达克罗技术

1、达克罗技术是在1995年进入中国市场的（X）

2、达克罗技术首先应用于汽车行业，目的是为了盐类引起的锈蚀。（V）

3、达克罗处理工艺基本无废气、废液、废渣，所以几乎无污染危害。（V）

4、达克罗由于避免了酸洗和阴极电极过程，所以无氢脆性。（V）

5、经达克罗处理后，耐热性可提升至500℃以上。（Ｘ）

6、达克罗处理液中的六价铬，对锌、铝片处于受控的钝化保护状态，抑制了腐蚀速度（V）

7、涂层中有适当的可溶性六价铬，在涂层遭破坏时具有一定的具有自我修复能力。（V）

8、达克罗涂层中的锌、铝的保护方式属于阴极屏蔽方式。（X）

9、依据GB8980-1996《污水综合排放标准》规定，六价铬及三价铬为第一类污染物（X）

10、当涂层受腐蚀时，锌、铝的氧化物和碳酸盐会想涂层被损坏区域移动，积极地修复

涂层，恢复保护屏蔽（V）

11、由于钝化而产生的金属氧化物减缓了锌片、铝片和贴基体的腐蚀速度（V）

12、在自然散射日光下，用肉眼观测，呈彩虹颜色，颗粒微小均匀。（V）

13、固化过程中烘烤不足肯定是危险的，但烘烤过度并不会影响达克罗涂层的耐腐蚀性

（X）

14、在达克罗涂覆过程中，要明确标示出一次涂覆、二次涂覆的零件，不允许混批。（V）

15、在100-150℃气氛的预热炉中水分挥发，涂层在升温至300℃以上，可提高达克罗

涂层的附着力、耐腐蚀性。（V）

16、达克罗涂层固化时，烘干炉内位置不同造成的温度不均匀不会影响达克罗质量。（X）

17、涂覆量取决于涂液粘度计比重。应经常检测槽液粘度、比重、增减配置涂料的增粘

剂加入量。（V）

18、对于形状特殊的工件，应使其全部表面充分接触达克罗液，但不需要使用专用夹具

处理。（X）

19、脱脂的效果需要借助目测法检查，水膜观察法来进行（V）

20、在除油不好的情况下，会出现达克罗涂层剥离、附着不良，防锈力不佳的情况（V）

21、其他化学药品的混入达克罗槽液会影响槽液寿命和产品质量。（V）

22、达克罗碎渣、抛丸铁屑、粉尘的混入仅仅会影响达克罗涂层的外观（X）

23、润滑脂等粘性油污较难去掉，因此更应多加注意（X）

24、涂装后，在进烘干炉固化前的网带之前，经过阳光照射后会直接影响到涂层的颜色，

但不会影响涂层的颜色、附着力和耐腐蚀性能（X）

25、当工件材质为铝及铝合金时，可以采用水基清洗剂清洗。（X）

26、达克罗涂层的密度与涂层结合力并无太大关系。（X）

27、达克罗涂层是以金属锌和铬酸为主的成分构成的。（V）

28、镀锌后彩色铬酸盐光泽处理后的镀层，其表面化学生成膜在100℃以上由于结晶水

的失去而破坏，导致性能发生变化（V）

29、达克罗涂层固化时，如果缩短烘烤时间需要相应的提高烘烤温度（V）

30、机械自动刷涂是通过是通过特定的刷特设备在一定的方式条件下刷涂工件，涂覆效

果较为均匀统一。

31、机械自动刷涂可有效提高生产效率

32、在喷枪的操作中，喷涂距离、喷枪进气量、喷雾图样搭接是喷涂的三原则（X）

33、喷涂距离食指喷枪头到被涂工件的距离。

34、喷涂距离过近，易产生挂流；过远则涂层变薄（V）

35、喷枪的运行方式不包括与被喷涂面的角度。（X）

36、盆腔移动速度应保持在20-30cm/s内调整，并且相对恒定（X）

37、喷枪速度过快容易挂流（X）

38、前后图案宽度应保持一致，大姐成都一般为有效喷雾的1/4至1/3。

39、达克罗液年度过大雾化不好，涂膜表面粗糙。

40、达克罗涂层过稀则容易挂流

41、达克罗涂料最适宜的喷涂粘度，因攻坚和涂覆厚度与涂覆要求不同，在14-18s内

选择（涂-4杯25℃）。（X）

42、喷枪使用后应立即使用蒸馏水洗净。

43、喷枪的清洗方法为先在涂料罐内加入少量蒸馏水，喷吹一下，再用手指压住喷头使

蒸馏水回流数次即可。

44、在暂时停工不用时，可将枪头拿出。（X）

45、喷枪不要随意拆卸和掉落地上。

46、卸过清洗组装后的喷枪可直接使用（X）

47、在选择喷枪时，除作业条件外，主要从喷枪自身大小和重量、涂料供给方式和涂料

喷嘴口径大小等三个方面考虑。

48、达克罗涂料要求选用雾化好、口径小的喷嘴、枪体小的喷枪。

49、空气喷涂是由空气和涂料混合，使涂料雾化，雾化程度取决于喷枪的中心气孔和辅

助空气喷射出来的空气流速和空气量

50、喷枪按照涂料供给方式可分为内部混合型和外部混合型两种。（X）

51、空气喷涂施工方法工作效率高，作业性能好（V）

52、零部件尖端，棱角部分允许涂层较薄，所以无需达到盐雾试验要求（X）

53、中性盐雾试验是一种广泛应用的人工加速腐蚀试验方法。

54、盐雾试验溶液为10%NaCl溶液。

55、达克罗涂层的检测方法可以是氨水点滴试验（V）

56、达克罗涂层在氨水点滴试验中，如果15-60s内泛黄，为烘烤不合格，如果不泛黄

为烘烤合格。（X）

57、达克罗涂层的六价铬溶出量的测定项目，是达克罗涂层特有的测定项目。

58、Cr6+溶出量的标准在用0.02NNa2S2O3滴定为20-26ml/g。

59、达克罗前处理除油和除锈是达克罗涂覆过程较为关键的工序

60、达克罗前处理中，不允许采用镀铜的方法检测除油效果。

选择题

1、下列不属于抛丸质量不好的产生原因的A

A、温度过低

B、抛丸氧化皮不净

C、钢丸有油

D、工件变形及碰伤

2、下列不属于抛丸质量不佳的解决方案的是C

A、调整抛丸时间、电流

B、重新更换钢丸

C、调整温度

D、调整钢丸装载数量

3、下列不属于达克罗液老化的可能原因的是B

A、阳光照射入达克罗液中

B、滴定标准溶液未及时更换

C、溶液指标不正常

D、达克罗液中混入了酸、碱或有机溶剂

4、下列不属于避免达克罗液老化可采用的方案是D

A、避免阳光照射涂液

B、达克罗液应远离酸、碱和有机溶剂

C、每天做好达克罗液检测，及时调整

D、定期更换滴定标准溶液

5、下列不属于造成成品零件达克罗涂层结合力不良的原因是A

A、烧结固化过度

B、烧结固化不足