设备控制程序
测量设备配备和流转控制程序
测量设备配备和流转控制程序1 目的合理配置所需的测量设备，并确保测量设备应具备预期使用所要求的计量特性，如准确度、稳定度、量程等。
使其能正常地为产品质量、经营管理、能源管理、安全生产、环境保护等服务。
2 适用范围本程序适用于对测量设备配置策划、测量设备的申购、运输、验收、存贮和领用的管理。
3 相关文件《测量设备的计量确认和量值溯源控制程序》《测量设备确认间隔控制程序》《标识控制程序》《不合格控制程序》4 职责4.1品质部是测量设备配置和流转的归口管理部门。
4.2专职计量员负责测量设备的日常管理。
4.3物控部负责测量设备的采购和入库验收。
4.4各部门、车间配合管理计量工作。
4.5品质部负责根据测量要求对测量设备进行技术验收，并对测量设备的领用进行管理，更新测量设备的总台帐。
4.6 仓库负责测量设备的入库、存贮和设备领用的发放和登记。
4.7总裁或其授权人批准测量设备的配置方案。
5 工作程序5.1测量设备的策划、配置、申请、采购5.1.1测量设备的配置策划为确保测量设备的配置应符合测量过程的要求，应对测量设备的准确度、量程、测量范围、稳定性、分辨率进行策划（根据实际情况，策划的项目可以调整）。
5.1.1.1各部门根据计量法律法规要求、产品标准、顾客的特殊要求和产品的特点，提出产品的技术要求和质量要求,并形成输出文件。
5.1.1.2品质部负责将产品技术要求和质量要求转化为相应的测量要求。
5.1.1.3测量设备配置的评审a.各使用部门、品质部及相关部门对产品的技术要求进行评审，确认用于新产品所需配置测量设备的计量特性，内容包括：准确度、测量范围、分辨率、稳定度、功能、操作方式、环境要求等。
b.质量检测测量设备，其配备的准确度要求应保证满足1/3～1/10的要求。
c．一般测量设备的配置准确度应在综合考虑经济、实现和操作控制难度等因素选择测量设备准确度要求。
5.1.2测量设备的配置5.1.2.1各部门、车间须新增设备（包括量具、标准物质和标准溶液）时，统一上报到品质部，品质部根据情况填写《测量设备申购单》，经总裁审批后，交物控部采购。
实验室仪器设备的控制管理程序
文件制修订记录1.0目的对仪器设备实施有效的管理，确保其过程能力要求，以保证检测结果的准确性。
2.0范围适用于对检测仪器设备及其软件的配置、使用和维护、管理。
3.0职责3.1技术负责人3.1.1负责组织对仪器设备从采购到报废全过程的控制。
3.2检测组主任3.2.1负责仪器设备购置申请的审核、维修及档案管理；3.2.2负责仪器设备维修、降级、封存、报废的审核。
3.3设备管理员3.3.1负责对仪器设备使用的管理；3.3.2负责仪器设备的使用、维护及修理的有关记录及资料的管理，建立设备档案。
3.4设备使用人员3.4.1负责仪器设备的使用管理，完成日常保养维护工作。
4.0工作程序4.1仪器设备购置及验收见《外部支持服务和供应品管理程序》。
4.2仪器设备的标识4.2.1用于检测的仪器设备由设备管理员统一登记建帐、分类编号，该编号应具唯一性，并对该设备粘贴表明其状态的三色标识，以便识别仪器设备的量值溯源状态，防止仪器设备的超期超范围使用。
4.2.2标识的分类4.2.2.1合格证（绿色）4.2.2.1.1计量检定合格者；4.2.2.1.2设备不必检定，经检查功能正常者；4.2.2.1.3设备无法检定，经对比或鉴定适用者。
4.2.2.2准用证（黄色）4.2.2.2.1多功能仪器设备，某些功能已丧失，但检测工作所用某项功能正常，且经校准合格者；4.2.2.2.2测试设备某一量程精度不合格，但检测某项工作所用量程合格者；4.2.2.2.3降级使用者。
4.2.2.3停用证（红色）4.2.2.3.1检测仪器设备经计量检定不合格者；4.2.2.3.2检测仪器设备损坏者；4.2.2.3.3检测仪器设备性能无法确定者；4.2.2.3.4检测仪器设备超过检定周期者。
4.2.2.4对贴有停用证（红色标志）的仪器设备禁止使用，对贴有准用证（黄色）的仪器设备只能使用其正常的功能部分。
对没有使用（６个月以上）的仪器设备，技术性能、指标达到规定要求的设备，经实验室主任批准可进行封存，并填写《仪器设备封存记录》。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
HSF设备管理控制程序
设备管理控制程序（QC080000-2017）一、目的1.1确保对生产设备进行有效控制，确保生产设备满足生产使用的需求，并保持有效的过程能力。
二、适用范围2.1 本程序适用于各项生产设备的管理与控制。
三、职责3.1 模具课/成型课:3.1.1操作员负责操作机器设备的一级保养工作。
3.1.2 模具/成型课长:3.1.2.1监督检查并协助所属人员实施机器设备一级保养工作。
3.1.2.2负责通知维修人员前来处理机器设备的二级保养和一级维修工作。
3.1.2.3确认机器维修后之性能和产出产品品质。
3.1.2.4负责处理机器设备的二级保养和一级维修工作。
3.1.2.5.联络、督导、协调制造商或外来专业维修厂商来厂实施机器设备三级（含）以下保养和二级（含）以上维修之工作。
3.1.2.6监督检查并确认对于环保设备的GP管理、保养，标识。
3.2品质部IPQC：确认机器设备维修后及产品品质、设备标识。
四、参考文件4.1《生产过程控制程序》4.2 相关机器设备《安全操作管理规程》五、定义：5.1一级保养：即日常点检保养，对机器设备做点检工作。
5.2二级保养：技术人员对机器设备有计划性的维护保养工作须有记录。
5.3三级保养：部门主管通知制造厂商或外来专业维修厂商进行有计划性的大型机器性能保养工作（一般指大型机器设备）。
六、流程图（无）七、程序说明7.1 生产设备的选取购置，验收。
7.1.1当需购置生产设备或生产设备附配件时，由需求部门填写《请购单》报至部门管理者审核、总经理批准后交采购办理采购事项，必要时，总经理协助采购。
7.1.2设备购置进厂，由设备人员依据设备说明书或合同规定的技术条件进行验收,按装调试，并由设备人员填写《设备验收单》，交使用部门，若验收合格，则予以使用；若不合格，则通知采购，采购与供应商进行联络处理。
7.2 生产设备建档。
7.2.1验收合格的生产设备由设备人员建档并填写《机器设备一览表》，内容包括（但不限于）：A 设备名称，规格/型号。
监视和测量设备管理控制程序
监视和测量设备管理控制程序1、监视和测量设备的配备、采购1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。
1.2供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。
1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。
2、监视和测量设备的管理2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号，建立台帐。
2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。
2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。
2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。
2.6大型、关键或贵重监测设备，主管部门应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。
2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。
对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。
2.8监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。
3、监视和测量设备的报废、核准3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由供应部负责退回厂家。
3.2在用监测设备经检定认为不合格的，由主管部门委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由主管部门报分管负责人审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由主管部门统一回收处理。
10设备管理控制程序
设备管理控制程序编号：XYZS—CX—10１.目的对装饰工程设备进行管理与控制，确保满足的需要，制定本程序。
２.适用范围适用于公司新购、在用装饰工程设备的管理。
3. 职责3.1工程部负责装饰工程设备组织管理工作，负责具体的采购、监督、贮存、检查事宜。
3.2项目部负责设备的使用、日常维护、保管。
4. 工作程序4.１对各种设备的管理应做到：4.1.1各种设备图纸、使用说明书等资料齐全，管理良好。
4.1.2各种设备设施应做到有效维护。
4.1.3各种电气设备严格按规定时间运行。
4.2设备的提供4.2.1新设备的购买、验收a）根据装饰工程的需要，项目部编制《设备申购单》，由工程部负责人签字后审核，经主管副总批准后实施。
b）采购的设备原则上应由职责划分，统一购置，具体可按《采购控制程序》执行，特殊情况下应由领导指定的人员进行采购。
d）设备进公司后，由责任部门统一组织验收，相关人员应进行确认，与设施的相关资料工程部负责保存。
4.3.2设备的管理a）工程部负责建立《设备台帐》，组织编制设备维护与保养制度。
b）项目部负责设备日常维护与保养，填写《设备维护保养记录》。
c）项目部负责安排日常检修。
工程部负责大修的安排。
对于临时故障，各部门应填写《设备检修记录》。
d）设备维修外请修理人员，由工程部负责联系检修，检修完后应《设备检修记录》由修理单位签字。
e)设备使用、维修、保养时注意对环境的保护和对人员的伤害，对此应做出相应的规定，如：《设备安全操作规程》、《安全施工管理规定》。
4.2.3设备的报废ａ）对于报废的设备，应由使用部门提出，上报工程部。
ｂ）工程部根据对设备情况及相关资料进行验证，认为符合要求，填写《设备报废单》，经主管副总批准后方可报废。
4.3设备的使用、保养和维修4.3.1各车间应负责本部门设施的安全使用、日常保养和维护。
4.3.2工程部每年对主要设备进行鉴定（包括新购进的设备），鉴定后填写《设备鉴定记录》。
玩具CCC程序文件之 设备管理控制程序
玩具CCC程序文件之设备管理控制程序一、目的为了确保玩具生产过程中所使用的设备能够正常运行，满足产品质量和生产效率的要求，同时保障操作人员的安全，特制定本设备管理控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司内所有与玩具生产相关的设备，包括生产设备、检测设备、辅助设备等。
三、职责划分1、设备管理部门负责制定设备管理制度和操作规范。
组织设备的采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备进行编号和登记。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的维修工作，确保设备的正常运行。
对设备操作人员进行培训和考核。
2、生产部门负责设备的日常使用和清洁工作。
按照操作规程正确操作设备，严禁违规操作。
发现设备故障及时报告设备管理部门。
3、质量检测部门负责对检测设备进行定期校准和检定，确保检测数据的准确性。
对设备的运行状况进行监督，发现问题及时通知设备管理部门。
四、设备采购1、设备需求部门根据生产工艺和生产任务的要求，提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，注明设备的名称、型号、规格、技术参数、数量等信息。
2、设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司的发展规划和现有设备状况，确定采购的必要性和可行性。
3、采购部门根据审核通过的采购申请，进行市场调研，选择合适的设备供应商，并与其签订采购合同。
4、新设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行开箱验收，检查设备的外观、附件、随机技术资料等是否齐全，设备的型号、规格、技术参数等是否符合采购要求。
5、设备安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量检测部门等相关部门进行验收，验收合格后填写《设备验收报告》，设备方可投入使用。
五、设备档案管理1、设备管理部门为每台设备建立档案，档案内容包括设备的采购合同、随机技术资料、验收报告、使用说明书、维护保养记录、维修记录等。
2、设备档案应分类存放，便于查阅和管理。
3、设备档案应定期进行整理和更新，确保档案内容的完整性和准确性。
六、设备标识1、对每台设备进行编号，编号应具有唯一性，便于识别和管理。
设施设备和工作环境控制程序
设施设备和工作环境控制程序1、目的识别、提供和维护为实现产品符合性所需的摄备设施，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境。
2、适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备设施及工作环境中人和物的因素的控制。
3.职责3.1生产部是设备设施的归口管理部门，负责对实现产品符合性所需的设备设施（包括水、电、气的供应设施设备等）进行管理；3.1.1生产副部长(主管设备设施)a.负责建立设备设施的分类台帐，实行动态管理b.负责编制设备的年度大修、项修计划，并组织实施。
c.组织制定设备技术操作规程，有关技术标准，并监督执行。
d.负责操作者对生产设备的完好使用、维护保养进行业务指导、监督检查。
e.负责厂房、构筑物、信息系统的管理及维护。
f.负责工作现场的温度、采光、通风、卫生、噪声等的控制。
h.负责对生产设备、设备设施的仪表按照使用周期及时校验,并建立台账。
3.1.2安全环保质量部负责生产安全技术和生产环境的监督管理，对监视和测量设备按照使用周期及时校验。
3.1.3车间主任负责各车间所使用设备、设施的正确使用和维护保养，并进行日常监督检查做好点检记录，所属工作区域的清洁及本岗位工作和安全环境的控制。
3.2综合管理部负责办公及生产场所工作环境的控制及监督检查；生产部负责公司支持性服务（如通讯或信息系统等）的控制和管理。
3.3技术部负责通用工装的管理和专用工装的设计、管理。
4.工作程序4.1设备设施4.1.1设备设施的识别本公司设备设施包括：a.工作场所（包括办公场所和生产场所）及相应的基础设施（如水、电、气供应设施）。
b.过程设施（包括生产设施、动力设施、办公设施以及监测和测量设备等）。
c.支持性服务（如运输、通讯或信息系统等）。
4.1.2设备设施的提供生产部根据公司发展的需要，配置相应的设备设施。
a.设备设施的购置当各部门需增加新的设备设施时，填写“设备设施申购计划表”，上交生产部，经主管副总审核过后，报总经理批准。
测量设备配备和流转控制程序
测量设备配备和流转控制程序1总则1.1为使所有测量设备满足规定的计量要求，并处于有效的管理状态，特制定本程序。
1.2本程序适用于测量设备配备和流转的管理。
2引用文件2.1ISO10012 2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》2.2《测量管理体系认证实施规则》2.3TGMM2006《计量管理手册》2.4TGMP09《测量环境与数据修正控制程序》2.5TGMP10《外部供方控制程序》2.6TGMP11《计量确认控制程序》2.7TGQESZ-05-03《监视和测量设备分类管理制度及管理目录》2.8TGQESZ-05-04《监视和测量设备台帐管理制度》2.9TGQESZ-05-06《监视和测量设备使用维护和搬运贮存制度》3定义3.1采用TGMM2006《计量管理手册》中的定义。
4职责4.1自动化部职责4.1.1对测量设备流转过程的管理与监督考核。
4.1.2对各单位提报测量设备需求计划进行审核。
4.1.3对测量设备进行入库验收和确认。
4.2供应公司负责测量设备的采购。
4.3物资部负责测量设备贮存和发放。
4.4测量设备使用单位4.4.1提出本单位测量设备的需求计划，正确使用、维护本单位测量设备。
4.4.2定期送检本单位测量设备，建立本单位测量设备台帐。
5管理内容与要求5.1测量设备配备和流转管理是一个过程，输入是测量设备需求计划，输出是测量设备台帐、各种记录等，其过程活动是测量设备的选配、供方评定、申购审批、采购验收、发放领用、搬运贮存、分类建帐、周期确认、封存报废等；其资源是测量设备管理过程中使用的设备、人力以及文件等。
5.2测量设备选配原则5.2.1测量设备配备数量必须满足要求，应保证测量设备在检定、校准、修理期间有必要的备用设备。
5.2.2配备时综合考虑如下因素，合理选择测量设备。
5.2.2.1计量特性：测量设备计量特性应满足预期使用的要求，包括准确度、稳定度、测量范围、分辨力。
测量准确度应为测量允许误差的1/3～1/10，测量范围应为要求测量范围的1.5倍。
设备控制程序-试题(有答案)
设备控制程序培训试题姓名：部门：职位：得分：一、简答题1.设备控制程序的目的是什么？20分答：通过对设备的综合管理，使设备处于良好状态，保证设备经济合理的运行，确保设备满足公司生产工艺的要求,追求设备周期寿命的经济性，不断提高设备的综合效益2.设备控制流程是什么？20分答：设备的选型及购置→设备验收安装→正确使用→设备的维修和保养→设备的事故管理→设备备件管理→设备的更新改造→设备报废3.设备的验收具体注意事项是什么？20分答：设备到场后，由工程设备部组织开箱验收、清点工具、核对有关资料。
设备安装调试由工程设备部负责组织实施进行安装，验收合格后交付给使用单位，并填写《设备调试验收单》。
二、填空题（每空4分）1.重点设备操作员上岗前应（组织培训），经考核合格后方可上岗。
2.在设备保养计划中，一级保养由（班组长、车间主管）配合操作员或指定专门人员进行。
3.二级保养由（维修人员）配合班组长、车间主管或指定人员进行。
4.设备检查为（每月）一次，对设备的完好情况、运行情况及维护保养情况进行检查并记录存档，对检查发现的问题应及时解决。
5.设备验收合格后，应建立（《设备台帐》），原始数据和资料(包括说明书、图纸、合格证)，由工程设备部进行存档保管。
6.设备连续闲置（三个月）后，由使用部门提出申请，交生产部根据生产需要进行审核后，由工程设备部对其进行鉴定后，办理（《设备转移（闲置）登记表》），由工程设备部统一管理。
7.操作者应负责保管好自己使用的设备，并做好（日常保养）工作。
未经（领导同意），不准其他人操作使用。
8.设备在使用和管理中，产生非正常的经济损失和人身安全的伤害，即认定为（事故），要对其进行调查分析处理。
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菏泽金正大生态工程有限公司程序文件
编号：JZD/HZGS-CX-08-2013
版/次：A/0
主题：设备控制程序 第1页 共4页
1 目的
为使公司在设备购置、安装、验收、使用、保养、维修、技改、封存、报废的过程
管理工作得到有效控制，特制定本控制程序。
2 使用范围
适用于本公司生产、安全、环保等有关设备的管理和控制。
3 职责
3.1设备部为公司设备的归口管理部门，对设备需求提报、安装、验收、使用、检
修维护、技术改造、报废、设备文件的管理及考核等工作的全过程负责。
3.2 使用部门负责设备的日常维护和保养，负责检修计划的制定与组织实施。
4 工作程序
4.1设备的购置
4.1.1使用部门需采购新设备时，填写“设备采购申请单”，注明设备名称、用途、
型号规格、技术参数、采购数量等，由设备部进行初审，经分管领导审核后报总经理审
批。
4.1.2总经理批准后，由申请部门将“设备采购申请单”交采购部，采购部门负责
组织采购。
4.1.2设备到厂后采购部组织设备部、使用部门、仓储部进行验收，验收合格填写
“固定资产验收单”并签字确认；不合格由使用部门填写“物资质量反馈单”交采购部
负责处理。
4.2设备的安装调试、验收移交
4.2.1设备单价低于20万元或安装精度要求不高的由使用部门自行安装，设备部检
查、协调、指导。
4.2.2设备单价价高于20万元（含20万元）、特种设备或安装精度要求较高由设备
部负责组织招标安装，安装调试完成后由设备部组织使用部门、安装单位、设备厂家共
同验收，合格后由验收人在“固定资产安装验收交接单”上签字确认交付使用部门。
4.3设备台账建档
4.3.1使用单位对投运的设备确定设备编号并建立台帐,上报设备部，设备部编入总
台账；
4.3.2设备部保存随机技术文件并编制设备档案。
菏泽金正大生态工程有限公司程序文件
编号：JZD/HZGS-CX-08-2013
版/次：A/0
主题：设备控制程序 第2页 共4页
4.4设备安全操作
4.4.1设备部根据设备使用说明书和生产工艺要求组织编制设备安全操作规程，使
用部门组织培训并严格按操作规程执行。
4.4.2特种设备操作人员按国家相关规定持证上岗。
4.5 设备的维护保养
4.5.1设备的使用部门原则是“谁使用、谁负责”，负责对设备的日常维护和保养，
并做好相应记录，具体按《设备管理制度》的有关维护保养规定执行。
4.5.2设备部负责确定设备的等级，设备的使用部门对设备的管理实施分级包机责
任制，具体按《设备管理制度》有关包机管理执行。
4.5.3设备点检
4.5.3.1操作工和维修工在每班开机时应按照《设备管理制度》有关点巡检规定的
内容对设备进行点检，并如实填写“设备点检巡检记录”。
4.5.3.2使用部门设备员和负责人每周不定时地对操作工、检修工的点检工作进行
检查监督，点检检查发现的问题应及时处理并做好记录。
4.5.3.3“设备点检巡检记录”由设备部编制，每月2日由使用部门收集，交由设
备部归档。
4.5.4 设备润滑
4.5.4.1设备润滑按照《设备理制度》有关润滑管理的规定要求执行。各使用部门
要确保润滑装置完好、润滑部位整洁和润滑状态良好。
4.5.4.2设备润滑在“设备润滑记录”中如实记录。
4.6设备检修
4.6.1设备日常检修
4.6.1.1设备日常保养计划由使用部门制定，由使用部门负责人审核、设备部审批
后执行。
4.6.1.2设备在使用期间出现问题，操作人员或班长应及时通知检修人员，检修人
员接到设备故障通知后及时处理。
4.6.1.3检修前根据要求办理相关票据并落实安全措施，针对设备的故障制定检修
方案，检修完成后由检修人员通知操作人员并一起对设备检修情况进行验收。
4.6.1.4由操作人员试机合格后，操作人员在“检修票”上填写设备运行情况并签
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编号：JZD/HZGS-CX-08-2013
版/次：A/0
主题：设备控制程序 第3页 共4页
字确认。
4.6.1.5检修人员及时填写设备检修记录并归档。
4.6.1.6设备部组织使用部门对设备故障进行分析，属于设备事故具体按《设备管
理制度》有关事故管理规定执行。
4.6.2设备大修
4.6.2.1 设备年度大修计划由使用部门根据设备运行情况、备件使用周期及生产要
求制定，经各车间、设备部审核报分管领导审批后执行。
4.6.2.2使用部门根据审批的大修计划组织实施，设备部协调、督促、检查。
4.6.2.3使用部门根据大修计划及时提报备品备件和物资材料报设备部，设备部初
审后报分管领导审批。到货验收具体按《设备管理制度》有关设备备品备件验收管理规
定执行。
4.6.2.4大修完成后，使用部门组织单机试车、联动试车并填写“设备单机试车记
录表”和“装置系统试运行记录”。
4.7 技术改造
4.7.1设备部及使用部门应围绕提高产品质量及生产效率，降低员工劳动强度、生
产运行成本，减少设备安全隐患、杜绝环保事故等方面，根据产能需求及新产品、新工
艺、设备更新等要求，对设备进行不断的改善和必要的技术改造。
4.7.2一般设备或对设备结构强度、性能无较大影响的技术改造项目原则上由使用
部门自行实施；重点设备的改造项目由设备部组织实施，原则上安排在生产淡季进行。
4.7.3 设备技改具体按《设备管理制度》有关技改管理规定执行。
4.8设备停用
设备需停用时，使用部门提出申请，经设备部审核报分管领导批准后，使用部门负
责切断设备电源，并在设备醒目处张贴“禁止使用”标示；设备部负责建立停用设备台
账并按照保养计划进行保养。
4.9特种设备管理
设备部是特种设备的归口管理部门，使用部门负责日常维护和保养，具体按《设备
管理制度》有关特种设备管理的规定执行。
4.10电气设备
电仪车间负责电气设备的管理，负责建立、完善电气设施的台账、维护保养等，设
菏泽金正大生态工程有限公司程序文件
编号：JZD/HZGS-CX-08-2013
版/次：A/0
主题：设备控制程序 第4页 共4页
备部负责监督检查，发现问题限期解决，具体按《设备管理制度》有关电气管理规定执
行。
4.11 设备报废
4.11.1对无法修复或无使用价值的设施设备，由使用部门填写“固定资产报废申请
单”，经设备部审核，设备原值10万元以下报分管领导批准后报废，设备原值在10万
元（含10万元）以上的报公司总经理批准。
4.11.2报废设备应挂牌予以标识，由采购部门负责处理。
4.11.3设备报废后，使用部门和设备部注销设备台帐。
4.11.4设备未经报废审批前，任何人员（部门）不得拆卸、挪用其零部件或自行作
报废处理。
4.11.5设备转移、调拨具体按《固定资产管理制度》执行。
5 相关文件
5.1《设备管理制度》
5.2《固定资产管理制度》
6 记录
6.1设备购置申请表
6.2固定资产验收单
6.3固定资产安装验收交接单
6.4检修计划表
6.5检修票
6.6设备检修记录表
6.7设备点巡检记录
6.8设备包机台帐
6.9设备润滑记录
6.10设备台帐
6.11固定资产报废申请单