风机盘管侧送风联箱制作与安装施工工法(2)

风机盘管侧送风联箱制作与安装施

工工法

一、前言风机盘管侧送风联箱是一种用于空调系统中的风道系统设备,其主要作用是将风机输出的冷(热)空气通过连接管道送至盘管,实现空调系统的侧送风功能。本文将详细介绍风机盘管侧送风联箱的制作与安装施工工法。

二、工法特点风机盘管侧送风联箱采用轻质板材或铝合金等材料制作,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点。其特殊的箱体结构设计能够保证空气均匀流动,提高送风效果。而且,联箱的制作和安装工艺简便,适用范围广泛。

三、适应范围风机盘管侧送风联箱适用于各种商业建筑、办公楼、酒店、医院等空调系统中,特别适用于较大空间的送风设备布置。其结构紧凑,占用空间小,能够更好地满足较小安装空间的要求。

四、工艺原理风机盘管侧送风联箱的施工工法和实际工程之间的联系主要表现在以下几个方面:1. 设计根据实际需求确定风机盘管侧送风联箱的尺寸、结构和材料;2. 制作过程中采取合适的工艺措施,确保联箱的制作质量;3. 安装过程中,根据设计要求进行正确的连接和固定,保证联箱与空调系统的有效连接。

五、施工工艺1. 材料准备:根据设计要求准备轻质板材或铝合金等材料。2. 制作联箱壁板:根据设计尺寸,使用机

械设备或手工加工将板材剪切成相应尺寸的联箱壁板。3. 拼

装联箱:根据设计要求,将联箱壁板进行焊接或螺栓连接,组装成完整的联箱结构。4. 安装附件:根据设计要求,将进气口、出气口、连接管道等附件安装到联箱上。5. 联箱调整:

根据设计要求和实际情况,调整联箱的位置和水平度,保证联箱与空调系统的连接效果。6. 联箱安装:将联箱与风机盘管

进行连接,确保连接紧固可靠。7. 联箱测试:对联箱进行测试,确保其工作正常,没有漏气现象。

六、劳动组织根据施工计划,安排工人进行材料准备、制作、拼装、安装和测试等工序的协调施工,保证工期和质量的要求。

七、机具设备制作过程中需要使用剪切机、焊接机、螺丝刀、水平仪等机具设备,具体机具设备的选择要根据具体材料和工艺要求确定。

八、质量控制在制作过程中,需要进行材料的质量把关,对联箱的尺寸、结构等要求进行严格把控。在安装过程中,要注意连接的紧固和固定,确保联箱与空调系统的连接牢固可靠。并通过测试,确保联箱无漏气现象。

九、安全措施在施工中需要注意切割过程中的刀具安全、焊接时的防火防烟措施等,确保施工过程中的安全。

十、经济技术分析风机盘管侧送风联箱的施工周期一般较短,可以有效提高施工效率。施工成本相对较低,采用的材料和设备都比较常见和经济实用。使用寿命长,能够满足长期使用的需求。

十一、工程实例某大型商业办公楼空调系统的侧送风功能的实现,采用了风机盘管侧送风联箱制作与安装施工工法。经过施工,联箱的安装位置准确,气密性良好,风量均匀,达到了设计要求。

以上是关于风机盘管侧送风联箱制作与安装施工工法的详细介绍,通过对工法的理论原理、施工工艺、质量控制、安全措施和经济技术分析的全面介绍,希望读者对该工法有更加深入的了解,并能在实际工程中应用起来。

(2)风管及配件安装技术交底

风管及配件安装技术交底 一、施工依据 1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审; 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006; 4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006; 5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。 二、施工准备 1、在熟悉图纸基础上,配合并确认结构施工混凝土墙板留洞,向结构施工单位提供穿过加气混凝土砌块上空调及通风洞口。风管洞口顶部设置过梁,过梁规格详结构设计总说明。本工程中楼板留洞小于等于300x300的结构图纸未表示,要求本专业施工单位在土建施工时积极配合土建预留孔洞或套管。 2、主要机械(具)的选用:风管下料采用剪板机,联合咬口机,工板法兰机、弯头咬口机,折方机加工、成形;法兰下料采用型钢切断机,钻孔使用台钻。 3、检验所用材料: (1)圆钢不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。 三、工艺流程 四、操作要点

(一)热镀锌风管 1、送排风和防排烟风管采用热镀锌钢板制作。防火阀与防火分区处、楼板之间和穿越防火分隔墙或楼板处的风管采用>2.0mm厚普通钢板制作,穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。 (1)送排风热镀锌风管,板材厚度按下表采用 (2)消防排烟热镀锌风管,其板材厚度按下表采用 2、风管采用法兰连接,一般通风、空调系统的法兰垫料厚度为3~5mm。空调送回风管(不包括空调通风与消防排烟合用风管)、新风管道、排风管道、正压送风管道风管大边>2000mm时采用角钢法兰,风管大边<2000mm时可以采用薄钢板法兰,薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。消防排烟(包括空调送回风兼消防排烟和排风兼排烟风管)系统均为角钢法兰连接。 (1)金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表:

通风与空调工程施工方案2

xx市xx医院改扩建工程通风与空调工程施工方案编制: 审核: 审批:

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、空调冷热源系统 (3) 2、空调水系统 (3) 3、空调风系统 (3) 4、通风系统 (3) 5、防排烟系统 (4) 三、施工方案 (5) 1、通风与空调工程施工流程 (5) 2、通风与空调系统材质选用 (5) 3、风管制作准备 (5) 4、风管的制作工艺 (5) 5、风管加固 (9) 6、风管检查与堆放 (11) 7、风管安装 (11) 8、风管的严密性检验 (12) 9、风管附件安装 (12) 10、空调水管安装 (13) 11、通风与空调设备安装 (17) 12、防腐保温 (24) 四、施工技术、质量保护措施 (26) 1、施工技术保证措施: (26) 2、施工质量保证措施: (27) 3、各系统质量控制点及控制措施 (27) 4、大型设备吊装安全防护措施 (29) 五、成品保护措施 (30) 1、通风与空调工程成品保护 (30)

六、文明施工及环境保护措施 (32) 一、编制依据 1.xx市xx医院改扩建工程项目施工组织设计 2.xx市xx医院改扩建工程项目机电工程施工组织设计 3.xx市xx医院改扩建工程建筑通风空调施工图纸 4.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 5.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 6.《建筑设计防火规范》GB50016-2014 7.《通风管道技术规程》JGJ141-2017 8.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 9.《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 10. 《空调通风系统运行管理规范》GB50365-2019 11.《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010 12. 《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 13.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 二、工程概况 xx市xx医院改扩建工程—新建病房楼建筑面积42158平米,建筑高度40.1米。地上共十层:功能包括门急诊、医技、病房、手术部等,本工程所需空调冷源由地下冷冻机房提供,冷冻机房服务区域包括:新建病房楼、原门诊楼(建筑面积7238平米),热源由市政热水管网经地下热交换站提供,热交换站负荷同样包括新建病房楼,原门诊楼。地下共三层:功能包括医疗救护站和人防物资库,地下二层平时为自行车库,战时为医疗救护站,建筑面积1168平米,有效防护面积850平米,战时设清洁通风、滤毒通风、隔绝通风三种方式,地下三层平时为人防物资库,战时通风方式为清洁通风、隔绝通风两种。

空调通风安装工程施工工艺

空调通风安装工程施工工艺 一、风管系统安装: 1. 空调、通风工程风管除特别说明外,均用镀锌钢板制作,其厚度详见空调、通风工程安装通用说明。 2. 矩形风管边长大于630mm,保温风管大于800mm均应采用加固措施,加固方法可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。 3. 对高、中压系统的拼接缝合,接管连接处均需采用密封胶或密封胶带进行密封,以防止渗漏。 4. 空调、通风管用角钢法兰连接时,法兰间用厚4。0mm的8510密封胶条作垫片。 5. 风管支、吊架间距,水平安装,直径或边长≤400mm,间距不大于4m;>400mm,间距不大于3m;垂直安装时,间距不大于4m。风管支、吊架形式用料规格详见国标T616。 6. 所有送回风口、电动调节阀、多叶调节阀除说明外,均采用铝合金制作。 7. 当风管高度≤200mm时,可用单叶调节阀,> 200mm时,均采用多叶调节阀。 8. 防火阀、防排烟阀(排烟口),必须符合有关消防产品的规定,并有相应的产品合格证明文件。 9. 防火阀、超过10公斤的风阀等风管配件应安装在独立的支架上。 10. 风管穿越楼板、竖井壁所装的防火阀应尽量贴墙、贴楼板贴竖井壁安装。 11. 穿越不同防火分区,按气流方向,加压、补风风管上游段及排烟风管的下游段;防火阀与竖井壁及楼板之间的风管需做如下加强处理:用厚30mm玻璃纤维棉毡做隔热层,经钢丝网捆扎后,再抹15mm

保温水泥保护壳。 12. 在风管穿越楼板时,应预埋管或防护套管,防护套管板厚不应小于 1.6mm风管与防护套管之间需用下班玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。 13. 空调系统保温风管的柔性接头需做好保温处理,以免结露。 14. 排烟兼排风系统的柔性接头,必须用不燃材料制作,只作排烟及加压送风的系统可不用柔性接头。柔性接头长度一般为150~200mm。设于变形缝的柔性接头其长度比变形缝宽度长150mm。 15. 风系统所有无风口的进风入口,排风出口以及风机进、出风口自由端均应装设直径2mm、网孔为20mm的镀锌铁丝网。 16. 所有砖砌及混凝土风道应严密不漏风,内表面应平整光滑。 二、水管道系统安装 1. 水管D≤80mm用镀锌钢管(丝扣;用DN表示);100≤D≤450mm 用无缝钢管;D>450mm用螺旋钢管(焊接;均用D外径×壁厚表示)。 2. 当工作压力大于1.0MPa时,应采用加厚型镀锌钢管。 3. 阀门直径D<100mm,只用作开、关时,采用闸阀,若还需作调节时用,采用截止阀;D≥100mm采用蝶阀。 4. 水管上电动、气动阀门在安装前应进行开启、关闭及调节动作试验,合格后方可安装。 5. 工作压力大于1.0MPa及在主干管作为关断的阀门,应进行强度试验及气密性试验: 1) 强度试验:在试验压力(与工作压力有关)下,持续5分钟,阀门无渗漏为合格。 2) 严密性试验:在试验压力(与工作压力有关)下,密封无渗漏为合格。 6. 所有水管在安装前,需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净,安装中的敞口应临时封堵。管道安装完毕,应对系统反复冲洗,直至

共板法兰连接风机盘管施工工法(2)

共板法兰连接风机盘管施工工法 共板法兰连接风机盘管施工工法 一、前言共板法兰连接风机盘管是一种常用的暖通空调系统连接方式,在建筑物空调系统中具有广泛应用。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点共板法兰连接风机盘管工法具有以下特点: 1. 施工简便:共板法兰连接风机盘管采用法兰连接方式,减 少了管道焊接的施工步骤,施工过程简单、快速。2. 连接可靠:共板法兰连接风机盘管采用双面法兰连接,连接强度高,密封性好,可靠性高。3. 拆卸方便:共板法兰连接风机盘管 可以方便地进行拆卸和更换,便于维修和维护。4. 适应范围广:共板法兰连接风机盘管适用于各类建筑物的空调系统,包括商业建筑、办公楼、医院、酒店等。 三、适应范围共板法兰连接风机盘管工法适用于以下场所: 1. 建筑物的中央空调系统。 2. 需要频繁拆卸和更换的空调系统。 3. 空调系统管道经过局部拆改的情况。 4. 对连接可靠性 和密封性要求较高的空调系统。 四、工艺原理共板法兰连接风机盘管工法的理论依据在于法兰连接的原理。双面法兰连接通过在管道两端焊接法兰,然后通过螺栓将两个法兰紧固在一起,形成连接。这种连接方式

具有良好的密封性和连接强度。在实际应用中,为了提高连接质量,可以采取一些技术措施,如控制焊接温度和时间、采用高质量的法兰和螺栓等。 五、施工工艺共板法兰连接风机盘管施工工艺包括以下几个阶段:1. 管道准备:根据设计要求,对管道进行切割、打 磨和清洗等准备工作。2. 法兰制造:制造法兰,包括管道两 端的法兰和连接螺栓。3. 双面法兰连接:将法兰焊接到管道 两端,并通过螺栓将两个法兰连接在一起。4. 检验和调试: 对连接质量进行检验和调试,确保连接的密封性和强度满足设计要求。5. 完工验收:对施工结果进行验收,确保施工质量 符合规范要求。 六、劳动组织共板法兰连接风机盘管施工需要合理组织施工人员,包括焊工、技术员、质检员等。根据施工进度和需求,合理调配人力资源,确保施工工期。 七、机具设备共板法兰连接风机盘管施工需要的机具设备包括切割机、打磨机、焊接设备、螺栓紧固工具、质检设备等。这些设备应具备安全可靠、操作简便等特点。 八、质量控制共板法兰连接风机盘管施工中的质量控制包括焊接质量、法兰和螺栓质量、连接密封性等方面。通过严格控制焊接温度和时间、使用高质量的材料和设备,以及进行检验和调试等措施,确保施工过程和结果的质量符合设计要求。 九、安全措施共板法兰连接风机盘管施工中的安全措施主要包括焊接作业安全、设备使用安全、防护措施等。施工人员

布袋风管安装施工工法(2)

布袋风管安装施工工法 一、前言布袋风管安装施工工法是一种用于建筑物空调系统的管道布置的方法。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析,并通过工程实例来说明该工法的实际应用情况。 二、工法特点布袋风管安装施工工法的主要特点包括:1. 灵活性:布袋风管能够根据现场实际情况进行弯曲和变形,适应复杂的布管环境。2. 轻量化:相比传统的金属风管,布袋风管更轻,减轻了施工工程的负担。3. 节能环保:布袋风管使用的材料对环境友好,并且有较好的隔热性能,有助于减少能源消耗。4. 易于维修:布袋风管在使用中损坏后,可以通过更换单个部分来修复,不需要更换整个管道。5. 成本效益高:相比传统的金属风管,布袋风管的成本更低,可提供更好的经济效益。 三、适应范围布袋风管安装施工工法适用于各类建筑物的空调系统,包括商业建筑、公共建筑、工业厂房等。特别适用于那些需要弯曲或变形的管道布置,以及对施工成本和能源消耗有较高要求的工程。 四、工艺原理布袋风管安装施工工法的原理是根据实际工程需求,采取一系列技术措施来完成空调系统的管道布置。这些措施包括对布袋风管的选择、尺寸确定、连接方式的选择、

支架的安装等。通过采取这些技术措施,可以保证布袋风管在实际工程中的使用性能和安全性。 五、施工工艺布袋风管安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 施工准备:包括施工方案的编制、施工图的制作、材料和机具的准备等。2. 布袋风管生产:包括根据施工 方案和施工图进行布袋风管的生产和加工,以及质量检验。3. 布袋风管安装:将生产好的布袋风管按照施工图和设计要求进行安装,包括支架安装、连接方式选择和施工现场的清理。4. 完工验收:进行布袋风管安装的验收工作,确保施工质量符合设计要求。 六、劳动组织布袋风管安装施工工法的劳动组织包括施工人员的组织架构、施工人员的技术培训和安全教育、施工人员的工作分工和协调等。通过合理的劳动组织,可以提高施工效率,保障施工质量和工期的完成。 七、机具设备布袋风管安装施工工法所需的机具设备包括与布袋风管生产和安装相关的设备,如剪切机、焊接机、吊车、钻孔机等。这些机具设备的特点、性能和使用方法需在施工前进行详细介绍,以确保施工过程的顺利进行。 八、质量控制布袋风管安装施工工法的质量控制主要包括对布袋风管生产的质量控制和对布袋风管安装的质量控制。对于布袋风管生产包括材料的选用、尺寸的控制、焊接的质量等方面进行严格控制。对于布袋风管安装包括布袋风管安装的工艺控制、连接方式的选择和支架的安装等方面进行质量监控。

通风空调工程施工方法

通风空调工程施工方法 本工程的空调水部分中冷、热水管采用无缝钢管,冷凝水管采用UPVC管或镀锌钢管,风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜管。空调风部分中裙楼、工艺层及地下室空调送回风管、通风管采用无机玻璃钢风管,其它部分送回风管、新风管、通风管采用镀锌钢板制作,消防加压送风管和排烟管采用耐火极限为1小时的材料制作,厨房灶台油烟排气管、污水处理房排气管采用厚度为l∙2mm的不锈钢板或镀锌钢板制作,风机盘管机组送风管采用超级风管制作。 一、冷暖管道 空调水系统采用四管制二次泵系统,由于本工程主体建筑高度达到150m左右,空调水系统分上下两个系统,下部分系统从地下三层到二十四层,膨胀水箱设在二十五层;上部系统从二十五层到屋顶一层,膨胀水箱设在屋顶二层。上部系统空调冷热水板式换热器及循环水泵设在二十四层技术层内。 施工程序:安装准备一预留孔洞、预埋铁件检查及验收一支吊架制安及套管安装一管道预制一主干管安装一支管安装一与设备连接一系统试压及冲洗一管道保温一竣工验收 1、一般规定 1.1、管道安装前其管道组成件及管道支撑件等应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用,阀门安装前应做组装性能试验,检查其动作正确和灵活,关断用的阀门须做严密性试验,不合格的阀门不准使用;合格的阀门应按图纸要求的型号、介质流向确定安装位置及方向。 1. 2、管道在安装前,根据图纸及现场条件绘制管线综合布线图,核实与其它管道是否碰撞,避免不必要的返工和变更。 1.3、管道在安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,须临时封闭。 1.4、 4、管道从门窗或其它洞口、梁、柱等处绕过时,其转角处如高于或低于管道水平走向,在其最高点或最低点须分别安装排气和泄水装置。 1.5、管道穿过墙壁和楼板,须设置钢制套管。套管内径应比管道保温层外径大20-3Omnb 穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出建筑面层30m11b管道的接头焊缝不得在套管内,在保温工程竣工后,套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。 1.6、明装水管成排安装时,直线部分应互相平行;曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距,当管道水平上下并行时,曲率半径应相等。

风机盘管机组安装施工技术方案

风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图(见图1) 图1 卧式暗装简图

4工艺流程方框图(见图2) 图2 工艺流程方框图

5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核,现场勘察,装饰进度配合要求等,拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 在可能的条件下,宜编制施工班组作业计划,以协调与装饰进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 5.1.1.1正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 5.1.1.2以图纸为基准,校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是否装有水、过滤器或自控阀门,整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题,应向设计单位提出,及时解决。 5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm~300mm,坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 5.1.2.4了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。 5.1.2.5对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。 5.1.2.6根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置

写字楼通风空调工程施工方案

写字楼通风空调工程施工方案 写字楼通风空调工程施工方案提要:派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高 写字楼通风空调工程施工方案 (一)施工工艺 1.空气处理系统工艺流程 3.空调设备安装工艺流程 (二)主要的施工方法 一)空气处理系统 1.配合阶段 (1)工程施工前从地下层开始,绘制空调平面预留孔洞标准图,标明预留位置、孔洞尺寸、标高; (2)与土建技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法和预埋职责,不明之处,协商解决办法; (3)编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期;

(4)派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 2.风管制作安装 (1)风管的拼料应尽量减少纵向拼接,标准节制作长度以2m为宜。其咬口形式采用单平咬口和联合角咬口,其中单平咬口用于管材拼接,联合角咬口用于风管和管件四角组合,咬口宽度一般为7~11mm。对长边长≥500mm的风管采取适当加工措施。 (2)角钢法兰要求平整,下料应考虑焊接空隙,法兰成批焊接前须按不同规格制作模具,焊接必须在平台上操作,保证法兰平整度和垂直度及同规格法兰螺栓孔的互换性、对称性;其螺孔及铆钉间距不得大于150mm,法兰内径尺寸误差应在规范内;风管翻边一般为6~9mm,应保持翻边平整、严密、宽度一致。 (3)弧形风管采用弧形咬口机加工或手工制作,制作一定要保证其弧度均匀。 (4)风管全部采用角钢加固,角钢规格按规范要求。风管边长≥500mm的弯头和三通,均应设置导流片;测定孔、检查孔按要求设置,结合处应严密、牢固。 3.风管支、吊架安装 水平或垂直的风管须设置支、吊架,支吊架用膨胀螺栓固定牢靠,并避开风口、调节阀,且不能直接吊在风管法兰上,风管支、吊架须设置于保温层的外部,并在其间镶以垫木。防火阀、消声器单独设支、吊架。风管支、吊架的间距符合下列规定:

风管整体提升安装施工工法(2)

风管整体提升安装施工工法 一、前言随着现代建筑的发展和建筑工程的不断改进,风管整体提升安装施工工法逐渐引起了人们的关注。这种施工工法采用先进的技术手段和创新的施工方法,旨在提高风管系统的安装质量和施工效率。本文将详细介绍风管整体提升安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程应用情况,希望能够为读者提供有益的参考。 二、工法特点风管整体提升安装施工工法主要有以下几个特点:首先,采用整体提升的方式,将风管一次性提升到指定位置,避免了分段施工的繁琐过程,提高了施工效率。其次,采用模块化设计和预制加工,风管在工厂内预先进行加工和组装,减少了施工现场的加工工序,缩短了施工周期。再次,采用高强度铝合金等轻质材料,风管的重量大大减轻,操作更加方便,同时也降低了风管系统的自重负荷。最后,采用先进的安全措施,提高了施工工人的安全性和工作环境的舒适性。 三、适应范围风管整体提升安装施工工法适用于各种规模的建筑工程,包括商业建筑、住宅楼、学校和医院等。无论是新建工程还是改建工程,都可以采用该工法进行风管系统的安装施工。此外,该工法还适用于各种类型的风管,包括矩形风管、圆形风管和异形风管等。 四、工艺原理风管整体提升安装施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。在施

工工法方面,首先需要根据建筑设计要求和风管系统的布置确定风管的类型、规格和数量。然后,对风管进行预制加工和组装,包括切割、翻边、焊接和密封等工序。接下来,将整体提升的风管通过吊装设备安装到预定位置,并进行连接和调整。在这个过程中,需要严格按照施工工艺要求进行操作,确保风管系统的安装质量和施工效果符合设计要求。 五、施工工艺风管整体提升安装施工工法的施工工艺包括准备工作、风管预制加工、风管安装、连接和调整等阶段。首先,进行施工方案的制定和施工准备工作,确定材料、设备和人员的配备和使用。然后,进行风管的预制加工,包括切割、翻边、焊接和密封等工序。接下来,利用吊装设备将整体提升的风管安装到预定位置,并进行连接和调整,确保风管系统的安装质量和施工效果符合设计要求。 六、劳动组织风管整体提升安装施工工法的劳动组织包括施工人员的配备和岗位分工。在施工过程中,需要设立施工组织机构,包括工程部、施工队、质量检验部和安全监察部等。同时,根据施工的具体情况,确定各个岗位的职责和工作内容,并制定相应的操作规程和安全措施,确保施工过程的顺利进行。 七、机具设备风管整体提升安装施工工法所需的机具设备主要包括吊装设备、切割设备、焊接设备和密封设备等。吊装设备主要用于将风管整体提升到预定位置,包括起重机、吊车和吊索等。切割设备主要用于对风管进行切割和翻边,包括剪板机、压板机和翻边机等。焊接设备主要用于对风管进行焊接,包括电焊机、气焊机和焊接材料等。密封设备主要用于对风管

风管及部件安装施工工艺工法(后附照片)

风管及部件安装施工工艺工法 1 前言 1.1工艺工法概况 随着我国经济实力的不断增强,地铁作为一种城市轨道交通工具以其快捷和方便等优点正被越来越多的国内大中城市所接受。地铁站空调通风工程在机电设备安装中占有非常大的比重,而且空调通风工程施工技术和管理水平高低及施工质量的好坏对于地铁站内其他专业能否正常施工和所有设备能否正常工作具有非常重要的意义。目前,大多数地铁车站采用镀锌铁皮风管,少数车站采用复合风管。风管及部件安装在通风空调专业中占有极大的比重。 1.2工艺原理 金属薄板制作的风管采用螺栓法兰连接、复合风管大多采用插条法兰连接。通常采用型钢膨胀螺栓生根,通丝横担吊装。 2 工艺工法特点 法兰连接的风管强度高,漏风量小。外表美观大方,安装简单快捷,拆卸容易。 3 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统,材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 4 主要技术标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300) 《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243) 5 施工方法 风管安装施工应本着先高后低、先大后小的原则。 6 工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 风管及部件安装工艺流程图如下:

图1 风管及部件安装工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1施工准备 1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 3 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤。 6.2.2作业条件 1 一般送排风系统和空调系统的安装,要在建筑围护结构施工完,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2 对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面已抹完灰完毕,室内无灰尘飞扬,或有防尘措施的条件下进行。 3 一般除尘系统风管安装,宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。

超大竖向金属风管制作安装施工工法(2)

超大竖向金属风管制作安装施工工 法 超大竖向金属风管制作安装施工工法 一、前言超大竖向金属风管制作安装施工工法是一种用于大型建筑物或场所的通风系统的工法。它以适应大型建筑物的特点和需求为目标,通过创新的施工工艺和先进的机具设备,提供高效、安全和可靠的解决方案。 二、工法特点超大竖向金属风管制作安装施工工法的特点如下:1.适应性强:能够满足各种建筑物的通风需求,特别适用于高层建筑、体育场馆、机场、地铁等大型场所。2.工艺先进:采用先进的制作和安装工艺,确保风管的质量和性能达到设计要求。3.施工效率高:通过优化的施工工艺和劳动组织,缩短施工周期并提高施工效率。4.施工质量可控:具备严格的质量控制措施,确保施工过程中的质量符合设计规范。5.安全防护措施完备:注重施工安全,采取必要的安全防护措施,保障施工人员的安全。 三、适应范围超大竖向金属风管制作安装施工工法适用于以下场所:1.高层建筑:适用于高层办公楼、酒店、商场等建筑物的通风系统。2.体育场馆:适用于体育场馆、体育馆等大型场所的通风系统。3.交通设施:适用于地铁站、机场、火车站等交通设施的通风系统。4.工业厂房:适用于大型工业厂房和车间的通风系统。

四、工艺原理超大竖向金属风管制作安装施工工法基于以下原理:1.施工工法与实际工程的联系:根据建筑物的设计和 需求,确定风管的形状、尺寸和材料等参数,确保风管与建筑物的结构和功能相匹配。2.采取的技术措施:通过先进的制作 和安装技术,确保风管的连接性能、密封性能和耐久性能,提高通风系统的效率和稳定性。 五、施工工艺超大竖向金属风管制作安装施工工法包括以下施工阶段:1.工程准备:确定风管的材料、尺寸和数量,制 定施工计划,并进行必要的场地准备工作。2.风管制作:根据 设计要求和现场实际情况,进行风管的切割、成型和焊接等工艺操作,确保风管的质量和尺寸准确。3.风管安装:通过吊装 和固定等操作,将风管安装到建筑物的指定位置,并与其他设备和系统进行连接。4.风管连接与密封:进行风管的连接和密 封处理,确保风管系统的连续性和密封性。5.试运行与调试: 进行风管系统的试运行和调试,确保系统正常工作,并解决可能存在的问题。 六、劳动组织超大竖向金属风管制作安装施工工法的劳动组织包括以下方面:1.制定施工组织设计:确定施工人员的数 量和职责,分工协作,确保施工进度和质量。2.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,提高其技术水平和安全意识。3. 施工队伍管理:建立施工队伍,配备必要的管理人员和技术人员,制定施工规范和安全管理措施。 七、机具设备超大竖向金属风管制作安装施工工法所需的主要机具设备包括:1.风管制作设备:包括切割机、成型机、 焊接机、抛光机等,用于完成风管的制作工序。2.吊装设备:

一体化内衬无甲醛环保玻纤消音复合风管制作安装施工工法(2)

一体化内衬无甲醛环保玻纤消音复合风管制作安装施工工法 一、前言一体化内衬无甲醛环保玻纤消音复合风管制作安装施工工法是一种环保、高效、安全的风管制作和安装方法。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点一体化内衬无甲醛环保玻纤消音复合风管是采用环保材料制作的风管,具有无甲醛、阻燃、隔音、隔热等特点。该风管具有优异的耐腐蚀性能和抗菌性能,能够提供清洁空气环境。此外,该风管制作工艺简单,安装方便快捷,适用于各种建筑环境。 三、适应范围一体化内衬无甲醛环保玻纤消音复合风管适用于商业建筑、工业厂房、医院、学校、办公楼等各类建筑物的通风系统。由于其优秀的阻燃性能,尤其适用于对阻燃性要求较高的场所,如化工、油气、电力等行业。 四、工艺原理该工法主要基于内衬无甲醛玻纤复合材料的环保特性和良好的隔音性能,通过优化风管的设计和制作工艺,提供高效、安全、环保的通风系统。具体来说,该工法采用模具制作风管的内衬材料,然后将玻纤复合材料包覆在内衬材料上,形成一体化风管,最后进行安装和调试。

五、施工工艺1. 前期准备:确定施工方案、检查施工现场、准备所需材料和机具设备。2. 制作风管内衬:根据设计 要求,制作风管内衬,包括模具制作、材料搅拌、注入模具、固化等步骤。3. 制作玻纤复合材料:根据设计要求,制作玻 纤复合材料,包括高温固化、砂轮修整等步骤。4. 风管组装 与安装:根据设计要求,将内衬和玻纤复合材料组装在一起,并进行连接和安装。5. 风管调试:对安装完成的风管进行调 试和检查,确保其正常运行。 六、劳动组织施工工法需要具备一定的劳动组织,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。根据规模和复杂程度,合理分工,并保证施工人员具备相关技能和经验。 七、机具设备该工法所需的机具设备包括模具、搅拌设备、砂轮修整设备、安装工具等。这些设备应符合相关标准和安全要求,确保施工过程的安全性和效率。 八、质量控制为确保施工质量,应采取以下措施:1. 严 格按照设计和规范进行施工,确保风管内衬和玻纤复合材料的质量。2. 施工过程中进行质量检查和监督,及时发现和解决 问题。3. 施工完成后进行系统的功能检测和质量验收,确保 施工质量达到设计要求。 九、安全措施在施工过程中,应注意以下安全事项:1. 施工人员必须具备相关安全培训和证书,熟悉施工工法的安全要求。2. 使用机具设备时,必须正确使用和保养,遵守安全 操作规程。3. 在施工现场设置警示标志,确保施工区域安 全。

风机盘管无线物联网控制系统施工工法(2)

风机盘管无线物联网控制系统施工 工法 一、前言风机盘管无线物联网控制系统施工工法是一种新型的施工工法,用于实现空调风机盘管系统的无线物联网控制。该工法结合了传感器、通信技术和智能控制算法,能够实现对风机盘管系统的自动控制和监视。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。 二、工法特点风机盘管无线物联网控制系统施工工法的特点如下:1. 无线通信:采用无线通信技术,无需布线,减少 了施工难度和成本。2. 物联网技术:利用物联网技术,将风 机盘管系统与互联网连接,实现远程控制和监视。3. 智能控制:通过智能控制算法,根据室内外温度、湿度和人员流量等因素,自动调节风机盘管的运行状态,提高空调系统的运行效率。4. 高度集成化:集成了传感器、控制器和通信模块,减 小了设备体积,提高了设备的集成度和稳定性。 三、适应范围风机盘管无线物联网控制系统施工工法适用于各种建筑环境的空调系统,包括办公楼、商业中心、酒店、医院等。特别适用于需要频繁调整温度和湿度的场所,如会议室、办公室等。 四、工艺原理风机盘管无线物联网控制系统施工工法的工艺原理如下:1. 安装传感器:在室内和室外安装温度、湿度

和人员流量传感器,通过无线方式与控制器连接。2. 数据采集与传输:采集传感器的数据,通过无线通信传输至云端服务器。3. 数据分析与控制:云端服务器对采集到的数据进行分析,根据预设的控制算法,自动调节风机盘管的运行状态。4. 监视与报警:实时监视风机盘管的运行状态,发现异常时及时报警。5. 远程控制:通过互联网与风机盘管系统连接,实现远程控制和监视。 五、施工工艺风机盘管无线物联网控制系统施工工艺包括以下几个阶段:1. 设计阶段:根据工程要求设计系统结构,确定传感器和控制器的布局位置。2. 安装传感器:按照设计要求,在室内和室外安装传感器,并与控制器进行无线连接。 3. 安装控制器:根据设计要求,在合适的位置安装控制器,将其与传感器进行无线连接。 4. 数据传输设置:设置无线通信参数,将传感器采集的数据传输至云端服务器。 5. 控制算法设置:根据工程要求,设置控制算法和阈值,对风机盘管的运行状态进行调节。 6. 联调测试:对安装的传感器、控制器和云端服务器进行联调测试,确保系统正常运行。 7. 远程控制设置:进行远程控制设置,实现远程控制和监视。 六、劳动组织风机盘管无线物联网控制系统施工工法的劳动组织包括项目经理、工程师、技术工人等。项目经理负责工程的整体组织和协调,工程师负责施工方案设计和技术指导,技术工人负责具体的施工工作。 七、机具设备风机盘管无线物联网控制系统施工工法需要的机具设备包括传感器、控制器、通信模块、电脑和云端服务器等。传感器用于采集温度、湿度和人员流量等数据,控制器

纤维织物风管安装施工工法(2)

纤维织物风管安装施工工法纤维织物风管安装施工工法 一、前言纤维织物风管安装施工工法是一种通过纤维材料制作的轻质、柔性风管系统。其具有良好的柔韧性、隔音阻燃能力和耐腐蚀性能,在建筑、居民区和工业领域广泛应用。本文将详细介绍纤维织物风管安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以便读者对该工法有全面的了解和应用指导。 二、工法特点纤维织物风管安装施工工法具有以下特点: 1. 轻质柔性:纤维织物风管由轻质柔性材料制成,安装灵活,不占用建筑空间。 2. 隔音阻燃:纤维织物风管通过特殊工艺 处理,具有良好的隔音效果和阻燃性能,能够有效控制噪音和防火安全。3. 耐腐蚀:纤维织物风管采用耐腐蚀材料制作, 能够适应恶劣环境和酸碱腐蚀。4. 易于清洁维护:纤维织物 风管表面光滑平整,不易积尘,易于清洁和维护。5. 环保节能:纤维织物风管材料采用环保材料,具有良好的节能效果,能够减少能源消耗。 三、适应范围纤维织物风管安装施工工法适用于建筑、居民区和工业领域的通风、空调系统。特别适用于有特殊环境要求(如医院、实验室等)和有防火要求的场所。

四、工艺原理纤维织物风管安装施工工法的实际工程应用与施工工法的技术措施有密切联系。在实际应用中,采取以下技术措施:1. 设计方案定制:根据具体工程的需求,定制纤 维织物风管的尺寸、形状和连接方式,确保与既有系统的兼容性。2. 建立固定框架:安装纤维织物风管前,首先建立固定 框架,以支撑风管系统,并确保整个系统的稳定性和安全性。3. 配件安装:根据设计方案,安装纤维织物风管的连接件, 确保各个部件的正确连接和紧固。4. 纤维织物风管安装:将 纤维织物风管按照设计方案布置,通过连接件将风管连接起来,并确保布置的连续性和紧密度。5. 封闭处理:根据需要,对 纤维织物风管进行密封处理,确保系统的风量和压力损失。6. 联动调试:将纤维织物风管与其他设备联动调试,确保整个系统的正常运行和稳定性。 五、施工工艺纤维织物风管安装施工工法的各个施工阶段如下:1. 准备工作:确定施工方案,准备所需的材料、机具 和设备,对施工现场进行清理和准备工作。2. 固定框架搭建:根据设计方案,搭建纤维织物风管的固定框架,确保其稳定性和整体结构的牢固性。3. 配件安装:根据设计方案,安装纤 维织物风管所需的连接件,确保各个部件的正确连接和紧固。4. 纤维织物风管安装:按照设计方案,将纤维织物风管进行 布置,并通过连接件将风管连接起来,确保布置的连续性和紧密度。5. 密封处理:对纤维织物风管进行密封处理,以确保 系统的风量和压力损失在设计范围内。6. 联动调试:将纤维 织物风管与其他设备联动调试,确保整个系统的正常运行和稳定性。7. 清理和验收:清理施工现场,对施工的纤维织物风 管系统进行验收,确保质量和安全达到设计要求。

高层建筑楼梯间及电梯前室加压送风管分段倒装施工工法(2)

高层建筑楼梯间及电梯前室加压送风管分段倒装施工工法 高层建筑楼梯间及电梯前室加压送风管分段倒装施工工法 一、前言高层建筑楼梯间及电梯前室的通风系统是确保室内空气流通和舒适的重要组成部分。为了提高施工效率和质量,提出了一种名为“高层建筑楼梯间及电梯前室加压送风管分段 倒装施工工法”的方法。本文将详细介绍该工法的特点、适应 范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点该工法具有以下特点:施工简便、操作方便、施工质量高、时间短、节约人力和物力。 三、适应范围该工法适用于高层建筑楼梯间和电梯前室通风系统的施工,特别适用于多层高层建筑。 四、工艺原理该工法采用了分段倒装的施工方式,通过安装加压送风管提供室内新鲜空气,并将旧空气排出楼外。具体来说,该工法通过下段送风管暂时封堵,上段送风管首先安装,然后再解封下段送风管,重复此步骤直到完成全部段落的安装。这种施工方式可以节省施工时间和人力,提高施工效率。 五、施工工艺1. 准备工作:确定施工顺序、提前准备所 需材料和机具设备。2. 安装上段送风管:首先确定和标记管 道安装位置,使用吊车或脚手架将上段送风管吊装到位,进行

固定。3. 封堵下段送风管:使用高强度胶带或堵头暂时封堵 下段送风管,以防止风道中空气流动影响施工。4. 安装下段 送风管:解封堵头,将下段送风管吊装到位,进行固定。5. 测试验收:对安装好的送风管进行检测和试验,确保系统正常运行。 六、劳动组织根据具体工程情况,合理组织劳动力,确保施工过程的顺利进行。包括施工队伍的规划、工作分配和调度。 七、机具设备该工法所需的机具设备包括吊车、脚手架、高强度胶带、堵头等。这些设备能够满足施工的需要,提高施工效率和质量。 八、质量控制为保证施工工法的质量,需要采取以下措施: 1. 对施工过程进行严密监控,确保每个环节的施工质量。 2. 进行定期检查和测试,确保工程符合设计要求。3. 对施工人 员进行培训,提高他们的技能和责任意识。 九、安全措施在施工过程中,需要注意以下安全事项:1. 施工现场要设立安全警示标志,确保施工人员的安全。2. 施 工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。3. 严禁施工 人员违章操作,确保施工过程的安全。 十、经济技术分析该工法的施工周期较短,能够节省人力和物力成本。通过提高施工效率和质量,可以降低工程的总成本。此外,该工法施工后的通风系统使用寿命长,能够为建筑使用者提供长期的舒适环境。

空调风系统施工方案

空调风系统施工方案 一、风管制作安装 (一)材料要求:风管板材选用彩钢复合风管,复合材料为一级难燃品。 1.风管制作与安装所用的板材、型号及其他成品材料应符合设计及国 家相关产品标准的规定,并具有出厂质量检验合格证明文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 2.复合板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。 板材的复合面粘合应牢固,粘结表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6‰。 3.复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料,具有保温性能的内部泡 沫绝热材料应不低于GB8624难燃B1级。法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1级。所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶应与其板材材质相匹配,并应符合环保要求。 (二)主要机具、设备: 1.机械:切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、曲线锯、云石机。 2.工具:工作台、压尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、规划、手动压弯机、 双刃刀、单刃刀、壁纸刀、扳手、胶枪等。 (三)作业条件: 建筑结构施工完毕,风管预留埋件、孔洞尺寸、位置核实无误,加工厂地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。 (四)操作工艺

1.工艺流程 材料下料—打胶 插接—风管加固--支吊架制作、安装-风管与阀部件连 法兰下料—打胶接、安装-系统检验 2.操作方法: 1)板材下料;根据图纸提供的尺寸划线,(考虑板材的厚度,所示尺 寸风管尺寸为风管内径)用云石机或曲线锯,切割板材。 2)将切好的材料涂上专用胶,与风管的连接件插接好。风管连接采用 专用连接件。 3)风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式,三通、四通、大小头的 折线面分对称划线。两端面应平行,与管中线垂直。矩形弯管采用外直角、内斜线,平面边长>500mm时应设置弯管导流片。 4)风管配件如三通、弯管、来回弯、变径管等,如采用斤型连接件连 接有困难时,可采用45度斜角加折边铆接。 5)导流片可采用PVC定型产品,也可由镀锌板弯压成圆弧,两端头 翻边,铆到上下两块平行连接板上组成导流板组。在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线,在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上。导流板组的高度宜大于弯头管径2mm,以使其连接更紧密. 6)合口粘接、贴胶带。 a.风管配件所用的粘合剂需按板材厂商认定的专用粘合剂。如另行 采购品牌粘合剂,必须做粘接效果对比试验。在粘合前需预组合。 粘接前的时间控制与季节温度、湿度及粘合剂的牲能有关。批量

风机盘管加新风系统施工方案

风机盘管加新风系统施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台. 2、施工组织 2。1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。2。2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导. 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2。4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1. 表1 劳动力计划表 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表

3、主要项目施工方法及要求 3。1预留预理 3。1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3。1。2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动.并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。 表3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行. 3。1。3本工程争创结构“长城杯",因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3—4小时内拔出。 3。1.4设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。3。1。5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留. 3.2通风做法

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