机械工程训练报告非机械答案
中南大学机械制造工程训练试卷三(带答案)
A、光杆；B、丝杆；C、前两者均可；2.加工工件的表面粗糙度低时，进给量应选( A )；A、较小；B、较大；C、前两者均可；3.车刀的前角是前刀面与( A )的夹角；A、基面；B、主剖面；C、切削平面；4.铰孔的尺寸精度一般为( C )；A、IT12～IT11；B、IT10～IT9；C、IT8～IT6；5.在操作机床时，不能戴( C )；A、帽子；B、眼镜；C、手套；6. 数控装置每发出一个电脉冲使刀具移动的距离是( B )；A、步距角；B、脉冲当量；C、脉冲移动单位7.数控加工中，换刀代码是（A ）；A、M06；B、M03；C、M30；8.G01是（A ）指令；A、直线插补；B、顺圆弧插补；C、逆圆弧插补；9.普通车床C6132中数字32表示( A )；A、最大车削直径的1/10；B、最大车削半径的1/10；C、最大车削长度的1/10；10.数控加工程序中，T指令用于指定（A ）；A、所选用的刀具；B、主轴的旋转速度；C、插补进给速度；三、请将以下数控车削程序所缺的部分补上：(6分)设毛坯Φ40的长棒料，采用90°车刀(刀号为T1)完成整个加工过程，图中细实线为毛坯轮廓，粗实线为零件轮廓。
请将程序所缺的部分补上。
N010 M3 M41*N020 G04 X1*N030 G0 X40 Z100 *N040 T1*N050 G0 X36 Z2*N060 G01 Z-40 F50*N070 G0 X40 Z2*N080 G0 X32*N090 G01 Z-15*N100 G01 X36 Z-40*N110 G0 X40 Z100*N120 M2*五、工艺分析：（9分）从切削加工结构工艺性的角度来分析图示零件结构上的不合理之处，并加以改进。
1. 修改前要两次加工，修改后的形状一次即可加工出来，有利于保证位置的精度要求。
2. 加工表面形状应与标准刀具一致，攻丝不能到孔底。
3. 须留有退刀槽。
六、问答题：（5分）磨削加工工艺有何特点？适用于那些加工范围？答：1加工精度高IT6~IT5，表面粗糙度低0.8~0.2µm2切削速度高，可达30~35m/s。
机械专业实习报告范文5篇
机械专业实习报告范文5篇机械专业实习报告范文1“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
实习找到了理论与实践的结合点。
通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。
就是紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。
通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。
一、实习目的1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间_月_日—_月_日三、实习地点、单位和部门单位：______部门：生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介__有限公司成立于1997年，为__与__的合资公司，注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的发展，__有限公司现已在__经济技术开发区、__区和__分别建立工厂，并在__、__、__、__、__和_设立了物流中心。
随着国际业务的拓展，__又在__、__注册公司、并在__设立办事处。
目前__已拥有__、__、_等近二百家稳定客户。
2、企业文化(1)愿景：2020年成为中国整体运输包装解决方案的者;(2)使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足;(3)核心价值观：互信：坚持互信原则，与员工、客户之间建立长久信任的关系。
工程训练实习报告5篇
工程训练实习报告5篇【篇一】工程训练实习报告(一)电火花加工——第一天的收获。
第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。
在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。
电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。
首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。
最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。
终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。
(二)工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。
工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。
机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。
通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。
我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索。
不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视。
(三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。
汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。
老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。
工程机械综合训练实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，工程机械行业得到了长足的进步。
为了提高学生的实践能力，培养适应社会需求的高素质人才，我校特开设了工程机械综合训练课程。
通过本次实训，使学生深入了解工程机械的基本原理、构造、性能及操作方法，提高学生的实际操作技能和工程素养。
二、实训目的1. 使学生掌握工程机械的基本原理和构造；2. 培养学生实际操作工程机械的能力；3. 增强学生的工程意识和团队协作精神；4. 提高学生的综合素质。
三、实训内容1. 工程机械基础知识学习：了解工程机械的发展历程、分类、性能特点等；2. 工程机械构造学习：学习工程机械的各个部件的结构、功能及相互关系；3. 工程机械操作训练：学习工程机械的启动、操作、维护及故障排除等；4. 工程机械施工实践：模拟实际工程场景，进行工程机械的施工操作；5. 团队协作与沟通训练：培养学生团队协作和沟通能力。
四、实训过程1. 理论学习：通过课堂讲授、阅读教材、观看视频等方式，使学生掌握工程机械的基本知识和操作技能；2. 实践操作：在教师的指导下，学生进行工程机械的实际操作训练，包括启动、操作、维护及故障排除等；3. 施工实践：学生分组进行模拟工程实践，提高实际操作能力；4. 团队协作与沟通训练：通过模拟工程实践，培养学生的团队协作和沟通能力。
五、实训成果1. 学生掌握了工程机械的基本原理、构造、性能及操作方法；2. 学生的实际操作技能得到显著提高；3. 学生的工程意识和团队协作精神得到增强；4. 学生的综合素质得到提升。
六、实训体会1. 工程机械综合训练课程使学生理论与实践相结合，提高了学生的实践能力；2. 通过实训，学生了解了工程机械行业的发展趋势，为今后的就业奠定了基础；3. 实训过程中，学生学会了与他人合作，培养了团队精神；4. 实训使学生对工程机械产生了浓厚的兴趣，激发了学习热情。
七、建议1. 加强工程机械理论教学，提高学生的理论知识水平；2. 增加实践操作环节，让学生在动手实践中提高技能；3. 邀请行业专家进行讲座，让学生了解行业动态，拓宽视野；4. 建立校企合作机制，为学生提供实习机会，提高就业竞争力。
机械设计实习报告5篇
机械设计实习报告5篇机械设计实习报告篇1在综合实训园进行了为期20天的金工实习终于结束了。
在此期间同学们虽然抱怨过天气热，流汗多，抱怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤，但是现在看看自己的小锤子，想想自己的收获，我想说一句：“这次实习，值了。
”在实习时间里，从对各项工种的一无所知到做出一件完整的作品。
在师傅们耐心细致地讲授下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了20天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了很多。
期间，我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进行了实践学习，对数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种进行了观摩学习。
钳工我们班最先实习工种就是钳工。
我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用[机械设计专业金工实习报告(共2篇)]、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
否则，磨出来的工件既不平直，纹路也不齐整，也较费时和费力。
钳工的实习说实话是很枯燥的，经常一个下午都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到傍晚时，整个手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。
闲暇时间和师傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。
工程训练教程报告册答案西南交通大学
工程训练教程报告册答案西南交通大学1、问题:下面说法错误的是选项：A:PCB是英文Printed Circuit Board 的简称。
B:在绝缘材料上按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。
C:在绝缘材料上按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。
D: 印刷线路板如果报废是可以回收再利用的。
答案: 【印刷线路板如果报废是可以回收再利用的。
】2、问题:AD软件中，除了常见的电阻、电容和数字逻辑器件外，其他的元器件都在右侧的选项：A:剪贴板B:工具C:库D:数字器件答案: 【库】3、问题:下面不属于元件安装方式的是选项：A:插入式安装B:表贴式安装C:梁式引线法D:芯片直接安装答案: 【梁式引线法】4、问题:原理图加载的是（），而PCB加载的是（）选项：A: 元件的外形库，元件的封装库B:元件的封装库，元件的外形库C:元件的外形库，元件的外形库D:元件的封装库，元件的封装库答案: 【元件的外形库，元件的封装库】5、问题:一般PCB印制电路板的基本设计流程如下:画原理图→[ ]→PCB布局→[ ]→[ ]→[ ]→制板。
(1)布线(2) PCB物理结构设计(3)网络和DRC检查和结构检查(4)布线优化和丝印选项：A: (1) (2) (3) (4)B: (2) (1) (3) (4)C:(2) (1) (4) (3)D: (1) (2) (4) (3)答案: 【(2) (1) (4) (3) 】6、问题:如果想在PCB版面上打一个长方形的孔，可以使用的办法是选项：A:在禁止布线层上画一个方形的孔，并文字标注B:在机械1层上画一个方形的孔，并文字标注C:在顶层上画一个方形的孔，并文字标注D:在底层上画一个方形的孔，并文字标注答案: 【在禁止布线层上画一个方形的孔，并文字标注;在机械1层上画一个方形的孔，并文字标注】7、问题:对于多层板，PCB走线的一般原则是选项：A:尽可能保持地平面的完整性B:一般不允许有信号线在地平面内走线C:在条件允许的情况下，通常更多地将信号线走在电源平面内D:信号线跨越走线时一般将其放置在板的边缘答案: 【尽可能保持地平面的完整性;一般不允许有信号线在地平面内走线;在条件允许的情况下，通常更多地将信号线走在电源平面内;信号线跨越走线时一般将其放置在板的边缘】8、问题:AD软件的特点是选项：A:原理图可以提供几万种元件B:原理图可以提供电气法则检验C:PCB可以自动布局、布线也可以手动D:PCB提供设计法则检验答案: 【原理图可以提供几万种元件;原理图可以提供电气法则检验;PCB可以自动布局、布线也可以手动 ; PCB提供设计法则检验】9、问题:一块完整的印制电路板主要包括选项：A:绝缘基板B:铜箔、过孔C:丝印层D:组焊层答案: 【绝缘基板;铜箔、过孔;丝印层;组焊层】10、问题:实训时，如果雕刻机加工过程出现意外情况，哪些处理方式是错误的。
机械工程专业实习报告范文5篇
机械工程专业实习报告范文5篇2.了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选取、用途等。
3.了解机床和数控系统的知识。
4.解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。
二、实习要求1.遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2.讲礼貌，懂礼貌，体现大学生的风范。
3.服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4.认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5.坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
三、安全技术操作规程1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。
2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
四、机械电器技术操作规程1.铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2.不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。
3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。
并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。
数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，个性适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时光，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简单愉快的工作带给了帮忙。
五、实习体会暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。
机械工程专业实习报告6篇
【导语】机械⼯程实习，使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，理论与实际的相结合，让我⼤开眼界。
这次⽣产实习对于我们以后学习，找⼯作都是受益菲浅。
实习，让我们初步的认识了这个社会，对于以后的⼯作⼤有裨益。
®⽆忧考⽹为⼤家整理的《机械⼯程专业实习报告6篇》，希望对⼤家有所帮助！机械⼯程专业实习报告篇⼀ ⽣产实习是我们机械专业学习的⼀个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的⼀个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期xx天的⽣产实习，我们去了xx机床⼚，在xx机床⼚实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
⼀、实习⽬的 深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究，获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程，了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析，以及零件加⼯过程中所⽤的机床，夹具、量具等⼯艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。
⼆、实习要求 根据实习⼯⼚的产品，选定⼏种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习，掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点，了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床，⼑具，夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。
三、实习安排 （1）：第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况 （2）：第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺 四、实习内容 在机床上加⼯⼯件时，必须⽤夹具装好夹牢⼯件。
将⼯件装好，就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置，这⼀过程称为定位。
将⼯件夹牢，就是对⼯件施加作⽤⼒，使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧，这⼀过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据，⽤划针或指⽰表进⾏找正，将⼯件正确定位，然后将⼯件夹⽤虎钳中，按侧边划出的加⼯线痕，⽤划针找正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械工程训练报告非机械答案机械工程实训练习册答案目录金工实习学生管理制度-------------------------------------- 1学生金工实习成绩评定办法---------------------------------- 2第一节铸造实习报告-------------------------------------- 3第二节锻压实习报告-------------------------------------- 7第三节焊接实习报告-------------------------------------- 10第四节钢的热处理实习报告-------------------------------- 12第五节车工实习报告-------------------------------------- 13第六节钳工实习报告-------------------------------------- 20第七节铣工实习报告-------------------------------------- 24第八节刨工实习报告-------------------------------------- 27第九节磨工实习报告-------------------------------------- 29第十节现代制造实习报告---------------------------------- 30金工实习报告金工实习学生管理制度金工实习是一门实践性技术基础课，是大学生在校内学习期间重要的工程训练环节之一。
学生通过金工实习学习有关机械制造的基础知识，培养工程实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新精神。
在金工实习中，学生应尊敬师傅和教师，虚心向工人师傅学习，在实践中学习;严格遵守工厂安全操作规程及有关规章制度;严格遵守劳动记律，加强组织纪律性;爱护国家财产;培养团结互助精神;培养劳动观点和严谨的科学作风，认真、积极、全面地完成实习任务。
为了贯彻上述要求，特作以下规定:一、遵守安全制度1(学生在实习期间，必须遵守车间的安全制度和各工种的安全操作规程，听从教师及师傅的指导。
2(学生在各车间实习时，均要穿工作服，女同学必须带工作帽。
3(实习时必须按各工种要求带防护用品。
4(不准违章操作;未经允许，不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电器、工具、附件、量具等。
5(不准攀登墙梯和任何设备;不准在车间内追逐打闹、喧哗。
6(操作时必须精神集中，不准与别人谈话，不准阅读书刊、背诵外语单词和收听广播。
7(对违反上述规定的要批评教育;不听从指导或多次违反的，要令其检查或暂停实习;情节严重和态度恶劣的，实习成绩不予通过，并报教务处给予纪律处分。
二(遵守组织纪律l(严格遵守劳动纪律。
上班时不得擅自离开工作场所。
2(学生必须严格遵守实习期间的考勤制度。
病假要持学校医院证明。
实习中一般不准请事假，如有特殊情况，需经教务处、指导教师以及实习指导师傅批准。
3(不得迟到、早退。
对迟到、早退者，除批评教育外，在评定成绩时要酌情扣分。
4(旷课者取消实习成绩。
补考及违纪处理按教务处有关规定执行。
---1 ---金工实习报告学生金工实习成绩评定办法一(金工实习总成绩按百分制评定，由(1)平时成绩;(2)实习报告、作业成绩;(3)基本知识综合考试三部分组成。
三项成绩均应及格，方能评定实习总成绩。
二(平时成绩占50,，实习报告、作业成绩占10,，综合考试成绩占40,。
三(各工种实习指导人员所给成绩根据学生操作水平和实习表现给定。
平时成绩由各工种成绩按比例综合计算。
各工种成绩评定办法由两部分组成:实习纪律40分;操作技能60分。
根据工种特点拟订。
1( 纪律满分40分，采取扣分制(扣满40分为止)。
2( 旷课一天及以上者，本工种实习成绩做不及格处理。
3( 拿别人的实习作品打分者，本工种实习成绩计零分。
4( 实习期间有顶替实习等作弊行为者，实习总成绩计零分，并按学校考试作弊的有关规定处理。
5(因病不能参加基本知识综合考试者，可以缓考;事假不准重考。
6(综合考试时间在实习结束后的一个星期以内进行，特殊情况例外。
考试由实习指导教师组织监考。
7(金工实习补考规定见教务处文件。
---2 ---金工实习报告第一节铸造实习报告一、判断题(正确的划?，错误的划?)1(凡是将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为铸造。
( ?)2(型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成。
( ?)3(型砂中加煤粉的作用是提高强度。
( ×)4(型砂中加木屑的作用是提高透气性。
( ?)5(水在高温时会气化，为了避免铸件产生气孔，所以型砂中不能加水。
( × ) 6(透气性是指气体通过铸型的能力。
( ?)7(为了使砂型透气性良好，在上箱和下箱中都要扎出通气孔。
( × )8(造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。
( × )9(造型舂砂时上箱应比下箱紧，因为上箱铸型悬空易垮下来。
( × )10(同一砂型中各处的紧实度都应一样，才能保证铸型强度。
( × )11(砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同。
( ×)12(砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同。
( ×)13(模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。
( ×)14(冒口是浇注金属液的通道。
( ×)15(直浇口的作用是缓和铁水的冲击。
( × )16(内浇道的作用是挡渣。
( × )17(造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。
( × )18(型芯盒中腔的形状尺寸除了考虑零件孔腔的形状尺寸以外还要考虑芯头部分的形状和尺寸。
( ?)19(芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。
( × )20(型芯是形成铸件的凸出部分体、壁。
( × )21(型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气。
( × )22(重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。
( × )23(铸件的重要受力面浇注时应位于铸型的上部。
( × )24(为了便于从砂型中取出模型，所有直壁都要设置拔模斜度。
( ?)25(模样尺寸比零件尺寸大;铸件尺寸比模样尺寸小又比零件尺寸大。
( ? ) 26(活块造型因为活动简便适于成批生产。
( ×)27(铸造圆角的主要作用是美观。
( × )28(铸造圆角半径一般为转角处相邻两壁平均厚度的1/4。
( × )二、选择题1(铸件产生粘砂的主要原因是:( c )a. 型砂水分太多b. 舂砂太紧实 c(型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高2(铸件产生冷隔的原因是:( b )---3 ---金工实习报告a. 浇注速度太快b. 浇注温度太低c. 铸型舂砂太紧3. 挖砂造型时，挖砂的深度应该达到:( c)a(露出模样 b. 挖到模样的最大截面以下 c. 刚好挖到模样的最大截面处4(三箱造型时中箱的高度选择应该:( a )a. 等于处于中箱中模样的高度b. 与上箱和下箱—样高c. 不受限制5(模样上的外壁尺寸应比铸件外壁( a )，而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸( b )。
a. 大b. 小c. 相等6(灰口铸铁适宜制造床身箱体、导轨、底座等复杂形状零件的原因是它的铸造工艺性能好，此外，还因为:( c )a. 冲击韧性好b. 可焊性好c. 减震耐压性好7(造型方法按其手段不同可以分为:( c )a. 整模造型和分模造型b. 挖砂造型和刮板造型c. 手工造型和机器造型8(金属型铸造主要用于浇注: ( b)a. 低碳钢b. 铝合金和镁合金c. 灰口铁9(铸件的壁太厚其强度反而降低主要原因是: ( c )a. 容易浇不足b. 冷隔严重c. 组织疏松10(冒口除了具有排气、浮渣、观查作用外还有: ( a)a. 补缩b. 防粘沙c. 便于造型11(为了减少应力和防止裂纹—个铸件各处的壁厚要求: ( c)a. 由薄至厚逐渐增大b. 只要大于最小壁厚 c. 各处均匀一致12(冒口一般应安放在铸件的: ( a)a. 外部厚壁处b. 内部厚壁处c.外部薄壁处13(铸件浇注以后立即落沙容易获得: ( c )a. 灰口铸铁b. 球墨铸铁c. 白口铸铁14(单件小批量生产，下面三法均可时，应优先选用: ( b) a. 三箱造型 b. 整模造型 c. 假箱造型15(铸铁熔炼时常用的熔剂是: (b )a. 石腊b. 石灰石c. 硅铁16(机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该: ( b) a. 朝上 b. 朝下c. 朝侧面17(分型面和分模面是: (b )a. 相同的b. 不同的c. 有时相同的18(在制好的砂型的型腔表面上涂刷一层涂料的目的是:( a) a. 防止粘沙 b. 提高流动性 c. 防止缩松19(型砂中水分过多或过少的缺点是: ( c)a. 降低容让性b. 降低耐火性c. 降低强度和透气性20(扎通气孔的位置是: ( b)a. 下箱b. 上箱c. 下箱和上箱---4 ---篇二:机械制造工程训练答案钳工铸造1.如何正确选择划线基准,(钳工，铸造)划线平板基准的选择划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。
划线基准一般与设计基准应该一致。
选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。
2.何谓划线的找正与借料处理,(钳工，铸造)找正:就是钳工划线前先要调整工件定义的基准面符合水平、等要求这个过程。
借料:通过试划和调整1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。
2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间;锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。
4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条4.平面锉削有几种方法，各有何特点,1.顺向错:锉刀沿着工件横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较美观。
适用于工件锉光，锉平或锉顺锉纹。
2.交叉锉:是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削，由于锉痕是交叉的，容易判断表面的不平整度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑快，适用于出锉。
3。
推锉法:两手对称的握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削，这种方式用于较窄平面且已锉平，加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。