CCC认证质量职责和权限控制程序
3C认证工厂质量保证能力要求

3C认证工厂质量保证能力要求
1.2 资源
工厂应配备必须的生产设备和检验设 备以满足稳定生产符合强制性认证标准的 产品要求;应配备相应的人力资源,确保 从事对产品质量有影响工作的人员具备必 要的能力;建立并保持适宜产品生产、检 验、试验、储存等必备的环境。
13
3C认证工厂质量保证能力要求
资源 1)生产设备 2)检验设备 3)人力资源 4)工作环境
9. 认证标志的保管使用控制程序 10.供 应 商 选 择 评 定 和 日 常 管 理
程序 11.关 键 元 器 件 和 材 料 的 检 验 /
验证和定期确认检验程序
22
3C认证工厂质量保证能力要求
文件的编制方式 ➢ 可集中编制 ➢ 可分类编制
23
3C认证工厂质量保证能力要求
2.2 工厂应建立并保持文件化的程序以对本文 件要求的文件和资料进行有效的控制。这些控 制应确保:
人力资源
➢与质量有关的 ➢能力和数量满足稳定生产需求 ➢人员能力指技能和经验 ➢评定应基于工作实效,适当的教育和 必要的培训
16
3C认证工厂质量保证能力要求
工作环境
➢生产环境 ➢检验环境 ➢存储环境
17
3C认证工厂质量保证能力要求
2. 文件和记录
2.1 工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计 划或类似文件,以及为确保产品质量的相关过程有 效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产品设 计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,以及 产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键 件等)、标志的使用管理等的规定。
熟悉并能控制该工序的关键工艺的参数
41
3C认证工厂质量保证能力要求
工序上的文件可以是 各种媒体或形式:
认证证书和标志使用控制程序

认证证书和标志的使用控制程序文件编号:QP-D141 目的针对认证产品认证证书和标志使用加以管理和控制,确保认证证书和认证标志的管理和使用符合符合强制性产品认证标志相关管理规定及CQC产品认证证书管理办法的规定。
2 适用范围适用于公司所有低压成套类认证产品使用的认证标志及认证证书的使用的管理。
3 术语和定义/4 职责和权限质量负责人负责认证证书和认证标志的归口管理,确保认证证书和标志的正确使用。
5 作业程序5.1认证证书的使用及管理CCC证书的使用必须遵守《强制性产品认证管理规定》及《CQC产品认证证书管理办法》的规定。
5.1.1必须妥善保管认证证书,防止认证证书的丢失、损坏和非预期使用。
5.1.2 当认证证书的以下内容发生变更时,证书持有者必须按照《批准、保持、扩大、缩小、暂停、恢复、撤销、注销认证的条件》的要求向认证机构申请变更。
a)认证委托人、生产者和生产企业的名称及地址;b)产品的注册商标(需要时);c)产品的名称、系列、规格、型号;d)认证依据的标准和技术规则;e) 证书有效期满需要继续使用证书的,应在证书有效期满前3个月内提出。
5.1.3当认证证书有“暂停”、“注销”和“撤销”的情况发生时,应将所涉及的证书交认证机构。
5.1.4在证书有效期内企业有权在认证合格的产品及其包装和说明书上使用认证标志。
5.1.5证书可用于广告宣传。
5.1.6获证企业应保证获证产品质量稳定,认证产品变更未经同意,不得使用该证书和认证标志。
5.2.7获证企业质量保证体系发生重大变化,应报告认证机构并接受认证机构的监督检查,监督检查前及监督检查不合格者,不得使用证书和认证标志。
5.1.8证书不准伪造、涂改、出借、出租、转让。
5.1.9应按时交纳认证费用,以获得或保持证书。
5.1.10认证证书应纳入认证档案,与认证型式试验报告等一并进行管理。
5.2认证标志的使用及管理5.2.1公司使用强制性产品认证标志的类别根据中国国家认证认可监督管理委员会公告(2018年第10号)的要求,公司使用标准规格标志和非标准规格标志两种,标志图案为椭圆形长短轴外直径比例为8:6.3的、颜色为白色底板、黑色图案的基本图案。
3C认证之工厂质量保证能力要求

6.2 运行检查
• 对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常
操作检查外,还应进行运行检查。当发现运行检 查结果不能满足规定要求时,应能追溯至已检测 过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。 应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的 措施。
• 运行检查结果及采取的调整等措施应记录。
概述
所谓3C认证,就是“中国强制认证”(英文 名称为“China Compul-sory Certification”, 缩写为“CCC”,简称“3C”认证)。
《强制性产品认证管理规定》2001年12月3 日发布,2002年5月1日起施行。从今年5月1 日起(现已延期至8月1日),凡列入《第 一批实施强制性产品认证的产品目录》19 大类132种产品,没有通过3C认证的,一律 不准出厂或进口,更不得上市销售。
• 4.5 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检
验,以确保产品及零部件与认证样品一致。
5 例行检验和确认检验
• 工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验
程序,以验证产品满足规定的要求。检验程序中 应包括检验项目、内容、方法、判定等,并应保 存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应 满足相应产品的认证实施规则的要求。
• 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品
进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标 签外,不再进一步加工。
• 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的
抽样检验。
6.1 校准和检定
• 用于确定所生产的产品符合规定要求的检
验试验设备应按规定的周期进行校准或检 定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。 对自行校准的,则应规定校准方法、验收 准则和校准周期等。设备的校准状态应能 被使用及管理人员方便识别。
CCC认证程序文件-QC2-028管理评审控制程序

家电有限公司程序文件Page 2 of 4
管理评审控制程序
1.目的用途
为保证质量体系正常运作,以及确定现行的体系运作符合IS O9001:2000和C C C工厂体系文件的要求,以便采取相应纠正与预防措施来不断的完善,制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于管理评审会议的规划,召开及会后各项决策的实施与效果验证.
3.定义注释
无
4职责权限
4.1总经理:
4.1.1召开及主持会议。
4.1.2审批会议议程、会议记录和管理评审报告。
4.2管理者代表:起草会议议程,编写管理评审报告。
4.3文控员:记录会议内容。
4.4各部门经理:准备管理评审会议资料。
5作业程序
5.1管理评审会议召开时机:
5.1.1管理代表于管理评审会议召开七天前拟定“管理评审计划”并
发布至各部门.
5.1.2管理评审会议以配合每年的内部质量审核后、第三方审核前召
开,每年一次.
5.1.3遇工厂发展有重大改变或任何品质系统建立之初期,管理代表按
实际的需要向总经理申请召开定期的管理评审会议,以检讨改善
品质体系.
5.2 会议成员:
5.2.1会议主席:总经理或其授权人
5.2.2参与人员:管理者代表、各部门主管、文控员及总经理指定人员
必须出席。
QC2-028 A/0版。
3c认证质量管理人的职责

职责a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;b) 确保加贴强制性认证标志/认证标志的产品符合认证标准的要求;c) 及时向认证机构申报涉及获证产品安全性能的变更;d) 负责与认证机构联络与协调认证方面的事情;e) 建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用;f) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志/认证标志;认证联络工程师(或联络员)应熟悉认证业务,其职责是协助质量保证负责人与认证机构联络认证事宜。
采购物资检验/验证记录●例行检验记录●选定型式试验记录●检验和测试设备校准记录●检验和测试设备功能检查记录●顾客投诉及纠正措施记录●对不合格品采取措施的记录●内部质量审核记录●标志使用情况的记录质量记录应有适当的的保存期限,上述记录的保存时间应不少于两年。
认证标志使用控制程序变更管理程序例行检验和确认检验程序认证产品的一致性控制程序关键元器件和材料定期确认检验程序CCC”认证标志分为四类目前的“CCC”认证标志分为四类,分别为:1.CCC+S 安全认证标志;2.CCC+EMC 电磁兼容类认证标志;3.CCC+S&E 安全与电磁兼容认证标志;4.CCC+F 消防认证标志;四类标志每类都有大小五种规格上述四类标志每类都有大小五种规格。
CCC标志一般贴在产品上面,或通过模压压在产品上。
目前设计的CCC标志不仅有激光防伪,而且每个型号都有一个独特的序号,序号不重复。
消费者区别真假CCC标志的方法很简单,细看CCC标志,会发现多个小棱形的“CCC”暗记。
另外,CCC标志最不容易仿冒的地方,就是每只标志后面都有一个随机码,它注明每个随机码所对应的厂家及产品,根据随机码,即可识别产品来源是否正宗。
CCC认证资料提供清单一.初次申请或相关信息变更时需提供的文件资料强制性产品认证申请书;申请人的《企业法人营业执照》或登记注册证明复印件(初次申请或变更时提供);生产厂的组织结构图(初次申请或变更时提供);申请认证产品工艺流程图(初次申请或变更时提供);例行检验用关键仪器设备(见认证实施规则工厂质量控制检测要求)清单(初次申请或变更时提供);产品总装图、电气原理图;申请认证产品中文铭牌和警告标记(一式两份);申请认证产品中文使用说明书;同一申请单元内各型号产品之间的差异说明;同一申请单元内各型号产品外观照片(一式两份);需要时所要求提供的其它有关资料(如有CB测试报告请提供)。
22CCC认证标志和使用控制程序

22CCC认证标志和使用控制程序1.目的1.1 为了对产品“3,”标志进行控制及规范使用,特制定本程序;1.2 本程序规定了“3,”标志的管理及职责;2.范围本程序适用于国家强制性认证范围的产品。
3.职责3.1质量技术部对通过范围内的产品,在生产过程中批准使用“3,”标志标识;对符合范围的合格品进行“3,”标志、标识的检查、监督。
3.2生产车间对符合范围内的制成合格产品进行“3,”标志、标识的钢化玻璃,只适用于具体通过认证品种。
4.作业内容:4.1 生产车间热弯工序、钢化工序在生产前严格把关,各自妥善保管“3,”标志的工具; 4.2“3,”标志只能对符合范围内的合格半成品进行使用;4.3 对已标识过的的不合格品及不能返工合格的产品,必须进行隔离或不得流入下道工序和入库,并粘贴不合格标识;4.4 成品库只能存放符合范围内带有“3,”标志标识的合格产成品;4.5 质量技术部负责对相关部门对“3,”标志的半成品、成品进行监督和检查。
5.相关文件,,/QP8.04 《不合格品控制程序》6.相关记录(无)附:1. 备案标志使用办法2. 印刷/模压标志设计方案公司根据中国国家认证认可监督管理委员会公告(2001 年第1 号)《强制性产品认证标志管理办法》的规定和《安全玻璃强制认证标志使用办法》,安全玻璃产品在获准认证并取得认证证书后,应在获准认证产品上使用认证标志和公司代码,其格式应符合《强制性产品认证标志管理办法》规定,并报国家指定的标志管理机构批准后使用。
在获准认证的安全玻璃产品上应印制清晰、永久的认证标志。
industrialization of coal industry development research, overall has a new improvement and change. 2, further standardizing services and Chief of the Conference reception, focus on improving the quality of service. For each municipal government held a meeting, we all take 公司持申请书、认证证书附表、认证标志图样等材料到国家指定的标志管理机构备案或购买。
CCC产品一致性控制程序
6.0支持文件
《CCC认证变更控制程序》 OP-CCC-002
P:2/2
b)IPQC首件检查结果需记录在《首件检验报告》上。
c)生产车间LQC在拉线上按照WI要求对获证产品的标识、外观、功能和包装要求等对每个产品进行检验,检验结果记录在《拉(组)检验报告》上。
5.3.3关键原/辅材料、零部件检查方法
a)分别由IQC从原材料进货单、IPQC对生产现场的投料单或实际投料、现场抽样拆解核对标识等手段进行核对。
5.3产品一致性的检查
5.3.1产品标记、标识及有关说明检查方法
a)认证产品的铭牌、说明书和包装上所标明的产品名称、型号规格、适用年龄组、执行标准、生产商或制造商信息、警告语内容及字体大小等标识,由品管部FQC在出厂检验时分别与型式试验报告、CCC证书进行核对,确认其内容和形式是否符合标准要求。
b)最终成品检查结果需记录在《成品检验报告》上。
b)IQC需核对原材料是否与CCC认证产品备案中的《关键原/辅材料、零部件清单》是否保持一致,检查结果记录在《来料检验报告》上。
c)IPQC在CCC产品开始生产后,需对生产现场的投料单与实际投料进行核对,通过现场抽样拆解核对标识等手段,核对是否与认证产品备案中的《关键原/辅材料、零部件清单》保持一致,检查结果记录在《IPQC过程检验文控部负责有关技术文件的有效性控制,确保文件发放前得到批准及文件使用场所得到有效版本,具体按《文件控制程序》有关规定进行;
5.2.2品管部负责对进货检验和过程检验进行严格控制,按照实施规则中的工厂质量控制检验要求进行过程检验和确认检验,确保产品符合要求;
公司CCC关键件控制程序
CCC关键件控制程序
1.0目的:
确保供应商提供的关键件的检验或验证得到控制,确保与供应商提供的关键监狱型式试验报告确认的一致,并满足强制性认证所规定的要求。
2.0适用范围:
适用于公司获得CCC强制性认证的产品所涉及到的关键件。
3.0术语和定义:
3.1关键件:CCC认证型式试验报告中的《安全/EMC关键件清单》中的关键物料。
4.0职责:
4.1由产品技术中心安规工程师对获得CCC认证证书后的型式试验
报告进行整理,提取报告中的关键件,转为内部《安全/EMC关键件清单》受控,受控清单必须保持和型式试验报告中的安全和电磁兼容关键件清单完全一致。
质量部负责人与安规认证工程师负责监督实施,并审核执行结果。
4.2采购中心应在采购文件中明确关键件的技术要求,其依据是《安
全/EMC关键件清单》,同时附件建立关键件合格供应商名录,
关键件必须从经批准的合格供应商处购买。
4.3 PMC部负责关键件的保管及收发,并建立关键件出入库记录及台账,并保存记录。
5.0工作程序:
5.1质量部IQC检验员要依据《来料检验规范》,对来料的关键件
进行检验;同时要依据下发的《安全/EMC关键件清单》和型式
第 6 页共2 页。
QM-3C 3C(CQC)认证程序汇总
关键件的其他控制要求见3C专门程序.
7.4生产过程控制和过程监控
公司依照《生产过程管理程序》要求管理生产过程,生产时必须张挂SOP、QC工程图等生产工艺文件,由IPQC监督其执行状况。
7.5例行检验、确认检验和现场实验
公司的认证产品的例行检验由生产部门在生产过程100%执行。
5.权责
5.1电池设计工程:
5.1.1负责产品型式认证的样品制作;
5.1.2送实验室技术文件的制作和汇总;
5.1.3向认证机构送交认证申请,并依照认证机构要求向内部传递认证信息。
5.1.4和体系负责人接待认证机构,及提供认证资料。
5.2品质部门:依据型式产品认证的技术文件(如:产品图纸、QC工程图、SOP、BOM、SIP等…),稽查生产部门落实程度。
2.适用范围
认证的产品(如CQC、3C、UL、TÜV…)
3.引用标准
3C产品认证工厂质量保证能力/TÜV产品型式认证工厂验证
4.定义
4.13C:中国强制性产品认证,英文名称China Compulsory Certification,英文缩写CCC。它是我国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
7.8认证产品的一致性要求
为了确保认证产品的管理过程一致性,公司依照《内部审核管理程序》要求执行内部稽查工作:由体系负责人稽查管理过程(编制3C专用稽查项目);由工程人员稽查生产工艺工程;由品质部门稽查生产日常管理过程。
如果有工程变更要求,包括产品结构、供应商的变更,依照《工程变更管理程序》运作。
具体运作见3C专门程序.
4.5产品型式认证测试:
CCC认证程序文件整套(精简版)(2021年整理精品文档)
CCC认证程序文件整套(精简版)编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(CCC认证程序文件整套(精简版))的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。
本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为CCC认证程序文件整套(精简版)的全部内容。
CCC认证程序文件汇编文件和资料控制程序1。
目的对与质量保证能力要求相关的文件资料进行有效控制,使其处于受控状态,确保质量保证体系运行各场合均使用现行有效版本的文件。
2.使用范围本程序适用于质量保证能力要求相关的内部和外部文件与资料的控制.3。
职责3。
1文件管理员负责质量保证能力要求有关文件的总体控制工作;3.2生产主管负责样品和图纸的控制工作;3.3各部门配合做好文件的控制工作。
4。
控制程序4。
1文件和资料控制流程:内部文件:外部文件:4.2 文件资料分类4.2。
1内部文件资料4.2。
1.1管理性文件和资料:包括质量手册;程序文件和质量计划;质量记录等。
4.2.1.2技术性文件和资料:包括图纸、工艺文件、检验指导书、产品标准、操作规程等。
4.2.2外部文件资料对质量体系相关的外来文件和资料,包括国家标准、行业标准、指导加工及检验的文件和资料.4。
3 文件和资料的编号原则4。
3.1.质量手册编号4.3程序文件流水号 程序文件代号 企业代号4。
3.3作业指导文件编号作业指导文件流水号作业指导文件代号 企业代号4.3。
4质量记录编号Q/JY — QR质量记录表单流水号 质量记录表单代号企业代号4。
3。
5各岗位根据职责分工负责所辖范围内相关文件的编制,文件的编制应符合有关规定和规范的要求。
4。
4文件审批所有文件发布前均由总经理审批。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CCC认证质量职责和权限控制程序1.目的确定各部门的质量职责和权限,以确保产品质量保证能力要求有效运行和质量第一的落实,满足产品质量标准及顾客的需要。
2.范围适用于从事与质量有关的管理、执行和验证工作的各部门,尤其是需要独立行使权力的部门或人员,规定质量职责、权限和相互关系。
3.主要领导的职责和权限3.1职责和权限为了有效地实施质量管理,使公司能协调地指挥和控制与质量有关的活动,总经理规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,并在公司内部各指定一名管理者代表和质量负责人,并在相关层次的管辖范围内予以传达,还要求各部门和各岗位之间通过会议、培训等沟通方式,相互了解,使规定的质量职责和权限更为合理,能更好地得到贯彻、沟通和落实。
总经理➢全面负责公司的重大工作,并向公司传达满足顾客和法律、法规要求的重要性;➢制定本公司的经营宗旨和经营方向,实现目标管理的具体策略方针;➢负责批准质量手册,在工厂内指定一名管理者代表和质量负责人,配备相应的人力资源;➢确保质量体系持续的适宜性和有效性;➢为质量体系的有效运行和持续改进提供必要的资源和为生产、检验、试验、储存等必备的环境;➢设置质量体系组织机构并规定质量职责和相互关系;➢负责配备相应的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准产品要求;;➢严格遵守国家各项法律法规的要求,监督各部门有关经营活动中依法办事;➢为确保质量体系的有效运行,在公司内建立适当的沟通过程,使质量体系的有效性得到沟通;➢总经理重视产品质量,当数量和质量发生矛盾时,总经理支持质量管理和质量检验部门的工作。
常务副总➢主要负责公司的财务工作;➢负责公司采购物资的审批工作;➢负责仓库进出仓的审批工作;➢当总经理不在工厂时,行使总经理权力。
管理者代表➢负责安排各部门编制本部门的程序文件和工作文件,并对适宜性进行审批;➢参与管理评审,参与策划各部门的质量改进活动;➢完成总经理交办的其他任务;➢对因管理不力造成顾客对产品质量和服务质量有严重投诉负责;➢全面负责本公司各部门的运作情况及质量职责实施情况;➢参加采购部开展合格供方的调查、评价、选择和再评价活动,确保供方按公司的要求提供符合要求的产品;➢负责对实现产品符合性所需的工作环境和主要设施进行控制;➢对因管理不力造成采购不及时或采购不合格而严重影响产品质量和顾客的满意负责;➢确保质量体系所需的过程得到建立、实施和保持;➢组织内部审核,向总经理报告质量体系的业绩和任何改进的需求;➢确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识的形成;➢负责与质量体系有关事宜的外部联络。
➢负责对需方提出和反映的质量问题督促有关部门采取改进措施,并取得成效。
质量负责人无论质量负责人在其它方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:➢负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;➢确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求;➢负责建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用;➢负责建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。
➢负责认证申请单的审核和报备3C关键零部件清单的审批工作。
➢质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
采购部➢负责制定关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理工作;➢负责确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力;➢负责保存对供应商的选择评价和日常管理记录;➢负责编制采购计划,并做好采购进度的跟踪;➢负责建立合格供应商的名单,确保关键元器件和材料在合格的供应商名单中采购;➢负责确保关键元器件供应商生产的元器件符合产品质量要求;➢确保采购产品的验证活动,未经验证或验证不符合规定要求的采购产品不得入库或非预期使用➢负责对供应商物资交货期控制,保证生产正常进行,对因管理不力造成采购不及时或采购不合格而严重影响产品质量和顾客的满意负责;➢负责与供应商签订采购合同或采购协议,负责建立供应商的档案;➢负责保存好采购过程的各种记录;➢确保型式试验报告中的关键元器件变更后未经认证机构确认备案,不得进行采购;➢负责监督仓库的管理工作,监督检查仓管员的仓库管理工作、仓库上报库存量的工作。
仓库➢负责对仓库元器件和材料作必要的保护,防止物资损坏、变形、变质,采取先进先出的原则;➢负责仓库元器件和材料的标识和按规定要求摆放;➢负责仓库元器件和材料的入库、出库管理工作,保持账、卡、物一致;➢负责仓库零部件和材料进行定期质量检查工作;➢负责仓库储存环境不影响产品符合规定标准的要求。
行政部➢负责协助总经理配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;➢负责内部协调沟通工作,组织召开各种例会,做好会议记录,并做好会后监督跟进检查工作;➢根据各部门人员需求,负责员工招聘、解聘工作;➢编制各部门及各岗位人员的任职要求,经总经理批准后作为选择、招聘、安排、调配人员的依据对不满足任职要求的,提供培训或采取其它措施以满足要求;➢制定、实施《年度培训计划》,组织岗前基础教育,对培训后的效果进行有效性评价;➢负责编制各种公司管理制度,并执行人事行政管理工作;➢强化消防管理,建立员工档案和劳动保险工作;➢强化安全生产监督职能,组织安全三级教育;➢负责分包商、承包商和施工商于厂区活动的监督管理;➢负责企业文化的推行与培育、文体活动的组织与策划;➢公司5S的监督管理;➢厂房及各项基础设施的修缮与维护;➢公司非生产物资的采购;➢办公电脑与网络管理。
工程部➢负责修订及编制相关的生产作业指导书、产品工艺流程图等;➢负责对产品进行质量问题分析及提出质量改进建议;➢负责生产现场的工艺监控和技术问题解决工作;➢负责生产工装夹具的设计制作、生产工时的核定和生产效率的提升;➢负责对关键工序进行识别,确保关键工序操作人员具备相应的能力;➢负责旧产品结构改良和技术问题改善等工作;➢负责对生产现场人流、物流规划。
开发部➢负责新产品立项和外形工业设计以及新产品发展动态研究;➢负责技术创新、前沿技术的研究和专利技术的撰写等工作;➢负责编制相关的技术要求、产品图纸、检验规范和标准等文件;➢负责对产品进行质量分析及提出质量改进建议;➢负责新产品的性能安规测试和认证跟进,国家和企业行业标准的参与制定;➢根据立项书和开发任务书对新产品进行结构设计和开发;➢负责对新产品项目从立项到量产前的整个流程管理、协调与沟通。
品质部➢负责制定认证产品的质量计划或类似文件;➢负责配备必须的检验设备,确保从事对产品质量有影响工作人员具备必要的能力;➢负责对检验试验仪器进行控制,编制操作规程和确保检验人员训练操作和准确的使用仪器设备;➢负责检验试验的设备进行定期校准和检查,按周期进行校准或检定并保存设备的校准记录;➢负责检验和试验的设备校准状态能被使用或管理人员方便识别;➢负责对检验试验设备进行运行检查及采取的调整等措施记录;➢负责按质量管理体系文件和工厂质量保证能力要求的文件和资料对质检人员进行培训;➢负责协助采购部对采购供应商选择、评定和日常管理工作;➢负责编制关键元器件和材料检验/验证标准及检验/验证工作,负责定期确认检验的管理并保存好相关的检验/验证记录;➢负责对生产过程的首件进行一致性检查和工序检验,确保生产的产品及零部件与认证样品一致;➢负责制定例行检验和确认检验标准要求及进行检验,规定检验项目、内容、方法、判定等;➢负责对不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施;➢负责对返工、返修后的产品重新检测,重要部件或组件的返修要作好相应的记录;➢负责内部质量审核的工作,确保质量体系的有效性和认证产品的一致性,记录内部审核结果,对审核中发现的问题及时采取纠正、预防措施;➢负责对认证产品的一致性进行控制,并对产品的关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更进行控制;➢负责培训检验人员,不断采取新的科学检测手段,提高检验人员的专业水平;➢负责分析顾客信息反馈,确定责任部门并监督、采取纠正及改进工作;➢负责协助管理者代表和质量负责人进行质量管理体系的管理评审工作;➢履行对检验产品质量的否决权,当质量有问题时,有权停止生产。
文控室➢负责整个公司文件的发放、回收、销毁和受控管理工作;➢负责质量记录的标识、储存、保管和处理的管理程序并保存好质量记录;➢负责建立获证产品的档案,证书的使用、检测报告、工厂检查报告、变更/扩展批准资料、年度监督抽查抽样检验报告等;➢对各部门现场使用的受控文件进行定期检查,并确保作废文件的及时回收;➢协助管理者代表和质量负责人进行内部质量管理体系的审核及管理评审,并保存相关记录;➢定期对公司内部质量管理体系运行情况进行检查,并将检查结果反馈至相关部,同时对不合格项的改善情况进行跟进。
➢负责所有受控文件、技术图档资料电子版的统一管理。
➢负责ERP系统原始数据的输入和维护管理。
生产部➢负责配备必须的生产设备以满足稳定生产符合强制性谁标准的产品要求,并保持适宜产品生产必备的环境;➢负责对生产设备的进行统一管理,并对生产设备进行日常维护和保养工作及填写保养记录;➢负责对关键工序操作人员进行岗位技能培训;➢负责确保工序没有文件规定就不能保证产品质量时,生产现场的工序必须要求工程部制定相应的工艺作业指导书,使生产过程受控;➢负责保持对生产设备进行维护保养,并保存好保养记录;➢负责产品生产过程中如对环境条件有要求,生产现场的工作环境要求满足规定的要求,并按照“5S”管理的要求进行监督管理;➢负责对生产关键过程参数和产品特性进行监控;➢负责确保在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工;➢负责配合品质部对生产过程中不合格品的产品标识、隔离和处置,确保返修、返工后的产品重新检测,否则不转入下道工序;➢负责确保认证产品的一致性与批量生产产品与型式试验合格的产品一致性;➢负责确保关键元器件和材料未经认证机构获得批准不得生产和组装;➢负责安排生产计划和生产进度的控制,避免人力资源的浪费,提高生产效率;➢负责对安全生产的管理,确保作业现场基础设施适用及工作环境良好;➢负责对各工序的操作人员的进行岗位培训,并对任何包装、搬运操作进行重点培训;➢负责生产现场的标识和可追溯性控制工作;➢负责对生产过程中产品进行防护的车间安全、文明生产工作。
计划科➢负责根据仓库的库存或销售需求,编制产品的生产计划、制订生产排程;➢负责生产物料的采购和入库是否满足计划的要求并提出警示;➢负责跟踪生产计划的安排及生产完成进度。
销售部➢负责市场的开拓和调研工作并提供给研究开发部门参考;➢负责与客户签订销售合同,并负责销售合同的全面管理、监控、跟踪并组织和主持合同评审;➢负责产品售前、售中信息反馈及处理工作,收集市场信息及时总结客户对产品质量的意见和要求;➢负责顾客满意度的测量、收集和汇总工作,必要时对顾客不满意的事项,要求相关部门采取纠正或预防措施;➢负责协调各职能部门与顾客间的沟通工作。