压面机设计说明书 毕业设计

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机械毕业设计说明书

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机械毕业设计说明书【篇一:机械类毕业设计说明书】河北工业大学毕业设计说明书作者:杲宁学号: 090365学院:机械工程学院系(专业):机械设计制造及其自动化题目:药板装盒机结构设计指导者:张建辉副教授(姓名)(专业技术职务)评阅者:(姓名)(专业技术职务)2013年 6 月 4 日毕业设计(论文)中文摘要毕业设计(论文)外文摘要目录1 引言(或绪论) 11.1课题研究的目的与意义 11.2 本课题国内外研究现状和发展趋势 1 1.3 本课题主要研究内容 31.4 药板装盒机工艺流程分析 3 2 总体方案确定4 3 药板装盒机详细结构设计 63.1 总体结构组成及其工作原理 73.2 主要技术参数的确定 10 结论 20 参考文献21 致谢22【篇二:机械制造毕业设计说明书模板】(中文题目)(二号、黑体、居中,段后空一行)摘要(小四号、黑体):离心式压缩机在国民生产中占有重要地位。

可用于化肥、制药、制氧及长距离气体增压输送等装置。

本次设计的主要工作包括:确定合成氨工段循环离心压缩机的结构形式、主体结构尺寸,并确定主要零、部件的结构尺寸及其选型。

首先进行强度和稳定性计算,主要进行了筒体、端盖的壁厚计算、水压试验应力校核以及叶轮、轴的强度校核。

其次,对这些零部件进行结构设计。

整个设计过程都是依据设计规范和标准进行的,设计结果满足工程设计要求。

关键词(小四号、黑体):离心压缩机;叶轮;结构设计;应力校核;转子轴(英文题目).engineering design results meet the design requirements.key words: centrifugal compressor; impeller; structural design;stresscheck;rotor shaft目录1 前言 (1)1.1本次毕业设计课题的目的、意义 (1)1.2 合成氨工艺简介 (1)2 离心式压缩机概况 (3)2.1离心压缩机的优缺点 (3)2.2离心压缩机的结构组成 (3)2.3离心压缩机的发展趋势 (4)3 离心式压缩机选型及计算依据 (5)3.1离心式压缩机的气动热力学 (5)3.1.1连续方程 (5)4 离心压缩机设计和选型计算 (7)4.1工艺条件 (7)4.2容积多变指数和压缩性系数的计算 (7)4.2.1确定混合气体的分子量和气体常数 (7)4.2.2容积多变指数和压缩系数的确定 (8)4.3离心压缩机的热力计算 (8)4.3.1压缩机级数确定 (8)5 结论 (10)符号说明 (11)参考文献 (12)致谢 (13)外文翻译 (14)附件 (16)1 前言 1.1本次毕业设计课题的目的、意义毕业设计是培养学生综合运用本学科的基本理论、专业知识和基本技能,提高分析与解决实际问题的能力,完成工程师的基本训练和初步培养从事科学研究工作的重要环节。

精编【机械制造行业】机械夹袋式面粉打包机机械结构设计设计说明书

精编【机械制造行业】机械夹袋式面粉打包机机械结构设计设计说明书

【机械制造行业】机械夹袋式面粉打包机机械结构设计设计说明书xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv机电工程学院毕业设计说明书设计题目: 机械夹袋式面粉打包机机械结构设计学生姓名:学号:专业班级:指导教师:2012年5月19日目次1 设计方案说明 (1)1.1 面粉打包机简介 (1)1.2 面粉打包机的研究现状 (1)1.3 设计要求 (1)2 设计方案分析 (2)3 设计计算书 (5)3.1 进料部分的设计计算 (5)3.2 带传动设计计算 (7)3.3 链传动设计计算 (10)3.5 凸轮机构的设计 (13)3.6 夹紧杆设计 (15)3.7 夹紧电机功率的确定 (16)4 轴、轴承及各部分校核计算 (16)4.1 绞龙轴校核 (16)4.2 绞龙轴上轴承校核 (19)4.3 凸轮轴校核 (20)5 机器的安装、试车和调整 (21)5.1 安装 (21)5.2 试车 (22)6 安全操作、维护和保养 (23)设计总结 (24)致谢 (26)参考文献 (27)1 设计方案说明本次毕业设计的课题名称为机械夹袋面粉打包机机械结构设计该机用于面粉装包,其进料部分为螺旋,夹袋部分为间歇运动机械夹紧。

面粉打包机属于包装机械。

包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器的总程,其中包装过程包括包装物的成型、充填、裹包等主要包装工序,也包括与其相关的前后工序。

1.1 面粉打包机简介面粉打包机是面粉自动化装袋过程中所使用的机器,具有设计简便、结构简单,能够有效提高面粉装袋效率的优点。

然而在我平时的了解中,面粉打包机在村镇级的地区使用还不是很普遍,大多采用的仍是人工撑袋装面粉,这样做不仅工人的劳动强度大,而且效率较低。

所以为了提高生产效率,实现现代化,国家应该加大在这些方面的投入,应该大力推广面粉打包机在面粉厂的使用率。

机械夹袋式面粉打包机机械结构设计设计说明书.doc

机械夹袋式面粉打包机机械结构设计设计说明书.doc

机电工程学院毕业设计说明书设计题目: 机械夹袋式面粉打包机机械结构设计学生姓名:__________________________学号:________________专业班级:____________________指导教师:________________________2012年5月19日目次1 设计方案说明 (1)1.1 面粉打包机简介 (1)1.2 面粉打包机的研究现状 (1)1.3 设计要求 (1)2 设计方案分析 (2)3 设计计算书 (5)3.1 进料部分的设计计算 (5)3.2 带传动设计计算 (7)3.3 链传动设计计算 (10)3.5 凸轮机构的设计 (13)3.6 夹紧杆设计 (15)3.7 夹紧电机功率的确定 (16)4 轴、轴承及各部分校核计算 (16)4.1 绞龙轴校核 (16)4.2 绞龙轴上轴承校核 (19)4.3 凸轮轴校核 (20)5 机器的安装、试车和调整 (21)5.1 安装 (21)5.2 试车 (22)6 安全操作、维护和保养 (23)设计总结 (24)致谢 (26)参考文献 (27)1设计方案说明本次毕业设计的课题名称为机械夹袋面粉打包机机械结构设计该机用于面粉装包,其进料部分为螺旋,夹袋部分为间歇运动机械夹紧。

面粉打包机属于包装机械。

包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器的总程,其中包装过程包括包装物的成型、充填、裹包等主要包装工序,也包括与其相关的前后工序。

1.1面粉打包机简介面粉打包机是面粉自动化装袋过程中所使用的机器,具有设计简便、结构简单,能够有效提高面粉装袋效率的优点。

然而在我平时的了解中,面粉打包机在村镇级的地区使用还不是很普遍,大多采用的仍是人工撑袋装面粉,这样做不仅工人的劳动强度大,而且效率较低。

所以为了提高生产效率,实现现代化,国家应该加大在这些方面的投入,应该大力推广面粉打包机在面粉厂的使用率。

1.2面粉打包机的研究现状我国是一个粮食生产大国,而且我们河南更是我国重要的粮食生产基地,其中以小麦的种植为主,所以面粉的生产,运输,贮存等是我们要解决的重要问题。

桨叶式和面机的毕业设计

桨叶式和面机的毕业设计

学生开题报告表
2.认识并掌握桨叶式和面机的工作原理和设计方法,逐步培养发现问题、分析问题、决问题的能力。

3.完成设计说明书。

三.课程设计的基本要求及进度安排
3月10日——3月16日查阅相关资料,结合任务书完成开题报告;
4月14日——4月26日对桨叶式和面机进行总体方案设计;
4月27日——5月20日绘制桨叶式和面机总体装配图、各部件图和各部件非标
准零件图;
4月1日——4月13日提交中期考核表;
4月14日——4月28日完善图纸,并整理设计资料,开始编写论文;
4月29日——5月17日编写论文;
4月29日——5月17日提交论文,准备答辩资料,申请答辩。

2012.05.18-2012.05.25提交论文,准备答辩资料,申请
答辩。

四.主要参考资料
1.濮良贵,纪明刚.机械设计.第八版.北京:高等教育出版社,2006
2.王昆,何小柏,汪信远.机械设计课程设计.北京:高等教育出版社,2007
3.吴拓.机械制造技术基础.北京:清华大学出版社,2007
4.吴为,冯志群.机械制图与CAD.天津:天津大学出版社,2008
5.胡凤兰.互换性与技术测量基础.北京:高等教育出版社,2009
6.程凌敏、徐克非、杨绮云等主编《食品加工机械》中国轻工业出版社1988
7.程凌敏主编《面汤厂工艺设计》农业出版社1986
8.化工设备设计全书编辑委员会《搅拌设备设计》上海科学技术出版社1983
指导教师签名:日期:。

毕业设计压力机设计

毕业设计压力机设计

毕业设计:压力机设计随着工业化进程的加速,在机械制造行业,压力机已成为不可或缺的设备之一。

该设备广泛应用于各个领域,从冶金、造船、汽车,到电子、航空航天等行业都有它的身影。

因此,设计一台具有高效、高性能、高可靠性的压力机成为了许多机械专业学生的毕业设计之一。

本文就以压力机设计为毕业设计的话题展开讨论。

为了保证设计的可行性和实用性,设计师需要从下列几个方面进行考虑:1. 设计原则在设计一台高性能压力机之前,设计师需要理解其工作原理和相关的技术参数。

一台合理的压力机应该具备高性能、高效率、低能耗的特点。

同时,还需要考虑到使用过程中的安全性、人性化操作、可靠性等因素。

2. 设计流程设计师需要明确压力机的所有功能和工作性能,并对其进行细致的设计流程规划。

设计流程中包括需求分析、设计方案、设计方案的细化、试验、调试等。

3. 设计特点在设计过程中,设计师需要考虑到压力机的物理特性和工作特点。

例如,压力机的承载能力、速度变化、过载保护系统、气动液压系统等各方面的设计需考虑周全。

此外,在设计中还需要注意材料的选择和制造工艺的控制。

4. 管理及维护毕业设计完成后,设计师需要提供完善的技术文档和资料,以便操作人员及维护人员积极维护设备。

设计师需要编制相关的操作规范和维护程序,并针对不同情况提供相关的解决方案。

总之,设计一台高性能、高效率、低能耗的压力机需要设计师在设计过程中要有一个综合考虑的思路,细致入微的设计流程和充分考虑各方面的需求。

这既是对一位优秀机械工程师专业技能的考验,同时也是对其综合能力;最终,得以顺利完成毕业设计,也是对设计师专业水平的充分肯定。

压力机毕业设计

压力机毕业设计

压力机毕业设计篇一:液压压力机设计-毕业设计-图书分类号:密级:毕业设计(论文)200t简易液压压力机设计THE DESIGN OF 200t SIMPLE HYDRAULICPRESS学生姓名学院名称专业名称指导教师机电工程学院机械设计制作及其自动化年月日工程学院学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名:日期:年月日工程学院学位论文版权协议书本人完全了解工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。

工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。

工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

论文作者签名:导师签名:日期:年月日日期:年月日摘要液压机是一种利用液体压力能来传递能量,以实现各种压力加工工艺的机器。

通过对液压机的特点及分类的分析,确定了本课题的主要设计内容。

在确定了液压机初步设计方案后,决定采用传统理论方法对其设计、计算、强度校核,采用AutoCAD设计软件对上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸、立柱、机身结构进行了工程绘图,确定其液压系统的设计方案,给出了液压系统的工作说明书,并对其进行了可行性分析,最后对整个设计进行系统分析,得出切实可行的方案。

关键词:液压压力机;液压缸;液压成型;液压系统AbstractHydraulic-press is a machine which come to manufacture through using hydraulic press . By analyzing the hydraulic-press machine, this main content of the article was determined. After determining the preliminary design plan of the hydraulic-press machine, the traditional methods was used to design and examination the body of hydraulic-press machine .The 2D and 3D graph about the top-beam, lower-beam, active beam, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing weredraw by using the software of AutoCAD. At the same time, producing the manual of the hydraulic system, and analyzing the feasibility of it. Finally, a total analysis to the whole design was done, and the result that the whole design was feasible.Keywords Hydraulic press Hydraulic cylinder Body of structure Hydraulic system目录摘要 ................................................ ................................................... . (I)Abstract .......................................... ................................................... (II)1 绪论 ................................................ ................................................... . (1)1.1 液压压力机的发展史及功能 ................................................ (1)1.2液压压力机的工作原理 ................................................ (1)2 液压机本体结构设计 ................................................ (3)2.1液压机本体结构设计要求 ................................................ .. (3)2.2 液压缸的设计 ................................................ (3)2.2.1 液压缸的部件 ................................................ . (3)2.2.2 参数拟定 ................................................ (4)2.2.3 液压缸内径计算 ................................................ (4)2.2.4 柱塞直径的计算 ................................................ (4)2.2.5 液压缸壁厚的计算 ................................................ .. (5)2.2.6 缸筒外径的计算 ................................................ ................................. 5(本文来自: 小草范文网:压力机毕业设计)2.2.7 缸底厚度的计算 ................................................ (6)2.3 柱塞的设计 ................................................ . (6)2.3.1 柱塞的结构 ................................................ .. (6)2.3.2 柱塞的表面质量 ................................................ (6)2.4 立柱设计 ................................................ ................................................... .. (7)2.4.1 经验分析 ................................................ (7)2.4.2 立柱直径的计算 ................................................ (7)2.5 横梁的设计 ................................................ . (8)2.5.1 经验分析 ................................................ (8)2.5.3 活动横梁的设计 ................................................ (9)2.5.4 下横梁的设计 ................................................ . (9)2.6 油箱的设计 ................................................ ..................................................103 液压系统的设计 ................................................ ................................................... .. 113.1 明确系统设计要求 ................................................ .. (11)3.2 工况分析 ................................................ ................................................... (12)3.2.1 主液压缸参数 ................................................ .. (12)3.2.1.1 液压缸行程安排 ................................................ .. (12)3.2.1.2 液压缸工作压力计算 ................................................ (12)3.2.1.3 液压缸流量的计算 ................................................ . (15)3.2.1.4 液压缸功率的计算 ................................................ . (15)3.2.2 顶出缸参数 ................................................ (18)3.2.2.1 顶出缸行程安排 ................................................ .. (18)3.2.2.2 顶出缸结构参数计算 ................................................ (18)3.2.2.3 顶出缸流量的计算 ................................................ . (19)3.3 液压系统的拟定 ................................................ (19)3.3.1确定液压系统方案 ................................................ . (19)3.3.2 拟定液压系统原理图 ................................................ .. (22)3.4 液压元件的选择 ................................................ (24)3,4.1 电动机的选择 ................................................ .. (24)篇二:毕业(曲柄压力机)设计本科生毕业设计(论文)资料第二部分设计说明书目录第1章曲柄压力 (1)1.1概述 (1)1.1.1曲柄压力机的用途和分类 (1)1.1.2曲柄压力机的工作原理 (3)第2章曲柄滑块机构 (5)2.1曲柄压力机的主要技术数 (5)2.1.1.公称压力 (5)2.1.2滑块行程 (5)2.1.3滑块行程次数 (6)2.1.4压力机装模高度H和封闭高度 (6)2.1.5压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸 (6)2.1.6漏料孔尺寸 (6)2.1.7模柄孔尺寸 (6)2.2曲柄压力机的运动规律 (6)2.3滑块的速度和曲柄转角的关系 (7)第3章曲柄滑块机构的设计计算 (9)3.1曲柄压力机的结构 (9)3.2曲轴的设计 (9)3.3曲轴的材料选择 (10)3.4曲轴设计计算 (11)3.4.1预选曲轴有关尺寸 (11)3.4.2核验轴颈尺寸 (12)3.4.3计算及绘制许用负荷图 (13)3.5连杆组件的设 (15)3.5.1压力机的连杆组 (15)3.5.2连杆的设计 (16)3.5.3连杆材料 (16)3.5.4.连杆长度和杆身设计 (16)3.6导轨的选择 (18)3.6.1导轨的基本要求 (18)3.6.2导轨的材料及热处理 (19)3.7装模高度调节机构 (19)3.7.1调节螺杆的结构 (19)3.7.2调节螺纹尺寸 (20)3.8滑块的的选择 (21)3.9轴的选择 (23)3.9.1轴瓦的特殊性 (23)3.9.2轴瓦材料的性能要求 (23)3.9.3轴瓦的型式及定位 (23)3.10曲柄滑块机构中的滑动轴承 (23)3.10.1滑动轴承的设计 (24)3.10.2轴承材料的选择 (28)第4章辅助装置 (30)4.1过载保护装置 (30)4.1.1压塌式过载保护装置……………………………………30 结论………………………………………………………………33 参考文献…………………………………………………………34 致谢………………………………………………………………35第1章曲柄压力机1.1概述1.1.1曲柄压力机的用途和分类曲柄压力机以曲柄传动的锻压机械。

J23—100机械压力机设计说明书毕业论文设计说明

J23—100机械压力机设计说明书毕业论文设计说明
题目类别
1.毕业设计(∨)2.论文()
题目来源
科研课题()生产实际()自选题目(∨)



1.曲柄压力机的参数计算和方案设计;
2.曲柄压力机的总体结构设计,绘制总装配图;
3.主要零部件的设计及绘制零件图;




1.绘制图纸量不少于3A0;
2.计算说明书不得少于20000字;
3.完成开题报告和文献综述;
The design program used the new parts type and arrangement. The machine works by the control of the frictional clutch and detent. Electromotor drives the link screw to fit the diffent of the punching machine. The machine——曲柄每分钟转速,即滑块运每分钟行程次数。
In this paper,the subject is the J23-100opened-type inclinablepunching machine,it is designed in accordance with the related machine now and designed the working system of1000KN punching machine.The design done through three steps: firstly,draw up total transmission; secondly, design each part; at last, economy estimation.

手摇式压面机的设计

手摇式压面机的设计

手摇式压面机的设计首先,手摇式压面机的设计要考虑到用户的使用体验。

设备的结构应简单紧凑,易于操作和清洁。

一般而言,手摇式压面机主要由摇杆、底座、滚筒、调节杆和固定螺母组成。

摇杆是手摇式压面机的核心部件之一、它通常由金属材料制成,长度适中,手感舒适。

摇杆两端分别与底座和滚筒相连,其中与底座的连接处应设计为可旋转或可调节角度,以适应用户不同的使用需求。

底座是手摇式压面机的支撑部分,它需要足够稳固和牢固,以确保设备在使用过程中的稳定性。

底座应采用防滑设计,以防止设备在操作时滑动或晃动。

底座上还可以设计存放附件或面粉的储存空间,提高设备的实用性。

滚筒是手摇式压面机用于压面的主要部件。

它通常由不锈钢材料制成,表面光滑平整,易于清洁。

滚筒的直径和长度可以根据面食的制作需求进行调节。

在设计时,滚筒的轴承部分应选用耐磨、耐高温的材料,以延长设备的使用寿命。

调节杆是手摇式压面机用于控制面团压制厚度的部件。

它通常位于滚筒的两边,可以上下移动,用来控制滚筒与操作台之间的距离。

调节杆可以采用螺旋设计,通过旋转来调整滚筒的压制厚度,也可以通过螺母设计,通过上下移动来调整压制厚度。

在设计时,调节杆的操作部分应采用人性化的设计,便于用户调整。

固定螺母是手摇式压面机的固定部件,一般位于底座和调节杆的连接处。

螺母应采用锁紧设计,以确保设备在使用过程中不松动,提高设备的稳定性。

除了上述主要部件外,手摇式压面机还可以添加一些附件,如面团切割器、面团刷子等,以提高设备的功能和实用性。

总的来说,手摇式压面机的设计应注重结构的简单易用和稳定性。

通过合理的摇杆、底座、滚筒、调节杆和固定螺母的设计,以及配备附件,可以使手摇式压面机更加方便实用,满足用户的不同需求。

同时,在制造过程中,还需要注意材料的选择和加工工艺的优化,以提高设备的质量和耐用性。

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题 目 压面机结构设计

系 别: 专 业: 班 级: 学 号: 学生姓名: 起讫日期: 指导教师: 职称: 系主任: 审核日期: 摘 要 随着人们生活水平的提高,越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行,极大的方便了我们的生活。伴随着经济社会的迅猛发展过程中,由于人类过分追求发展所带来的满足和发展的速度而忽视或淡薄了其所带来的负面效应,即使在极大满足自身物欲的同时,也给自身未来的发展埋下了诸多隐患,这些问题随着时间的推移暴露越来越明显,直至威胁到人类自身的生存,如温室效应的出现、水污染等问题。在某种程度上,这些问题都归于人们对发展的片面理解,认为只要经济发展了,一切问题都可以迎忍而解,忽视了环境保护。事实上,只有科学的发展才能不断解决人类所面对的问题。面机便是其中的一例,通过使用压面机,可以很方便的压出面条,不但节省了时间和体力,而且压出的面条也不错。 我根据我大学所学的知识,对一种手压式压面机进行深入的介绍和分析,设计了一款全新的压面机。利用我们在学所学的UG和CAD软件对压面机进行结构设计,并用CAD对压面机进行工程出图。压面机,采用手动作为动力源,具有结构简单,质量可靠,方便维修等特点,量生产可获得比较高的经济效益。 关键词:压面机、设计、UG软件 Abstract With the rapid economic and social development process, due to the excessive pursuit of human development brings speed to meet and develop their neglect or weak the adverse effects, even in the great meet their material desires, but also to their own future development laid a lot of problems, these problems over time exposed more and more obvious, until the threat to the survival of human beings, such as the emergence of the greenhouse effect, pollution and other issues. To some extent, these problems are attributed to the development of a one-sided understanding of the people, as long as the economy develops, all problems can tolerate and welcome solution, ignoring environmental protection. In fact, only the development of science in order to continue to solve the problems facing humanity. According to the knowledge I have learned my university, for a hands-pressure pressing machine in-depth description and analysis, designed a new pressing machine. In school we learned the use of CAD software UG and pressing machine for structural design and use CAD for pressing machine works out the map. Pressing machine, using the manual as a power source, has a simple structure, reliable, easy maintenance, high volume production and availability of money. Keywords: pressing machine, design, UG Software 目录 Abstract .................................................................................................................. 3 第一章 设计背景.................................................................................................. 6 第二章 压面机市场调查...................................................................................... 8 2.1市场调查的目的...................................................................................... 9 2.2市场调查的范围...................................................................................... 9 2.3压面机的市场情况................................................................................ 10 2.3.1压面机生产线..................................................................................... 10 2.3.2商用压面机......................................................................................... 11 2.3.3家用压面机......................................................................................... 12 2.4分析结论................................................................................................ 12 2.5设计指标................................................................................................ 12 第三章 压面机设计流程.................................................................................... 14 第四章 压面机设总体方案设计........................................................................ 17 第五章 压面机的核心零件设计........................................................................ 18 5.1压面机齿轮组设计................................................................................ 18 5.2刀轴设计................................................................................................ 23 第六章 压面机数字化设计过程........................................................................ 24 6.1数字化设计概念.................................................................................... 24 6.2 UG软件的简介 ..................................................................................... 24 6.1.1 UG软件的作用及地位 .............................................................. 25 6.1.2 UG软件的主界面介绍 .............................................................. 25 6.2 新建文件............................................................................................... 26 6.3 压面机的侧面内盖建模....................................................................... 26 6.4压面机的中间轴建模............................................................................ 31 6.5 压面机底座的建模............................................................................... 34 6.6 压面机的外盖建模............................................................................... 36 6.7 压面机托料板的建模........................................................................... 41 6.8压面机手柄的建模................................................................................ 43

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