蓄能器氮气的充装
氮气备用系统的操作说明
氮气备用系统的操作说明
1、为蓄能器胶囊提供压力源
蓄能器是防喷器控制装置的主要元件，其作用储存足量的高压油。
而蓄能器胶囊预充氮气压力的大小直接影响到蓄能器可用液量，当胶囊预充氮气压力低于7±0.7MPa值时蓄能器可用液量减小，此时必须为胶囊补充氮气，并将预充氮气的压力维持在7±0.7MPa值范围内。
如图中1a管连接充氮工具给蓄能器补充氮气。
2、当蓄能器或电泵组不能为控制管汇提供动力液，可以用氮气备用系统为管汇供应高压气体以便关闭闸板防喷器（不能关闭环形防喷器），这时必须在远程控制台上操作。
由于使用氮气备用系统时必需防止氮气进入到蓄能器管汇中又要防止压力液进入到氮气备用系统的管线中，因此在使用氮气备用系统前必须关闭蓄能器总截止阀，旁通阀手柄处于开位，三位四通换向阀处于中位，然后打开氮气备用系统输出截止阀，扳动相应的三位四通换向阀手柄利用高压氮气达到关闭防喷器的目的，关闭闸板防喷器后必须启动闸板防喷器锁紧机构。
如图中2管连接BOP控制系统备用压力源接入口所示。
3、当钻机气压失效时，氮气备用系统可被用作电气控回路的应急动力源。
如图中1管连接BOP控制系统气源接入口，调节氧气减压器使输出氮气压力控制在0.53MPa～0.8MPa之间，这样就保证了三寸气缸及气动泵所需的气源了。
4、当氮气备用系统的气源压力下降到9MPa时，必须为氮气备用系统补充高压氮气，充氮压力不应超过15MPa；在补充过程中应逐个氮气瓶来补充氮气，这样可以减少氮气的浪费。
蓄能器充氮压力标准
蓄能器充氮压力标准
蓄能器充氮压力的标准通常会根据具体的应用和设备而有所不同。
蓄能器是一种用于储存液体或气体的装置，以便在需要时释放能量或提供压力支持。
充氮压力的标准取决于以下几个因素：
1. 应用类型：不同的应用需要不同的压力要求。
例如，液压系统、气动系统、空气制动系统等都可能需要不同的蓄能器充氮压力标准。
2. 设备规格：蓄能器的设计和制造会遵循特定的规格和标准。
这些规格通常会包括充氮压力的要求，以确保设备的安全性和性能。
3. 法规和标准：根据国家和地区的法规和行业标准，可能会有规定蓄能器充氮压力的要求。
这些法规和标准可能会因地区而异。
4. 安全性考虑：蓄能器充氮压力的选择通常还涉及到安全性考虑，以避免过高或过低的压力可能导致设备故障或危险。
因此，为了确定蓄能器的充氮压力标准，您需要参考相关的设备规格、应用需求、法规和行业标准，或者咨询专业工程师或制造商，以确保选择适当的压力范围。
氮气充装工艺安全操作规程
氮气充装工艺安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!氮气充装工艺安全操作规程一、开车1．按绿色按钮，接通电源，启动电机。
氮气瓶充装安全操作规程
氮气充装安全操作规程1.将经检验合格的气瓶依次卡在1号（2号）汇流排并拧紧，打开
上述瓶阀观察是否漏气。
2.将1号（2号）汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀，向瓶内充
气。
3.充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶
温升情况及各点是否有泄漏。
4.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及
时处理，不进气时检查瓶阀是否打开，漏气时应终止其漏气瓶的充装，但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时，要待该排气瓶充气结束后，从充气排上取下予以处理。
5.一组充装同时可对另一组卡装。
6.待瓶压充至15MPa时关闭1号（2号）汇流排总阀前应先稍微打
开2号（1号）汇流排总阀，再关1号（2号）总阀，并全开2（1）号总阀充下一组（切记缓慢，以避免因总阀进出口压差的影响，使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故)，然后，将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开放气阀，待管道压力降到0.96Mpa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库或指定地点。
7.充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。
氮气充装工艺安全操作规程
氮气充装工艺安全操作规程一、前言为了保障人员及设备的安全，确保氮气充装工艺的稳定性和可靠性，制订本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于氮气充装工艺的操作人员和维修人员。
三、基本原则1.操作人员必须熟练掌握充氮操作流程，并按规定操作。
2.操作人员必须认真执行安全操作规程，如发现异常情况及时汇报。
3.履行好作业前检查及作业后清理工作。
4.遵守静电、防爆等安全操作规定，保证操作过程中没有火源等隐患。
四、安全措施1.操作人员必须经过专门培训，合格后方可上岗操作。
2.操作人员严格按照作业指导书操作，禁止在紧急情况下擅自修改操作流程。
3.操作人员在操作过程中要认真检查氮气气瓶，如果发现瓶体内出现裂痕、拐角、扁缩、用过期或者无压力检测记录的气瓶一律不能使用。
4.操作人员必须佩戴透气、防静电、防爆的工业服装，并戴好手套、鞋套、眼镜、耳罩等其他防护用品。
操作人员必须考虑静电产生所带来的危险。
5.操作人员在操作前要进行仔细的检查，确认阀门密封、管道连接及气瓶状态等，必须保持安静和充氮作业区域通风情况良好。
6.如果需要在地下室或者密闭的地方进行氮气充装，应在充氮口附近地面上垫上防滑垫，并加强通风，保证空气新鲜。
7.操作人员应该充分利用氨气和二氧化碳浓度测定器对充氮现场的空气质量进行检测，保证作业环境安全。
8.操作人员在操作过程中要注意及时关闭氮气压力调节器，并关闭气瓶阀门，避免氮气泄露。
9.操作人员应当对充氮后的管道进行气密性检测，保证管道连接处没有漏气。
10.操作人员在充氮完成后，必须把氮气压力调节器、安全阀及气瓶等相关设备予以拆卸，收纳好瓶盖，并把充氮区域及时间进行记录，以备后查。
五、特别提示1.充氮过程中禁止吸烟、用火等行为。
2.存放氮气瓶必须放置于固定的区域内，避免受到剧烈外力冲击。
3.操作人员在操作前，应检查并确保氮气充装工艺设备齐全、正常可用，确保工具、设备等都处于正确状态并可以使用。
4.操作人员在操作过程中，应避免在压力下打开阀门，以免产生危险。
氮气充装工艺安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A12227氮气充装工艺安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑氮气充装工艺安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、开车1．按绿色按钮，接通电源，启动电机。
2．打开辅助液体口阀门，再缓慢打开液体观测点阀门，放气，直到有液体滴出。
3．缓慢调解电磁调速机控制器，转速在900-1200转/分。
4．打开辅助气体口阀门，充分保证泵内气体回流。
5．将充装台总截门打开充装。
二、停车1.先将调速器调回到OFF，转速为零。
在同时关闭液体阀门和辅助气体口阀门。
2．打开观测点阀门，把泵内及管道内余液排出。
3．按红色按钮，切断电源停车。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
氮气充装管理制度
氮气充装管理制度第一章总则为规范氮气充装工作，确保气瓶充装质量和安全，提高工作效率，特制定本管理制度。
第二章工作责任1.充装人员必须严格按照本管理制度的规定操作，确保充装质量和安全。
2.管理人员要对充装工作进行监督和检查，及时发现问题并解决。
第三章充装场所设备1.充装场所应具备良好的通风条件，保持空气清新。
2.必须按照规定使用专用氮气充装设备，避免装氮不当导致事故发生。
第四章充装流程1.接到充装任务后，充装人员应核对气瓶编号与任务单信息，确认无误后方可进行充装工作。
2.使用专用工具将气瓶与充装设备连接，确保连接牢固。
3.根据任务单要求进行充装，严格控制充装压力和时间，避免过压过充。
4.充装完成后，必须对气瓶进行严格检查，确保没有漏气和其他安全隐患。
第五章安全防护1.充装过程中必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用具，确保操作人员安全。
2.严禁在充装场所吸烟、使用明火等行为，确保工作场所安全。
第六章质量控制1.充装设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运转。
2.气瓶检验合格证明必须齐全，确保充装质量。
第七章突发事件处理1.一旦发生气瓶爆炸、气体泄漏等严重事故，必须立即停止充装工作，及时报告主管部门。
2.根据突发事件的情况采取相应的应急措施，确保人员安全和事故最小化。
第八章教育培训1.对新进人员进行氮气充装技术培训，确保其掌握充装操作规程和安全防护知识。
2.定期组织充装人员进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第九章执法监督1.主管部门应定期对充装工作进行监督检查，发现问题及时整改。
2.对严重违规行为，应给予相应的处罚和警告。
第十章附则1.本管理制度由主管部门负责制定和修订。
2.充装人员应当认真遵守本管理制度，严格按照规定执行。
3.对于本管理制度未能覆盖的情况，应按照相关法律法规进行处理。
以上为氮气充装管理制度的主要内容，希望广大充装人员能严格按照制度要求，确保氮气充装工作的质量和安全。
愿我们的工作更加安全、高效！。
囊式蓄能器使用说明书
囊式蓄能器使用维护说明书NXQ 系列液压囊式蓄能器是液压系统中重要的不可缺少的液压辅件，常见的联接形式有螺纹联接和法兰联接（见图1）。
主要工作原理：液压囊式蓄能器是利用气体(氮气)的可压缩性来蓄积液体的原理（即采用氮气作为压缩介质）而工作的。
是利用胶囊内气体体积随压力的变化而变化，从而达到储存或释放液压来储蓄能量、稳定压力、消除脉冲、吸收冲击、补偿容量和补偿泄漏等作用。
图11.安装位置蓄能器应选择尽量靠近装置的场所安装。
用于缓冲和吸收脉动时，应尽可能安装在靠近振动源处。
为充分发挥蓄能器功能,蓄能器应垂直安装。
为便于蓄能器的维护和检查，蓄能器的上方及周围应留有一定空间。
2。
蓄能器的固定安装蓄能器,应牢固地支持在托架上或壁面上。
径长比过大时，还应设置抱箍加固.蓄能器固定推荐采用图2的形式。
图23.蓄能器与管路连接国标蓄能器系通过过渡接头与管路连接.螺纹连接接头形式见表2（仅供参考），与进油阀所连接的接头应注意拧入端口内孔尺寸(Φ ）不能太小，以防阀杆顶住接头卡死，造成胶囊夹破。
法兰连接形式见表3（仅供参考）。
4。
安装注意事项4。
1.不得在蓄能器上进行焊接，铆接或机械加工；4.2.蓄能器与管路系统之间应设置操作简便的截止阀，此阀供充气、检查蓄能器、调节放油速度或长时间停机时使用；4.3.蓄能器与液压泵之间应装设单向阀，当泵电机停止运转时,防止蓄能器中所储存的压力油倒流；4.4.为防止蓄能器对管路系统的危害，对大于等于10L的蓄能器，在进入蓄能器的位置应设置安全阀或溢流阀；4。
5。
蓄能器的胶囊内只允许充装氮气,严禁充装空气或者氧气，胶囊外的介质为石油基液压液。
5。
充氮-—充氮条件5.1。
蓄能器投入使用前应给蓄能器胶囊充入氮气；5.2。
使用中蓄能器检查发现胶囊内氮气漏损时应给胶囊补充氮气。
6。
充气方法6。
1。
充气前应准备好氮气瓶和充氮工具（见图3）,用充气工具进行充氮，当充气压力大于10MPa时，还应采用增压器（充氮小车) （见图4）加压到充气压力；6。
蓄能充氮作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组蓄能器冲氮检查作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------32 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------33 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------44 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------57 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
氮气充装机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保氮气充装过程的安全、高效，特制定本操作规程。
本规程适用于所有氮气充装机的操作人员。
二、适用范围本规程适用于所有涉及氮气充装的操作，包括氮气瓶、管道、设备等。
三、操作前的准备1. 检查设备操作前，应检查氮气充装机是否处于良好状态，包括管道、阀门、压力表、安全装置等是否完好。
2. 确认气体来源确认氮气来源的管道是否畅通，压力是否稳定，并检查氮气质量是否符合要求。
3. 操作人员准备操作人员应穿戴好个人防护用品，如防静电手套、防护眼镜、防护服等。
四、操作步骤1. 启动设备打开氮气充装机电源，待设备预热至正常工作温度。
2. 检查设备检查氮气充装机各部件是否正常，如压力表、流量计等。
3. 连接管道将氮气来源管道与充装机连接，确保接口严密无泄漏。
4. 开启阀门缓慢开启氮气来源阀门，观察压力表，确保压力稳定。
5. 充装开启充装阀门，根据需求调整充装流量，观察压力表和流量计，确保充装过程平稳。
6. 检查气体质量在充装过程中，定期检查氮气质量，确保符合要求。
7. 停止充装充装完成后，关闭充装阀门，停止充装。
8. 断开管道关闭氮气来源阀门，断开充装机与氮气来源管道的连接。
9. 关闭设备关闭氮气充装机电源，待设备冷却至常温。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温部件，以免烫伤。
2. 操作过程中，严禁将身体部位正对阀门手轮，以免发生意外。
3. 充装过程中，如发现压力异常、泄漏等情况，应立即停止操作，检查原因并处理。
4. 操作完毕后，应及时清理现场，确保设备整洁。
5. 操作人员应熟练掌握操作技能，了解设备性能，确保操作安全。
六、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防静电手套、防护眼镜、防护服等。
2. 充装现场应保持通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。
3. 设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
5. 充装过程中，如发生意外，应立即采取应急措施，确保人员安全。
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蓄能器氮气的充装1.蓄能器在充装氮气前必须对蓄能器进行检查。
2.在充装氮气时应缓慢进行,对防冲破胶囊。
3.蓄能器严禁使用氧气,压缩空气或其它可燃气体。
4.氮气的充装用充气工具进行。
充气工具为蓄能器不可缺少的部件之一。
用于蓄能器充气，排气，测定和修正充气压力等。
5.充装时，必须对气体性质进行识别，做好记录并报工区专职安全员备案后，上报安环部。
5.充气压力的确定：充气压力可参考下列数值：（1）冲击缓冲：以蓄能器设置点的常用压力或稍高一点的压力作为充气压力；（2）脉动阻尼：以脉动的平均压力的60%作为充气压力；（3）能量储存：充气压力应在低于系统最低工作压力的90%（一般为60%-80%）和高于最高工作压力的25%范围确定；（4）热膨胀补偿：以液压系统封闭回路中的最低压力或稍低一点的压力作为充气压力。
蓄能器工作原理及安装注意事项在蓄能器调试前和运行过程中，操作人员应遵守全部操作规范。
切勿对蓄能器容器进行任何焊接，软焊或施加机械功。
蓄能器内腔由皮囊分为两个部分：囊内装氮气，囊外充液压油。
当液压泵将液压油压入蓄能器时，皮囊就受压变形，气体体积随压力增加而减少。
液压油逐步储压。
若液压系统工作需要增加液压油，则蓄能器将液压油排出，使系统的能量得到补偿。
1、蓄能器应油口向下垂直安装。
使气体封在壳体上部，避免进入管路。
2、不得用焊接、铆接或机械加工等方法来固定蓄能器。
3、蓄能器严禁充氧气或空气。
必须充氮气或其它惰性气体。
4、能量储存时，充气压力应低于系统最低工作压力的90％（一般为60％～80％）。
5、蓄能器安装后，应检查接口处是否漏气、漏油。
6、蓄能器设置后，应按规定期进行气压检查和技术检验。
蓄能器的检查及注意事项1、检查漏气：蓄能器设置后，开始每周检查胶囊气体一次;一个月后,每月检查胶囊气压一次，半年后，半年检查一次;一年后,每年检查一次.定期检查可以保持最佳使用条件,并及早发现渗漏及时修复使用。
检查方法：在蓄能器的进油口和油箱连接的油路上设置一个截止阀，并在截止阔前装上一个压力表，慢慢打开截止阀，使压力油流回油箱，同时注意压力表，压力表指针先是慢慢下降，达到某压力值后急速降到零，指针移动的速度发生变化的数值，就是充气压力。
此外，还可以利用充气工具直接检查充气压力，但每检查一次都会放掉一点气体。
2、装置长期停止使用时，应关闭油口与压力油管之间的截止阀，保持蓄能器的油压在充气压力以上。
3、若蓄能器在装置中不起作用，请检查是否由于气阀漏气引起，以便给予补充氮气。
若皮囊内没有氮气，气阀处冒油，请拆除蓄能器检查皮囊是否损坏。
当皮囊破损，卸下蓄能器前必须泄去压力油，然后才能拆下各零部件。
4、卸下蓄能器前必须泄去压力油，使用充气工具放掉皮囊内氮气，然后才能拆下各零部件。
5、因运输或试压过程中出现蓄能器紧固螺母松动，造成蓄能器向外漏油时，请检查密封圈是否被挤出密封槽外。
安装平整后，旋紧螺母。
蓄能器常见故障的排除（1）皮囊式蓄能器压力下降严重，经常需要补气皮囊式蓄能器，皮囊的充气阀为单向阀的形式，靠密封锥面密封。
当蓄能器在工作过程中受到振动时，有可能使阀芯松动，使密封锥面不密合，导致漏气。
阀芯锥面上拉有沟糟，或者锥面上粘有污物，均可能导致漏气。
此时可在充气阀的密封盖内垫入厚3mm左右的硬橡胶垫圈，以及采取修磨密封锥面使之密合等措施，另外，如果出现阀芯上端螺母松脱，或者弹簧折断或漏装的情况，有可能使皮囊内氮气顷刻泄完。
（2）皮囊使用寿命短其影响因素有皮囊质量，使用的工作介质与皮囊材质的相容性；或者有污物混入；选用的蓄能器公称容量不合适（油口流速不能超过7m/s）；油温太高或过低；作储能用时，往复频率是否超过1次/10s，超过则寿命开始下降，若超过1次/3s，则寿命急剧下降；安装是否良好，配管设计是否合理等。
另外，为了保证蓄能器在最小工作压力时能可靠工作，并避免皮囊在工作过程中常与蓄能器的菌型阀相碰撞，延长皮囊的使用寿命，p0一般应在0.75~0.91的范围内选取；为避免在工作过程皮囊的收缩和膨胀的幅度过大而影响使命，要让p0>25%，p1>33%p2。
（3）蓄能器不起作用产生原因主要是气阀漏气严重，皮囊内根本无氮气，以及皮囊破损进油。
另外当p0>p2,即最大工作压力过低时，蓄能器完全丧失蓄能功能（无能量可蓄）。
（4）吸收压力脉动的效果差为了更好地发挥蓄能器对脉动压力的吸收作用，蓄能器与主管路分支点的连接管道要短，通径要适当大此，并要安装在靠近脉动源的位置。
否则，它消除压力脉动的效果就差，有时甚至会加剧压力脉动。
（5）蓄能器释放出的流量稳定性差蓄能器充放液的瞬时流量是一个变量，特别是在大容量且△p=p2-p1范围又较大的系统中，若要得到较恒定的和较大的瞬时流量时，可采用下述措施：①在蓄能器与执行元件之间加入流量控制；②用几个容量较小的蓄能器并联，取代一个大容量蓄能器，并且几个容量较小的蓄能器采用不同挡充气压力；③尽量减少工作压力范围△p，也可以用适当增大蓄能器结构容积（公称容积）的方法；④在一个工作循环中安排好足够的充液时间，减少充液期间系统其他部位的泄漏，使在充液时能确保蓄能器的压力迅速升到p2，再释放能量。
（6）油箱喷油的现象在实际操作中，有时还会遇到油箱喷油的现象，这是由于蓄能器气囊受压破碎，大量气泡进入油液中，使油液的可压缩性增加，由于油液从高压突然降为低，流回油箱的油液在箱内急剧膨胀，油箱内的压力高于大气压，使油液混同空气一起从通气孔排出，从而出现喷油现象。
怀疑蓄能器出现故障时，首先应检查蓄能器的充氮压力。
此外，如果充氮压力过高，也会出现异常，因为这时蓄能器储存的油量太少，满足不了油缸的用量，不用正常工作。
更换高压蓄能器的步骤当然要排除系统上有外泄漏。
要确定哪一个蓄能器漏气，就必须用专用测试工具测试。
测试时把蓄能器进油阀关死，打开套路截止阀，接通无压力管放油。
注意：蓄能器更换前，必须用专用测压工具重新测一次，如确实无压力，则可以拧下充气阀，再次确定襄中已无气压。
然后可以更换蓄能器。
?（1）把进入蓄能器进油的截止阀(或球阀)关死，打开旁路截止阀(大机低压蓄能器无此阀)，把蓄能器中余压余油效清，然后再把旁路截止阀关死。
（2）极开螺帽，把蓄能器从支架上移到平地上，平卧在地上。
（3）松开装在蓄能器L的不锈钢接头。
??（4）拧下螺堵(有些蓄能器已取消)、拧松并取下，并紧螺帽 A和 B，轻轻敲一下衬套环，并取下。
?（5）把菌形阀推进壳体内。
?（6）取下O形圈、挡圈和支承环，并取出(注意有方向)。
?（7）取出胶托和菌形阀。
?（8）拉出胶囊。
（9）用酒精清洗新胶囊外表面。
?注意：禁止使用汽油或所有含氯清洗剂。
?（10）把胶囊装入壳体内，注意检查充气阀座上有否O形圈(m)，充气阀座从壳体小口拉出，并用并紧螺帽A固定。
?（11）装入菌形阀、胶托和支承环(注意支承环应装在胶托相应的位置)。
?（12）把菌形阀拉出，胶托、支承环刚好封死壳体大口。
（13）在缝内装入O形圈(N)和档圈，并上衬套环。
（14）分别装上并紧螺帽B，在充气阀座上装上充气阀，注意紫铜垫片清洁度、平直度。
? （15）装上螺堵(注意紫银垫片清洁度、平直度)。
（16）充氮气。
开始时要缓慢地充，注意菌形阀应缓慢向外移动，检查有否漏点。
按规定压力充气。
?（17）装上接头，安装到支架上。
再把螺帽与接头拧紧。
（18）关死旁路截止阀，缓慢打开进油截止阀，当听到有嘶嘶进油声就停止，让高压油慢慢地进入蓄能器。
蓄能器安全使用注意事项蓄能器是使用高压气体对流体蓄压的压力容器。
错误的使用方法或者超过设计标准的使用及改造是非常危险的。
此外，为了避免发生死亡和重大事故，安全使用蓄能器，请务必遵守下列事项。
?１．选择适合的蓄能器---蓄能器是使用高压气体的压力容器，因此根据蓄能器的使用场所、压力、容量等条件，可能需要接受《压力容器》等法律规定。
２．安装蓄能器---请千万不要对蓄能器进行焊接或钻孔加工，否则有可能造成破裂等理由而导致意外事故的危险。
---蓄能器应该牢固地支持在托架上或壁面上，并用包箍加以固定。
如果让蓄能器自行站立，不但让蓄能器各个部位承受震动甚至地震的外力，而且还会使螺钉松动。
---请避免让蓄能器受到外界热能的影响。
如蓄能器设置位置附近有热源或受到阳光直射的话，请为蓄能器设置隔热板。
蓄能器内部的密闭气体受热后，压力将异常上升，导致危险。
---在装有蓄能器的管路中，应设置压力控制阀做为安全装置，以限制管路压力不会超过蓄能器的最高工作压力。
３．氮气充气（预压）---向蓄能器充填的气体，应当使用如氮气的惰性气体，严禁使用氧气和可燃气体。
否则有引发火灾或爆炸、造成意外的危险。
---向蓄能器充填氮气时，安装负责人应该事先接受处理高压气体的教育，并注意保护第三者的安全。
---充气时，请对应蓄能器型号使用适当的充气工具。
４．使用充气工具---充气工具在充气、调节气压、检测气压时使用之外，其他时候应该从蓄能器拆除下来。
若长期连接蓄能器充气阀，将导致气体泄露或损伤附属压力表。
５．操作用蓄能器---请在最高工作压力（设计压力）以内使用蓄能器。
若施加过度压力，将可能导致破裂等损坏而引来危险。
若蓄能器在充气后，不施加液压而长期放置（2星期以上）的话，将出现气囊橡胶粘着壳内表面等问题状况，敬请注意。
６．保养蓄能器---在充气后、充气后一星期、之后的每三个月，必须检查及调整蓄能器的充气气压。
此步骤对于保护气囊及维持蓄能器功能来说是非常重要的。
在测量气压时，务必将管路液压压力降至大气压强，方可进行。
７．拆卸、组装、丢弃蓄能器---将液压回路内的压力变为大气压，完全排出蓄能器内的气体，恢复到大气压之后，再分解蓄能器。
如果内部残存压力，分解中就会喷出气体，有蒙受损失的危险。
在将蓄能器的氮气排出时，请确保空气流通。
否则可能造成缺氧等问题，有危及生命的风险。
此外在确定气体排出方向之后，确保该方向没有人或可轻易移动的物品，方可排放气体。
放出的气体势力强劲，有造成意外事故的风险。
在重新组装蓄能器之前，请确保各个部位及零件没有异常的腐蚀、伤痕、变形等状况。
如果继续使用有异常的零件的话，将可能因破裂等原因造成意外事故。
在将AB系列蓄能器朝上开瓶，重新组装气囊的时候，必须卸去蓄能器底部的液压油。
底部的液压油会因浮力造成气囊异常变形，可能造成气囊破损。
在想要丢弃蓄能器的时候，请先卸去液压油和氮气，让蓄能器内部压力降至大气压强，并在拆除后，将所有零件加工成无法再充当零件重复使用，再当工业废弃物妥善处理。
成品工区装备2011/8/31附常用气体的气瓶颜色标志表及液压硫化机蓄能器所在位置常用气体的气瓶颜色。