烟囱航空色标施工方案
烟囱塔架工程施工方案(3篇)

第1篇本项目为某工厂新建烟囱塔架工程,主要建设内容包括烟囱塔架的基础施工、塔身施工、烟囱内衬施工等。
工程地点位于某市某工业园区,占地面积约500平方米。
工程总高度为100米,塔架直径为3米,烟囱内径为2.5米。
本工程采用自立式烟囱,塔架式结构,烟囱内衬采用耐腐蚀材料。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备相关资质和经验丰富的施工人员,进行技术交底和安全培训。
2. 施工材料:确保施工材料质量符合国家相关标准,如钢筋、水泥、混凝土、钢材等。
3. 施工设备:配置足够的施工设备,如挖掘机、搅拌机、泵车、吊车、切割机等。
4. 施工方案:根据工程实际情况,编制详细的施工方案,包括施工进度、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 基础施工(1)开挖基坑:按照设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸、形状、深度符合要求。
(2)基础垫层:在基坑底部铺设垫层,厚度为100mm,采用碎石垫层,平整度达到要求。
(3)基础施工:根据设计图纸,绑扎钢筋,浇筑混凝土,确保基础施工质量。
2. 塔身施工(1)模板制作与安装:根据塔身设计尺寸,制作模板,并按照要求进行安装。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、位置符合规范。
(3)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(4)模板拆除:混凝土养护达到规定强度后,拆除模板,进行后续施工。
3. 烟囱内衬施工(1)内衬材料准备:准备耐腐蚀材料,如钛板、不锈钢板等。
(2)内衬施工:在内衬材料上加工出合适的形状,按照要求进行安装。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查,确保质量符合要求。
3. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员质量意识。
4. 加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
3. 定期进行安全检查,确保施工现场安全。
预制式烟囱施工方案

预制式烟囱施工方案一、施工前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,确保地基稳定,满足烟囱安装条件。
材料准备:根据烟囱的设计规格,准备足够的预制件和其他辅助材料。
施工队伍组织:组织专业的施工队伍,确保每个施工人员都具备相应的技术能力和操作经验。
安全设施准备:施工现场需配备必要的安全设施,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、预制件制作模具制作:根据烟囱的设计图纸,制作相应的模具。
材料选择:选择符合国家标准和工程要求的材料进行预制件制作。
预制件制作:在工厂内按照设计图纸和工艺要求制作预制件,确保尺寸准确、质量合格。
三、预制件运输运输车辆选择:选择具有足够承载能力和稳定性能的运输车辆。
固定措施:在运输过程中,需对预制件进行妥善固定,防止在运输过程中发生移位或损坏。
运输路线规划:规划合理的运输路线,确保运输过程安全、高效。
四、烟囱基础施工基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础深度、宽度符合要求。
基础垫层施工:在基础底部铺设垫层,确保基础的稳定性和承载能力。
基础混凝土浇筑:浇筑符合设计要求的混凝土,确保基础的强度和耐久性。
五、预制件安装吊装设备选择:选择符合吊装要求的吊装设备,确保吊装过程安全、稳定。
预制件吊装:将预制件吊装至安装位置,确保吊装过程平稳、准确。
预制件连接:按照设计要求对预制件进行连接,确保连接牢固、密封性好。
六、烟囱密封处理密封材料选择:选择符合工程要求的密封材料进行密封处理。
密封施工:在预制件连接处进行密封处理,确保烟囱的密封性能符合要求。
七、烟囱质量检测外观检查:对烟囱的外观进行详细检查,确保无裂缝、无破损。
尺寸检测:对烟囱的尺寸进行检测,确保符合设计要求。
功能测试:对烟囱进行功能测试,如排烟性能测试、密封性能测试等,确保烟囱满足使用要求。
八、施工后期维护定期检查:定期对烟囱进行检查,发现问题及时处理。
维护保养:对烟囱进行必要的维护保养,如清洁、涂漆等,确保烟囱的长期稳定运行。
记录管理:对施工过程中的重要信息进行记录和管理,为后续维护提供依据。
烟囱翻模工程施工方案范本

本工程为某工厂烟囱翻模施工,烟囱高度为240米,采用混凝土烟囱滑模施工技术。
施工过程中,要求确保施工质量、安全、进度,实现不停产施工,达到无脚手架施工要求。
二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组,负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工班组等。
2. 施工图纸及技术资料仔细审阅施工图纸,了解工程结构、施工工艺及要求。
收集相关技术资料,为施工提供依据。
3. 材料设备根据施工图纸和施工方案,确定所需材料、设备的种类、规格、数量。
确保材料、设备质量符合要求。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训,提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程(1)模板安装:按照设计要求,采用翻转模板施工工艺,先安装第一节模板,然后逐层向上翻模。
(2)钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:混凝土采用泵送浇筑,确保混凝土质量。
(4)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行下一层施工。
2. 施工要点(1)模板安装:模板采用翻转模板施工工艺,由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦等组成。
模板安装时,确保模板平整、垂直、对齐。
(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎前,检查钢筋规格、间距是否符合设计要求。
绑扎时,注意保护钢筋,避免损坏。
(3)混凝土浇筑:混凝土采用泵送浇筑,确保浇筑均匀、密实。
浇筑过程中,注意观察模板、钢筋情况,发现问题及时处理。
(4)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
拆除过程中,注意保护模板,避免损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格控制材料质量,确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺和质量标准进行施工,确保施工质量。
3. 成品保护:施工过程中,注意成品保护,防止污染、损坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
烟囱、烟道修补防腐施工方案

烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制:审核:批准:二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况#1、2机组于年月日至年月日进行单停检修,借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查,查看防腐情况。
如果有防腐层脱落,马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况,所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2先悬挂钢丝绳,然后搭设吊篮,工程施工采用吊篮,由上至下,逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4安全防范措施2.4.1、采用工具:高空主、副钢丝绳,安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查,如果发现有防腐层脱落、破损的情况,马上进行修补工作。
3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。
根据烟囱实际情况,首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理,然后进行人工打磨处理,刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1施工工艺流程进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理(工艺同烟囱筒壁)——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3.3具体施工方案3.3.1 烟囱防腐施工时,由于挡板门不能完全密封,会有硫硝烟气流入烟囱内,硫硝烟气对工器具腐蚀严重,还会影响作业人员的健康和安全。
所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口,在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后,拆除临时堵板,恢复烟道顶部,修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置,将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法,在烟道顶部切割200mm宽开口,距离烟道侧板每边留300mm,便于恢复。
烟囱更换安全施工方案

烟囱更换安全施工方案1. 引言烟囱作为建筑物中的重要部件之一,起到了排烟和通风的作用。
然而,由于长期使用和自然老化,烟囱可能会出现损坏或不安全的情况,需要进行更换。
在进行烟囱更换时,施工过程中的安全问题尤为关键,本文将详细介绍烟囱更换的安全施工方案。
2. 施工前准备工作在进行烟囱更换施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工过程中的安全性。
2.1 施工方案的制定在确定烟囱更换的需求后,需要制定详细的施工方案。
施工方案需要考虑到各种因素,如烟囱的高度、强度、材料选择等。
同时,施工方案还应包括具体的施工流程和安全措施。
2.2 安全检查和评估在施工前,需要进行现场的安全检查和评估。
这包括对周围环境的检查、烟囱的现状评估以及施工过程中可能存在的安全隐患的评估。
通过评估,可以提前发现潜在的安全问题,并采取相应的预防措施。
2.3 人员培训和配备在进行烟囱更换施工之前,需要对施工人员进行专业培训,确保其了解施工过程中的安全要求和操作规范。
同时,需要合理配备施工所需的安全装备和工具,如安全帽、防护手套、安全绳索等。
3. 施工过程中的安全措施3.1 搭建施工脚手架在进行烟囱更换施工之前,需要搭建施工脚手架。
脚手架的搭建需要经过专业人员的设计和施工,确保其稳固可靠。
在搭建脚手架的过程中,需要严格按照相关的安全规范进行操作,如固定脚手架、设置防护网等。
3.2 使用安全绳索和安全带在进行高空作业时,施工人员需要使用安全绳索和安全带进行固定。
安全绳索需要固定在稳固的支撑物上,并确保其长度和负载能力符合安全要求。
施工人员在使用安全绳索和安全带时,需要正确佩戴并严格遵守操作规范。
3.3 确保工具和材料的安全使用在进行施工过程中,施工人员需要使用各种工具和材料。
为了保证施工过程的安全性,需要对工具和材料进行合理的存放和使用。
例如,钢丝绳、脚手架等重型工具要做好固定,避免造成坠落伤害。
材料的存放也要离开施工区域,避免堆积过高导致倾倒。
05烟囱筒壁施工方案(第1版)

目录1、编制依据 (1)2、工程概况及工程量 (2)3、施工准备工作 (3)4、施工程序及施工方法 (5)5、质量保证措施 (31)6、安全保证措施 (35)7、强制性条文执行实施计划 (40)8、附表、附图 (43)1、编制依据《重庆合川双槐电厂二期扩建工程 #2标段施工组织设计》;《240m烟囱工程筒身施工图纸》50-F0662S-T030103 第3卷第1册第3分册;《电力建设工程施工技术管理导则》《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建【2010】1020号《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《实施工程建设强制性标准监督规定》(建设部令第81号)《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ69-87《电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分土建工程)》DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评价规程(第七部分焊接工程)》DL/T5210.7-2010《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工与验收规范》GB50205-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008《工程测量规范》GB50026-2007《建筑变形测量规范》JGJ 8-2007《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理程序文件》2、工程概况及工程量2.1、工程概况重庆合川双槐电厂二期扩建工程#2标段烟囱工程外筒为钢筋混凝土结构,内筒为双钢内筒。
烟囱工程施工工艺(3篇)
第1篇一、概述烟囱作为工业生产中重要的排放设施,其施工质量直接影响到企业的环保达标和安全生产。
烟囱工程施工工艺主要包括土方开挖、基础施工、筒身施工、内衬施工、避雷针安装等环节。
以下对烟囱工程施工工艺进行详细介绍。
二、施工工艺流程1. 土方开挖:根据设计图纸要求,进行土方开挖,确保土方开挖深度满足基础施工需求。
开挖过程中,应保持场地平整,并做好排水、防渗措施。
2. 基础施工:根据基础设计图纸,进行基础垫层、基础承台、基础梁等施工。
在施工过程中,要确保基础结构稳固,满足设计要求。
3. 筒身施工:(1)模板工程:根据筒身设计尺寸,制作内外模板,模板间应设置足够的支撑,确保模板的稳定性和刚度。
(2)钢筋工程:按照设计图纸要求,绑扎筒身钢筋,确保钢筋间距、直径等符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用分层浇筑、连续浇筑的方式,确保混凝土密实、均匀。
浇筑过程中,要严格控制混凝土配合比,保证混凝土强度和耐久性。
4. 内衬施工:(1)材料准备:根据设计要求,选用合适的耐火砖、隔热层等材料。
(2)施工方法:采用内砌外移、内外移模施工等方法,砌筑耐火砖和隔热层。
5. 避雷针安装:(1)预埋地脚螺栓:在基础施工过程中,预埋地脚螺栓,确保避雷针安装稳固。
(2)避雷针制作:根据设计要求,制作避雷针,并进行防腐处理。
(3)避雷针安装:将避雷针固定在地脚螺栓上,确保避雷针垂直、稳固。
6. 散水、回填:在烟囱施工完成后,进行散水、回填等工作,确保场地平整。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 施工现场应做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
3. 加强施工过程中的质量控制,严格控制混凝土强度、钢筋间距等关键指标。
4. 施工过程中,要密切关注天气变化,确保施工进度不受影响。
5. 施工完成后,进行质量验收,确保烟囱工程达到设计要求。
总之,烟囱工程施工工艺是一个复杂的过程,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
烟囱施工方案
目录一、工程概况及特点: (1)二、施工部署 (2)三、施工准备及组织机构 (3)四、主要施工方法 (6)五、质量保证措施 (11)六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)七、防护设施和安全规程 (19)八、防风、防雷雨措施 (21)九、安全教育、检查及其它措施 (23)编制说明本施工组织设计(方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程,重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。
一、工程概况及特点:1.1工程概况国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。
本烟囱全高100m,钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。
基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上,基础埋深为—4m,下口直径为10.812m,±0.000处上口直径为5。
235m。
烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座,在南侧有一个烟道口。
1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业,采用竖井架、移置模板施工工艺,施工难度较大,施工危险性大,烟囱施工安全控制是本工程的重点。
1。
2。
2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说,气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。
二、施工部署2。
1施工顺序本烟囱桩基为中勘公司施工,静载试验完成后交我施工单位施工。
施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工(钢爬梯、信号台安装)——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作2。
2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求,本工程的工期计划为3个月,存在雨季施工问题,实际工期受到影响。
根据施工进度的要求,计划安排1个作业班组,共50人。
烟囱队劳动力资源计划三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在雨季施工,为确保施工时的安全和烟囱筒体的质量,应业主要求烟囱采用移置模板施工方法。
烟囱塔架工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某火力发电厂新建烟囱塔架工程,位于我国XX省XX市。
烟囱塔架高度为120米,直径为6米,采用钢筋混凝土结构。
本工程包括基础施工、塔身施工、平台施工及顶部设备安装等环节。
二、施工准备1. 组织准备- 成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、安全员等人员职责。
- 制定施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 技术准备- 仔细阅读施工图纸,熟悉工程特点、施工工艺、材料要求等。
- 组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
3. 材料准备- 根据工程量清单,提前准备钢筋、混凝土、模板、脚手架等材料。
- 材料进场前,进行检验,确保材料质量符合设计要求。
4. 设备准备- 准备施工所需的各种机械设备,如混凝土搅拌机、钢筋切割机、泵车等。
- 确保设备性能良好,操作人员熟练。
5. 人员准备- 招募具有丰富施工经验的施工人员,并进行岗前培训。
- 安排专业人员负责施工过程中的质量、安全、进度等管理工作。
三、施工工艺1. 基础施工- 施工前,对地基进行加固处理,确保地基承载力满足设计要求。
- 采用人工挖孔或钻孔灌注桩基础,施工时注意成孔垂直度和孔径。
2. 塔身施工- 塔身施工采用分段浇筑法,分段高度为4米。
- 施工前,检查模板支撑体系,确保其稳定性。
- 钢筋绑扎时,确保钢筋位置、间距和保护层厚度符合设计要求。
- 混凝土浇筑采用泵送,注意浇筑顺序和浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 平台施工- 平台施工分为底层平台和中间平台,施工方法与塔身施工类似。
- 平台施工时,确保平台水平度和垂直度,平台边缘设置安全防护栏杆。
4. 顶部设备安装- 顶部设备安装前,检查设备质量,确保设备符合设计要求。
- 安装过程中,注意设备定位和固定,确保设备稳定运行。
四、施工进度安排1. 基础施工- 20天完成基础施工。
2. 塔身施工- 100天完成塔身施工。
3. 平台施工- 30天完成平台施工。
镀锌烟囱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工业园区新建的镀锌烟囱施工项目,烟囱高度为50米,直径为2.5米,采用镀锌板材料制作,需在施工现场进行组装和焊接。
施工场地为平整的工业用地,周边环境较为复杂,需充分考虑施工安全、环保及进度要求。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等要求,确保工程顺利进行。
2. 施工人员及设备(1)施工人员:组织专业施工队伍,包括焊工、电工、起重工、测量工等,确保施工人员具备相关资质和经验。
(2)施工设备:配备足够的施工设备,如电焊机、切割机、起重机械、测量仪器等,确保施工过程中设备运行正常。
3. 材料及辅料(1)镀锌板:选用符合国家标准的镀锌板,厚度为2.5mm,宽度为1250mm,长度根据实际需求确定。
(2)焊条:选用符合国家标准的酸性焊条,牌号为E4303。
(3)辅料:包括防锈漆、密封胶、焊缝清理剂等。
4. 施工现场布置(1)施工现场划分:根据施工组织设计,合理划分施工现场,包括材料堆放区、施工区、安全通道等。
(2)临时设施:搭建施工工棚、材料堆放棚等临时设施,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)镀锌板切割:根据烟囱直径和高度,将镀锌板切割成相应的形状和尺寸。
(2)组装:将切割好的镀锌板进行组装,确保组装精度和稳定性。
(3)焊接:采用酸性焊条进行焊接,确保焊缝质量。
(4)防腐处理:对焊接完成的烟囱进行防腐处理,提高使用寿命。
2. 施工流程(1)施工准备:完成施工组织设计、人员及设备配备、材料及辅料准备、施工现场布置等工作。
(2)镀锌板切割:根据设计要求,将镀锌板切割成相应形状和尺寸。
(3)组装:将切割好的镀锌板进行组装,确保组装精度和稳定性。
(4)焊接:采用酸性焊条进行焊接,确保焊缝质量。
(5)防腐处理:对焊接完成的烟囱进行防腐处理,提高使用寿命。
(6)验收:完成施工后,对烟囱进行验收,确保工程质量。
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SEJ/FYT 01-016-2011国电九江发电厂“上大压小”2×660MW扩建工程240米/2×6.5米烟囱工程航空色标施工方案审批人: 王志龙职务(岗位): 总工审核人: 陈宝平职务(岗位): 技术部长编制人: 张振环职务(岗位): 技术负责编制日期: 2012年06月08日江西建工第二建筑有限责任公司编写内容1、工程概况2、编制依据3、主要工作量4、施工准备5、主要施工机械及工器具配备6、劳动力组织7、施工技术措施8、质量标准9、安全文明施工措施10、危险源辨识清单11、环境保护措施12、强制性条文1、工程概况航空色标既是烟囱屹立在高空中的信号标志,又是高耸构筑物外表新颖的点缀,也是一项新工艺、新技术。
根据相关规定,本工程采用乳白色为主题色,配两道蓝色色环,同时烟囱筒身南北两面各设一个LOGO,详见附图二。
钢筋砼烟囱高度240m,筒身外侧153-233m自上而下涂乳白色、蓝色相间隔条斑油漆作为航空标志,涂刷尺寸详见附图二。
刷航空色标采用高空悬挂吊篮作业法进行施工。
2、编制依据2.1 国电九江发电厂基建工程部签发的JDSQ-TJ-018号工程联系单2.2 施工图纸:《240米钢筋混凝土烟囱筒身施工图》2.3《中华人民共和国建筑法》2.4《江西省安全生产条例》2.5 技术规范及引用标准2.5.1《烟囱工程施工及验收规范》…………………………GBJ78-852.5.2《电力建设施工及验收规范》…………………………SDJ69-872.5.3《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》………………GB50212-20022.5.4《电力建设安全工作规程》………………………DL5009.1-20022.5.5《建筑施工高处作业安全技术规范》……………………JGJ80-912.5.6《中国国电集团公司火力发电厂色彩规定》3、主要工作量序号工程项目工作量1 航空色标约4321m24、施工准备4.1从筒身施工到233米开始,按图册沿筒身混凝土一圈做好记号,保证在涂刷航空色标时位置准确。
4.2施工前对所有施工机械进行检修,确保机械工况良好。
同时钢丝绳在使用前要进行试吊试验。
4.3油漆品种必须符合设计文件规定,必须具有产品质量证明文件(产品质量合格证材料检测报告及复试报告,合格方可使用)。
4.4油漆供方必须提供符合国家标准的油漆施工使用指南,如基层处理要求及处理工艺;涂层的施工工艺;涂层的检测手段等。
施工前组织学习油漆供方的施工使用指南,结合实际施工。
4.5施工前应在现场做好样板,请业主、监理确认。
4.6组织特种作业人员进行培训工作。
对所有相关人员进行安全技术交底,并做好记录。
4.7涂刷前,须将烟囱外壁进行全面清洁打磨,达到清水混凝土标准,打磨后用干净的细毛刷或吸尘器将表面粉尘处理干净。
4.8现场机具设备做好检查,并进行试车,试车前请相关安全人员到场,经试验合格后方能使用。
4.9施工前对安全区域内的施工人员打好招呼,严禁在安全区域内进行任何作业。
5、主要施工机械及工器具的配置主要机具、设备配置名称规格数量名称规格数量电动吊篮2T 1 配套钢丝绳φ8.7 960m卸扣2T 9只扣件万向20只手拉葫芦3T/6m 2个开口葫芦3T 2个橡胶管7米对讲机2台6、劳动力组织a、组织机构岗位负责人工作内容项目经理刘建刚全面总负责项目执行经理朱丰南现场总负责施工、资料员叶鸟飞施工技术、资料整理质量员汪之进质量检查、过程控制验收安全员王海东安全监督检查材料员刘建军材料采购、验收、检验b、劳动力安排序号工种姓名及人数分工1 工长董明钦具体负责涂刷施工2 油漆工8 航空涂料涂刷、搅拌合计96.2工期准备工作5天、涂刷15天、现场清理5天,合计25天。
7、施工技术措施:7.1 技术标准:涂料要求具有良好的耐候性和抗酸碱腐蚀性及耐水、耐油、耐热、抗寒等性能;其底漆为环氧封闭底漆,干膜不小于30um;中间漆为环氧厚浆中间漆,干膜厚度不小于120um;面漆为聚氨酯面漆,干膜厚度不小于50um。
7.2 施工方法:外涂工程本着由上而下进行滚涂和涂刷相结合的方法。
采用电动吊篮作业,电动吊篮自带动力系统。
7.2.1以烟囱230m处钢平台钢梁为作用点,电动吊篮固定在230米平台梁上(如附图一所示)。
7.2.2操作时,防止高空气流的冲击,当发现吊篮平台倾斜时应及时调整,保持水平两边相差不超过15cm。
控制开关设在吊篮上,有施工人员自己控制,联系方式为对讲机。
7.2.3上、下涂刷一条完毕后,将吊篮升至平台,并与钢梁梁固定牢固,松动钢丝绳,再移动吊篮钢丝绳,使其在新的作业点就位,以次类推。
7.2.4蓝、乳白各道色环标高保证法:为了使蓝、乳白每段标高按图册要求水平一致,以铁丝量好尺度,以橡胶水平管测水平,在烟囱一周上、下分别标明。
7.3涂刷前必须将烟囱外表的粒、尘土用钢刷清理干净,用钢丝刷、扫帚将烟囱混凝土表面再清理一遍,使整个烟囱外表没有悬浮的尘垢。
7.4量好蓝、乳白各段标高,区间为蓝、乳白色相间,每道宽度见附图二。
7.5涂刷时根据产品的要求,必须搅拌均匀现配现刷,保证总厚度为200μm,涂刷过程中随时检查。
7.6每层涂料的涂覆必须待前一层干固后进行(详见涂料说明书)。
7.7如涂料粘度高,可加入少量的稀释剂。
雾、雨后必须待砼外表面干燥后方可进行涂刷。
7.8砼强度达到100%后,方可进行涂装。
砼表面要求干燥,含水率不大于6%。
7.9油漆涂刷时,后一遍油漆应待前一遍油漆干燥后方可进行。
在整个油漆涂刷过程中,油漆涂料不得随意稀释,最后一遍油漆不宜加催干剂。
且应涂刷均匀,不得有流坠疙瘩、溅沫现象。
7.10油漆过程中的材料稠度,应根据所用的性能和环境而定,不可过稀、过稠,以防透底和流坠。
7.11涂刷前必须收看天气预报,大风、雨、雪等恶劣天气严禁施工,待雨水干后方可施工。
7.12涂刷时必须均匀,不得漏涂和误涂。
7.13保护施工工具干燥、清洁。
7.14施工时在滚筒上蘸少量油漆,再在外筒上轻滚,平稳地来回滚动,自上而下,避免歪扭、蛇形。
以保证厚度一致、色泽一致、质感一致。
7.15涂刷前应配制油色样板,色泽和油质符合要求后才能大量调制油漆进行施工。
7.16在每层涂刷操作中,必须注意各层必要的干燥时间,层间结合应严密,不得有分层现象。
7.17钢丝绳安全系数:1)φ8.7钢丝绳破断拉力为 SP≥3.88T2)单根钢丝绳240m ≤0.0624T3)吊篮自重 0.215T4)吊篮荷载(吊篮2人/150kg+涂料60kg)0.21T于是安全系数n=SP/p=3.88/0.4874>7(升降机钢丝绳安全系数)。
8、质量标准8.1所有进场材料应严格检查合格证书和质量保证书。
油漆需在保质期内且经检验合格后方可进行施工。
8.2质量检查时,采用自检、互检、交接检和专业自检查相结合的办法,严把质量关,前道工序经验收合格后,方可进行下道工序的施工。
8.3涂刷必须按设计要求,蓝、乳白色环分明、涂刷均匀,保证总厚度为200μm。
8.4涂刷层薄膜光滑平整,各段颜色要一致。
达到四无:无蜂窝、无气泡、无流淌、无剥落。
8.5蓝、乳白各段颜色标高分界要整齐水平,达到分项优良工程。
9、安全文明施工措施9.1凡参加高空作业人员,必须经医生检验合格,没有不宜从事高空作业病症,并经过三级安全教育且考试合格方可上岗。
9.2所有参与高空油漆施工作业的人员要具有一定的施工经验,同时必须认真学习该作业指导书内容,熟悉作业内容后方可从事该作业。
9.3所有参与该作业人员必须听从统一指挥,不得盲目作业。
9.4严禁酒后或带病工作。
施工期间严禁打闹,施工现场严禁抽烟。
做好施工现场的防消防工作。
9.5特殊工种持有效证件上岗。
9.6油漆工作限白天施工,夜间严禁施工。
9.7风速超过10.8m/s 、雷雨等恶劣天气严禁高处作业。
9.8油漆作业期间地面设立危险区,悬挂警告牌。
由专人监护,危险区域严禁入内。
9.9油漆施工不得同时进行垂直交叉作业。
9.10 施工前,必须进行安全技术交底,做好交底记录。
9.11每天高空油漆施工前,班组必须进行“三查三交”,明确施工任务及安全注意事项。
9.12施工人员的安全带必须使用自锁器与保险绳固定。
9.13施工前必须对所有的卸克、焊缝进行严格检查,经现场施工负责人确认无误后才可进行施工。
9.14施工用的油漆(桶)必须摆放在吊篮上,由施工人员操作电动吊篮至相应的施工位置。
9.15施工用完的油漆(桶)必须放入吊篮中吊运至230m 施工平台,吊运时必须经过施工人员(筒身涂刷的油漆工)同意后才可吊运,不得随意抛扔。
检验指标性质 质量标准 基层清理主要 无灰尘、清除干净、无任何杂物 底漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷、流挂 面漆漆刷 漆层外观 主要 涂刷均匀一致、无透底、斑迹、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕 漆层复涂时限 必须在上一度漆已干燥后进行 层间结合 层间结合严密、无分层现象9.16施工人员(筒身涂刷的油漆工)施工过程必须将油漆固定牢固,以防高空坠落。
施工人员在侧向位移时,必须将油漆桶的顶盖盖牢。
9.17保险绳固定在平台梁上,固定牢固。
9.18涂刷时应经常检查钢丝绳的工作情况,防止钢丝绳脱槽、打结。
9.19施工前对烟囱周围要清理施工现场,确保施工畅通,设立30m 安全警戒区域,无关人员、非施工人员不得入内。
9.20施工时,必须遵守高处作业的安全程序进行操作,严禁高空坠物,随时关注天气形势与天气预报,五级以上大风不得进行操作。
9.21做好防火工作,涂料与一切火种进行隔离。
所有操作、施工人员不得在施工现场吸烟。
9.22按规定着装,佩戴安全帽、系好安全带。
9.23每天上班前派专人对吊索(钢丝绳及升降机进行仔细检查,看钢丝绳有无打、磨损等情况)进行检查作好记录。
9.24进入施工现场不得穿拖鞋、不准吸烟、不得随地大小便,所有施工人员不得在作业前24小时内喝酒,安全员必须对每个施工人员每班工作前进行认真检查。
9.25所有施工人员必须到医务室进行体检,确认健康者必须持登高证进行操作作业。
9.26操作前必须对吊篮进行荷载试验,并做好相关记录,合格后方能进行施工。
9.27作业前在吊篮边挂设一根保险绳,上、下固定牢靠。
操作人员必须采用安全自锁器与保险绳时刻固定牢固。
施工人员上吊篮前先挂好安全带再下到吊篮内。
9.28每次移位前必须吊篮放在平台上,固定牢,再移位,必须由施工负责人进行认真检查,并做好自检纪录。
9.29 施工时,安全带挂在保险钢丝绳上。
9.30进入航空色标刷涂施工用吊篮内施工作业人员禁止携带火种,严禁吸烟。
9.31设置专职安全检查监护人员,负责每次作业前检查机械、消防器材工作状况、色标施工现场作业人员的安全检查,提醒作业人员安全、防火注意事项。
保障施工作业安全正常运行。