅 花型 布 桩 ， 桩 间距 沿纵 向背 离 桥 中心方 向范 围 内由 ｌ ｍ 渐 变为３ ｍ， 路基底部￣ ５ ０ ｃ ｍ 厚的砂砾 ， 设计布桩６ ５ Ｏ 根， 总进尺为７ １ ５ ０ 延米。
ｍ＝
．
中淤 泥质 粘土 、 粘 土岩性 不 均匀 ， 呈饱 和 、 软 塑一 流 塑状 态 ， 为欠 固 结 土 ， 属 于 中一 高压 缩 性土 ， 强 度低 。 该地 层 厚度 １ ． ９ ０—８ ． ９ ０ ｍ， 层 底 埋 深３ ． ８ ０～１ ４ ． ８ ０ ｍ， 平 均９ ． ３ ７ ｍ， 分 布连 续 。该 层饱 和软 粘 土 的主要 物理 性 质指 标 见表 １ 。
数为 ：
饱 和 软 １ ． ９ ～ ｌ ６ ． ６ ～ ２ ５ ６ ～ ０ ． ７ １ ２ ～ ｌ １ ． ６ ～ 粘 土 ８ ９ ２ １ ６ ３ ９ ． ２ ０ ９ ６ ４ ３ ２ ． ０
０３ １ ～０ ． ７ ６ ２ ． ４ ～５ ６ ９～ ３ｌ ７ １ ～ ２ ５ ３
关 键词 ： 软土 路基 ； 粉 喷桩 法 ； 处理 技 术 ； 施 工工 艺
０ 引言
设 计粉 喷 桩 直径 为 Ａ ＝ ０ ． ５ ｍ， 桩 截 面积 Ａ ｐ ＝ ０ ． １ ９ ６ ｒ ｄ， 桩周长度Ｕ ｐ ＝ １ ． ５ ７ １ ｍ， 桩 体强 度 要 求达 到 ２ ０ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ，水 泥掺 人 比 为１ ２ ％（ 采 用４ ２ ５ ＃ 普通 硅 酸盐 水 泥） ，
瞄囵翻圈
施工技术与应用
水泥喷粉桩在公路软基处理中的应用
Ｓｃ ｅ ｉ ｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎ ｏｇ Ｉｎｏｖａ ｉ ｎ ｏｌ ｙ ｎ ｔ ｏ Ｈｅｒ ｌ ａｄ
工 程 技 术
水 泥 喷 粉 桩 在公 路 软 基 处 理 中 的应 用
梁 锦 源 （ 江门市路桥集 团第二工程有限公司 广东江门 ５ ９ ３ ） ２ ０ ０ 摘 要： 喷粉桩加 固软土地基是 基于水泥加 固土的物理化 学反应 ， 形成复合地基 ， 是桩和土 共 同 承担 上部结构传来的荷裁 ， 达到提 高其复 合地基承 栽 力的 目的 ； 根据 公路工程对地 基条件的要求 ， 结合地 区软 基特点 ， 设计 、施 工、质量控制方 面介 绍 了江门地 区公路工程采 从
３喷粉桩加固地基的机理
喷 粉 桩 是 通 过 各 种 深 层 搅 拌 机 ， 深 沿 度将固化剂（ 泥粉或其他粉末状加固剂） 水 与 软 弱地 基 土 强 制就 地 搅 拌 形 成 的水 泥 土 桩 或 块 体 ， 基本 原理 是 基 于 水 泥 加 固土 其 的 物 理 化学 反应 。水 泥 与土 发 生 水 解和 水 化 反应 ， 泥 在 水 化过 程 中 生 成 的 钙 离 子 水 与 土 颗 粒 表 面 的 钠 离 子 进 行 离 子 交 换 作 用， 生成 稳 定 的钙 离 子 ， 成水 泥 水 化物 并 生 形 成 凝 胶 体 ， 土 颗 粒 或 小 土 团凝 结 在 一 将 起 形 成一 种稳 定 的 结 构 整 体 ， 就 是 水 泥 这 骨 架 作 用 。 同时 ， 干燥 粉 状 固 化剂 ， 过 机 通 械 的 强制 性 搅 拌 将 其 与 软 土 充 分 混 合 ， 它 能 充分 吸 收软 土 中 的 水 ， 含 水量 高 的 软 对 土 加 固效 果 尤 为 显著 。 软 土 硬结 ， 成 具 使 形 有 整 体 性较 强 、水 稳 性较 好 、有 一 定 强 度 的柱 体 ， 从而 进 一 步提 高 土 体 的 强度 ， 成 形
粉喷桩在道路工程软土地基处理上的应用
Ｉ ＝ ．ｏ Ｌ １ ０ ６一 １ ８ ３ ．２
ａ 一 －０。 ｌ２ ４１— １ ６ 。 ９ ＭＰａ ＥＳ ． ＝Ｉ６９—５。 ０ ＭＰａ ｃ ０。 — １ ３ ｋ － ２ ３： Ｐａ 击＝３。 ９。一２１ １ ．。
作者简介： 吴本 银（ ９ ５ ）男 ， １５ 一 ， 湖北荆 州人 ， 工程 师 ， 事道 从 路桥梁 工程建设 技术管 理工作 。
水平方 向固结系 数 Ｃ ＝０３ —３１） ０３ ２ Ｈ （。４ 。 ×１－ｍ／ ６ ｅ ｓ
拉 强 度 高 ， 极 高 的拉 伸 率 ， 与 老 混 凝 土 很 好 有 能
所示 ：
４ 结 语
盘锦 市 李 家 排灌 站穿 堤 涵 沉 陷 裂缝 的研 究 处
理 ， 用 了高压 旋 喷 注浆 技 术 ， 功 地解 决 了涵 洞 采 成
图 ５ 穿 堤 涵 伸 缩 缝 处 理 图
的沉陷 ， 用聚硫膏堵塞伸缩缝开裂 ， 有效的处理 了 涵洞的渗水问题 ，这在盘锦市及省内的防洪大堤 的 建设 中 当属 首例 。 高压 旋 喷 注 浆技 术 ， 喷射 流 因 的能量大 ， 速度快 ， 能连续集 中地作用在软弱土体 中， 在压应力与 冲蚀各种力量的搅动下 ， 冲击扩 使 大区域 内的土体和注入 的水泥浆液均匀地拌合凝 固， 为新的固结体既挤密了周边 的土壤 。 又加固了 旋喷范围内的土体形成水泥旋喷桩 ，起到 了桩基 支撑涵底 的作用 。实践证明 ， 这种处理是先进的 、 科 学 的 。 ２ ０ 年 ３月起 加 固处 理 到现 在 已经 运 从 ０１ 行 ５ａ 李家排灌站穿堤涵安然无恙 。 ， 维普资讯 Fra bibliotek６ ８
管理施工
城 市道 桥 与 防 洪
粉喷桩技术在建筑软土地基加固中应用
粉喷桩技术在建筑软土地基加固中的应用摘要:本文首先对粉喷桩的荷载传递机理的进行分析，阐述了用粉喷桩技术在建筑软土地基的施工方法，并提出了保证施工质量的几点措施,希望对建筑工程施工中，如何处理软土地基提供有效的借鉴。
关键词:粉喷桩技术；建筑工程；软土地基；加固；应用1 粉喷桩的荷载传递机理复合地基是指天然地基中的部分土体通过某种方式得到增强或被置换而形成的强化地基。
粉喷桩复合地基是其中的一种,它是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在软基中将软黏土和水泥强制拌和,使软弱土硬结成为桩土共同承担外部荷载的复合地基。
粉喷桩的加固原理主要基于:(1)水泥加固土的物理化学过程,即水泥与土拌和后水泥中的钙物质与土中的水发生化学反应,生成柱桩结晶而起到骨架作用。
(2)水泥的炭化反应,即水泥中大量的钙离子与土和水中的二氧化碳发生反应,生成碳酸钙沉淀,增加水泥土的强度。
(3)离子交换与团粒作用,即水泥土中大量的钙离子与钠离子、钾离子发生置换,形成大量的软土团粒和水泥团粒,使水泥土的强度得到提高。
粉喷桩自身性质通常介于刚性桩与柔性桩之间,它的刚度、抗压强度和抗侧压力作用小于刚性桩而大于柔性桩。
粉喷桩的轴向应力分布是不均匀的,从桩顶而下应力逐渐减小,最大轴向力位于桩顶3～5倍桩径范围内。
当施加较小荷载时,荷载通过垫层均匀地传递到桩和桩间土上,此时相应的变形也较小,桩与土的应力随荷载线性增长。
随着外荷载的增加,桩与土的应力将发生变化,为满足桩和桩间土的变形协调条件,荷载将按地基材料刚度的大小不断进行分配,此时桩承担了大部分荷载,应力逐渐向桩的顶部集中。
随着荷载的进一步增大,复合地基的变形速率加快,应力集中现象也越见加剧,最终桩承担的荷载达到极限,桩体首先进入局部塑性状态而不能分担增加的荷载,应力将会向桩间土转移,外加荷载的增量部分将由桩间土来承担,直至桩和桩间土共同进入塑性状态,此时所对应的荷载即为复合地基的极限荷载。
2 粉喷桩常见质量问题分析(1)喷粉时高压气流对软土的扰动比较明显,扰动后原土结构及粒间的胶结作用被破坏,在未达到新的稳定之前,可能导致地基承载能力反而降低了。
粉喷桩在软基处理中的应用研究
抗剪 强度和 承载 能力 。 特 点是通 过粉 体材 料 的一 系列 其
物理 化学作 用来达 到加 固 的 目的。 采 用粉 喷桩方 法加 固软土 地基 具有 成桩 效率 高 、 成
３ 土的含水量对粉喷桩质量的影响 ． ２
高、 具高压 缩性 ， 富含有 机质 ， 承载 力低 ， 度变 化 大 ， 厚 分 产 生一个 垂直 向下挤 压力 和一 个径 向水 平推力 ， 由于土 布不 均匀 。
２ 常见软土处理方法 ． ２
呈流塑状， 束缚力极低， 桩体在成形过程中向下及向四 周 水 平 向排 水 ， 响 形 成 竖 向桩 体 ， 常 形成 所 谓“ 影 通 掉
或“ ， ～２ 。 掉 或“ 近 年来 常见 处理方法 主要 有二 种 ： 一是 固结 排水 法 桩 ” 下 沉 ” 常 为地表 下 １ ｍ 当发 生“ 桩 ” 下 时 只要 当 时采取 立 即回填土 并重 新复 喷复搅 ， 能 就 （ 包括振 冲碎 石桩 、 砂袋井 、 塑 、 空预 压 、 插 真 堆载 预压 法 沉 ” ， 克服 这 种现 象 ，如果 不 作处 理将 会 造 成过 大 的地 基沉 等） 一 是深层搅 拌桩 法 （ ； 一般 为粉 喷桩 ） 。
中， 喷射 水泥粉 、 石灰 粉等粉 体 ， 通过粉 体材 料 与软 土及 孔 隙 中水 的一 系列 化 学 反应 ， 成 丝状 、 形 网格 状胶 凝 体
骨 架或 结石 ， 降低 软土 的含 水量 ， 而 提 高复 合 地基 的 从
题 ， 了进 一 步提 高 机械 设 备 的性 能外 ， 除 在设 计理 论 上 也 需要有 一个突 破 。 下 卧层软土 的沉 降有 一个正确 的 对
浅析粉喷桩在软基处理中的应用
④ 桩身根据设计要求在一定深度即在地面 以 下 １２ １３ ／ — ／ 桩长并不小于 ５ 的范 围内必须进行 ｍ 重复搅拌 ， 使水泥料与地基土均匀拌和。 ⑤ 施工中， 发现喷粉量不足， 应整桩复打， 复打
泥土结构 。可见 ， 搅拌越充分 ， 土块被粉碎得越小 ， 水泥分布到土中越 均匀 ， 则水泥土结构强度 的离散
表 面重 新暴 露 出来 ， 与 水发 生反 应 ， 样 周 围的水 再 这
生成大量纤维状结晶 ， 断延伸充填到颗粒 间的 并不
孔隙中 ， 形成网状构造。到五个月时， 纤维状结晶辐
射向外伸展 ， 产生分叉 ， 并相互连接形成空间网状结
溶液就逐渐达到饱 和。当溶液达 到饱和后 ， 水分子 虽继续深入颗粒内部 ， 但新生成物 已不能再溶解 ， 只
理及施 工 中的质 量控制 。 关 键词
１ 前 言
能以细分散状态的胶体析出， 悬浮于溶液中， 形成胶
体。
从广义上说 ， 软土是指强度低 、 压缩性高的软弱
土层 ， 可将其分为软粘性土、 淤泥质土、 淤泥 、 泥炭质
土和泥炭 ５ 种类型。我 国幅员辽 ， 地质情况复杂 （） ２ 土颗粒与水泥水化物的作用
维普资讯
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１４・ ４
北 方 交 通
浅析粉 喷 桩 在软 基 处 理 中 的应 用
李晓明
（ 辽宁交通工程质量监督站 ， 沈阳 １ＯＯ ） １０２
摘
要
通过丹东至庄河高速公路软基路段 处理的设计、 施工情况， 浅析粉喷桩的设计原
软基 粉 喷桩 水 泥加 固土
定活性的介质 一土的围绕下进行 ， 以水泥加固 所 （） １ 水泥的水解和水化反应 普通硅酸盐水泥主要是氧化钙、 二氧化硅、 三氧
粉喷桩在软弱地基中的应用探讨
! 施工技术! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 《四川建材》 7((’ 年第 * 期 采用 “两搅四喷” 工艺$ 再次提升， 喷粉直至设计标高， 喷粉 总量 *( 34 / .$ 关机并移至下一桩位， 重新就位核调。 #$ &" 质量检测 " 、粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受机具、施工工 艺、施工人员的责任心等多种因素影响，因而其质量控制 应贯穿于施工全过程，并坚持全方位的施工管理。 # 、施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅 长度及施工中有无异常等，记录其处理方法； $ 、按抽查 率 2(5 在成桩 6% 内进 行浅部 开挖，深约 () * . 直至露出桩头，目测检查其搅拌均匀性，并测量成 桩直径；并按抽查率 75 采用轻便 触探仪检 查桩身质 量， 触探点应在桩径方向 2 / 8 处； % 、按抽查率 29即每一工点至少 7 根，在成桩 7-% 后 在桩身上段（桩顶以下 () *， 2) ( ，2) * . ） 处分别截取 : 段桩身进行桩身无侧限抗压强度试验，采用钻孔取芯法对 其进行终检； & 、粉喷桩施工完成后按规定抽取率进行抽芯、无侧限 抗压强度、单桩及复合地基承载力试验，对检测中发现的 问题，如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不 足等，应严格进行加密、补桩等处理。 ;、抽芯位置应取桩径 2 / 7 处，而不应取在桩中心处， 因其被钻杆占据，成桩后强度会稍低，造成桩身强度偏低 的假象，且抽芯时要注意保持钻机平衡，避免因钻杆倾斜 造成斜孔而导致抽芯失败，抽芯长度应超出桩长约 () * . ， 以检验桩底土性状。 粉喷桩的检测应以抽芯试验为主，通过该法可直观地 掌握桩身整体的完整性、搅拌 的均匀程度、桩身垂 直度、 桩长、进入持力层深度、含灰量等。 此外，本工程粉喷桩共进行了 :* 根桩的静载试验，采 用 2) ( . < 2) ( . 方形压板，相对于 ! = () 2>’ ，结果表明 相应沉降量 2( .. ，满足 "? @3 = 22( 3," 的设计要求。 ’" 结" 语 ! ! 用粉喷桩对地基进行处理是目前比较方便、有效的地 基处理办法，但是要对设计、施工和监理中的问题充分重 视，做到精心设计、规范施工、严格监理，才能保证粉喷 桩的施工质量。 ［ AB：7’-:］
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浅谈粉喷桩在道路软土地基处理中的应用
【摘 要】结合跑龙套工程探讨了粉喷桩处理市政道路地基的施
工工艺，质量控制措施与检测方法。
【关键词】市政道路；软土地基；粉喷桩；施工工艺；质量控制
措施；检测方法
粉喷桩是“粉体喷射搅拌桩”的简称，就是利用专用的喷粉搅拌
钻机将水泥等粉体固化剂喷入软土地集中，并将软件土与固化剂强
制搅拌，利用固化剂与软土之间所产生的一系列无力化学反应，使
软土结合成具有一定强度的水泥桩体而形成复合地基的一种施工
方法，由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、承受较大的加荷速率、
抗侧向变性能力强、可大大缩短施工工期等优点，目前在道路工程
建设领域应用得较为广泛
1 粉喷桩施工方法
1.1 施工现场的准备工作
1.1.1 粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料。施工场地的工程
地质报告，土工试验报告，室内配比试验报告，粉喷桩设计桩位图，
原地面高层数据表，加固深度与停灰面高层以及测量资料等
1.1.2 场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工
场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过
软，则应采取防止机械失稳措施。
1.1.3 根据施工图纸画出桩位平面布置图
1.1.4 根据桩位平面平置图，在施工现场用钢尺定出每根粉桩的
桩位，并做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm
1.1.5 在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比
周围地面高出30~50cm。并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，
最后在设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。水泥棚内的水泥
贮存量应不少于60t。
1.1.6 对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，
保证满足施工要求。粉体喷射机安放的位置与搅拌机施工最远处之
间的距离不宜超过60m，不然，送粉管的阻力增大，送粉量就不稳
定。
1.1.7 一切准备工作结束进行试桩，以确定成桩的各项技术参
数，确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道压力及喷灰时管道
压力等技术参数。掌握水泥搅拌的均匀程度及下钻、提升的困难程
度。确定合适的技术处理措施。
1.2 施工方法
1.2.1 定位。做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标
记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。机具移至桩位处并使钻
头正对竹签，复核机架的垂直度。
1.2.2 启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅
拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水
泥送至喷灰口（一般约为1min）后再提升钻头，根据电子称重装置
显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升。
1.2.3 当钻头提升至地面下0.25m时停止送灰，关闭送灰机。此
时钻机迅速换挡，重复搅拌，直至电流表达到100a以上停止复搅。
1.2.4 复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电
机停机
1.2.5 开启液压步履，钻机移位。
2 粉喷桩施工的质量控制措施
2.1 粉喷桩施工前质量控制措施
2.1.1 加强对施工机械设备的检验，每台桩机必须配置可以控制
桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和
开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅
深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。桩机上的气压表、转
速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换。
2.1.2 加强对原材料的检验。粉喷桩所用水泥必须经过试验室抽
检，满足规范的要求，堆放应该符合防雨、防潮的要求，严禁使用
过期、受潮、结块、变质的水泥。
2.1.3 施工前必须进行工艺试桩。由于地质条件不同，为了克服
盲目性，确保粉喷桩加固地基收到预期的效果，在粉喷桩施工前必
须进行工艺试桩。
2.2 粉喷桩施工过程中质量控制措施
粉喷桩施工过程中，监理人员重点要控制好三个重要施工环节和
日水泥用量、日进度两个指标。
2.2.1 桩长按进入持力层控制。粉喷桩宜尽量打至持力层上（一
般控制为qc=800kpa），并且进入持力层50cm左右。在施工过程中，
桩底设计标高往往与持力层并不一致，施工单位容易出现桩长以设
计标高控制的现象，如在桩尖下尚留几米软土，则会有较大的工后
沉降量，故粉喷桩实际施工桩长应按进入持力层控制。判别是否进
入持力层的方法可由钻机钻到最深时的下钻速度和电流表的读数
来判定，这两个参数是在工艺试桩时确定。
2.2.2 粉体计量控制。粉喷桩的质量好坏与水泥掺入量的多少及
喷粉的均匀性有直接的关系，因此，如何来计量粉体是控制的关键。
目前一般较为常用的是电子称重法与钻机深度相结合的计量装置，
它能在记录上反映深度、相对应每延米的喷粉量、总灰量等。粉体
计量控制主要应注意以下两点：一是要保证喷粉的均匀性，关键是
掌握好钻头的提升速度；二是从开始喷灰到钻头处出灰有一定时
间，钻机钻至桩底后，必须预喷停留一段时间，方可提钻。
2.2.3 复搅拌控制。水泥与土搅拌均匀程度是关系到粉喷桩桩体
强度的关键因素。大量的施工实践已充分证明粉喷桩复搅与不复搅
的质量相差甚大。钻头喷出的粉体往往呈脉冲状，若不充分搅拌，
粉体在桩中呈现层状，形成一种“夹生”，这样的桩即使水泥掺入
量再多也没有强度。复搅的作用在于通过充分的搅拌使粉体与土及
水得到比较完全的接触与作用，促使桩体的形成。为了确保搅拌的
均匀性，施工时要严格掌握好钻机提升速度、搅拌叶旋转速度等，
并应尽量采用全桩复搅以保证质量。当桩长较长、土体天然含水量
较高、粘性重时，应采用“二喷二搅”的施工工艺，即：钻进—钻
至桩底后慢档提升、喷灰、搅拌至停灰面—钻进、复搅复喷至桩底
—提升、搅拌至停灰面—移位。防止出现“沉桩”现象。
3 粉喷桩的质量检测
3.1 粉喷桩质量控制标准
3.2 粉喷桩的检测方法
3.2.1 桩距、桩径及钻杆倾斜度的检测。在每处粉喷桩施工历程
中，随机按划定频率用吊锤对钻杆倾斜度举行现场检测；对已成桩
7d的粉喷桩，随机按划定频率挖出桩头，然后用卷尺对桩距、桩径
举行检测。
3.2.2 桩体强度及桩长的检测
第一．对成桩7d大粉喷桩，随机按划定频率举行如下几项检测：
（1）破去桩头0.3m~0.5m表层水泥，举行外貌检测，重要检测
其桩体外貌是否圆顺，水土壤搅拌是否均匀。
（2）用轻便触探仪对开挖出来的桩头举行强度检测，凭据n10
贯入10cm的锤击次数 或n10的一连贯入30cm的锤击次数来判定
桩头强度是否及格。不及格的桩，在成桩28d后举行举行钻芯取样
检测。
第二、对成桩28d的粉喷桩，随机按划定频率或对有困惑的桩举
行钻芯取样检测，重要有以下几个方面：
1）检测桩体粉喷是否均匀，桩体有无断粉征象，桩长是否到达
计划要求
2）对粉喷桩的芯样举行加工，磨制成等高试件做无侧限抗压强
度，应尽可能在芯样上、中、下三个部位各磨一组，一组三个试件，
用三个试件的代表值评定强度。
3.2.3 单桩和复合地基承载力检验。对某一园地施工质量有疑问
时，终极可以采用静荷载试验，检查复合地基承载力或单桩承载力。
静荷载试验没园地不小于3点，取3点试验的代表值，检查其是否
满足计划要求。
粉喷桩在质量检测方面，虽有多种方法，但由于试验设备和技术
等因素的限制只能限于浅层，对于深层强度与变形等检测，目前尚
未没有更好的方法，有待于进一步研究解决。