锤击管桩施工安全技术交底
锤击管桩施工安全技术交底
AQ3.3.1.8 施工单位：广州市建筑机械施工有限公司
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最新整理锤击桩施工安全技术交底
最新整理锤击桩施工安全技术交底 一、一般性内容： 1、工人入场前必须进行三级教育并经考试合格后，方可进入施工现场，作业人员进入现场必须戴好安全帽；系好下颚带。 2、机械设备应专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。 3、施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号。不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。 4、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护，作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。 5、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 6、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。 7、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 8、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 9、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 10、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 11、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 12、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 13、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 14、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 15、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。
16、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 二、针对性内容 1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作指挥人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。 3、打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、桩机进场后，必须将设备相关检验资料、操作人员证件、身份证等报送审核。 5、特种设备必须经特种设备检验部门检验合格后并报批，作业人员必须持证上岗。 6、液压软管不得强行弯曲。严格遵守施工现场安全文明施工纪律； 7、闲杂人员不得进入静压桩机操作室； 8、主机操作人员在操作中不得接打电话或听音乐等无关活动，接打电话时应停机。 9、静压桩机进入施工现场安装完毕后，、必须进行试运转；确认运转正常后，方可进行施工。 10、夜间施工时，必须有充足的照明设施。 11、每天下班后应有专人负责关闭、切断电源。
桩基安全技术交底
桩基安全技术交底
桩基施工安全技术交底 施工单位名称峨汉高速1-2-2分部单位工程梯子岩特大桥 施工部位基础施工内容桩基冲孔、钢筋笼制作安装、桩基 灌注 安全技术交底内容 1. 一般要求 1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 1.2泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下 道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 1.3电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接 地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 1.4严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持 与高压电线的安全距离。 1.5配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢 固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 1.6在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作 并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。 1.7挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站 人。 1.8材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。 1.9吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 1.10施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时 将工作人员绊倒造成事故。 1.11现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否 有人，以避免将人员砸伤。 1.12桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、
桩径、施工状态等内容。 1.13导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 1.14遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止钻孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 1.15操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。 1.16注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。 2.施工过程要求： 2.1钻机就位及钻进成孔安全措施 2.1.1钻机在转产行走时，对陡坡等道路进行观察，必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。 2.1.2钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后，对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。 2.1.3冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。 2.1.4钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。 2.1.5钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要粘泥浆，以免打滑摔下来。 2.1.6钻孔施工过程中，非施工人员不得进入施工现场，钻孔施工人员距
预应力混凝土管桩技术交底
工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01 日期2014年10 月07 日 交底内容：基础管桩施工（包括：1-13 轴，A-E轴） 交底内容： 一、工程概况： 本工程基础采用预应力高强度砼管桩基础，工程桩型号PHC-A400(95)-24a ，管桩选自《预应力混凝土管桩》（L10G407）.单桩竖向承载力特征值估算值为450KN/ 根，单根竖向极限承载力标准值估算值为900KN/ 根，预应力混凝土管桩的混凝土采用C40 抗渗等级不应低于P10，并且掺阻锈剂。总桩数100 根，桩顶设计标高为-5.050m，桩长为24m，本工程以第 4 层粉质粘土层作为桩端进入持力层，桩端入 4 层粉质粘土层深度不小于1.5 米，桩基施工过程中，在保证桩端进入持力层长度不小于 3 倍桩直径，并且满足单桩承载力设计要求的情 况下，可根据现场锤击数或静载压力值对桩长进行合理调整，试桩完成后，将试桩结论提交设计院，经设计人 员复核后，在大面积打桩施工，全部工程桩施工完毕后，须请有关部门进行验收。静载试验的桩数不小于总数 的1%且不少于三根。 二、施工准备： 1、本场区地下水位较高，施工时应采取有效降水措施。 2、管桩的预制、吊装、运输及验收应符合产品标准《建筑桩基础设计规范》GB50007-2011 及《建筑基桩检测技术规范》的规定，管桩进场验收时应提交产品合格证。 三、操作方法： 1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为 5 ㎜～10 ㎜；桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫，衬垫 厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120 ㎜，在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。 2、PHC 单桩的总锤击数不宜超过2500，最后1m 的锤击数不宜超过300。 3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形，并应足够的强度、刚度和耐打性；桩帽和送桩器下端面应开 孔，孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3 ，应使管桩内腔与外界接通。 4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。 5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度超过1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入 较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 技术负责人：交底人：接交人：
锤击桩施工专业技术交底
锤击桩施工技术交底
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安徽路港施字施工技术交底记录 编号： 工程名称蚌埠新港二期工程（后方配套区第一阶 段） 建设单位 安徽省港航建设投资集团有限 公司 监理单位安徽中兴工程监理有限公司施工单位安徽省路港工程有限责任公司 分部（子分部）工程名称基础 分项工程 名称 锤击PHC管桩施工 交底内容： 一、施工准备工作 1、技术准备 （1）在桩基础施工前，技术人员对设计施工图进行了详细的阅读并进行了相关工程量计算。 （2）在施工前按照施工规范和设计文件的要求编制打桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。 2、施工前技术培训 （1）对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。 （2）加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录；施工时必须提前通知监理工作人员现场旁站，严格执行监理报验程序。 3、施工测量准备 项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放桩位。 4、施工现场准备工作 沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。 5、机械设备准备 DD6.3T锤击式柴油打桩机、水准仪、全站仪、经纬仪、电焊机、等。 二、施工工艺 锤击桩施工流程为：测量放线→放桩位→桩机就位→方桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤2-3击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→移至下
预应力混凝土管桩施工技术交底
预应力混凝土管桩施工技术交底 预应力混凝土管桩施工技术交底2007-10-25 17:14:48| 分类：静压桩|举报|字号订阅一、打桩前应完成下列准备工作：1. 认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2. 除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打；3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm;5. 在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。二、顺序应综合考虑下列原则后确定：1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。2. 根据桩的入土深度，直先长后短。A、据管桩的规格，宜先大后小。B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。三、桩的施打应符合下列规定：1. 第一节管桩起吊就位插入
地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2. 管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4. 桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1. 当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.5～1.0m.2. 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm.3. 管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4. 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。5. 焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外
锤击桩基施工技术交底
锤击桩技术交底 1、打桩施工质量标准及管理: A、认真执行有关规范及设计要求。 B、从压桩全过程选择影响质量的关键因素和主要环节设置管理点， 如下表所示，落实到机组施工人员，并严格执行。 2、前准备工作: （打）压桩前应做好三通一平工作，对施工场地的地下管线、地下障碍物进行检查和清除。建立施工轴线，水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。水准点和控制轴线点必须经业主、监理复核确认。进入现场的预制桩必须检查其桩身质量，检查桩的尺寸误差和表观质量是否符合规范要求，提交相应的制桩资料。桩堆放的场地要求平整坚实，桩要堆放整齐。桩机在压桩之前应进行检修，确保施工顺利进行。 3、桩的吊运、堆放技术措施: 桩的起吊和运输有专人管理，桩身砼强度达到70%方可起吊，吊点位置应符合图集规定，本工程预制桩设置2个起吊点，起吊时应保持平稳，避免碰撞。桩身砼强度达到100%以上方可运输，运输应根据压桩顺序和进度安排。运输过程及堆放时应注意支垫点。 4、压桩技术措施: 正式（打）压桩前应对工程控制轴线和水准点复查，施工过程中经常复
查。桩位应按施工图及有关规范进行测放，桩位测放偏差应小于20mm，测定时设置地桩，桩位测定后由业主、监理复核后签字确认。插桩时，桩尖应对准地桩，压机操作员利用操作台的水平仪校正机身，指挥员依据经纬仪和悬锤，指挥操作员在操作室调整桩身垂直度，偏差不超过1%。测量员应测量桩位地面标高，根据设计桩顶标高计算送桩深度以控制桩顶标高。 压桩过程中应随时注意保持桩的垂直度，若有偏移应及时调整。压桩时应密切注意油压值的变化并控制压桩速度，施工中应准备充分，各工种应紧密配合，尽量缩短停歇时间。 5、桩顶标高控制技术措施: 应根据设计桩顶标高和自然地面标高计算确定送桩深度。程开工前，施工员、质检员会同监理对现场使用的送桩器测量其长度，并记录在案。 将计算结果通知监理和压桩操作员，并作好标记，压桩开始前，应检查送桩器底面与桩顶面的平整情况，保证两者的垂直中心线在同一垂线上，送桩过程中，压桩操作员应密切注意油压值变化。桩顶标高偏差应控制在-50至+50mm。在送桩至接近设计桩顶标高时，技术人员使用水准仪进行控制，施工员、质检员、监理验收后停止送桩，记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。施工过程中如发现压桩达不到设计标高，但压桩阻力明显过大，已达到或超过标定油压值时，应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施。 技术员: 质检员: 施工队长: 接受交底人:
2021新版预应力管桩安全技术交底
2021新版预应力管桩安全技术 交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0818
2021新版预应力管桩安全技术交底 交底内容： 1、桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产的十大纪律，戴安全帽，穿胶鞋。 2、施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83Kpa（0.85kgf/㎝2）的要求平整实。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4、预应力混凝土桩采用锤击沉桩或震动沉桩时，施工场地应保持平整清洁。打桩机的移动轨道，铺设要平顺、轨迹要准确、钢轨要钉牢，轨道端部应设止轮器。 5、打桩架移动时，应在现场施工负责人指挥下进行。桩架移动
应平稳，桩锤必须放在最低位置，柴油打桩机后部的配重铁必须齐全。采用滚杠滑移打桩架作业时，作业人员不得在打桩架内操作。 6、振动打桩机开动后，作业人员应暂离基桩。震打中如发现桩回跳、打桩机有异声及其他不正常情况时，应立即停震，并经检查处理后再继续作业。所有开、停震必须听从指挥。 7、震动打桩机在停止作业后，应立即切断动力源。 8、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范要的要求。 9、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 10、打桩过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停机查明原因经处理后，方可继续施打。 11、在施工过程中定期检查钢丝绳是否质量完好。及时更换损坏钢丝绳。 12、严禁在高低压架空电线下方打桩、移动桩机，必要时必须
水泥搅拌桩施工安全技术交底
工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底内容: 、主要危险源与危害因素 1、机械施工半径内人员随意走动 2、桩机倾倒,桩机顶物体掉落 3、水池没有防护或夜间照明差 4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱” 、安全注意事项 1、施工前必须首先明确地下管线位置，并且在施工时注意保护。施工过程中既 有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导，并做好防护。 2、所有进场人员，必须进行严格的安全工作教育培训，经教育培训合格后方 可上岗工作。 3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、施工机械操作人员严格遵守安全规程，文明驾驶。严禁机械带病运转、超负 荷作业，工作视线不清楚时不得作业。 5、夜间施工，必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须由专职 电工操作，严禁非专业人员野蛮作业。 6、要按规定设好防护，防护人员要持证上岗，配发专门的防护衣，并应佩带 明显标志，并由专人不定时检查。 7、施工机械进入施工现场，必须有机械合格证、年检证，机械操作者必须有操 作证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 9、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声或电机过热（超过电机铭牌规定 温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动，须经施工负责人同意，由专人配合和指挥。
工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强 编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、防 火、防盗)工作，夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 (1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意 拆、改用电线路。 (2)严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。雨天电缆线破皮处 必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。 大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 (3)设备每星期检修一次。设备的检查，必须在开机前由司机试开机，确认设 备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用。 (4)严格执行“一人一机”制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备, 并作 好相应的记录。 (5)停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。 、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理，保护人身、设备的安全，使施工现场、 临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境，特制定安全用电管理方案。 2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法 规、办法和规章制度。 3、积极宣传贯彻“安全用电”方针，普及“安全用电”常识。 4、项目部建立临时用电专项领导小组，全面负责施工现场和临时设施的用电安 全管理工作。 5、项目部建立健全用电安全技术档案。 6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执 行，并报项目部质量安全部审查后上报监理单位，经审批后方可进行施工。 7、各施工队指派的用电管理人员必须具备国家有关部门颁发的特种操作业证
静压桩安全技术交底1
工程名称桐乡市“和谐人家”5#地块 1#~8#楼 施工单位浙江裕众建设集团有限公司 施工部位“和谐人家”5#地块桩基工 程 施工内容预应力混凝土管桩施工 一般性内容交底内容： 1、进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴好防护用品。压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、特种作业人员必须持证上岗、人证相符，机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高处作业人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13、工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。 18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 20、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
预应力管桩施工技术交底
预应力管桩施工技术交底 一: 打桩前应完成下列准备工作： 1:认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打； 3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二: 顺序应综合考虑下列原则后确定： 1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。 2. 根据桩的入土深度，直先长后短。
A、据管桩的规格，宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定： 1. 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。 2. 管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4 .桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。
混凝土预制桩的施工安全技术交底(新版)
混凝土预制桩的施工安全技术 交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0120
混凝土预制桩的施工安全技术交底(新版) 交底内容： 1.现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。 2.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。 3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应持证上岗。 4.机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。 5.施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
6.机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。 7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。 8.登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。 9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。 10.定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换。 11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。 12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规 程和国家有关安全法规、规则、条例等。 补充作业指导内容： XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
预应力管桩施工技术交底最新版
建筑安装工程 技术交底单表-4 填发年月日 施工单位十一冶建设集团有限责任公司 工程名称防城港钢铁基地2030冷轧工程调度室及维保间 分包单位湖北鄂海桩基工程有限公司 工程部位预应力管桩基础工程接受交底班组管桩施工班组 预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作： 1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸 养的PHC桩应不小于28d的龄期方可施打； 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度， 以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定： 1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两 端进行； C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧 开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度，直先长后短。
A、据管桩的规格，宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定： 1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水 准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。 2.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过 0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架 等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜 将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内 其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人 员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。 四、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定： 1.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持 顺直，错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属 光泽。
管桩安全技术交底
NO.2014G97项目B地块桩基工程施工技术、安全交底 1第一节工程施工准备阶段 1. 本工程桩基采用PHC-400(100)AB-C80静压管桩。工期45 天。 2、桩端进入持力层5-1层强风化、进入持力层5-1层不小于0.80M,单桩竖向承载力：1400KN. 3.压桩以油压值、桩长双控. 4、工程质量要求：合格； 5.工作内容：压桩机进退场；施工准备；桩材采购、验收保管；按桩位图测量放线；压桩施工；场内吊桩、运桩、沉桩、接桩、送桩、截桩等的全部施工工序。第二节工艺技术措施及施工流程 施工顺序，按照“先近后远、先内后外、先长后短、沿背离建（构筑物）的方向进行”的顺序原则，结合本工程的现场实际情况高压线较近，施工时先施压布置施工机械和打桩顺序。防止压桩产生的超孔隙水层增大挤土效应造成土体水平位移和垂直隆起，对周边建筑产生破坏。 1. 施工准备： 1.1.施工前应做到现场“三通一平”，施工便道要能满足运桩车行驶，并确保设备进场车辆及压桩机、履带吊机的行走安全。 1.2.施工用电量应满足150KVA，作业区配足照明设施，以便夜间施工。 1.3.施工前应清除地下、空间障碍物，暗沟回填压实；施工场地周围应保持排水畅通。 1.4.边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。 1.5.根据业主给定的控制点在压桩区域外布设控制网，并报请业主或监理验收。 1.6.研究地质报告,依据各区域剖面实际情况确定桩长,定购PHC桩,施工中注意桩顶标高，做到尽量不截桩。 2. 桩的验收、起吊、搬运及堆放 2.1. 由我单位委托专业制桩单位制作并负责运输、堆卸到现场。桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按有关条款进行外观检查验收，验收时制桩方提供预制桩出厂合格证的同时提交如下资料：①桩的结构图；②材料检验试验记录；③隐蔽工程验收记录；④砼强度试验报告；⑤养护方法等。
锤击桩安全技术交底.docx
安全技术交底 施工单位：工程名称： 单位工程分（部）项工程 交底内容锤击桩接受交底班组各班组 施工准备： 1．桩基的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。 2．竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。 3．安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以上位置扳起或放倒。 4．启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁，及防偏制动锁（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。 5．当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时， 00 应减慢竖立速度，当桩机扳倒75 -83 时应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑 液压缸将导杆扳至900。 交6．筒式桩锤的冷确水，应采用清洁的饮水。 底7．检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下 汽内缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时，均应更换橡胶垫。 容8．检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在5-10mm 之间。 9．提起桩锤，脱出砧座后长度不得超过200mm，否则应调整桩帽的绳扣。 10．检查导板磨损间隙，如超过7-10mm 时，应更换。 11．检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。 12．上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔有油溢出。 13．导杆的导向导管，必须用石墨粉润滑。 14．清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。 锤击施工： 1．桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须持导杆回转并锁住后方可起吊。 2．作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。
柱锤冲扩桩施工技术交底.docx
中铁十七局集团张呼铁路 ZHZQ-2 标 技术交底书 工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标 分项工程名称柱锤冲扩桩 施工单位中铁十七局集团里程DK27+000～ DK71+080交底日期2014-5-22交底地点项目部会议室 一、施工准备 （1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 （2）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 （3）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 （4）组织技术人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握其的工作流程和工作要点。 二、施工工艺流程及施工方法 柱锤冲扩桩施工工艺流程如下所示: 清理平整场地 布置桩位 施工机具就位 钻孔 钻孔检测 孔内填料 柱锤分层冲夯 成桩检测 施工机具移位 柱锤冲扩桩施工工艺框图初步确定施工参数 填料拌和
交底接受人交底人审核人 注：监理抽查。 中铁十七局集团张呼铁路 ZHZQ-2 标 技术交底书 工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标 分项工程名称柱锤冲扩桩 施工单位中铁十七局集团里程DK27+000～ DK71+080交底日期交底地点 （1）原地面处理：清理施工场地，满足施工要求。 （2）机具就位：施工机具就位，使柱锤对准桩位。 （ 3）成孔：成孔顺序由外向里间隔分排进行，成孔直径600mm，深度达到设计要求. （4）孔内填料、成桩：用标准料斗或运料车将拌和好的填料分层填入桩孔，边填料边用柱 锤夯实形成桩体。锤的质量、锤长、落距、分层填料量、分层夯填度、夯击次数、总填料量等应 根据试验确定。每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少，其上部桩孔宜用原槽土夯封。 施工中技术人员应作好每根桩的记录，并对发现的问题及时进行分析处理。 （5）移位：施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。柱锤冲扩法施工夯击能 量大，易发生地面隆起，造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料 夯实的施工顺序宜间隔进行。 三、施工技术要求 （1）柱锤冲扩桩路堤地段应施工至原地面，路堑地段侧沟平台面为施工平台面，基床 换填部分投料至换填底面以上。 （2）加固范围及深度：路堤地段加固至排水沟外不小于1m，无排水沟时至坡脚外不小于 5m；路堑加固至侧沟平台外边缘以内1m。加固深度应穿透湿陷性黄土层至其下底层内不小于 1m。
预应力管桩安全技术交底(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 预应力管桩安全技术交底(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
预应力管桩安全技术交底(新编版) 交底内容： 1、桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产的十大纪律，戴安全帽，穿胶鞋。 2、施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83Kpa（0.85kgf/㎝2）的要求平整实。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4、预应力混凝土桩采用锤击沉桩或震动沉桩时，施工场地应保持平整清洁。打桩机的移动轨道，铺设要平顺、轨迹要准确、钢轨要钉牢，轨道端部应设止轮器。 5、打桩架移动时，应在现场施工负责人指挥下进行。桩架移动
应平稳，桩锤必须放在最低位置，柴油打桩机后部的配重铁必须齐全。采用滚杠滑移打桩架作业时，作业人员不得在打桩架内操作。 6、振动打桩机开动后，作业人员应暂离基桩。震打中如发现桩回跳、打桩机有异声及其他不正常情况时，应立即停震，并经检查处理后再继续作业。所有开、停震必须听从指挥。 7、震动打桩机在停止作业后，应立即切断动力源。 8、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范要的要求。 9、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 10、打桩过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停机查明原因经处理后，方可继续施打。 11、在施工过程中定期检查钢丝绳是否质量完好。及时更换损坏钢丝绳。 12、严禁在高低压架空电线下方打桩、移动桩机，必要时必须
静压管桩技术交底
工程名称NO.2016G16地块项目A地 块桩基工程 交底部位预应力混凝土管桩 工程编号日期2017.8.1 交底内容： 静压预应力混凝土管桩 1范围 静压预应力混凝土管桩工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力混凝土管桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2焊丝（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4主要机具有：静力压桩机、电焊机。索具、钢丝绳等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受压桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3根据轴线放出桩位线，用筷子或钢钉钉好桩位，并用白灰作标志，以便于压桩。 2.2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定压桩深度并校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 3操作工艺 3.1工艺流程： 桩机就位→起吊管桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 3.2桩机就位：压桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3起吊预制管桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊管桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。 3.4稳桩。桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在压入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5压桩：特别要注意地下障碍物情况,压力异常等,要采取措施防止爆桩和断桩。压桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。
锤击桩施工技术交底
三金潭车辆段锤击桩施工技术交底记录 编号： 交底地点三金潭车辆 段及综合基 地 交底 时间 交底 负责人 接受交底人员 签字 一、施工准备工作 1、技术准备 （1）在桩基础施工前，技术人员对设计施工图进行了详细的阅读并进行了相关工程量计算。 （2）在施工前按照施工规范和设计文件的要求编制打桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。 2、施工测量准备 项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放桩位。 二、施工工艺 锤击桩施工流程为：测量放线→放桩位→桩机就位→方桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤2-3击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→移至下一根桩。 1、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法 （1）测量放线定桩位 测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。 首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 2、锤击桩打桩的顺序宜按下列原则确定：打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从一侧向另一侧施打。 3、锤击桩施工控制 在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前
应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，偏差幅度过大必要时，要拔桩出重插。 施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 4、本工程设计采用焊接方式接桩，应符合下列要求： （a）焊件表面应清理干净； （b）上下节桩焊接时，下节桩头须露出地面30㎝，以便焊接操作； （c）上下节桩之间的间隙用铁片填实焊牢，焊满间缝，焊缝由两层焊成连续饱满，焊接工艺要注意清碴及减少焊接变形； （d）接桩上下节的中心线偏差不得大于2mm； （e）焊工须持证操作； （f）焊条规格符合规范的规定，有合格证，经过烘烤去湿使用； （g）焊接完成后须报请业主、监理验收； （h）按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002），焊缝冷却大于1分钟后即可受力。 （i）管桩焊接结点示意图: