浮法玻璃的专业认识和感受
玻璃行业深加工实习心得5篇
玻璃行业深加工实习心得5篇玻璃行业深加工实习心得1一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。
浮法玻璃生产实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，玻璃制品在建筑、家居、汽车等多个领域都得到了广泛应用。
浮法玻璃作为一种新型玻璃生产技术，以其优异的性能和广泛的市场需求，成为了我国玻璃行业的重要发展方向。
为了深入了解浮法玻璃的生产过程和工艺技术，我于2023年暑假期间在XX玻璃有限公司进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于2005年，是一家专业从事浮法玻璃研发、生产和销售的大型企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和一支高素质的员工队伍。
公司产品广泛应用于建筑、汽车、家具、家电等领域，远销国内外市场。
三、实习内容1. 浮法玻璃生产工艺流程（1）原料准备：根据产品规格和生产要求，将石英砂、纯碱、石灰石等原料按照一定比例混合，进行预均化处理。
（2）熔化：将预均化后的原料在熔窑中加热熔化成玻璃液。
（3）澄清均化：通过化学和物理方法去除玻璃液中的杂质，使其达到澄清均化要求。
（4）成型：将澄清均化后的玻璃液倒入锡槽中，使其在重力和表面张力的作用下，均匀铺展在锡液表面，形成玻璃带。
（5）退火：将成型后的玻璃带送入退火窑进行退火处理，消除玻璃内部的残余应力。
（6）切割、检验：将退火后的玻璃带切割成所需规格，并进行质量检验。
2. 浮法玻璃生产设备（1）熔窑：熔窑是浮法玻璃生产的核心设备，用于熔化原料。
（2）锡槽：锡槽是浮法玻璃成型的重要设备，用于成型玻璃带。
（3）退火窑：退火窑用于消除玻璃内部的残余应力。
（4）切割机：切割机用于将退火后的玻璃带切割成所需规格。
（5）检验设备：检验设备用于对玻璃产品质量进行检验。
3. 浮法玻璃生产质量控制（1）原料质量：严格控制原料质量，确保生产出的玻璃产品具有良好的性能。
（2）生产工艺：严格按照生产工艺进行操作，确保产品质量稳定。
（3）设备维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（4）质量检验：对生产出的玻璃产品进行严格的质量检验，确保产品符合国家标准。
浮法玻璃厂工作总结
浮法玻璃厂工作总结1. 引言本文是对我在浮法玻璃厂工作期间的总结报告。
浮法玻璃厂是一家专业生产浮法玻璃产品的企业，我在该厂工作了一年时间，在这段时间里积累了丰富的工作经验和知识。
下面我将对我在该厂的工作进行总结和反思，以期不断提升自己的能力和工作效率。
2. 主要工作内容在浮法玻璃厂的工作期间，我主要负责以下工作内容：2.1 生产线监控与操作负责监控和操作浮法玻璃生产线，保证生产线的正常运行。
我学会了运行各种设备和机器，了解其工作原理，并且能够及时发现和解决一些常见的设备故障。
2.2 质量控制与检验参与产品质量控制与检验工作，包括对生产过程的各个环节进行监控，确保产品符合质量标准。
我学会了使用一些常见的质量检验设备，并且掌握了一些质量控制的方法和技巧。
2.3 生产计划与排程根据生产需求，制定生产计划和排程，合理安排生产任务。
这其中包括对原材料的采购、生产线的调度以及产品的出货计划等方面的工作。
通过这项工作，我深入了解了生产计划和排程的重要性，并能够合理安排工作，提高生产效率。
2.4 安全生产管理参与企业安全生产管理工作，包括对生产现场的安全检查、隐患排查以及组织员工进行安全培训等方面的工作。
这项工作使我学会了如何发现并解决生产过程中的安全隐患，保障生产过程的安全。
3. 个人成长与收获在浮法玻璃厂工作的一年时间里，我不仅学到了专业知识，还培养了很多与工作相关的能力。
首先，我学会了高效沟通与合作。
在团队合作中，我逐渐形成了一种良好的沟通习惯，能够与同事们保持良好的工作关系，共同完成工作任务。
其次，我提高了自己的问题解决能力。
在工作中，我时常会遇到各种难题，通过不断学习和思考，我能够独立分析并解决这些问题，提高了自己的解决问题的能力。
另外，我在工作中也学到了一些管理和组织能力。
在参与生产计划与排程工作中，我学会了合理安排工作任务，提高生产效率；在安全生产管理中，我学会了如何发现并解决安全问题，保障生产过程的安全。
浮法玻璃熔化新人总结_范文模板及概述说明
浮法玻璃熔化新人总结范文模板及概述说明1. 引言1.1 概述在现代工业生产中，玻璃是一种常见的材料，被广泛应用于建筑、家居、电子等领域。
而浮法玻璃作为玻璃制造的重要工艺之一，在生产中起到了举足轻重的作用。
本篇长文旨在对浮法玻璃熔化进行总结和梳理，包括其概述、新人经验总结以及展望未来的新技术。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行讨论。
首先是引言部分，对文章整体内容和结构进行简要介绍。
其次是“浮法玻璃熔化概述”，其中包括浮法玻璃工艺简介、熔化原理分析以及熔化过程参数控制等内容。
接着是“新人浮法玻璃熔化总结”，主要包含了新人培训经历分享、学习心得体会以及实践中遇到的问题及解决方法等方面。
第四部分则是“浮法玻璃熔化新技术展望”，涉及当前新技术发展现状分析和可能的未来发展趋势预测。
最后是“结论”部分，对全文进行总结回顾，并提供关于未来发展的展望和建议。
1.3 目的本文旨在通过对浮法玻璃熔化相关内容的研究和总结，为读者提供全面了解浮法玻璃熔化过程的概念和原理，并分享新人在学习和实践中所获得的经验与教训。
同时，通过对当前新技术发展现状的分析以及对未来趋势的预测，希望挖掘出更多潜在的发展机遇和可能性。
最终，该文章将为读者提供有关浮法玻璃熔化方面知识、经验与前景的综合参考。
2. 浮法玻璃熔化概述2.1 浮法玻璃工艺简介浮法玻璃是一种常用于制造平板玻璃的工艺。
它通过将玻璃原料（例如硅酸盐、碳酸盐等）加热至高温状态，使其变成可塑性的液态玻璃。
接下来，在特定条件下，将这个液态玻璃流经一个叫做浮法池的溶解槽，上部是连绵不断的贵重铁皮带，下面被赋予了快速冷却功能，从而形成一层均匀的平坦浮法带。
2.2 熔化原理分析浮法玻璃的熔化过程是一个复杂的物理和化学反应过程。
当加热到适当温度时，玻璃原料中存在的硅酸盐和碳酸盐等成分会开始发生分解和融合反应。
这些反应会释放出大量的能量，并且导致液态玻璃形成。
同时，在高温下，原料中的杂质会被挥发或溶入深处。
玻璃厂实习报告5篇
玻璃厂实习报告5篇毕业实习是工科院校教学的重要组成部分,是对学生进行实践能力培养和工程意识训练的重要手段。
下面是为大家整理的几篇玻璃厂实习报告范文，希望对大家有所帮助，仅供参考!玻璃厂实习报告1一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
浮法玻璃成分特点
浮法玻璃成分特点
浮法玻璃是一种非常常见的玻璃制品，其制造过程是将玻璃原料混合后熔融，在高温下慢慢地流动至浮法槽上，形成平整的玻璃面。
浮法玻璃具有以下几个成分特点：
1. 矽酸盐类物质：浮法玻璃主要由石英砂、纯碱和石灰石等矿物质制成。
这些物质都是矽酸盐类物质，能够确保玻璃的高强度和抗腐蚀性能。
2. 氧化物：浮法玻璃中还含有氧化物，如氧化锌、氧化铝等。
这些氧化物能够增强玻璃的硬度和抗冲击强度。
3. 金属氧化物：浮法玻璃中还含有一些金属氧化物，如铁氧化物和钴氧化物等。
这些金属氧化物能够赋予玻璃不同的颜色，如绿色、蓝色和棕色等。
4. 稀土元素：浮法玻璃中还含有一些稀土元素，如镧、铈和钆等。
这些元素能够影响玻璃的光学性质，如折射率和透过率等。
总之，浮法玻璃是由多种物质混合而成的，这些物质的比例和含量都对玻璃的性能和质量有着重要的影响。
因此，在制造浮法玻璃时需要精确控制各种物质的配比和熔融温度等制造参数，才能保证玻璃的品质和性能。
- 1 -。
大学玻璃厂实习报告
实习报告实习单位：XX大学玻璃厂实习时间：20XX年X月X日至20XX年X月X日实习内容：在这次实习中，我主要了解了玻璃厂的生产工艺流程、生产设备以及原片玻璃的深加工工艺。
我跟随工厂的技术工作人员进行了实地参观和学习，同时进行了系统的调查研究。
首先，我参观了配料车间。
在这个车间中，我了解到原料加工、混料和配送的过程。
配料车间的设备齐全，工作人员操作熟练，为浮法车间提供了优质的原料。
接着，我参观了浮法车间。
浮法车间是玻璃原片生产的核心部分。
我了解到浮法玻璃原片的生产工艺主要包括熔窑、锡槽、退火、切裁和采板包装。
在熔窑中，混合料经过吸热熔融，形成了玻璃液。
锡槽用于玻璃液的冷却，使其凝固成玻璃板。
退火工艺用于消除玻璃中的应力，提高玻璃的强度和韧性。
切裁工艺用于将玻璃板切割成所需尺寸。
最后，采板包装工艺将切割好的玻璃板进行包装，准备出售。
我还了解到，浮法玻璃的原料主要有石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱和芒硝。
这些原料在熔化部和冷却部分别经过卡脖，起到阻止熔化部和冷却部的作用。
在实习期间，我还参加了校友座谈会，与校友们分享了他们在玻璃行业的工作经验和见解。
通过座谈会，我对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术有了更深入的了解。
实习收获：通过这次实习，我对玻璃厂的生产工艺流程和设备有了直观的认识。
我了解到玻璃厂的生产过程需要严格的技术管理和组织管理。
同时，我也掌握了浮法玻璃原片的生产工艺流程和深加工工艺。
这次实习让我对玻璃行业有了更清晰的认识，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
我将继续努力学习相关知识，为将来在玻璃行业工作做好准备。
实习总结：通过这次实习，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的实践能力。
我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我积极向工作人员请教，不断积累经验，提高自己的技能。
同时，我也认识到实习是一个宝贵的的学习机会，要珍惜这次机会，充分利用实习时间，努力学习更多的知识和技能。
浮法玻璃厂工作总结
浮法玻璃厂工作总结（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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浮法玻璃的专业认识和感受
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。
退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对浮法玻璃的生产。
和其他玻璃一样，浮法玻璃也有着自己的特点。
浮法玻璃的最大特点就是表面坚硬、光滑、平整，尤其是侧面看颜色与一般的玻璃不同，发白，反光后物体不失真。
此外，由于厚度的均匀性比较好，其产品的透明度也比较强，也正因为这种透明度，使得它的视野更为广阔，视野的广阔让浮法玻璃能应用在诸多领域。