白铁工安全操作规程(通用版)

白铁工安全操作规程(通用版)
白铁工安全操作规程(通用版)

白铁工安全操作规程(通用版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0304

白铁工安全操作规程(通用版)

1.使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全注意事项。

2.操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其中:①使用压口机时不要用力推动铁皮。压横接号应先将咬口部分铲掉。手离压轮要大于20毫米。②使用咬口机要将铁皮的咬口处对好后再开车。开车时工件要扶稳,手指不得放在咬口机轨道上。②滚床的齿轮必须加防护套罩。使用时应离开两压辊的缝隙,并宜在进料处加安全挡板。④使用剪板机,上刀架不得放置工具等物品。调整铁皮时脚不能放在踏板上。剪切时禁止把手伸入压板空隙中。

3,进行锡焊时要戴手套,不许仰焊。熔锡时锡液不许着水,防止飞溅。使用的电烙铁及盐酸要妥善保管。

4.在保温层外包铁皮时,要扎好衣袖、裤脚、袖口,戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。

5.操作电钻和半自动螺丝刀时,要垂直于铁皮,旦不要用力过猛。使用点焊机要检查有无漏电漏水现象,操作时要戴焊工手套、鞋盖、墨镜等防护用品,冬季使用后要放尽冷却液。

6.吊运风管及材料时,索具要拴牢,并应加溜绳稳住。用麻绳滑车吊运时拉绳人要戴安全帽。

7.不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。

8.废弃的边角余料要及时清理,防止刺伤手脚。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

清渣工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1023 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 清渣工安全操作规程正 式样本

清渣工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢 丝绳不符合安全要求,不准使用。 2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是 否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘 铁而容积不足规定时,应禁止使用。 3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联 系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如 有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。 4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查 被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重 物1.50米以外,方可指挥吊车起运。

5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。 6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

铁屑清理工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8408 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 铁屑清理工安全操作规 程正式样本

铁屑清理工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、清扫时,必须用铁铲、铁钩等工具,严禁用手清除,防止铁屑等物割、烫伤手脚。 2、在设备周围清扫时,应注意勿将铁屑扫入机床运转部位,人和工具不能碰到机床的旋转部位。 3、用车拉运铁屑时,不要装得过满,要将车装好、围严,防止铁屑撒落满地,在摆放的零件周围清扫时,注意不要将零件碰倒,以免砸伤行人。 4、运送废渣上车时,要注意周围情况,人要站稳,开、车箱挂钩、侧后板时要谨慎,防止车箱板落下伤人。 5、2m以上高空作业时,必须系好安全带,作业

上空有高压线与裸体线时,应采取安全措施后,方能作业。 6、使用扶梯操作时,扶梯要保持一定的斜度(60°),并要采取防滑措施。 7、车间的铁屑和垃圾要定期清扫,并按规定分别送入指定地点。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

渣浆泵工安全操作规程示范文本

渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声,若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中,以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适,有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前,在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门,开启电机,空车运转正常后,打开吸浆阀门, 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次,即:检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允

许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后,待泵池矿浆排净,关闭吸浆管阀门,打开冲洗水阀,将泵内及管路内的浆排净,然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门,最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2~3转,以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时,应立即拉下电源,打开排渣阀门。 8设备运转过程中,禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位,防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品,严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铁工安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铁工安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

铁工安全技术操作规程(通用版) 1、严格遵守安全生产制度,确保生产安全,工作时应穿戴好劳动保护用品。 2、严格执行各种安全操作规程,开工前必须检查手工具(手锤、撑钳)等是否牢固可靠。 3、生火炉时必须检查鼓风机支架是否稳定、牢固,接地是否良好,运转是否正常,否则应停机检修。 4、木炭不得存放在炉边,应离开火源,按指定地点存放,以防发生火灾。 5、使用机械操作时,严禁机械运转时,用手检查工件或样板核对尺寸。 6、机械在工作时只能用扫把或木棍清除边角料,禁止用手直接清除。

7、工作时,如发现机械有异常响声或电动机温升超过规定时应立即停车,排除故障或冷却后,方可继续开车工作。 8、工作场地及机械设备周围必须整洁,工具应放在工具箱内,半成品要很整齐地放在规定的地点,以免影响安全生产。 9、每班工作完毕后,应立即切断电源,清、擦机械,做好保养工作,并把周围场地打扫干净后,才能离开工作岗位。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

各类型设备安全操作规程(doc 11页)

各类型设备安全操作规程(doc 11页)

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过40°C,排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。 PMC生产计划管理实务培训班 PMC生产计划管理实务培训班 【课程描述】 在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下,如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 【课程对象】 营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。 【课程大纲】

除渣机安全操作规程及注意事项(新版)

除渣机安全操作规程及注意事 项(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0952

除渣机安全操作规程及注意事项(新版) 1、安全操作规程: A、热风炉炉排运行时,在打开炉渣门之前必须先开动出渣机; B、往各壳体内注水,直至水位到最高位置,水位保持阀自动关闭,再停止供水; C、无特殊情况,不得负载停机; D、关机前应检查炉渣是否排空,一般应在炉排停止十分钟后停机; E、在使用中,注意经常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落; F、在使用中严禁将炉排中推出的铁块,未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内,以防卡住而造成事故; G、出渣机最好与炉排连动,尽量防止积渣过多,使出渣机经常

处于超负荷运行之中,影响出渣机的正常运行; H、注意检查出渣机各部位转动轴承,要经常加油润滑,设备长期运行每季度定期更换新油,一个采暖期或半年后应进行大检修; I、室外出渣机的机尾由于布置在炉房以外,在冬季运行时,由于采用湿式出渣,链条带水,所以停机时,容易将链条与箱体冻在一起,开机时由于负荷过大造成故障,所以出渣机在零度以下使用时不要长时间停机,如长时间停机后,一定要使链条与箱体之间解冻后用手盘车,在链条能行走后再开机使用。 2、安全操作注意事项: A、除渣机运行前先检查各部位螺栓有无松动、环链是否松弛、传动链及传动带是否松紧适宜; B、保证各转动部位润滑良好; C、除渣机运行过程中严禁从上部跨越及检修; D、严禁无水运行,防止烧坏铸石板; XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

混铁炉吊铁工安全操作规程(新版)

混铁炉吊铁工安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0037

混铁炉吊铁工安全操作规程(新版) 1、上岗前要有良好的精神状态,劳保必须安全规范,严格执行吊铁作业程序; 2、吊铁时,手势明确,哨音响亮,必须确认双钩挂好,才能起吊,坐包时要放正到位; 3、取铁水样前要检查样勺是否干燥,禁止用潮湿样勺取样,以防放炮伤人; 4、点检煤气脱水器前先检查报警工作是否正常,显示正常后方可进入,要两人以上,一前一后,间隔3-5米; 5、每一小时巡检一次,认真检查各脱水器状态,冬季各脱水器要有蒸汽伴热,以防冻裂; 6、打扫卫生要注意天车、火车、汽车行走方向,地面洒水不得有水坑,以防洒铁放炮;

7、烤包器点火必须先点明火,再打开煤气阀门,等烧嘴着火后,方可离开,并挂好开、关牌;烤包期间时刻注意煤气压力变化,防止熄灭,熄灭后要先关煤气后停风机; 8、禁止在煤气区休息、取暖、打盹; 9、清理炉下渣铁要先打掉炉体、出铁口部位的粘渣,以防掉落伤人; 10、吊铁时要检查铁水罐是否有结盖,并通知相关人员。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

各种机械设备安全操作规程

各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 十一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程 一、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作 人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V -10V。

,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。 8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件,应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天

出渣车安全操作规程

出渣车安全操作规程 一、隧道内机动出渣车应取得驾驶证的专职司机驾驶,禁止非司机开车。司机应了解本机构造,技术性能,交通规则和安全操作规程,并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每天对出渣车进行认真的维护工作。 二、工作前应检查本机各部件无异常,再起动柴油机,并在起动前,变速杆放于空档位置,将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时,可将张紧轮脱开,减少摩擦便于起动。柴油机发动后,试车片刻,确信运转正常,无异常音响待车跑起来后再换二档、三档,禁止三档起步。 三、隧道施工操作中司机必须精神集中,不可与别人打闹及说笑,并要随时注意各种工作情况有无异常现象,如有机件过热,联接松动,作用失灵等故障,一经发现,应立即停车检修,不可“带病”勉强行驶。出碴车内严禁乘人。路面情况不良必须低速档行驶,避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速档往高速档变换时,应逐渐提高车速,避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下,制动要平稳,尽是避免急剧刹车。换档时应正确使用离合器,离合器开始接合时应缓慢,当完全接合后,应迅速把脚移开踏板,在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当出渣车完全停止后,才可换入倒档。爬坡时如道路情况不良,应根据车速情况,尽是事先换低速档爬坡。下坡时,不宜调整行驶,严禁脱档高速滑行,避免紧急刹车,防止车子向前倾翻,禁止下25 度以上的陡坡。出渣车停稳后,才能抬起锁紧机构手柄进行卸料,禁止在制动的同时翻斗卸料。 四、在弃碴场边缘倒料时,必须设置安全可靠的车档方可进行施工。车辆离坑边10m 处应必须减速行驶,到靠近车档处倒料时,防止车辆翻入坑内造成事故。 五、粘结在斗子里的混凝土、灰浆,翻斗倒不出来时,应采取人工清除,禁止用车辆高速行驶,突然制动,惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。 六、隧道内出渣车工作时,灯光一定要齐全。洞内注意行人和机械。并且在洞内运行或在人多路段内行驶时,应降低车速,注意鸣笛。 七、在洞内调头时,应有专人指挥,注意周围行人和机械。 八、下班前应认真清洗车辆。在冬季,停车后必须放尽发动机的冷却水,避免冻坏发动机。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4 / 5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 1、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。 4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V), 严禁缺相运行电机。 5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20 C时方可进行作业,若油温高于80 C时应排查原因。 6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。 7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。 8、严禁私白调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。 9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。 10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。 11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,首次50小时, 以后每500小时更换一次。 12、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。 13、对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。

出铁工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT666 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 出铁工安全操作规程通用范本

出铁工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、作业前的准备 1、1上岗前准备工作: 1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁赤臂敞胸;特别是必须穿劳保鞋、佩戴防尘口罩,封、开堵眼、氧气烧炉眼,取样,放挡渣,撬铁时必须佩戴面罩。 1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。 1.2、接班前及工作前检查工作: 1.2.1接班后认真检查出铁小车、烧穿器、龙门架、锭模、出铁排烟风机、铁水包等是否干净,确保铁水包干燥度符合出铁要求,出铁

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

冲渣工安全技术操作规程示范文本

冲渣工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲渣工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、冲渣前检查渣沟内有无异物,渣嘴位置是否正确, 衬板渡槽有无损坏,确认良好后方可通知水泵工给水; 2、提前5分钟开好冲渣阀门,并且根据渣量大小调节 供水、增泵、减泵工作; 3、在冲渣进行中,严禁在渣沟平台附近,渡槽上下, 渣池边沿停留或行走; 4、冲渣设备发生故障时,应及时通知调度,并和有关 单位联系,以免影响生产; 5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确; 6、检查渣沟时,不得在铁路线上侵线行走,严禁在出 渣时检查渣沟,以免冲渣水外溢烫伤; 7、清渣时,应与天车司机联系,避开天车作业时间,

以防落渣或机械伤害人; 8、清理拦渣网或打捞漂浮物时,要站在安全位置,身体不能超越护栏,以免身体失衡落入池内; 9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前,应通知本班人员或值班人员; 10、在干渣坑出渣时,冲渣工要到干渣坑现场检查,闲杂人员不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及时启、停干渣泵。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混铁炉出铁工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 混铁炉出铁工安全操作规 程简易版

混铁炉出铁工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、上岗前要有良好的精神状态,劳保必须齐全、规范; 2、检查炉衬侵蚀情况,有问题及时处理并通知有关人员,出铁口要保证出铁顺畅; 3、检查所使用的设备工作情况,不得带病作业; 4、炉顶作业要挂警示牌,挂钩在指定位置,随时检查天车吊具,有问题及时处理;如遇停电、设备失灵时及时将控制器拉回零位,切断电源并喊兑铁工拉手动起炉杆,使炉子自动回倾动安全位; 5、出铁时确认炉体周围无人,遵循出铁原

则,并保证液面距灌口的安全高度; 6、出铁时严禁过快或突然打反车,没有厂部车间批准不得解除极限出铁; 7、会使用灭火器,并保持正常; 8、禁止操作台放置盛液体器具,更不能用湿手操作电器设备; 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

各类型设备安全操作规程

各类型设备安全操 作规程 1

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。 八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常见砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过40°C,排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。 PMC生产计划管理实务培训班 PMC生产计划管理实务培训班

放渣工安全操作规程

行业资料:________ 放渣工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

放渣工安全操作规程 1、放渣时穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。 2、渣口作业时,必须挂好堵渣机,更换渣口时应出净渣铁,且高炉应休风。 3、渣口装配不严或卡子不紧,渣口破损时,禁止放渣。 4、渣口各套漏煤气时,应及时点燃煤气。 5、打渣口退杆子时,必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。 6、冲渣水不正常时,严禁放渣,放渣时一切人员禁止横过渣沟。 7、水沟堵塞处理时,两脚站稳,防止掉入水沟中,必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室,并挂好作业牌,设专人与调度室联系,停水处理。 8、渣口带铁时,立即将堵渣机堵上,防止烧坏或造成放炮伤人,渣口断水时严禁放渣,放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。 9、上渣沟两侧必须及时清理干净,以防滑倒,中渣嘴前安全护栏保持完好,放渣时冲渣嘴附近不应有人。 10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。 放炮作业安全操作规程 1.爆破作业前应以书面形式报告当地公安部门并得到其批准后方能实施。 2.爆破人员必须由公安部门核发的有效爆破证)者担任,无证者不 第 2 页共 5 页

得担任爆破工作。 3.在放炮点的二百米距离处树明显标志牌,定出放炮的时间,并派员做好警戒工作。 4.放炮信号:放炮前吹哨子三次,事先应在四周布置警戒(其范围须规定距爆炸地点二百公尺以外),注意来往人及车辆的安全。 5.放炮人在点炮前须选择好安全地点(安全棚),放炮时应记清点炮与爆炸数目,待全部爆炸后,方得解除警戒,开放通行。 6.打炮眼时,应先检查锤柄是否松动,使锤时须站在掌钎人侧面,严禁对面使锤,工作中切忌与他人谈话.以免分散注意力,致使滑锤伤人。 7.岩石经爆炸后,应将未脱落的松动部份用撬棍或大锤敲落。 8.如发觉点炮与爆炸不符,不得急于查看,以免发生危险,必须待其他炮全部爆炸二十分钟后由点炮人谨慎前往检查原因,如确认未炸的炮不致爆炸后,方可解除警戒。 9.凡未爆炸的炮眼不得用任何工具掏取其中的炸药及雷管,亦不得重装炸药于已放过而未炸开的炮眼内,应在距离原眼三十公分(人工打眼)或六十公分(机械打眼)处重打炮眼。 10.装药入眼后须用木棒或竹管轻轻捣实,不可使用铁棍或钢钎,以防走火,封炮眼的土须干燥。 11.各种引线必须事先试验其燃烧速度,以此计算每炮必须引线的长度,引线宜长不宜短,务使点炮工人有充分时间避到安全地点,引线须有石块压牢。 12.装炸药时严禁吸烟,完毕后须先将药箱及现场料具移放安全地点,并使全体员工远离危险区域后,方可用火绳或纸煤点炮,数目不可 第 3 页共 5 页

铁工安全技术操作规程示范文本

铁工安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铁工安全技术操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格遵守安全生产制度,确保生产安全,工作时应 穿戴好劳动保护用品。 2、严格执行各种安全操作规程,开工前必须检查手工 具(手锤、撑钳)等是否牢固可靠。 3、生火炉时必须检查鼓风机支架是否稳定、牢固,接 地是否良好,运转是否正常,否则应停机检修。 4、木炭不得存放在炉边,应离开火源,按指定地点存 放,以防发生火灾。 5、使用机械操作时,严禁机械运转时,用手检查工件 或样板核对尺寸。 6、机械在工作时只能用扫把或木棍清除边角料,禁止 用手直接清除。

7、工作时,如发现机械有异常响声或电动机温升超过规定时应立即停车,排除故障或冷却后,方可继续开车工作。 8、工作场地及机械设备周围必须整洁,工具应放在工具箱内,半成品要很整齐地放在规定的地点,以免影响安全生产。 9、每班工作完毕后,应立即切断电源,清、擦机械,做好保养工作,并把周围场地打扫干净后,才能离开工作岗位。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

各种施工机械设备安全操作规程29493

木工平刨机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。 5、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。 6、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板,禁止摘掉挡板操作,刨料时,每次刨削量不得超过1.5毫米,操作时必须双手送料,刮大面时,手只需按在料的上面,刮小面时可按在上面和侧面,但手必须按在材料侧面的上半部,而且离开刨口至少3厘米以上,禁止一只手放在材料后头的操作法,送料要均匀推进,按

在料上的手经过刨口时,用力要轻,对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍,长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕,必须将刨末清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。 广东旭峰建筑工程有限公司

挖掘机安全操作规程 1、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。 4、单斗挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。 5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。 6、作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。 7、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。 8、遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

除渣机安全操作规程及注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD881 除渣机安全操作规程及注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除渣机安全操作规程及注意事项通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全操作规程: A、热风炉炉排运行时,在打开炉渣门之前必须先开动出渣机; B、往各壳体内注水,直至水位到最高位置,水位保持阀自动关闭,再停止供水; C、无特殊情况,不得负载停机; D、关机前应检查炉渣是否排空,一般应在炉排停止十分钟后停机; E、在使用中,注意经常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落; F、在使用中严禁将炉排中推出的铁块,未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内,以防卡住而造成事故; G、出渣机最好与炉排连动,尽量防止积渣过多,使出渣机经常处于超负荷运行之中,影响出渣机的正常运行; H、注意检查出渣机各部位转动轴承,要经常加油润滑,设备长期运行每季度定期更换新油,一个采暖期或半

化铁工安全操作规程实用版

YF-ED-J3597 可按资料类型定义编号 化铁工安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

化铁工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、工作前穿好劳保用品,严格检查使用的 工具设备,有问题时应立即采取措施解决,否 则不得使用。 2、开炉前应对炉子、鼓风机详细检查,无 问题方可装料开风,炉底地面及前炉坑内不得 有积水或潮湿。 3、投炉料、修炉、配炉、装炉开风等操 作,必须按技术操作规程的规定进行。 4、开始鼓风或停止鼓风,都要先打开风眼 盖板,再开动鼓风机或停开鼓风机,以防引起 爆炸。

5、发现故障或溶化不正常应及时采取措施排除,并向有关领导汇报。 6、中途停风不得超过一小时,停风时应将风眼打开,前炉铁水和渣子要全部放完。再开风时再将风眼盖板关闭。 7、炉料内不得混有危险品或其它杂物。 8、修炉前须将加料口安全罩盖好方可进行维修。 9、鼓风机室闲人免进,非开炉人员不得开动电气开关。 10、停炉后风机继续鼓风约半小时左右,以便冷却热风炉。 11、放铁水时使用的铁棍、渣扒,应烘热后方可使用。

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