机械类实习工作总结
工作总结之机械装配实习总结
机械装配实习总结【篇一：机器组装实践实习心得】机器组装实践实习心得我进入公司首先接触到的就是组装，也可以称为装配。
师兄们告诉我，装配过程是机械制造过程中必不可少的环节，要想称为一个高级工程师就必须先成为一个高级装配师，装配师也可以称为钳工。
钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。
很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。
钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。
与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。
然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。
装配钳工一般掌握的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。
要做好一名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。
来公司也有两三个月了，虽然我亲自参加的装配机器不多，但是我跟着师兄们看过很多机器的组装过程，我自己大概总结了一下正常的机械装配的要点：1、要明确装配的目标，通常是要吃透设计意图，对装配过程心中有数；最好能制定装配工艺说明书，分解装配步骤，列出物料表。
2、检查所有零件是否齐全，并检验看有无缺陷和不合格，以免装到一半的时候发现后面的零件不合格，进程受阻，最郁闷的是前面的零件不合格，拆卸还会对其他零件造成损害，浪费人力物力；3、检查工具是否齐全，配件，及辅助物料是否完备。
机械工程师工作总结怎么写6篇
机械工程师工作总结怎么写6篇机械工程师工作总结怎么写 (1) 20xx年即将画上一个句号，20xx年的脚步已经轻轻向我们走来，回首进入核电安装公司这半年，有欣喜也有失落，有汗水也有激动的泪水。
从7月骄阳似火中走出大学的象牙塔，慢慢融入公司安全、坦诚、卓越的工作氛围中，我们在成长，公司在进步，我愿用我的努力换取公司更大的发展!20xx年x月xx日，随着总公司对新员工为期十天企业文化以及职业健康教育培训的结束，我被分到了核电安装公司，随之我们便进入了紧张的培训学习中去。
核电毕竟是少数人才能了解的事物，对于刚进入公司的我们更是两眼一摸黑，心中既有担忧，又有神秘感，核电的工作原理是什么?以后我们工作会遭受核辐射吗?这些问题萦绕在我们心中。
从x月x日到x月x日，我们进行了一个月的核电基础培训，我了解了中国核电的发展历程以及现状，更深刻体会到中国未来发展核电的必要，在各位老员工授课中，我们专心听讲，他们精心备课，制作的生动课件，让我们了解到了关于核电安装方面的一些基础知识，了解到了我们公司在即将进行施工的巴基斯坦恰西玛核电站c3\c4我们执行的一些管理性文件，让我们心中有了底气!虽然核电安装公司刚成立不久，但我相信，有各位老员工精心细致的准备工作，有总公司各位领导的大力支持，有我们员工的齐心协力，未来核电安装公司更精彩!随后我被分配到了工程有限公司煤化工xx项目部，开始了自己的实习过程。
我所学的专业是给排水工程技术，在学校学习中，侧重的是市政工程方面，来到通辽项目部第一次下现场，我被震住了，一根根工业管道如人的血管一样支撑着厂区的生产，我心里在默默问自己：“未来我能应付自己的手头工作吗?”开始时我被分到了下面的班组，给各位工人师傅帮忙，虽然有点辛苦，但我慢慢熟悉了环境，慢慢学着去改变。
我突然觉得管道其实都一样，只是我们面对陌生事物胆怯罢了，我也慢慢适应了，开始经历和总结一些东西。
在现场的工作中，我知道了管道如何组对，管道安装的一般流程，知道了手动葫芦如何使用，曾经让我震撼的一件事是，一根dn400×12的不锈钢管在手动葫芦的起吊下，“空中接力”在管廊中成功定位。
机械工程师工作总结6篇
机械工程师工作总结6篇机械工程师工作总结 (1) 一年如水而逝，新旧年交替之际，回顾工作，总结经验，以启迪来年的工作，现将具体工作总结如下：一、20xx年学习成果20xx年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际情况，重点学习了、等软件，买书进一步学习了S，掌握了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计能力。
20xx年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。
XX年，我自学了COSMOS有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终掌握了这一有限元分析工具。
现在，我对有限元分析充满了信心。
另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。
以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，一直没有好好学习。
毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ANSYS，并给技术人员培训。
我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上掌握了ANSYS，现在已能用它进行简单的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。
同时，我还自学了PROE等三维软件。
虽然在目前的工作中，SOLIDWORKS已经够用，但PROE毕竟是机械方面比较有的软件，所以进行了学习。
学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会认真考虑将所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。
比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。
二、20xx年工作作风方面的改进“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。
随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。
我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。
通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。
机械加工工作总结15篇
机械加工工作总结15篇机械加工工作总结15篇机械加工工作总结1经过一学期的紧张与忙碌，机械加工专业如期完成了本期的教学计划，达到了预计的教学目的，取得了较好的实训效果。
机械加工专业正逐步发展壮大，成为学校专业建设中不可或缺的重要组成部分，值得认真总结。
本期工作的成绩及相应措施：1、各学科教学按质按量完成。
根据学校的课程设置，高一主要开设了车工、钳工、机械基础、机械制图四门主要课程。
高二则增开了数控、焊工课，且以强化实训为主。
机械专业起步于20xx年9月，当时是按“升学、就业”两个方向设计的。
升学是三年制，就业规划是两年半，但本期开始，由于政策取向的调整，就业市场的变化，取消了机械专业的升学计划，全部改为就业，且为“2+1”模式，即本期6月学生全部就业。
专业方向的调整与原订计划产生了冲突。
针对这些变化，我们及时调整了个专业课的教学进度，合理选择教学内容，严格遵循专业课“必需、实用、够用、可行”原则，迅速转变教学模式，较好的保证了完整的教学体系。
学生学习衔接顺利，在6月份高二学生外出实习时，机械专业的学生已完成全部课程和技能的训练。
同时，高一和08春招的课程计划也已顺利进行。
2、本期继续完成了高二车工、钳工技能等级鉴定工作。
上期中，我们专业组开展了第一批中级车工鉴定。
针对学生实际情况和就业形势，本期中除完成了剩余车工鉴定外，还开展了中级钳工技能鉴定。
由于时间紧，任务重，专业老师专门花时间进行考前强化训练。
在学校支持下，组上添置了相关设备，各方积极配合，参加鉴定的.同学全部合格，鉴定工作非常顺利。
这既为学生外出务工实习提供了强有力的保证，又为学校获得了适当的耗材效益。
3、全面强化高二的技能实训，切实提高学生技能操作水平。
由于专业设备的限制，学生理论听的多，动手时间少，这成了机械专业发展的瓶颈。
对此，学校领导、教务处高度重视，大胆调整课时结构，对高二亟需强化的车工、钳工、焊工、数控四门主要专业课集中开课，设备同时运转，同时实训。
机械加工年终工作总结(精选12篇)
机械加工年终工作总结（精选12篇）机械加工年终工作总结1从20xx年x月开始实习至今，我已经学到了许多东西，无论是人际交往的技巧还是工作技能。
在这里，我想总结一下自己的经验。
首先是心态问题。
名人曾经说过，“态度决定一切”。
在工作中，只有拥有正确积极向上的态度，才能应对各种问题。
我相信选择自己喜爱的工作对于拥有正确的态度特别重要。
对于我来说，工作不应当是一种负担或者任务，而应当是一种乐趣和享受。
只有当你对工作感兴趣并且彻底喜爱它时，才能深刻体会其中的欢乐和成就。
对于我来说，绘制每一张图纸都是自己对工作的喜爱。
只有当你知道如何享受工作，才能知道如何胜利，任何牵强和抱怨都没有用。
其次，是能力问题。
能力问题又可以分为专业能力和基本能力。
对于初入职场的我来说，一切都需要学习。
在学校里只学到了一些理论学问，很少有机会进行实践。
我们的设备图纸看起来都很困难，更别说进行设计了。
只有当我开始工作后，才意识到自己的学识很浅，并且需要学习的东西特别多。
因此，我向师傅虚心请教，多看图纸并且立足于自己的工作岗位，从基础做起。
只有不怕不会，才怕不学不问。
在工作一段时间后，由于我勤奋好学，并且受到师傅的指导，我很快就对公司的设备有了基本的了解，并且能够完成一些简洁的设备设计。
同时，我也发觉自己在机械制图方面还有很大的提升空间。
因此，我特殊重视AutoCAD制图方面的学问，并且加大了自己的学习力度。
最终，我的机械制图基本功也得到了很大的提高。
这些经验和学问对我的将来职业发展特别有帮忙。
当然，在这一年多的工作中，我也发觉自己存在许多不足。
比如，缺乏创新精神，不能积极主动发挥自己的能力，并且过于依靠前辈的经验。
有时候，我也会贪图快捷便利，没有自己解决问题就轻易地向师傅求助。
在设计制图方面，难免会消失错误，但有些错误的代价是特别惨重的。
因此，我需要更加专心负责，不姑息问题，力求细致入微。
经过一年多的工作锤炼，我的思想发生了根本性的转变，已经将不切实际的想法抛之脑后，全身心地融入了工作之中。
机械专业实习报告
机械专业实习报告机械专业实习报告六篇在经济发展迅速的今天，报告的使用频率呈上升趋势，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是作者收集整理的机械专业实习报告6篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械专业实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业，中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国xx汽集团简介：中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。
原xx汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车，结束了中国不能生产xx型汽车的历史。
总部坐落于山东省xx市，是国内主要的xx型载xx汽车生产基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。
原xx汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
工作总结之机械装配实习总结
机械装配实习总结【篇一：机器组装实践实习心得】机器组装实践实习心得我进入公司首先接触到的就是组装，也可以称为装配。
师兄们告诉我，装配过程是机械制造过程中必不可少的环节，要想称为一个高级工程师就必须先成为一个高级装配师，装配师也可以称为钳工。
钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。
很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。
钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。
与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。
然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。
装配钳工一般掌握的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。
要做好一名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。
来公司也有两三个月了，虽然我亲自参加的装配机器不多，但是我跟着师兄们看过很多机器的组装过程，我自己大概总结了一下正常的机械装配的要点：1、要明确装配的目标，通常是要吃透设计意图，对装配过程心中有数；最好能制定装配工艺说明书，分解装配步骤，列出物料表。
2、检查所有零件是否齐全，并检验看有无缺陷和不合格，以免装到一半的时候发现后面的零件不合格，进程受阻，最郁闷的是前面的零件不合格，拆卸还会对其他零件造成损害，浪费人力物力；3、检查工具是否齐全，配件，及辅助物料是否完备。
机械人员简短工作总结（精选6篇）
机械人员简短工作总结 机械人员简短工作总结（精选6篇） 一段时间的工作在不经意间已经告一段落了，经过这段时间的努力后，我们在不断的成长中得到了更多的进步，这也意味着，又要准备开始写工作总结了。那么你有了解过工作总结吗？以下是小编整理的机械人员简短工作总结（精选6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。 机械人员简短工作总结1 岁月如梭，韶光易逝，重回首，20xx，揽尽风雨苦亦甜，过去的一年，我们机加工车间以饱满的热情认真对待每一天，团结协作、克服困难，以坚韧不拔的毅力，为公司的发展默默奉献着。 古人云：以史为鉴，可以知兴替，回顾过往的一年，我们肩挑责任与担当，步履虽沉，却渐行渐稳，当然，成绩属于过去，面对新的征程，我们更多的是要反思工作中的不足之处。 在生产现场管理方面：各岗位的生产现场管理较为混乱，环境卫生、设备卫生、人员卫生较差，操作机床后清洁清扫意识薄弱，应加强现场管理，强化管理措施，安排专人进行监督检查。人员管理方面：缺乏质量观念和成本观念，建议16年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法，即领多少料，出多少成品，严格控制成品合格率。效率提升方面：呼吁各位同仁发挥岗位精神，立足车间，积极建言，群力群策，优化各岗位操作流程，只要是能够提升效率的方法，希望公司都能够积极采纳、推广并给予相应物质奖励。机制体制改善方面：优化绩效考核办法，以质量、高效、成本为基础，对于达不到合格线的要适当处罚，对于合格率高的也需做出相应奖励。安全生产方面：建议超前防范，关口前移，作为员工需做到自寻压力、敢于揭丑，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，突出预防为主的方针，以达到零事故、零安全隐患的目的。 劳动纪律方面：严格执行考勤相关制度规定，对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍，建议对非工作事由串岗者提出警告批评，加强劳保用品佩戴监督，对违规操作造成财产损失的也需给予相应处罚。 新的起点，我们机加工车间将秉承能吃苦、不抱怨、有担当、技术过硬的优良作风，做好公司发展道路上的排头兵，年关渐近，再次，我代表机加工车间，祝大家新年财源广，银树呈祥花果硕。 机械人员简短工作总结2 设备是一项能延长设备运作周期、能把常见的.故障率减到最低的工程。，拥有一支“精修细检”的精神、中级工的维修的优秀队伍。 工班里面1个高级工和3名中级工，员工初级工，在早期工班刚成立的时候，我工班长花了2个月对工作的细节和要求性培训与实践，员工技能，例如：agm、tvm、bom的数据备份和恢复。地三、四号线全线开通的工作，做了一份为期月的三、四号线设备培训，员工的知识面，走到哪里，都能够很快当地环境。 在七、八月份的时候，各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在工作当中，对本工班工作、管理需要改进的宝贵意见。每当一建议，我都笔录收集，这是与巡检之间最佳的沟通桥梁。 每月都举行2次的工班例会，在例会前，我都会对近两周工作做一份工班的会议摘要和的注意，而且在搜狐网站创建的工班管理博客，内容涉及到工班会议摘要和工班管理论，可与人分享工班管理经验，技术和管理，力求把人性化式管理融入工班管理当中。 6s工作和，我空余学习6s的文章，6s认知程度及化应用。现在，工班了6s内容，例如：工器具的标准化、化摆放，工班电脑文件的规范，工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等标识。 值得一提的是，邓翊庭的珠江新城afc巡检工班，我每一次去，都不少的6s工作的灵感！是工班电脑的电子文件的性摆放，除了对文档文件归类外，还列出几张工班电脑文件存放的图片，能清晰该台电脑的电子文档摆放，花盲目地寻找需录入报表数据。 因工班人数，上每月都举行一次工班活动，各同事间友谊，各员工在工作上的。每次活动都能。 希望在18年，对17工作所汇报的事件，发扬改进工班管理，能使工班各员工能得感觉到个健康兼温暖的大家庭。 机械人员简短工作总结3 20xx年以来，机械动力科在各级领导的支持和其他部门的协作下，按照公司的生产目标，在安全方面主要做了以下工作： 一、加强新入职员工安全教育，提高安全意识 根据公司三级安全教育的管理要求，在新进科室人员接受公司级和事业部级安全教育之后，机动科还组织对新入职员工进行科室级安全教育，帮助科室新进员工熟悉选矿部安全生产的特点和要求，提高大家的安全技术素质，自觉遵守公司及部门各项安全工作规章制度、标准，增强职工自我保护能力，保障人身和设备安全，实现安全、文明生产。 二、加强特种设备设施管理，消除安全隐患 特种设备设施涉及人身安全，包括危险性较大的压力容器、起重机械、供电设备等，是设备管理的重点。为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等，进一步完善了特种设备的技术资料，新增了特种设备管理台帐，并于3月份配合局调试班对选矿部所有变压器和高压柜进行了电气预防性试验；同时今年还积极配合安全科对电气设备接地和起重设备进行了两次专项检查，对发现的隐患要求各车间及时进行了整改。 三、充分发挥机动科职能，提供安全保障 今年以来，对事业部所有皮带机液力耦合器安装了保护罩，防止液力耦合器发生意外对设备和人身造成伤害；在所有配电室及重要生产平台安装了应急照明装置，确保大面积停电后方便人员安全疏散和及时恢复供电，并出台了选矿部大面积停电应急预案，确保正确、有效和快速地处理大面积停电事故；在每年雨季到来前和入冬后组织防洪防汛和防寒防冻物资的计划上报工作，并积极落实计划的催要到位，提供充足的安全物资保障。 四、20xx年安全工作规划 1、继续加强事业部设备管理，确保设备和人身安全； 2、联合安全科对办公室和值班室进行安全用电检查； 3、做好20xx年特种设备检验检测和资料归档工作。 机械人员简短工作总结4 县辖有30个乡镇、327个行政村、53.6万人口，耕地面积45万亩，其中：稻田34万亩，旱地11万亩。20xx年，我县作为全省机械化育插秧技术示范推广县之一，现就这一项工作当前开展情况作如下总结： 一、当前任务完成情况 我县目前共推广四行步进式插秧机80台（套），高速插秧机1台（套）秧盘（硬盘）25万个，育秧面积1020亩，机插面积12.1万亩。在我县6个乡镇集中办点6个，每个示范点机插面积均超过2000亩。机具推广、机插均完成任务。 二、主要措施 （一）加强领导 1、成立了县机械化育插秧技术示范推广领导小组。领导小组下设办公室，办公室设在县农机局，农机局局长同志办公室主任，联系电话：. 2、成立了由县农机局纪检组长姚茂祥同志为组长的技术专家组，农机局推广站、农业局粮油站、种肥站负责人及相关农业技术专家为成员。 3、出台了20xx年机械化育插秧技术推广实施方案，并将任务层层落实到相关30个乡镇、327个村，落实任务12万亩。 （二）加强宣传 1、出动宣传车25次，召开先期动员会15次，张贴临时标语150余条，固定标语30条。 2、20xx年我农机主管部门举办机械化育插秧办班培训8次，培训技术骨干人员56人；机插秧现场示范培训12次，培训农民技术员480人。发放宣传资料1840份，发放技术资料550余份。 （三）经费保障 县财政配套工作经费8万元，配套插秧机及秧盘专项补贴30万元（插秧机每台补贴1000元，我县任务80台×1000=80000元，高速插秧机补贴45000元，秧盘补贴17.5万元）. （四）建立对比试验 在各个乡镇建立对比试验田，搞好相关数据登记。为下年的机插秧提供依据。 机械人员简短工作总结5 《化工设备机械基础》这门课程这学期学的已经接近尾声了。通过了一学期的学习让我更加明白了什么叫“课堂离不开实践”。在课堂上听懂了并不代表你能将它运用实践。 通过这门课程的学习使我明白了直杆拉伸与压缩、直梁弯曲、圆轴扭转、剪切等工程力学的基本知识；化工设备常用材料的性能、分类、牌号及选用；中、低压化工容器强度设计方法，容器零部件的结构、设计计算和标准选用；塔器、管壳式换热器及搅拌反应釜等典型化工设备的结构设计和机械设计方法等。再加上在课程结束时老师又让我们自行设计一个化工设备与化工机械，这更让我们将在课堂所学的得到很好的运用。在设计中将所学的知识不断运用加以巩固，找出设计中的困难，然后再经过一次又一次的思考，一遍又一遍的学习和查找相关资料将问题解决。实践出真知，在学习过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。在学习过程中遇到的很多问题，最后在老师的指导下，终于迎刃而解。 在这学期的学习中，不仅培养了独立思考、动手操作的`能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在化工设备课程设计上，我学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。回顾起此课程的学习过程，至今我仍感慨颇多，从刚开始的懵懵懂懂到现在对化工设计有初步的了解，对于我来说这是一个质的转变。从理论的学习到最后自己设计，我学到了很多很多，不仅巩固了在课堂上所学的知识，而且也学到了许多课本上没有的知识。在做设计的过程中让我明白了团结就是力量，只有团队间的默契融洽的合作才能换来最终完美的结果 虽然一门课程已经结束了，但是伴随着这门课程的历练还远没结束。只有在不断地学习之中才能把所学的运用到我们的切身实际当中
机械工作总结及工作计划6篇
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机械类年度工作总结7篇
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机械类实习工作总结
短短两周的金工实习到１１月２５号就结束了。记得曾经有人告诉我，金工实
习是没有意义的，我们不是机械类的学生，参与了金工实习也学不到什么。于
是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然，这样一个短期的金工实习，不能
让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体验一种不
同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可
以将旧知识具体化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我
们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注
意操作规范而造成伤害的情况。看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两
个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的
念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最
简单的一类工种了。虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一
项工作了。由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之
间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大
亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，
就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始
制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度，再用锯子开始
截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此
时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟，我的第
一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复，到了11点40分，我
才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第
三个工件的制作。可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨长
铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有开始时候的
一半。距离下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开始
锯，明显，时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果非常小。到了下班时
间，我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说：没
关系，只要尽力只要努力过就可以了。看着老师的微笑，我的渐渐放松了下
来。看看身边的同学，虽然也是冬天，可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是
很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平
整光滑度很高，而且挫后的工件的长度也相当符合要求，真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中，比较危险的可以算是车工了。面对着这样一个
工件高速转动，同时带有利刀的机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还要注
意观察工件的车制情况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作
的机器上，实在是有一定的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来
保护自己。我们车工的任务还是比较简单的，只需要把已经制作好的圆柱工件
下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候，要先制作推刀槽，
只需要计算好刀的进退距离，然后按照计算的结果推进刀就可以了。但接下来
的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进，右手负责横向推进，又
要注意两手的速度不能一样，要按位置变换，还要注意要分别匀速。由于我是
新手，对机器的操作不熟悉，两手的配合也不够好，我在切削球体的时候，几
次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用机
器，尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中
去。虽然我做得很不顺利，但最后还是把第一个球体切削出来了，只是表面的
粗糙度很大，而且切削纹很不均匀，偏移很大。我很不满意，而对于工作的熟
悉度又增大了，时间也还有很多，于是开始第二个球体的制作。在制作这个的
时候，手的配合程度加强了，对工件的把握也高了，虽然用的时间比前一次要
短，但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。
通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的一个重要感受：累。钳工都是
手工的，所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛；而车工的时候，全天都是站
姿，由于担心随便移动会控制不好机器，而造成加工工件的损坏，所以无论是
上午还是下午，只要我是站在开动的机床旁边，基本都是一个站姿保持到底一
动不动的，一天下来，脚都肿了，走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己
一天的劳动成果时，又会觉得很满足。虽说过程很累，但是却让我受到了一种
锻炼，一种考验。锻炼的是自己的身体，考验的是自己的意志力，不管怎么
说，通过这些劳累练习，我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来
我一直都在变化，但这一次是我真真正正感受到的，辛苦和劳累，汗水与欢
笑，一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆，让我真的为拥有这些经历
感到深深的骄傲和满足。
相对来说，我自己比较喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自
己的操作下，通过软件的预定程序不断地由线条生成固体，再经过修改，生成
曲面，最后通过模拟生产过程，把它在加工中的全过程播放出来，看着它由一
个模块，在铣刀的切割下，一点一点地变成一个模具，心理很是有种满足感。
想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序，并且由于其中某部分的
形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程
序，就会更容易更直观地看到整个生产过程，同时对于工件在制作中可能遇到
的情况都可以进行模拟，人们就更容易掌握制作时要注意的情况，进行相应的
修改，使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因
为对这个软件的使用很感兴趣，下班后我还留在了电脑室里，请老师教我用软
件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形，
我心里美滋滋的。
很快地两周的金工实习就过去了，在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪
念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小，也
不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有趣，但毕竟是自
己的劳动结果，也算是可以给这次实习一个很好的回忆。
同时，通过一个金工实习，也让我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想
当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西，看着熟悉的工作过程，由于自己没
有这方面的技能，便无法完成工作了，而由于没有相关的练习，还可能在工作
过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中
已经屡见不鲜了，很值得提起人们的高度注意。
我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多，但通过这次让我
们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多，如果我们不经常参加这方面
的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才，社会
需要的是有能力的人才，我们新世纪的大学生只有多有加实践，才能保证在未
来的社会竞争中有自己的位置，真的很多谢这次金工实习，虽然有些辛苦，但
如果能再来一次的话，我也还是十分乐意参加的。
最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种，我们是在
专用的实习场地进行实习，所以实习的环境还算好，但是很自然地让人想到，
那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇，他们的工作环境之差，不是我们
可以想象的，而那么差的环境，对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们
的情况，一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造
成的，对于这些人我们应当谴责并想办法帮助这些困难的工人；而另一部分是
由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的，对于这些则需要更多高素
质的管理人员参与其中，尽力改善工人的工作环境。当然，我们这些大学生也
是应当努力朝着这一方面学习发展的。