路基坡脚脚墙施工技术交底三级模板
砼挡土墙安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、接受班组：____________________五、交底时间：____________________六、交底内容：一、安全技术交底目的为确保砼挡土墙施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉砼挡土墙施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
3. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
三、施工工艺及注意事项1. 基坑开挖：（1）严格按照设计要求进行基坑开挖，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。
（2）基坑分段开挖，每段长度为10米，并间隔若干段开挖下一段基坑。
（3）基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
2. 墙体施工：（1）墙体为M7.5浆砌块石，分层平砌大面向下，先砌角石，再砌面石，后砌腹石。
（2）墙体施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度。
（3）墙体高度达到一定高度后，应及时进行墙体钢筋绑扎，确保墙体整体稳定性。
3. 泄水孔设置：（1）挡土墙墙身高出地面以上部分，沿墙身间隔3m上下交错设置直径0.03m、坡度为3%的圆孔作为泄水孔。
（2）最低一排泄水孔应高出地面0.3m，墙后泄水孔位置处需按要求设置反滤层。
4. 伸缩缝、沉降缝设置：（1）挡土墙墙身方向每隔10m设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽2cm。
（2）挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
四、安全防护措施1. 高处作业：（1）浇筑墙体时，必须搭设安全防护设施，确保作业人员安全。
（2）临边作业时，作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
2. 物体打击：（1）浇筑墙体时，严禁将剩余混凝土、工具等抛掷或留在脚手架上。
路基边坡防护(骨架护坡)技术交底
宽度：路基边缘到线路中心不小于设计宽度，线路中心到路基一侧的允许偏差不小于5cm。
路肩高程：在100m长度路基范围内的个别高程允许偏差5cm，但地段长度不超过10m。
平整度：在100m长路基范围内允许偏差±15mm。
边坡：边坡平台按照设计要求留设，宽度不小于2.0m，在路堑开挖接近边坡平台设计标高时，及时进行边坡平台位置测放，严格控制边坡平台开挖标高，并预留0.3m厚度，人工开挖找平。对于硬质岩路堑，采用风镐或放小炮辅助开挖，人工整修成型，防止出现超挖，对于超挖部分采用M7.5浆砌片石补平。边坡平台开挖整修完成后，按照设计及时采用喷射砼封闭，形成排水系统，以防雨水冲刷和浸泡，出现边坡裂缝或坍塌。同时做好坡顶防排水设施，临时排水设施与永久性排水设施相结合，并与原排水系统顺接。
（8）、不能在砌体上面抛放片石、用锤猛敲砌体，以免破坏砌体的整体性。
（9）、 沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。
（10）、 砌体完成后要加强养护，在养护期内，保持表面湿润。
（11）、砌体的勾缝应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。宜用原砌体砂浆勾缝，勾缝可采用凹缝。勾缝要求砌体整体外观美观。
DK9+020~DK9+120段路基开挖及边坡防护技术交底
工程名称：路基合同段：编号：
一：技术交底
适用范围：1、DK9+020~ DK9+120段路基边坡开挖、防护。
1、边坡开挖
土方开挖以机械为主，分段进行，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖。开挖路段边坡，必须采用自上而下按设计边坡层层刷坡，不得乱挖超挖。若石质较硬，在不影响边坡稳定的情况下可采用爆破施工，但必须采用光面爆破，施工时尽量采用弱爆破，避免设计边坡岩体的松动，应及时复核坡度。若边坡实际地形、地质条件与设计资料不符，应及时反馈设计单位。
护面墙技术交底(三级)
（7）养护工作：洒水、土工布覆盖养生7—14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
五、质量保证措施
（1）路基护面墙工程的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。
（2）遵守“谁施工，谁负责”的原则，项目部对班组进行全面质量追踪管理。凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款等。
3、严禁在浇筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。
4、现场安全标识，材料标识等必须清楚醒目
交底主题
交底人
职务
交底日期
审核人
职务
接受交底人员
序号
姓名
工种
班组（部门）
职务
备注
（3）严格执行监理程序，对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，做到虚心接受，并认真及时纠正；对于施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定预防措施，直到达到质量标准。所有工序均将监理工程师批准后方可进行下一道工序。
五、安全
1、进入现场所有人员必须佩带安全帽，安全帽必须正确佩带。
2、平台不得材料胡乱堆放，平台片石不得存量过盛，防止滚石砸伤下方路基施工人员及机械设备。
2.基础开挖及路基边坡修理
根据测量放样点，基础使用人工进行开挖。并根据护面墙顶、底部尺寸线，对已挖成的路基边坡进行修整，将突出部分导致护面墙尺寸不足的地方人工或风镐凿除，以保证护面墙断面尺寸。
3.孔窗式护面墙模板准备
兰州至海口国家高速公路渭源至武都xxx标路基防护孔窗式护面墙施工全部使用定型钢模施工，施工前按照设计图纸加工钢模板，钢模板加工必须符合结构尺寸要求，且具有一定刚度及稳定性，模板进场后组织质检技术人员进行验收，验收合格后方可使用。
墙面干挂安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与墙面干挂施工的所有人员，包括但不限于施工人员、技术人员、安全员等。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，确保头部安全。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）现场禁止吸烟，确保施工环境安全。
（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保施工设施完好。
（5）禁止追逐打闹，确保施工现场秩序井然。
（6）禁止操作与自己无关的机械设备，确保施工安全。
2. 墙面干挂施工安全注意事项：（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、操作规程和安全注意事项。
（2）检查脚手架、吊篮等设备，确保其安全可靠。
如有损坏，应及时修复或更换。
（3）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用，确保作业人员安全。
（4）使用手持切割机等电动工具时，必须佩戴绝缘手套，确保作业人员安全。
（5）施工过程中，严禁攀爬脚手架、吊篮等设备，确保作业人员安全。
（6）施工过程中，严禁在作业区域行走、逗留，确保施工区域安全。
（7）施工过程中，严禁将废料、边角料随意抛掷，确保施工现场整洁。
（8）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业，确保作业人员安全。
3. 施工材料及设备安全注意事项：（1）施工材料应严格按照设计要求进行选用，确保材料质量。
（2）施工设备应定期进行检查、维护，确保设备正常运行。
（3）施工过程中，严禁私自改装、拆卸设备，确保设备安全。
4. 施工人员安全培训：（1）施工人员应接受专业安全培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员应熟悉施工工艺、操作规程和安全注意事项。
（3）施工人员应具备一定的安全意识，确保自身和他人的安全。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保了解施工安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
墙面板安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙面板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
通过本次交底，使全体施工人员充分了解墙面板施工的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定墙面板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
（3）墙面板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于墙面板配件的安装，底层墙面板离地面10cm。
2. 施工过程中的安全要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（2）施工前，应检查墙面板及其配件是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）墙面板安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保墙面板的平整度和垂直度。
（4）施工过程中，严禁在墙面板上行走、站立或放置重物。
（5）在墙面板安装过程中，如需搭设脚手架，必须确保脚手架稳固可靠，并设置安全防护措施。
（6）施工过程中，如需进行电、气焊作业，必须严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
3. 施工后的安全要求（1）墙面板安装完成后，应检查墙面板的牢固程度，确保无松动现象。
（2）施工过程中产生的废料应及时清理，避免影响施工安全。
（3）施工完成后，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，并在施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
5. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。
四、附件1. 墙面板施工安全技术交底记录表2. 墙面板施工安全操作规程3. 墙面板施工安全事故应急预案请全体施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
路基坡脚脚墙施工技术交底二级模板
资料内容仅供您学习参照，若有不妥或许侵权，请联系更正或许删除。
新建郑徐客专铜山联系线工程二级技术交底文件名称 : 路基坡脚脚墙施工技术交底文件编号 : ZXTS02 — LJ-0013中铁十局徐州枢纽项目经理部二分部9月 1日施工技术交底记录单位名称 : 中铁十局徐州枢纽项目部二分部9月 1日编号 : ZXTS02 — LJ— 0013交底名称路基坡脚脚墙施工技术交底交底类型施工技术交底内容及要求一、合用范围本技术交底合用于郑州至徐州客运专线铜山联系线工程Ⅱ标段路基坡脚脚墙施工施工。
里程 : 铜山下行联系线路基K231+856.33～ K233+881.52; 既有陇海上行线改线路基GLHDK0+000.00～ GLHDK2+523.50长 2523.5m;标段内两段路基共设计路堤脚墙2572m,墙高 1.5m, 宽 0.5 ～0.7m, 埋深 0.8m,C30 混凝土2182.2m3。
二、设计内容1、本标段路堤边坡坡脚C30混凝土脚墙, 墙高1.5m, 宽 0.5 ～0.7m, 埋深0.8m。
主要工程量为挖土1470m3, C30 混凝土2182.2m3, pvc 管 ( φ0.1m) 1558m。
脚墙地点表示图三、施工准备1、施工行进行施工场所勘查,查清架空电线电缆、地下电缆、给排水管道等设施。
影响地区进行迁改后方可施工。
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2、经过发掘机、装载机等机械使施工现场实现”三通一平”,既施工道路、用水、用电通畅 ,场所平坦。
3、原资料进场经检验合格并备料充足。
对段内陆表水、地下水及施工用水水质进行取样复测 , 与设计不符时 , 实时通知有关单位进行再次复测 , 有侵害性水不得作为施工用水。
4、机械设施进场安装与调试完成,可以投入使用。
5、按试验及检测要求设置中心试验室,试验室认证合格,检测仪器设施应知足质量检测项目的要求。
6、做好人员的培训及技术交底工作。
绑扎墙体钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体钢筋绑扎施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工部位墙体钢筋绑扎施工部位。
三、施工内容1. 钢筋加工、配料；2. 钢筋绑扎；3. 钢筋连接；4. 钢筋保护层控制；5. 施工质量检查。
四、安全技术交底内容1. 人员安全要求- 作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员应熟悉本工种的安全操作规程和安全生产知识。
- 作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
- 钢筋加工区应保持整洁，防止材料堆积和交叉作业。
- 钢筋绑扎区域应设置临时围挡，防止无关人员进入。
3. 钢筋加工与配料- 钢筋加工前应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
- 钢筋配料时应严格按照设计图纸和规范要求进行，不得随意更改。
- 钢筋加工过程中，应使用正确的工具和方法，防止钢筋断裂或变形。
4. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎时应注意绑扎顺序和绑扎方法，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
- 高处绑扎钢筋时，必须使用安全带，并搭设脚手架或操作平台。
- 绑扎过程中，应随时检查钢筋位置和绑扎质量，发现问题及时处理。
5. 钢筋连接- 钢筋连接应采用焊接、机械连接等方法，确保连接质量。
- 焊接作业时应注意防火、防触电、防中毒等安全措施。
6. 保护层控制- 钢筋保护层厚度应符合设计要求，不得随意减少。
- 保护层材料应选用合格产品，并按规范要求进行施工。
7. 施工质量检查- 施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合要求。
- 质量检查应包括钢筋加工、配料、绑扎、连接、保护层等方面。
五、注意事项1. 高处作业时，必须使用安全带，并搭设脚手架或操作平台。
2. 钢筋绑扎过程中，应随时检查钢筋位置和绑扎质量，发现问题及时处理。
3. 焊接作业时应注意防火、防触电、防中毒等安全措施。
4. 钢筋加工、配料、绑扎、连接、保护层等方面应符合设计要求和规范规定。
路基、路面基层施工技术交底
路基土石方施工技术交底⒈施工准备⑴施工测量在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。
施工测量的精度符合《公路勘测规程》（JTJ061-99）的要求。
并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。
经监理工程师批准后方可施工。
在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。
⑵调查与试验路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。
对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行，试验项目按“技术规范”要求进行。
⑶防水、排水施工前做好路基的各种防、排水设施，挖设排水沟，并保持其处于良好的排水状态。
⑷清理场地路基工程施工前，清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。
且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。
场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。
⑸雨季施工雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，严格按照《公路路基施工技术规范》（JTJO33-95）中雨季施工的有关规定执行，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准。
雨季填筑路堤时，随挖、随运、随填、随压。
每层填土表面筑2-3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。
⒉路基挖方施工对于较长的路堑采用纵挖法施工，短而深的路堑采用横挖法施工。
路堑开挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。
石方开挖采用小型或松动爆破，岩石边坡采用光面爆破施工。
土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。
1）土方开挖⑴路堑土方开挖施工工艺路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。
⑵施工控制①路堑边坡根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.3m时，改为人工修坡。
路基挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基挡墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]三、安全注意事项1. 施工人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
- 机械设备运行前必须进行安全检查，确保设备完好。
- 机械设备操作过程中，严禁违规操作。
3. 材料安全- 施工材料必须符合设计要求和规范标准。
- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 严禁使用过期、变质、不合格的材料。
4. 路基挡墙施工安全- 施工前，必须编制详细的施工方案和安全措施。
- 施工过程中，必须严格按照施工方案和安全措施进行操作。
- 挡墙基础开挖时，必须做好排水措施，防止水浸泡地基。
- 挡墙施工过程中，必须做好边坡防护，防止坍塌。
- 挡墙模板安装、拆除过程中，必须做好安全防护措施。
四、具体操作规程1. 基础开挖- 开挖前，必须进行地质勘察，了解地基情况。
- 开挖过程中，必须做好排水措施，防止水浸泡地基。
- 开挖深度超过3米时，必须设置临时支撑。
- 挖掘过程中，严禁超挖、欠挖。
2. 挡墙施工- 挡墙模板安装前，必须检查模板的强度和刚度。
- 模板安装过程中，必须做好安全防护措施。
- 挡墙混凝土浇筑过程中，必须防止混凝土溢出模板。
- 混凝土浇筑完成后，必须进行养护。
3. 边坡防护- 边坡防护材料必须符合设计要求。
- 边坡防护施工过程中，必须做好安全防护措施。
- 边坡防护完成后，必须进行检查，确保防护效果。
五、应急预案1. 火灾事故- 火灾发生时，立即切断电源，组织人员逃生。
- 使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火。
路基挡墙砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基挡墙砌筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 施工人员必须了解本工程的安全技术要求，严格遵守操作规程。
三、安全技术要求1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通无阻。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
2. 施工人员个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）在高温、高湿环境下作业，施工人员应佩戴防暑降温用品。
（3）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 施工机械设备（1）施工机械设备应定期进行维护保养，确保其完好、安全运行。
（2）施工机械设备操作人员应经过培训，熟悉操作规程，确保操作安全。
（3）施工机械设备应设置安全防护装置，防止意外伤害。
4. 施工材料管理（1）施工材料应堆放在指定区域，保持现场整洁、有序。
（2）施工材料应分类存放，避免混淆。
（3）施工材料应定期检查，确保质量合格。
5. 施工过程安全管理（1）施工前，应检查施工场地、机械设备、施工材料等，确保符合安全要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法。
（3）施工过程中，应加强安全巡查，发现问题及时处理。
（4）施工过程中，应加强人员管理，确保人员安全。
6. 路基挡墙砌筑施工要点（1）施工前，应检查地基土质，确保地基承载力满足要求。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸进行砌筑，确保挡墙的稳定性。
（3）砌筑过程中，应保持砌体垂直、平整，避免出现裂缝、倾斜等现象。
（4）砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹面等工序，提高挡墙的美观度和耐久性。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救助受伤人员，并及时报告相关部门。
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新建郑徐客专铜山联络线工程
三级技术交底
文件名称: 路基坡脚脚墙施工技术交底
文件编号: ZXTS02—LJ-0013
中铁十局徐州枢纽项目经理部二分部
9月1日
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施工技术交底记录
单位名称: 中铁十局徐州枢纽项目部二分部 9月1日 编号:
ZXTS02—LJ—0013
交底名称 路基坡脚脚墙 施工 交底类别 施工技术交底
技术交底内容及要求
一、 适用范围
本技术交底适用于郑州至徐州客运专线铜山联络线工程Ⅱ标段路基坡脚脚墙施工施
工。
里程:铜山下行联络线路基K231+856.33～K233+881.52; 既有陇海上行线改线路基
GLHDK0+000.00～GLHDK2+523.50长2523.5m;
标段内两段路基共设计路堤脚墙2572m,墙高1.5m, 宽0.5～0.7m, 埋深0.8m,C30
混凝土2182.2m³。
二、 设计内容
1、 本标段路堤边坡坡脚C30混凝土脚墙, 墙高1.5m, 宽0.5～0.7m, 埋深0.8m。
主要工程量为挖土1470m³, C30混凝土2182.2m³, pvc管( φ0.1m) 1558m。
脚墙位置示意图
三、 施工准备
1、 施工前进行施工场地勘查, 查清架空电线电缆、 地下电缆、 给排水管道等设
施。影响区域进行迁改后方可施工。
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2、 经过挖掘机、 装载机等机械使施工现场实现”三通一平”, 既施工道路、 用
水、 用电畅通, 场地平整。
3、 原材料进场经检验合格并备料充分。对段内地表水、 地下水及施工用水水质进
行取样复测, 与设计不符时, 及时通知有关单位进行再次复测, 有侵蚀性水不得作为施
工用水。
4、 机械设备进场安装与调试完毕, 能够投入使用。
5、 按试验及检测要求设置中心试验室, 试验室认证合格, 检测仪器设备应满足质
量检测项目的要求。
6、 做好人员的培训及技术交底工作。对相关施工管理、 作业人员要进行集中的岗
前技术培训工作, 特殊工种必须持证上岗。
四、 施工工艺
1、 场地平整: 对于没有进行地基加固处理的区域, 施工前联系相关设备单位, 采
用探测仪及人工开挖探沟的方法, 探明地下线缆, 并做好标识。在施工区域采用护栏围
挡, 所有脚墙施工不超出护栏范围。对于已经进行地基加固处理的区域, 将水泥砂浆桩
桩头人工配合小型机械凿平至脚墙底标高。
2、 测量放样: 根据设计资料结合现场实际地面标高计算出脚墙中线坐标。测量放
线前对各控制点进行复核后, 采用全站仪按设计图纸放样, 准确定出脚墙中线点, 直线
段20m放一点, 曲线段5m放一点, 用木桩和小钉子标记, 并用工程线连接相邻两点。水
准仪抄平, 定出施工高程控制桩, 计算不同地面高程所对应的脚墙基础开挖深度。
3、 基坑开挖: 在复核脚墙的位置放样正确无误后,开始按图纸设计尺寸开挖脚墙基
坑。脚墙基坑开挖采用机械开挖, 人工配合清理。挖掘机开挖至基底以上10～20㎝后,
人工清理至脚墙基底设计高程。如有地基加固桩, 则人工配合机械将脚墙基坑范围内的
加固桩桩头处理平整, 使桩顶标高与脚墙设计底标高一致。开挖弃土用自卸车装运至指
定弃土场; 开挖断面尺寸、 位置及标高符合设计图纸要求。基坑开挖完成后报监理工程
师检查, 监理工程检查合格后, 进行下一步施工。
4、 浇筑第一层混凝土: 经监理检查基坑合格后, 浇筑脚墙第一层80cm厚混凝土。
混凝土由搅拌站集中拌制, 混凝土搅拌运输车运至现场。在整个平截面范围水平分层进
行浇筑, 每隔10设置一处沉降缝, 沉降缝采用0.02m的挤塑板。安放接茬筋, 接茬钢筋
采用直径10mm的螺纹钢筋, 长度60cm, 插入30cm, 外露30cm。横向距外边缘0.15m开
始安放纵向间距2m, 接茬筋示意图如下
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接茬筋示意图
5、 测量放样: 待第一层混凝土具有一定强度后( 2.5Mpa) , 再次放样, 定出脚墙
中心线, 复核标高, 报监理工程师检查。
6、 拼装模板: 监理工程师检查验收合格后, 安装脚墙外露面模板, 脚墙模板采用
施工方便、 通用性强、 易拼、 周转次数多的组合式定型小钢模拼接; 模板在安装前, 应
做好模板的定位基准工作。
① 进行中心线和平面位置的放线: 首先引测护脚墙墙身轴线, 并以该轴线为起
点, 引出脚墙边线。模板施工放线时, 根据施工图用工程线定出模板的内边线和中心线,
以便于模板安装和校正。
② 做好标高测量工作: 用水准仪把护脚墙标高根据实际标高的要求, 直接引测到
模板安装位置, 在模板上做出混凝土浇注顶面标记。
③ 进行找平工作: 模板承垫底部应预先用砂浆找平, 以保证模板位置正确, 防止
模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用水泥砂浆找平, 并校正其平直。另外, 在外墙
继续安装模板前, 要设置模板承垫条带( 挤塑板0.02m) 。
④模板的尺寸应与混凝土的厚度、 高度一致。立模的平面位置与高程, 应符合设计
要求, 并应支立准确稳固, 接头紧密平顺, 不得有离缝、 前后错茬和高低不平等现象。
钢模尺寸为P6009、 P3009、 P 、 P1009型等组合拼装。模板加固采用钢管、 对拉丝、
元宝扣加固, 每块钢模据钢模底部30cm处设置一道横带, 距第一道横带30cm设置第二
道横带, 每0.6米设置一道竖带, 横带与竖带必须连接牢固, 形成一个受力整体, 模板
连接时必须采用螺栓连接牢固, 模板上口设置钢管( 1.2m一道) 对拉防止上口模板变
形, 下部采用短钢管斜撑( 60cm一道) 。
模板安装必须稳定牢靠, 接缝严密, 不得漏浆。安装模板前模板与混凝土的接触面
必须清理干净、 模板表面无杂物, 并涂刷脱模剂。模板组合拼装见下图: