solidworks案例教程1《端面凸轮建模》
实验指导书实验二_SolidWorks建模1

实验二SolidWorks草绘特征和放置特征操作(一)一、实验目的1.掌握基本零件建模的一般步骤和方法2.掌握SolidWorks草绘特征:拉伸凸台、拉伸切除、旋转凸台、旋转切除、扫描、放样的操作方法。
3.掌握放置(应用)特征:钻孔特征、倒角特征、圆角特征、抽壳特征、拔模斜度特征、筋的操作方法二、实验内容完成下列下列零件造型三、实验步骤1. 连接件设计完成如图1所示模型。
(1)单击【新建】按钮一1,新建一个零件文件。
(2)选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮一I,进入草图绘制,绘制草图,如图2所示。
图1连接件图2草图⑶ 单击【拉伸凸台/基体】按钮,出现【拉伸】属性管理器,在【方向】下拉列表框内选择【两侧对称】选项,在【深度】文本框内输入" 54mm ”,单击【确定】按钮,如图3所示。
(4)单击【基准面】按钮一1,出现【基准面】属性管理器,其中第一参考选择图形下底面,然后单击【两面夹角】按钮日,在【角度】文本框内输入"120°,然后在第二参考中选择图形的一条下边线。
单击【确定】按钮¥,,建立新基准面,如错误!未找到引用源。
所示。
图4建立基准面(5)在设计树中右击基准面 1选择“反转法线” 卜,然后再单击基准面 1单选择 【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,单击【正视于】按钮,绘制草图,如图4所示。
边线底面 图4草图(6)单击【拉伸凸台/基体】按钮 ,出现【拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项,在【深度】文本框内输入“12mm ”,单击【确定】按钮1如图5所示。
(7)选取基体上表面,单击【草图绘制】 按钮_1,进入草图绘制,使用中心线工具 上表面的中心位置绘制直线,注意不要捕捉到表面边线,如图6所示。
图6中心线(8) 单击【等距实体】按钮丄,出现【等距实体】属性管理器,在【等距距离】文本框 内输入“8mm ”,在图形区域选择中心线, 在属性管理器中选中 【添加尺寸】、【选 择链】、【双向】和【顶端加盖】复选框,选中【圆弧】单选按钮,单击【确定】 按钮 ,标注尺寸,完成草图,如图7所示。
solidworks完整教程PPT课件001

打开文件
另外,SolidWorks也可导入其他工程软件(如AutoCAD、Pro/E、 UG等)制作的模型文件,只需在打开文件时,在“打开”文件对 话框的“文件名”下拉列表中选择相应的文件类型即可,如下图 所示 。
可根据需要选 择要导入的文 件类型
保存文件
文件的保存十分简单,选择“文件”→“保存”菜单或单击工具 条中的“保存”按钮,即可完成文件的保存。 如果需要将当前图形另存为一个文件,可选择“文件”→“另存 为”菜单,打开“另存为”对话框,如下图所示,重新设置文件 名、保存位置和文件类型,然后单击“保存”按钮将文件保存。
欢迎同学们学习 “SolidWorks”课 程
第1章
SolidWorks基础
1. SolidWorks概述
2. 文件基本操作
3. SolidWorks工作界面 4. 视图调整方法
5. SolidWorks对象操作和管理
1.SolidWorks概述
SolidWorks、AutoCAD、Pro/E、UG 和CATIA的比较 SolidWorks的特征建模方式
添加“拉伸凸台/基 体”特征,生成实 体
首先创建 草图
添加“拉伸切除” 特征,切除实体
SolidWorks特征间的关系
如果一个特征取决于另一个特征而存在,则它是此特征的子特征 或相关特征,而此特征反过来就是其子特征的父特征。
如下图所示的“抽壳”特征在第一个“旋转凸台/基体”特征形成 的实体上创建,所以“旋转凸台/基体”特征即是“抽壳”特征的 父特征 。
Feature Property Manager Configuration DimXpert Manager Manager Display
Manager
SOLIDWORKS叶轮建模实例教程!

SOLIDWORKS叶轮建模实例教程!
众所周知,3DCAD软件在我国的兴起是在上世纪90年代以后,在之前,一般的工厂是没有3DCAD软件的。
而叶轮的叶片属于空间物体,没有办法用尺寸来表示,以前的工厂都是用子午线图来表示的。
今天我们来介绍一下在SOLIDWORKS 3D CAD软件中如何根据子午线图来绘制叶轮。
首先我们来理解一下叶轮的水力图,在上图中,左侧的曲线是根据右侧角度线上的平面与叶片相交,然后将相交线旋转到0度平面得到的,而右侧图中的曲面是根据左侧的等高线与叶片相交线投影到底面得到的,这两个曲线是相互对照的关系,我们只需要使用其中一种就可以了,因为在没有3DCAD软件之前,需要使用两种曲线来印证模具加工的是否正确。
首先将子午线导入到SOLIDWORKS软件中
然后我们按照图纸当中的角度线用各个曲线绕中心轴做旋转曲面,第一条线是零度,第二条线是10度,第三条20度,以此类推,旋转的角度根据角度线不同而变化。
现在,这些曲面结束端的边线就是子午线在空间的真实位置,我们可以用这些边线进行放样得到叶片的一个面。
重复上述步骤可以将叶轮的背面也绘制出来,这里我们就不在做过多赘述。
完成以后我们需要将辅助用的曲面隐藏掉,并且将页面正面和背面都延伸一点以保证跟盖板完全接合在一起
然后就可以将正面和背面形成封闭曲面并生成实体了。
在这里我们为了方便,直接用加厚代替背面。
再按照叶轮图纸中的个数绕中心旋转,所有的叶片就做好了
最后我们将叶轮上下盖板旋转出来,并切除多出来的叶片就可以了。
SolidWorks模型建模范例1

SolidWorks建模范例1
一、 创建零件文件:
1.打开SolidWorks软件,单击新建;
2.在弹出的SolidWorks文件对话框中双击零件;
3.点击保存,命名为“图1‐1”。
二、 创建底座:
1.在左侧设计树栏目中单击上视基准面;
2.点击草图绘制创建草图;
3.绘制草图如下:
4.在特征栏目点击拉伸凸台/基体;
5.在左侧深度框中填入尺寸19,;
6.点击完成底座的创建。
三、 创建凸台:
1.单击底座上表面;
2.点击草图绘制以上表面作为基准面创建草图;
3.绘制草图如下:
4.在特征栏目点击拉伸凸台/基体;
5.在左侧深度框中填入尺寸48,;
6.点击完成凸台的创建。
四、 创建中心通孔:
1.在左侧设计树栏目中单击前视基准面;
2.点击草图绘制创建草图;
3.绘制草图如下:
4.在特征栏目点击旋转切除;
5.点击完成中心通孔的创建。
五、 创建筋板:
1.在左侧设计树栏目中单击前视基准面;
2.草图绘制创建草图;
3.绘制草图如下:
4.在特征栏目点击筋
5.在左侧参数栏中选择厚度方向为两侧,尺寸值10
6.点击完成左侧筋的创建。
7.在左侧设计树栏目中单击右视基准面;
8.在特征栏目点击镜向,以右视基准面作为镜向基准;
9.在图形窗口中点击刚才创建的筋,作为要镜向的特征;
10.点击完成右侧筋的创建。
六、 最终效果图:。
基于solidworks凸轮设计

基于Solidworks 的凸轮参数化设计与 COSMOS 分析作者:虞静指导教师:冯涛摘要:在工程应用中选择一种高要求的凸轮,经过理论分析得出了这种凸轮设的数学模型,通过 Solidworks 的应用,完成凸轮的参数化三维设计,保证了凸轮设计的科学性。
通过 Solidworks COSMOS 的仿真,验证凸轮设计的结果是否达到要求,为凸轮的设计的可靠性提供了依据。
凸轮设计步骤多、涉及参数多,给设计工作者带来很多的不便,降低了设计效率。
通过 SolidWorks 实现凸轮机构的参数化设计,从而提高开发效率,对凸轮进行cosmos分析得到凸轮变形、固有频率等,为凸轮设计提供依据。
关键词:SolidWorks;盘形凸轮;参数化设计; COSMOSWorks;VBParameterizedly Design Cam Based on Solidworksand Simulation by COSMOSworksAbstract:Choose a strict cam from project,Through theoretical analysis derived a mathematical model of this cam designment.Through the application of Solidworks,complete the three-dimensional design parameter Cam,ensure the scientific essense of cam design.Through the simulation by Solidworks COSMOSMotion,verify whether the results of cam design meet the requirements,this provides the basis for the reliability. Cams’ design steps are too many and involving lots of parameters. It brings a lot of inconvenience to design workers and reduce the design efficiency. Through using SolidWorks can realize the parameter optimization design of cam mechanism, improve the efficiency of development. Cosmos analyses cam mechanism the deformation ofcam, natural frequency and so on will be getting. It will provide the basis for cam design.Keywords:Solidworks;disc cams; parameter design;COSMOS Works; VB前言本次设计设计的题目是基于SolidWorks的凸轮参数化设计及cosmos分析。
实验五:SolidWork标准件常用件建模

《机械CAD/CAM》实验报告
姓名学号日期
指导老师评分
实验题目SolidWorks标准件常用件建模
一、实验目的
掌握螺栓、螺母、键、齿轮、蜗轮蜗杆、凸轮、弹簧等标准件常用件的建模方法
二、练习
1.设计意图分析
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称,是狭义概念。
此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等,属于广义标准件。
2.主要实验步骤
toolbox 与solidworks完全集成的智能化标准零件库
toolbox提供了如iso、din等多标准的标准件库。
利用标准件库,设计人员不需要对标准件进行建模,在装配中直接采用拖动操作就可以在模型的相应位置装配指定类型、指定规格的标准件。
设计人员还可以利用toolbox简单地选择所需标准件的参数自动生成零件。
toolbox提供的标准件以及设计功能包括以下多种:
⑴.轴承以及轴承使用寿命计算。
⑵.螺栓和螺钉、螺母
⑶.圆柱销
⑷.垫圈和档圈
⑸.拉簧和压簧
⑹.pem插件
⑺.常用夹具
⑻.铝截面、钢截面梁的计算
⑼.凸轮传、链传动和皮带传动设计
3.实验结果(附图)。
solidworks圆柱面螺纹凸轮槽

随着现代科技的不断发展,CAD软件的运用在工程设计领域中变得日益普及和重要。
其中,SolidWorks 作为一款功能强大的三维CAD软件,在工程设计领域被广泛应用。
在 SolidWorks 中,设计师可以通过不同的功能和工具来实现各种复杂的设计任务,其中包括圆柱面螺纹凸轮槽。
本文将深入探讨 SolidWorks 圆柱面螺纹凸轮槽的设计和应用,从原理、步骤、技巧和实例等多个方面进行介绍。
一、圆柱面螺纹凸轮槽的原理在机械设计中,螺纹凸轮槽是一种常见的机械零件,它通常用于将旋转运动转换成线性运动。
圆柱面螺纹凸轮槽是一种不对称的非圆曲线轮廓,它可以实现不同行程下的线性运动。
在 SolidWorks 中,设计师可以通过建模和相关功能来实现圆柱面螺纹凸轮槽的设计,从而满足不同的工程设计需求。
二、圆柱面螺纹凸轮槽的设计步骤1. 创建零件:在 SolidWorks 中创建一个新的零件文件,选择合适的标准和尺寸。
2. 绘制圆柱体:在零件文件中,绘制一个圆柱体作为螺纹凸轮槽的基础。
3. 绘制螺纹曲线:使用 SolidWorks 的曲线绘制功能,在圆柱体上绘制螺纹曲线。
4. 修剪曲线:根据设计需求,对螺纹曲线进行修剪,确保其符合设计要求。
5. 创建轮廓:基于螺纹曲线,创建螺纹凸轮槽的轮廓。
6. 实体建模:利用 SolidWorks 的实体建模功能,将轮廓转换为实体零件。
7. 完善设计:对实体零件进行完善和调整,确保其满足设计要求和标准。
8. 检验模型:在设计完成后,通过 SolidWorks 的模拟功能对模型进行检验和分析。
三、圆柱面螺纹凸轮槽的设计技巧1. 规范标准:在设计过程中,遵循相关的标准和规范,确保设计的准确性和可靠性。
2. 参数化设计:在 SolidWorks 中,可以通过参数化设计的方式对圆柱面螺纹凸轮槽进行设计,从而提高设计的灵活性和效率。
3. 模块化设计:可以将圆柱面螺纹凸轮槽设计为一个模块,在不同的零件中进行重复利用,提高设计的复用性。
凸轮画法

3.造型过程以下就一个盘形凸轮的造型过程详细说明此种凸轮的设计思路。
零件如图1所示。
图1 盘形凸轮零件图步骤1:基础特征造型使用拉伸命令作一圆柱形基础特征,草图和拉伸后的特征如图2所示。
图2 草图及拉伸特征步骤2:创建方程曲线在“基准” 工具栏中单击“插入基准曲线”按钮,在弹出的菜单管理器中选则“从方程”选项,单击“完成”,如图3中所示。
弹出“曲线”对话框和次级菜单。
根据系统提示选择系统默认坐标系PRT_CSYS_DEF。
在下一级菜单中选择“笛卡尔”坐标系(如图5、6所示),随后弹出记事本中定义曲线方程,该方程就是从动件的位移曲线方程,根据设计的不同,可编写不同的曲线方程。
图3 曲线菜单 1图4 “曲线”对话框图5 曲线菜单2图6 曲线菜单 3 在记事本输入图5所示的方程,保存并退出记事本。
图7 曲线方程图8 生成的曲线(图中红色部分)选择菜单“文件/保存副本”,保存格式为IGES,给定输出名称“cuve1”,在随后弹出的“输出IGES”对话框中选则“基准曲线和点”复选框,单击确定,完成IGES文件输出。
图9 “输出IGES”对话框步骤3:创建图形特征选择菜单“插入/模型基准/图形”选项,根据系统提示在消息输入图形名称cuve2,确定后进入草绘模式。
在草绘模式中,在绘图区绘制一个坐标系,同时绘制两条通过此坐标系的中心线。
选择菜单“草绘/数据来自文件”选项,选择刚才输出的“cuve1.igs”文件,打开后,在“缩放旋转”对话框输入比例和角度,拖动曲线至适当位置,单击确定按钮推出。
在草绘模式中对曲线进行编辑增加,最终结果如图10中所示。
图10 最终曲线步骤4:创建变剖面扫描特征选择菜单“插入/可变剖面扫描”命令,单击草绘按钮,进入草绘模式绘制如图11所示的剖面。
图11 剖面选择菜单“工具/关系”选项,将需要驱动的尺寸附加到上步所建图形上,实现在扫描过程中尺寸的实时驱动。
具体方法就是在弹出的“关系”对话框中输入图12中所示的关系式,单击确定按钮退出草绘模式。
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8、打开特征管理器设计树中孔1左边的加号,对草图4进行编辑,修改圆孔的 中心位置,尺寸如下图,完成草图4修改。
9、单击”参考几何体“的”基准面“工具,或工具栏打开”插入“—”参 考几何体”。在“基准面”属性管理器中,选择“前视基准面”作为参考 实体(也可选择“前视基准面“后再打开“基准面”管理器),单击”等 距距离“按钮,并设置距离为70mm,完成基准面1的绘制。
10、选择”基准面1“,使用中心线和样条曲线,采用镜像功能,绘制一段 曲线和直线,完成草图5 的绘制。
11、选择草图5,单击”拉伸凸台/基体“工具,选择”终止条件“为”成 型到一面“,完成拉伸3特征。
12、打开”临时轴“视图,使圆台的临时轴显示出来。
13、单击”特征“工具栏中的”圆周阵列“工具,选择”临时轴<1>“作 为阵列轴,选择拉伸3作为要阵列的特征,确定后完成阵列(圆周)1特 征。
SolidWorks 上机实例一
鲍培玮 北京交通大学
端面凸轮建模
所用工具及特征: 拉伸凸台/基体 拉伸切除 简单直孔
基准面
圆周列
1、选择“上视基准图”,绘制直径为140mm的圆,单击左上角 完成草图1。
2、选择“拉伸凸台/基体”,将草图1的圆拉伸10mm,确定后完成拉伸1特征。
3、选择拉伸1的上表面,绘制直径为60mm 的圆,完成草图2。
4、选择“拉伸凸台/基体”,将草图2的圆拉伸40mm,确定后完成拉伸2特征。
5、选择拉伸2特征的上表面,绘制草图3,尺寸如图。
6、选择草图3,选择“拉伸切除”特征,给定深度为20mm,勾选“反侧 切除”复选框,确定后完成拉伸-切除1特征。
7、单击特征工具栏的“简单直孔”命令,终止条件选项框中选择 “成型到下一面“,设置孔直径为10mm,完成“孔1”特征。
14、在特征管理器设计树中选择”草图1“,单击特征工具栏中的”拉伸切除“工 具,在”终止条件“中选择”给定深度“,设置为30mm,勾选反侧切除复选框, 确定后完成拉伸—切除2特征。
至此,端面凸轮绘制完毕。