仓储设备中货架设计6大因素

仓储设备中货架设计6大因素
仓储设备中货架设计6大因素

仓储设备中货架设计6大因素

说起智能仓储设备,在仓储设备中就不得不提及货架的设计摆放,设计的完整性直接影响到仓储中可使用容量的大小,下面就仓储设备中货架设计的6点做一个介绍

仓储设备中货架设计的6大因素

1、选用货架时须考虑梁下有效高度,以决定货架高度。而梁柱位置则会影响货架的配置。地板承受的强度,地面平整度也与货架的设计及安装有关。另外尚须考虑防火设施和照明设施的安装位置。

2、物品的外形及尺寸,直接关系到货架规格的选定,南京仓储货架厂储存物品的重量则直接影响到选用何种强度的货架。而储存的单位,是以何种单位来储存,托盘(栈板)或是仓储笼又或单品均有不同的货架选用类型。

仓储设备

3、为了得到较高的储存密度,则必须相对牺牲物品的存取性。虽然有些型式的货架可得到较佳之储存密度,但相对其储位管理较为复杂,也常无法做到先进先出之管制。活载荷指搁置在仓储设备货架上的货物和托盘的重量,还涉及屋面的雪(雨)载。

4、某些型式的货架虽有很好的储存密度,但入出库量却不高,适合于低频率的作业。入出库量高是非常重要的数据,其为货

架形式选用的考虑要项。恒荷载指仓储货架本身结构的自重,连接C型钢和房架、檩条、房架、屋面板、墙板的重量。

5、选用储存设备需一并考虑搬运设备。堆高机是一般通用之搬运设备,而货架通道宽度,会直接影响到堆高机的选用型式,是配重式或窄道式。

6、风载:是整体式立体仓库受力计算的重点。一般而言,整体式立体仓库的投资者是以合理有效利用空间出发的,所以整体式立体仓库的高度较高,一般高宽比:L(高度)=1.5--2W (宽度),这样,仓库在风载作用下的安全性是一项重要的指标。

以上便是仓储设备中货架的设计要求,通过以上6点介绍,我们能够清晰的了解到整个货架设计中的各个要点。

如何设计仓储货架

3.3货架的设计 货架是用来存放货物的结构件,货架由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。3.3.1货架的作用与功能: 货架是自动化仓储系统个主要的储存设备。货物有着直接的关系。货架的作别处功能如下: (1)货架是用钢材或钢筋混凝土制成的架子N,扩大仓库的储存能力q,货架的结构形式对实现机械化非常有效,可以用增大货架的高度来充分利用仓库的空。 (2)存放在货架中的货物,相互之间不接触、不挤压,减少了货物的损坏。 (3)采用货架储存货物存取力使,结合列算机管理卉易实现先入先出。 (4)可以采用防潮、防华、防盗答措施来提高货物储存的质量: (5)新型货架的结构形式钉利于实现仓储系统的自动化管理。 3.3.2货架的设计要求: 整体式立体仓库的技术关键是货架系统,故其设计依据主要体现在货架方面,货架的受力分析和计算是这一技术的重点。其设计依据主要从以下几个方面出发: (1)受力恒荷载:恒荷载指货架本身结构的自重,连接C型钢和房架、檩条、房架、屋面板、墙板的重量。 (2)受力活载荷:活载荷指搁置在货架上的货物和托盘的重量,还涉及屋面的雪(雨)载。 (3)竖向冲击荷载:指堆垛机存放货物时产生的冲击载荷。 (4)风载:是整体式立体仓库受力计算的重点。一般而言,整体式立体仓库的投资者是以合理有效利用空间出发的,所以整体式立体仓库的高度较高,一般高宽比:L(高度)=1.5--2W(宽度),这样,仓库在风载作用下的安全性是一项重要的指标。风载对货架立柱的影响的计算一般将通过钢结构受力计算软件来完成,同时要采用系统受力仿真和理论计算进行复核。 (5)抗震裂度:按GBJ11-89《建筑抗震设计规范》执行,一般取抗震裂度设防等级为7级。

仓储规划方案设计(1)

背景分析 仓储业务量增大,业务收入增长速度较快。随着物流的迅速发展和社会需求的变化,我国仓储业务量不断增大,货物吞吐量、平均库存量、货物周转次数等指标都有明显的提高。储运业务收入的增长速度很快,仓储保管收

2.仓储的选址与布局 2.1选址 任何一个仓库在规划建设初期都会将如何快速有效地送达货物作为考虑因素之一。货物的目的地大多是人口聚集地,因此库址相对于大都市的远近,在运输成本和操作效率上所反映出的相关性就十分显著。 选址问题还需要考虑其他因素,首先要确定该地点建立的是工厂还是配送中心。 2.2布局 确定所需的仓储空间类型,将库存的物资按照一定的标准分区、分类。中小企业仓库而已设计的基本原则是:使用高效的物料搬运设备及规范的操作流程;编制有效的存储设计方案;尽量减少通道所占的空间;充分利用仓库的堆放能力。针对中小制造企业的现状,可以采用以下两种仓库布局设计方法。 1、存储区设计。如果仓库的周转率低,那么首先要考虑的是仓库存储区的而已,制造企业要根据生产需要确定存储空间,这一空间将是物流仓库中占地最大的场所,必须尽可能最效能地利用整个存储空间。 2、拣货区设计。当货物入库时的单位大于出闸时的单位时,拣货就成为仓库布局主要考虑因素.

3.储存空间规划 3.1货位规划 平面布置:平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间(架间)距、收发货区等进行合理的规划,并正确处理它们的相对位置。 作业成本,按成本高低分为A、B、C类,A类物品作业量大约应占据作业最有利的货位,B类次之,C类再次之。 平面布置的形式有垂直式布置和倾斜式布置两种。 垂直式布置。 货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行,具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。 (1)横列式布局. 是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相

立体仓库设计

大学本科生课程设计 《仓储自动化技术与设备课程设计》 姓名 000 学号 000000000 院系机械工程 专业物流工程 指导老师 00000 设计说明书提交时间: 2012 年 01月 9日

目录 第一章绪论............................................... - 1 - 第二章设计分析............................................. - 2 - 2.1 设计背景............................................ - 2 - 2.2 设计要求............................................ - 2 - 第三章系统建模............................................. - 4 - 3.1 托盘选择............................................ - 4 - 3.2 货架尺寸设计........................................ - 8 - 3.2.1货架高度设计.................................. - 8 - 3.2.2货架跨度设计.................................. - 9 - 3.2.3 货架列数、排数设计............................ - 9 - 3.3 货架利用率计算..................................... - 10 - 3.4 柱间距............................................. - 11 - 3.5 钢材选型及校核..................................... - 11 - 3.6 堆垛机选型......................................... - 13 - 3.6.1 堆垛机工作量计算................................. - 13 - 3.6.2 堆垛机选型................................... - 14 - 第四章系统选择............................................ - 16 - 4.1 地面强度验算....................................... - 16 - 4.1.1 货架的基本参数............................... - 16 - 4.1.2 地面强度..................................... - 16 - 4.2 存储区布局......................................... - 16 - 第五章总结.............................................. - 18 - 参考文献................................................... - 19 - 附录1 ..................................................... - 20 - 附录2 ..................................................... - 25 -

大型仓储规划和设计的思路和方法

大型仓储规划和设计的思路和方法 最近与很多物流中心经理沟通交流,发现他们对于仓储的规划设计很是吃力,他们基本上是长期以负责项目的运作,但并没参与到仓储方案的设计,新项目上线和启动往往束手无策。而在很多大型有实力的的物流企业中,他们的规划设计人员对仓库设计思路也往往困惑。 仓储设计方案在不同的行业和不同企业都有不同的方法,不过整体的设计思路基本上都是相通的。笔者在某大型物流企业集团工作多年,曾经主导了多个大型仓储项目的设计和上线。下面归纳和总结了一些仓库设计的方法,与大家分享,也欢迎大家批评指正。 1、基础数据 仓库设计所有的的应用都是基于数据的,没有数据是无从设计,盲目拍脑袋有可能导致决策失误,造成重大的经济损失。因此,在做整体仓储设计时,首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。 一般情况下,进行仓库设计,需要掌握以下基础数据: 1、产品明细:产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求 2、产品出库数据:入库明细、出库明细 3、历史库存数据:建议拿1年的历史库存数据 4、仓库硬件设计图纸:库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数:承重、地面类型等。 5、未来仓库业务变化趋势:可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。2、产品分析 仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时,首先是要对产品进行分析,不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。 在产品分析中,需要明确: 1、储存产品SKU数量; 2、产品包装规格:长*宽*高;

3、产品重量; 4、每种SKU产品的储存特性和要求; 5、每个SKU的堆码标准。 3、数据分析 坦率讲,数据分析目前在物流设计行业做得不太好,基本处在统计层面而非分析层面。目前行业中,各个各的做法,有的用EXCEL人工处理,专业一些的也有在用专业软件的了。 从专业角度出发,我们建议大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素,来研究配送中心的需求特性,为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中,E是指“Entry”,I是指“Item”,Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项,数量,订货次数等方面出发,进行配送特性和出货特性的分析。I:是指产品的种类;Q是指产品的出入作业量和库存量。EIQ分析是物流中心的POS系统,进行物流系统的系统规划,从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发,进行出货特征的分析。E(订货件数order entry)、I(货品种类item)、Q(数量quantity),是物流特性的关键因素,EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素,来研究物流系统的特征,以进行基本的规划。 在数据分析层面,基本需要进行EQ、IQ、EN分析,再对产品进行ABC分析。通过这些分析,我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。 在仓储设计中,数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环,网上有很多关于EIQ分析法的教程,大家可以深入研究学习。另外,数据处理和分析,如有条件建议采用软件,目前市面上也有很多专业数据处理软件。(注:针对仓库设计方面的软件,笔者也在后续仓储设计系统的文章中会向大家推荐,也请关注)4、作业流程设计 在工业生产作业中,每个环节每个步骤都是严格遵循生产作业流程的。仓储作业也是如此,按照工业产生理论,从货物入库,到库内处理,再到产品出库,也是一次严格的生产作业过程。因此,在仓库设计过程中,需要进行仓库作业流程的设计。 库内作业流程包括:

仓库货架规划

正确的货架规划和设计方案能帮助我们大大降低仓库的空间成本,提高工作效率。用户在选购货架前货架的规划和设计方案是必要步骤。确保仓储系统中各个环节的配合仓储货架规划设计的一般依据: 1、仓库的结构类型和作业方式; 2、确定仓库尺寸和仓库的总体布置|区域划分; 3、了解货品的管理方式,可以利用ABC分类管理分析法; 4、确定货物单元的形式|尺寸|重量; 5、确定机械搬运设备型号及参数; 6、系统的平面规划不同类型库房的区域设置库房 设计原则区域划分原则: 储备型库房一般周转较慢,整进整出为主尽可能压缩非存储面积,增加存储面积商品检验区储存区商品集积区 流通型库房一般以商品收发为主,如中转仓库等,频繁地出入库缩小存储区,增加拣货及出库存储区商品检验区存储区拣货区出库准备区(备货区)仓储货架设计方案的制定货架设计方案也是在充分了解仓库|存放货物和客户需求等多因素后科学制定出来的。对于客户的物流仓储业务至关重要。 正确的货架规划和设计方案能帮助我们大大降低仓库的空间成本,提高工作效率。用户在选购货架前货架的规划和设计方案是必要步骤。上海斯隆物流设备有限公司是上海专业和货架生产厂家,我们主要生产各种仓库货架,物流货架,超市货架,物料货架,模具货架,轻型货架,重型货架,上海货架,上海仓库货架,物料货架厂家,上海模具货架等。

仓储货架规划设计的一般原则 1、增加储位空间的有效利用; 2、促进货品的有效流动,最短的移动距离避免交叉; 3、系统简化原则,物流标准化 仓库选取货架应该考虑多个方面,大致分为以下几点: 1、仓库本身的地面承重水平,这个数字需要从承建方那里获得。这个参数非常重要,如果你的仓库地面承重只有1吨,货架承重5吨,那必然地面下沉或变形,重的甚至会塌陷,造成安全事故。不要单纯考虑为了节省空间就建设高位货架,还要考虑高位货架存放物料的基本重量。 2、货架承装物料的品类和承装物料的容器。货架的尺寸需要和承载的物料或容器有关系,尺寸是可以定做的,但最好由货架供应商来给出建议的尺寸,一方面是相对专业,另一方面如果出现问题,也可以分摊部分责任。 3、货架装卸设备。现在是否已经有了货架的摞放设备,如果有了,需要考虑设备的回转半径,设备宽度等多方面因素。 4、存储物料的进出货形式及存放时间。仓库中可能有各种存储时间不同的物料,这就需要考虑进出库的形式或存放方式,以找到真正合适的,可以达到较高空间利用率的存储货架。例如:驶入式货架、可调节托盘货架、滚动式货架、移动式货架以及普通的高位货架。如果选择此类货架,可能还需要投入一定的装卸设备,例如窄向道叉车等。

自动化立体仓库设计方案

自动化立体仓库设计方案 第1章绪论 1.1 引言 当前世界经济发展的两大趋势是全球化和市场化。集扮流、信息流和资金流于一身的物流配送中心,在全球化和市场化的时代里,进一步促进了世界经济与贸易的发展。代表21世纪国林物流先进技术的物流配送中心的特征是自动化、计算机化、信.息化、两络化、智笼化、柔性化、电子商务化、标准化和社会化。自动化立体仓库在现代化的物流配送中心中起到了重大的作用,可以说没有自动化立体仓库就没有现代化的物流系统。在全球化和市场化的国际经济活动中,流通是联系生产和消费的纽带。只有通过商品流通才能体现出商品的价值及其使用价值,流通是国民经济运行的大动脉。自动化立体仓库加速了商品流通,减少了商品损坏,降低了流通成本,节约了土地面积、人力和财力。此外,它还提高了库存周转率、经营灵活性和工作效率。它以最快速度、最低价格和最佳服务来满足用户需求,从而获得最大利益。 我国加入WTO之后,加速了工业化和现代化的建设.物流配送中心和自动化立体仓库的需求量越来越大.它必将为国民经济的腾飞做出巨大的贡献。 基于这一现状提出了本课题。 自动化立体仓库由计算机控制系统、高层货架、堆垛机、输送机一和周边机械等构成,它是现代化物流配送中心的关键设备系统。 1.2 特点及其研发意义 物流系统中的自动化立体仓为又称立库、高层货架仓库、自动仓储要SA/RS,是以高层立体货架(托盘系统)储存物资,用电子计算机控制管理和自动控制堆垛运输车进行存取作业的仓库。仓库的功能从单纯地进行物资的储存保管,发展到担负物资的接受、分类、计量、包装、分拣、配送、存档等多种功能,实现高效率物流和大容量存储,以满足现代化生产和商品流通的需要。 近年来,我国为了发展经济,各地都在大力发展交通,海、路、空并举,进行大规模的基本项目的投资建设,成为现代化经济发展建设的主旋律。而交通事业发展的最终目的,就是使物资能够迅速流通,促进经济的发展。在现代社会中,

货架设计,安装及验收规范

仓储货架设计,安装,验收规范 目录 仓库货架遵循的标准和设计规范 (2) 货架通用安装及验收规划 (3) 货架安装精度及调整 (5) 货架验收标准 (6)

仓库货架遵循的标准和设计规范 所用产品的质量和设计通过ISO9001标准,制造及安装按照欧洲有关标准FEM9.831,同时符合有关要求及国内相关标准,如:

货架通用安装及验收规划 一、总则 1、为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进 步,提高经济效益,制定本规范 2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处, 应及时指出,经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合 国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可 继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业) 现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1)安装施工前,应熟悉图纸:对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2)安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3)安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%; 安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。 4)利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。 2、验收检查和保管 1)开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查,并做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反馈,将散包,表面严重磨损的构件就地拍照,图象资料及时寄回。 2)开包时应核对规格尺寸,发现有误及时反映。

自动化立体仓库货架价格

自动化立体仓库在我国得到了迅速的发展,尤其是现在,我们可以深刻的感觉到随着现代物流的快速发展,物流自动化和信息化程度不断提高,以及现代信息技术、物联网等技术的不断进步,自动化立体库实现了井喷式的发展,成为现代物流系统的重要组成部分。 自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架,并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库,一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外,还具有分拣、理货的功能,以及在不直接进行人工处理的情况下,自动存储和取出物料的功能。可以说,自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术,能够将信息流与物流进行有机结合,从而全面提高企业的综合物流能力。 想要了解自动化立体仓库货架的详细报价可以直接拨打电话或者点击“在线咨询”悬浮按钮一键获取答案。

自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库主要由三大类设施组成:1、土建及公用工程设施;2、机械设备;3、电气与电子设备。 自动化立体仓库的主要优点 1、仓库作业全部实现机械化和自动化; 2、采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用; 3、采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低; 仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在:①可充分利用仓库空间,提高库容利用率和存储能力;②物品存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出;③存放物品互不挤压,损耗小,确保物品的完整性,减少破损;④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,提高存储质量;⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4、货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。 立体型仓库货架的分类 1、按高度分类:低层<货架高度5M以下>/中层<货架高度5-12M>/高层<货架高度12M以上>; 2、按规模分类:小型<库容量2000个托盘以下>/中型<库容量2000-5000个托盘>/大型<库容量5000个托盘以上>; 3、按形式分类:自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架<窄通道三向堆垛叉车>。 自动化有轨仓库货架:近几年来,自动化搬运的概念已出现很久,但自动化搬运实施的时间并不长。自动化搬运开始实施时主要用在纸箱的拣选上,目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。

仓库货架规划

仓库货架设计/仓库货架规划 详细信息 虚福货架根据多年来的设计经验,简单总结了一下,应该注意的几个要点: 1) 厂房架构(可用高度|梁柱位置|地板条件|防火设施)储存设备的选用货架时须考虑梁下有效高度,以决定货架高度。而梁柱位置则会影响货架的配置。地板承受的强度,地面平整度也与货架的设计及安装有关。另外尚须考虑防火设施和照明设施的按装位置。 (2) 物品特性(尺寸|重量|储位数|储存单位)储存物品的外形及尺寸,直接关系到货架规格的选定,储存物品的重量则直接影响到选用何种强度的货架。而储存的单位,是以何种单位来储存,托盘(栈板)或是仓储笼又或单品均有不同的货架选用类型。另外预估总储位数之数量,必须考虑到公司未来两年的成长需求。 (3) 存取性(储存密度|先进先出|储位管理)一般存取性与储存密度是相对的。也就是说,为了得到较高的储存密度,则必须相对牺牲物品的存取性。虽然有些型式的货架可得到较佳之储存密度,但相对其储位管理较为复杂,也常无法做到先进先出之管制。最好的当然立体自动仓库可往上发展,存取性与储存密度俱佳,但相对投资成本较为昂贵。因此选用何种型式的储存设备,可说是各种因素的折衷,也是一种策略的应用。 (4) 搬运设备(配重式|跨立式|通道宽度|举升高度|举升重量|旋转半径)储存设备的存取作业是以搬运设备来完成。因此选用储存设备需一并考虑搬运设备。堆高机是一般通用之搬运设备,而货架通道宽度,会直接影响到堆高机的选用型式,是配重式或窄道式。各型堆高机作业信道宽度比较可参考表1-8 所示。另外尚须考虑举升高度及举升重量(Capacity)搬运设备的比较可参考::叉车的类型和品牌选购(5) 入出库量(先进先出|存取频率|存取数量)某些型式的货架虽有很好的储存密度,但入出库量却不高,适合于低频率的作业。入出库量高是非常重要的数据,其为货架形式选用的考虑要项。 虚福仓储设备设计部提供

货架验收标准

仓储货架验收规范 仓储货架设计,安装,验收规范 目录 仓库货架遵循的标准和设计规范 (2) 货架通用安装及验收规划 (3) 货架安装精度及调整 (5) 货架验收标准 (6)

仓储货架验收规范 仓库货架遵循的标准和设计规范 所用产品的质量和设计通过 ISO9001 标准,制造及安装按照欧 洲有关标准FEM9.831,同时符合有关要求及国内相关标准,如: 序号 项目 国家、行业规范 1 货架设计、制 造 《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》JB/T 5323-91 《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》 JB/T9018—99 《钢货架结构设计规范》 (CECS23:90) 《钢结构设计规范》 JBJ9-87 《建筑结构设计统一标准》 JBJ68-84 《焊接通用技术条件》 (Q/ZB74) 《欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范》 FEM10.202 2 货架安装 JB/T 5323-91 3 货架验收 JB/T 5323-91 4 货架表面处理 《表面涂层处理标准》GB9286-1998 5 钢材 SS400、Q235 6 连接螺栓 GB5781-86 GB5783-86 7 强度设计 JB/T 5323-91 8 包装 适合长途运输的简易防雨包装 9 运输方式 汽车运输

货架通用安装及验收规划 一、 总则 1、 为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进 步,提高经济效益,制定本规范 2、 货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处, 应及时指出,经变更批准后方可施工。 3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合 国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等 级。 4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可 继续施工。 5、 安装中应进行自检。 6、 货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业) 现行标准规范的规定。 二、 施工准备 1、 施工条件 1) 安装施工前,应熟悉图纸:对立体库、特殊的或复杂的安装应 编制施工方案。 2) 安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3) 安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的 基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%; 安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。 4) 利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。 2、 验收检查和保管 1)开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检 查,并做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反馈,将散 包,表面严重磨损的构件就地拍照,图象资料及时寄回。 2) 开包时应核对规格尺寸,发现有误及时反映。

自动化立体型仓库货架的设计和规划

自动化立体型仓库货架的设计和规划 自1980年我国第一座自行研制的自动化立体仓库投入使用以来,自动化立 体仓库在我国得到了迅速的发展,随着现代物流的快速发展,物流自动化和信息化程度不断提高,以及现代信息技术、物联网等技术的不断进步,自动化立体库实现了井喷式的发展,成为现代物流系统的重要组成部分。 自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架,并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库,一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外,还具有分拣、理货的功能,以及在不直接进行人工处理的情况下,自动存储和取出物料的功能。可以说,自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术,能够将信息流与物流进行有机结合,从而全面提高企业的综合物流能力。 自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库主要由三大类设施组成:1、土建及公用工程设施;2、机械设备;3、电气与电子设备。 自动化立体仓库的主要优点 1、仓库作业全部实现机械化和自动化; 2、采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用; 3、采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低;

仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在:①可充分利用仓库空间,提高库容利用率和存储能力;②物品存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出;③存放物品互不挤压,损耗小,确保物品的完整性,减少破损;④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,提高存储质量;⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4、货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。 立体型仓库货架的分类 1、按高度分类:低层<货架高度5M以下>/中层<货架高度5-12M>/高层<货架高度12M 以上>; 2、按规模分类:小型<库容量2000个托盘以下>/中型<库容量2000-5000个托盘>/大型<库容量5000个托盘以上>; 3、按形式分类:自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架<窄通道三向堆垛叉车>。 自动化有轨仓库货架: 近几年来,自动化搬运地概念已出现很久,但自动化搬运实施地时间并不长.自动化搬运开始实施时主要用在纸箱地拣选上,目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。

智能仓储方案设计

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位,将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留,便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位,将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位,将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位,将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位,将电子标签粘贴在托盘上,作为货位的唯一标识,如下图所示:

如果是周转箱或货箱,将电子标签粘贴在一侧,如下图所示: 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处,粘贴电子标签各一枚,如下图所示:

1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件,如弹簧垫圈、钢绞线等,需与供应商合同约定,提供适合张贴电子标签的物资包装方式,将备件放入包装内,如包装袋、包装箱等,电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则: 1)备件如果叠放,电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件,电子标签应固定或悬挂在备件一侧,当 备件摆放在托盘或货位上时,应当将电子标签的朝向一致, 并朝向通道或人员,以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签:

下图是可悬挂的备件标签: 3)不可独立标识的备件,电子标签应固定或悬挂在外包装上, 当备件摆放在托盘或货位上时,应当将电子标签朝向上方, 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件,遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件,固定一个电子标签。不可独立标识的备件,更改包装方式后,固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。

仓库货架及人身安全防护

仓库货架及人生安全防护之圣华篇 圣华物流大家长施松标表示:现在的仓库变得越来越高、越来越大,我们必须认识到对于仓库操作人员及其客户而言,货架坍塌造成的影响是非常严重的,存在人身伤害甚至死亡的风险。好消息是多数货架坍塌事件是可预防的,合理的设计、安装和维护能够抵御地震。通过分析货架坍塌的成因,我们能预先防止此类事故的发生。以下是针对货架库的安全事故成因分析: 设计结构货架系统的结构是否适用于存储的货物?那些重荷载的货物如液体需要使用螺栓或者结构性货架,而不是普通的挂钩连接。 约形式来规范物流经营者与物流消费者之间关系的。物流经营者根据契约规定的要求,提供 多功能直至全方位一体化物流服务,并以契约来管理所有提供的物流服务活动及其过程。其次,第三方物流发展物流联盟也是通过契约的形式来明确各物流联盟参加者之间权责利相互关系的。 服务个性化 首先,不同的物流消费者存在不同的物流服务要求,第三方物流需要根据不同物流消费者在企业形象、业务流程、产品特征、顾客需求特征、竞争需要等方面的不同要求,提供针对性强的个性化物流服务和增值服务。其次,从事第三方物流的物流经营者也因为市场竞争、物流资源、物流能力的影响需要形成核心业务,不断强化所提供物流服务的个性化和特色化,以增强物流市场竞争能力。 功能专业化 第三方物流所提供的是专业的物流服务。从物流设计、物流操作过程、物流技术工具、物流设施到物流管理必须体现专门化和专业水平,这既是物流消费者的需要,也是第三方物流自身发展的基本要求。 管理系统化 第三方物流应具有系统的物流功能,是第三方物流产生和发展的基本要求,第三方物流需要建立现代管理系统才能满足运行和发展的基本要求。 信息网络化 信息技术是第三方物流发展的基础。物流服务过程中,信息技术发展实现了信息实时共享, 促进了物流管理的科学化、极大地提高了物流效率和物流效益。 改动结构在没有和供应商确认的前提下,千万不要以任何形式改变货架结构。即使是改变横梁的位置也可能破坏货架的稳定性。 合理载重货架系统的载重超过其设计承载重量会导致组件损坏。如果是混合载重,那最重的货物应放在低层或地面上,最轻的货物放在上层。 不同制造商采购请一定不要从不同的制造商采购组件,这样会产生货架系统兼容性的问题。 备件不向原始厂家购买备件是很危险的,严重的话会致使所有安全措施毁于一旦。 损坏当局部损坏不影响整个系统的时候,请定期检查损坏点。建议建立一个货架维护管理系统,这样能解决无数的烦恼。多数有信誉的货架供应商都能提供维护计划。 培训当叉车作业过程中碰撞货架的横梁和立柱,就有可能对货架造成损伤。因此,需

仓库转移货架规划模板

仓库阁楼货架安装及转移综合规划 随着公司生产经营业务的发展, 原材料仓库库容日趋紧张, 现 有已经不少物料转移至相邻车间存放( 转出物料为暂不使用部分, 物料已封箱存放, 车间已上锁) 。公司新厂房启用后, 对生产布局有所调整, 原材料仓库需转移至卫生间集成车间现址。 结合仓库位置转移, 对扩充库容与规范管理原材料库收发存工作进行调整规划。主要目的是1、扩充库容, 满足公司业务增长之需要, 避免短期内库容再次紧张。2、规范仓储管理, 结合精益生产原则和后续ERP管理需要, 对仓储现状进行规范化的基础设置。 3、考虑阁楼平台的出发点, 是仓库新增面积有一部分用于存放原来未上架存放的物料, 实际新增面积并多。在公司业务量增长的情况下, 有可能在一至两年内库容再次紧张不足使用。 一、原仓库基础信息 1.1面积与货架设置 原仓库长30米, 宽17.5米, 仓库面积525平米。 设置货架两种, 长0.6X宽2米共51个, 长2米X宽1.5米货架共19个。 1.2因库容紧张, 物料存放的不规范之处未能彻底解决。 如: 仓库内部按项目区域划分不清晰, 物料上架拥挤存放货位无法启用, 顾客财产存在不上架码放现象, U型通道未使用不符合

精益原则等。 二、新仓库基础信息 2.1仓库长45米, 宽17.5米, 面积787.5平米。 2.2物流方向 新仓库有三个大门, 东面、西南面及向西通往厂房内部各一个。 仓库办公室设在向西大门外, 原喷胶房附近。 入库物流以西南大门为入口, 出库物流以向西通往厂房内部的大门为出口, 出入口相邻可减少通道占用面积, 提高仓库面积利用率。 2.3需要拆除原集成车间中间的隔断。 三、设置阁楼式货架的考虑 3.1 改进外审多次指出的问题, 如区域划分、U型通道、货位编排等问题。 3.2 公司生产经营规模处于增长之中, 预计有A--E五个项目同时进行生产。库存原材料的品种数量较现状仍会增长, 当前库容已经不足使用, 再加增长则很可能会影响到正常的物料收发工作。 当前账面原材料总额已经较年初增长XXX万元以上, 达到XXXX万元。 3.3 设置阁楼式货架, 是充分利用现有厂房的空间高度, 在不增加厂房投资的前提下, 适当增加阁楼平台、照明及其它配件的投入, 即可实现仓库面积成倍的增加。较新建库房而言, 阁楼平台的资金投入以几十分之一计算。

自动化立体仓库设计步骤

自动化立体仓库设计步骤 立体仓库设计,一般分为以下几步: 一)、收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括: 1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程; 2、物流要求:上游进入仓库的最大入库流量、向下游转运的最大出库流量以及所要求的库容量; 3、物料的规格参数:物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征; 4、立体仓库的现场条件及环境要求; 5、用户对仓库管理系统的功能要求; 6、其它相关的资料及特殊要求。 二)、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数 所有原始资料收集完毕后,可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数,包括: 1、对整个库区的出入库问题要求,即仓库的流量要求; 2、货物单元的外形尺寸及其重量; 3、仓库储存区(货架区)的仓位数量; 4、结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。三)、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图 一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。四)、选择机械设备类型及相关参数 货架: 货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。 1、货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。 2、货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,同对,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。 堆垛机: 堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。 1、堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括料箱式堆垛机、托盘式堆垛机、弯轨堆垛机、轨巷道式堆垛机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。 2、堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。 3、其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高度低,视具体情况而定。 输送系统: 根据物料及流通要求,合理选择输送设备的类型,包括:辊道输送机、链式输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机、RGV、AGV等。同时,还要根据仓库的瞬时流量峰值合理确定

仓库货架的摆放方法

仓库货架在使用时候需要安放,寻找一个好的位置能让货架摆放的更加合理有序,从仓储体系和管理功能要求出发,结合仓储建筑结构布置提供的文件,库房货架的布局方式可分为以下几种形式:(1)单间库房货架。在走道的一面或者两面布置房间,沿房间的周边设置服务设施。这些房间以自然采光为主,辅以人工照明。这种库房货架优点是:室内环境安静、干扰小,同室人员易于建立较为密切的人际关系。缺点是:空间不够开阔,仓储人员与相关工作单元之间联系不是很直接。单间库房货架适用于需要有小间仓储功能的机构,或规模不大的单位,或企业的仓储用房。根据使用需要,若机构规模较大,也可以把若干小单间库房货架相组合,构成仓储区域。买货架到昆山货架厂。(2)成组式库房货架。适用于容纳20人以下工作人员的中等库房货架。除服务用房为公共使用之外,成组式库房货架具有相对独立的仓储功能。通常库房货架内部空间分隔为接待会客室、仓储(包括高级管理人员的仓储)等空间,根据功能需要和建筑设施的可能性,亦可设置会议室、盟洗室等。昆山货架厂是您满意的选择。 由于成组式库房货架既充分利用了大楼的各项公共服务设施,又具有相对独立、分隔开的仓储功能,因此,成组式库房货架是企业、单位出租仓储用房的上佳选择,近年来兴建高层出租楼的内部空间设计与布局,有很大比例都采用成组式仓储形式。买货架,来昆山,昆山货架厂绝对让您满意。 (3)开放式布局。这是一种布置大进深空间的方法,也称大空间库房货架或开敞式库房货架。开放式布局有利于仓储人员、仓储组团之间的联系,提高了仓储设施、设备的利用率,减少了公共交通面积和结构面积,从而提高了仓储建筑的使用积率。但是大空间库房货架需处理好空调的隔声、吸声,对仓储家具、隔断等设施设备进行优化设计,以克服开放式布局容易出现的室内嘈杂、混乱、相互干扰较大的缺点。

货架技术要求(1)

合肥和嘉环境科技有限公司高校及科研院所实 验室废液收集处置项目 (甲类、乙类、丙类) 货架技术规格书 2018年5月30日

目录 一、总则 (1) 1.1.前言 (1) 1.2.工程概述 (1) 1.3.主要技术规范 (1) 二、供货范围 (2) 三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标 (3) 3.1托盘货架系统 (3) 3.2货架设计依据及设计要求 (3) 3.3物料规格 (5) 3.4货架技术规格 (5) 3.5货架制造要求 (5) 3.6货架立柱横梁截面规格 (6) 四、甲乙丙类仓库货架技术要求 (11) 4.1货架强度 (11) 4.2货架颜色 (11) 4.3货架对基础要求 (11) 五、甲乙丙类仓库货架安全要求 (12) 六、货架构件技术指标的误差标准 (12) 6.1货架加工精度 (12) 6.2货架安装精度 (12) 七、甲乙丙类仓库货架质量保证 (12)

7.1设计保证 (12) 7.2 原材料保证 (13) 7.3质量体系保证 (13) 7.4 生产实施保证 (13) 八、技术资料提交 (14) 九、货架验收 (14) 十、售后服务及其它 (17)

一、总则 1.1前言 1.1.1本技术规范适用于合肥和嘉环境科技有限公司甲类、乙类、丙类仓库货架的 详细设计、制造、订货、检验、运输、安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷修复和保修等工作的技术要求。卖方根据本技术规范的要求完成全部工作。 1.1.2卖方根据本技术规范要求,在投标书中提供一套完整的技术方案,包括设备总平面布置图和立面布置图。 1.1.3卖方负责提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,并满足国家及当地有关健康、安全、等强制标准要求。 1.1.4本规范书的技术要求和引用的标准与实际所执行的标准之间发生矛盾时,卖方有责任在第一时间以书面方式将相关差异告知买方。 1.1.5卖方对投标内容所涉及的知识产权承担责任,并负责保证招标单位的利益不受任何伤害。一切由于文字商标和知识产权侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标单位无关。 1.2工程概述 项目名称:合肥和嘉环境科技有限公司高校寄科研院所实验室废液收集处置项目 项目地址:合肥市肥东县循环经济园宏图大道与四顶山路交叉口 1.3主要技术规范 卖方甲、乙、丙类仓库货架的设计、制造、安装调试及验收遵循以下标准: JB/T5323-91仓库焊接式钢结构货架设计技术条件 ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范 GB50011—2001中国抗震设计规范 GBJ205钢结构工程施工质量及验收规范 GB6807-86 钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50017-2003 钢结构设计规范

物流仓储计划书

物流仓储计划书 物流仓储计划书范本一: 1. 确定仓库设施的参数 仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。 2. 仓库规划 托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500 kg,托盘尺寸为1 400 mm ×1 100 mm,托盘厚度为130 mm。因货物高度达1.5 m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。 3. 货架参数 货架采用横梁式货架。货架外围尺寸为长2 900

mm、宽1 200 mm、高3 500 mm;内围尺寸为:长2 800 mm、宽1 1o0 mm、高3 400 mm。 货格高度为1 550+130=1 680 mm,货架分为上下 两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm ×1100mm.码放货物以后的实际高度为1 680×2=3 360mm,小于货架高度。货架采用横梁组合式。货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2 123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2 900(货架外围尺寸)=26100mm= m 。 4. 巷道设计 仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。根据货物的周转量大小,通道按

自动化立体仓库之货架的设计方案

自动化立体仓库的设计 摘要:自动化立体仓库作为现代物流系统的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,它是在不直接进行人工干预的情况下自动地存储和取出货物的系统。它是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。本文着重叙述了有关自动化立体仓库的设计。 关键词:货格;仓库根据货格尺寸确定后,只要知道货架的排数、列数、层数 和巷道宽度,即可计算其总体尺寸的思路进行以下计算:假设选用的托盘尺寸为 1100mm×1100mm,深度为15cm;货位间的间隙为5cm;货架与托盘的间隙为5cm;柱子的厚度为10cm;货物的高度为1m且其离上层间的间隙为5cm;选择巷道的宽度为1.4m 下图为立体仓库结构示意图: 一.确定货格的尺寸 由上的假设可以计算出1个货格的长L=1.1+0.05+0.05=1.2m,宽为 B=1.1+0.05+0.05=1.2m,高位H=柱子厚度+托盘深度+货物高度+货物离上 层的间隙=0.1+0.15+1+0.05=1.3m。 二、确定货架的层数 假设仓库的高度为40m,则可以计算出货架的层数=仓库的高度/1个货格的假 高度=40/1.3=30.769,因层数必须为整数,故取层数为30层。 三、确定货架的列数确定货架的列数确定货架的列数确定货架的列数假设仓库 的长度(不包括柱子的长度)为120m,则可以计算出货架的列数=仓库的长度 /1个货格的长度=120/1.2=100列。 四、确定货架的排数确定货架的排数确定货架的排数确定货架的排数根据 题目要求需设计货位数6万个左右,及以上求出的仓库的排数=总的货位数/ (货架的层数×列数)=60000/(30×100)=20排。 五、确定巷道的个数确定巷道的个数确定巷道的个数确定巷道的个数由货架的 排数为20排,为了最大限度的节省占地面积,可以确定出巷道的个数为10个。 六、仓库面积的确定仓库面积的确定仓库面积的确定仓库面积的确定基于以上 的数据,可以算出仓库所需的长度和宽度分别如下:因为货架的列数为100列,故需要101个柱子,由此可以得出所需柱子的总长度为101×0.05;仓库的长 =货架的长度(不包括柱子的长度)+柱子的总长度=1.2+101×0.05=125.05 (m);仓库的宽=货格的宽度×排数+巷道宽度×巷道数=1.2×20+1.4×

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