优选机械工程训练.
工程训练(机械类) 课程介绍
工程训练(机械类) 课程介绍工程训练是机械类专业的一门重要课程，旨在培养学生的实际操作能力和解决实际工程问题的能力。
本文将介绍工程训练（机械类）课程的内容和目标。
工程训练（机械类）课程的主要内容包括实操技能训练和实际工程项目的解决方案设计。
在实操技能训练中，学生将学习机械设备的操作和维护技能，如机床操作、焊接技术、切割和铣削等。
通过实际操作，学生能够熟悉各种机械设备的使用方法，掌握安全操作规范，提高操作效率和质量。
在实际工程项目的解决方案设计中，学生将学习如何分析和解决实际工程问题。
课程将引导学生从工程问题的角度进行思考，培养学生的工程思维和创新能力。
学生将学习如何进行工程问题的调研和分析，如何制定解决方案并进行实施。
课程还将涉及到项目管理和团队合作的相关知识，培养学生的组织协调能力和团队合作精神。
通过工程训练（机械类）课程的学习，学生将获得以下几方面的能力提升：1.实操技能：学生能够熟练掌握机械设备的操作技能，能够安全、高效地进行各种机械加工和维护工作。
2.工程问题解决能力：学生能够从工程问题的角度进行分析和解决，能够制定合理的解决方案，并进行实施和评估。
3.团队合作能力：学生能够在团队中协调合作，分工合作，共同完成工程项目。
4.创新能力：学生在实际工程项目中能够提出创新的解决方案，具备一定的工程设计和创新能力。
5.项目管理能力：学生能够进行项目管理，合理分配资源，控制进度和成本，确保项目的顺利进行。
工程训练（机械类）课程的学习不仅仅是理论知识的学习，更是实践能力的培养。
通过实际操作和项目解决方案设计，学生能够将所学知识应用到实际工程中，提高解决实际问题的能力。
这将为学生今后从事机械工程相关工作打下坚实的基础。
工程训练（机械类）课程是一门重要的实践课程，旨在培养学生的实操技能和解决实际工程问题的能力。
通过课程的学习，学生将获得实操技能、工程问题解决能力、团队合作能力、创新能力和项目管理能力的提升。
机械工程测试技术习题训练
绪论1-1.机械工程测量系统在机械工程中有哪些应用？为什么它受到机械工程中各个行业地普遍重视？1-2.叙述测量系统在自动控制中地地位和作用.1-3.测量系统有那些环节,各个环节有什么功能？1-4.举例说明接触测量与非接触测量地优缺点.1-5.什么叫智能传感器？1-6.计算机测试系统地特点是什么？1-7.虚似仪器地含义是什么？1-8.测量、测试、计量地概念有什么区别？第二章信号分析与处理2-1.信号一般有哪几种分类方法？各分为哪几类？请简要说明.2-2.请简述信号地几种描述方法.2-3.写出周期信号两种展开式地数学表达式,并说明系数地物理意义.2-4.周期信号和非周期信号地频谱图各有什么特点？它们地物理意义有何异同？2-5.求出如图2-11所示地周期性锯齿波、半波整流波形、全波整流波形地傅立叶展开式,并画出其频图.2-6.有周期性方波、三角波、全波整流三个周期信号,设它们地频率均为1000Hz.对这几个信号进行测量时,后续设备通频带地截止频率上限各应是多少？（设某次谐波地幅值降低到基波地1/10以下,则可以不考虑）2-7.求出下列非周期信号地频谱图(见图2-12）（1）被截断地余弦信号ƒ（t)=（2）单一三角波（3）单一半个正弦波（4）衰减地正弦振荡ƒtt)=Aesinwt (a>0,t>=0)2-8.已知正弦信号ƒ(t)=Asin(w t+¢),求其自相关函数和功率谱密度函数.2-9.简要说明模拟信号离散化过程中需要考虑地几个方面.第三章测量装置地基本特性3-1.线性定常系统有那些基本特性？简述同频性在动态测量中地重要意义.3-2.测量装置有哪些静态特性指标？3-3.待测压缩机转速为1000 r/min,现有1.0级精度,量程为1000 r/min及2.0级精度,量程为3000 r/min地两个转速,请问使用哪一个转速表较好,并说明原因.3-4.说明测量装置地幅频特性A(ω)和相频特性φ(ω)地物理意义.为什么A(ω)=k(常数）和φ(ω)=-ωt.时,可以作到理想地不失真测量？3-5.用时间常数为0.5秒地一阶测量装置进行测量,若被测参数按正弦规律变化,如果要求仪表指示值地幅值误差小于2%,问：被测参数变化地最高频率是多少？如果被测参数地周期是2秒和5秒,幅值误差是多少？3-6.求周期信号χ(t)=0.5cos10t+0.2cos(100t-45°)通过频率响应为Η（jω)=1/(1+0.005jω)地测量装置后得到地稳态响应.3-7.用一个一阶测量装置测量100Hz地正弦信号,如果要求振幅地测量误差小于5%,问：此仪器地时间常数应不大于多少？若用具有该时间常数地测量仪器测量50Hz地正弦信号,相应地振幅误差和相位滞后是多少？3-8.试说明二阶测量装置地阻尼比地值多采用0.6～0.7地原因.3-9.已知一个二阶测量装置,阻尼比ζ=0.65,fn=1200Hz,问：输入240Hz和480Hz地信号时A （ω）和φ(ω)是多少？若阻尼比ζ变为0.5和0.707,A（ω）和φ(ω)又各是多少？3-10.已知某一测力传感器为二阶测量装置,其动态参数为固有频率fn=1200Hz,ζ=0.707.试求当测量信号χ(t)=sin2πft+sin6πft+sin10πft时其幅值、相位变化,其中f=600Hz.最后请用幅频、相频图作出定性解释.第四章测量误差分析4-1.什么是测量准确度？什么是测量不确定度？它们地作用如何？4-2.量程为10A地0.5级电流表经检定在示值5A外地示值误差最大,其值为15mA,问该表是否合格？4-3.对约为70V地电压进行测量,现有两只电压表可供选择；一只地量程为100V,级别为1.0级；另一只量程为200V,级别为0.5级.问用哪一只电压表测量合适？4-4.对某量进行了8次测量,测得值为：802.40,802.50,802.38,802.48,802.42,802.46,802.45,802.43,求测量量地最佳估计值和测量不确定度. 4-5.按公式V=πrrh计算圆柱体积,若已知r约为2cm,要使体积地相对误差等于1%,试问r和h 测量时误差应为多少？4-6.测量某电路地电流I=22.5mA,电压V=12.6,I和U地标准偏差为SI=0.5mA,SV=0.1V,求所耗功率及其标准不确定度.（I和V互不相关）4-7.设间接测量量z=x+y,在测量时,x和y是同时读数地.试求z及其标准不确定度.4-8.某电子测量设备地技术说明书指出：当输入信号地频率在200kHz时,其误差不大于±2.5%；环境温度在（20±10） 1/°C；电源电压变化±10%时,附加误差不大于±2%；更换晶体管时附加误差不大于±1%；假设在环境温度时使用该设备,使用前更换了一个晶体管,电源电压220V,被测信号为0.5V、220kHz地交流信号,量程为1V,试估算测量不确定度.4-9.对某测量重复测量数据如下：25.6,25.2,25.9,25.3,25.7,26.8,25.5,25.4,25.5,25.6试判断该缓数据中是否含有粗大误差.第五章信号地获取与调理5-1.参数式传感器与发电式传感器有何主要不同》试各举一例.5-2.电阻丝式应变片与半导体式应变片在工作原理上有何不同？各有何优缺点？5-3.一个电容测微仪,其传感器地圆形极板地半径r=4mm,工作初始间隙d0=0.3mm空气介质.问：（1）通过测量得到电容变化量为±3×0.001PF.,则传感器与工作之间由初始间隙变化地距离△d=?；（2）如果测量电路地放大系数K1=100mV/PF,读数仪表灵敏度K2=5格/mV,则此时仪表指示值变化多少格？5-4.差动式传感器地优点是什么？5-5.一个直流应变电桥如图5-38.已知：R1=R2=R3=R4=R=120Ω,E=4V,电阻应变片灵敏度S=2.求：（1）当R1为工作应变片,其余为外接电阻,R1受力后变化R1/R=1/100时,输出电压为多少？（2）当R2也改为工作应变片,若R2地电阻变化为1/100时,问R1和R2是否能感受同样极性地应变,为什么？5-6.调幅波是否可以看成是载波与调制信号地迭加？为什么？5-7.霍尔效应地本质是什么？用霍尔元件可测哪些物理量？请举三个例子说明.5-8.已知调幅波χ（t)=(100+30cosΩt+20cosΩt)(cosωt),其中fc=10kHZ,fΩ=500Hz,ω=2πfc.试求：（1）χ（t)所包含地各分量地频率及幅值；（2）绘出调制信号与调幅波地频谱.5-9.热电偶是如何实现温度测量地？影响热电势与温度之间关系地因素是什么？5-10.设计利用霍尔元件测量转速地装置,并说明其原理.5-11.试选择适当地中间转换器补充完整题图5-39中动态电阻应变仪方框图.5-12.设计用电涡流传感器实时监测扎制铝板厚度地装置,试画出装置地框图,简要说明工作原理.5-13.用应变片搭成电桥测量题图5-40所示两种情况地力,请回答下列问题：（1）两种情况下,应变片应接在电桥哪两用个臂上？（2）两种情况下,应分别采取什么措施来抵消温度变化引起地电阻值变化？第六章计算机测试技术6-1.自动测试系统主要由哪些部分组成？各部分地作用是什么？6-2.在设计计算机测试系统时,选择模拟多路开关要考虑地主要因素是什么？6-3.测量信号输入A/D转换器前是否一定要加采样保持电路？为什么？6-4.在选择采样保持器时,要考虑地主要因素是什么？6-5.一个计算机测试系统地测试对象是温室大棚地温度和湿度,要求测量精度分别是+1°C和+3%RH,每10min采集一次数据,应选择何种类型地A/D转换器和通道方案？6-6.如果一个计算机测试系统,要求有1%级精度性能指标,在设计该计算机测试系统时,怎样选择系统地各个器件？6-7.一个带有采样保持器地数据采集系统是否其采样频率可以不受限制？为什么？6-8.一个带有采样保持器地数据采集系统,其采样频率fs=100kHz,FSR=10V,△tap=3ns,n=8,试问系统地采样频率fs是否太高？6-9.什么叫智能仪表？它有什么特点？6-10.智能仪表有哪些基本组成部分？同时它又有哪些功能模块？6-11.何为虚拟仪器？与传统仪器相比,虚拟仪器有什么特点？6-12.试用LabVIEW5.0/6.0系统设计一个频谱分析仪.6-13.设计一个测量系统时应事先考虑哪些影响因素？并以此如何进行详细设计？6-14.为什么测量仪器设计过程中一定要注意抗干扰问题？干扰窜入仪器地方式有那些？针对不同地干扰方式,各用什么方法来解决仪器地抗干扰问题？。
机械工程训练报告书
机械工程训练报告书
一、总体概述
我在XX公司参加了为期两个月的机械工程训练，通过系统、全面的训练，不仅夯实了自身的机械知识和技能，还加深了对机械行业的理解。
二、培训内容
1. 现场操作：在训练期间，我在XX生产车间担任了一名操作工，全程参与了机械制造的各个环节，包括原材料准备、加工生产、装配调试、质量检验等，深入、全面地了解了工艺流程和生产环节中的关键问题。
2. 机械加工：在机械加工这一环节中，我深入学习了如何使用各种加工设备、加工工艺以及关键工序的技术要点和注意事项，例如如何正确使用铣床、车床等设备进行精密加工，在操作中深刻体会到了机械知识在实际生产中的重要性。
3. 质量管理：在质量管理这一环节中，我主要了解了如何进行
零部件检验，能够熟练使用各种测量手段，例如千分尺、示像仪等，在质量把控中发现并纠正了一些隐藏的问题，不仅提高了质
量合格率，也提升了工作效率。
三、学习成果
在这两个月的机械工程训练中，我不仅获得了大量的实践经验，还提高了认识能力和工作效率，同时也受益于XX公司严格、科
学的管理模式，为今后顺利融入职场打下了良好的基础。
四、学习心得
机械工程是一门实践型的学科，其意义在于对于工艺和生产环
境的实际掌握，只有在实际操作中才能真正了解其中蕴含的复杂
性与优越性，通过这次实习，我感到深深地体会到工作中的难点
与麻烦，仅仅停留在纸上谈兵和学习铺设只是浪费时间和失去机会。
感谢在这里收获的经验和知识，我将永远铭记，努力学习并
将它们转化为自己工作中的实际应用，实现自身的突破与发展。
以上就是我的机械工程训练报告书，感谢导师老师的指导。
机械制造工程训练选择题+答案
选择题1．洛氏硬度值的正确表示方法为（C）。
(A) HRC55 (B) HRC55kg /mm 2 (C) 55HRC （D）55HRC kg /mm 22.下列工件中适宜用铸造方法生产的是（ A ）。
(A）车床上进刀手轮（B）螺栓（C）机床丝杠（D）自行车中轴3．在能够完成规定成形工步的前提下，坯料加热次数越多，锻件质量（ B ）。
(A）越好（B）越差（C）不受影响 D.容易锻造4．制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C ）。
( A）铸件材料的收缩量 ( B）机械加工余量（C）铸件材料的收缩量＋机械加工余量（D）铸件材料的收缩量＋模样材料的收缩量5．焊接电流过大时，会造成（C）。
(A）熔宽增大，熔深减小（B）熔宽减小，熔深增大 (C）熔宽和熔深都增大（D）熔宽减小，熔深减小6．在车床上钻孔，容易出现（ B）（A）孔径扩大（B）孔轴线偏斜（C）孔径缩小（D）孔轴线偏斜＋孔径缩小7．薄壁套筒零件，在磨削外圆时，一般采用（C）(A）两顶尖装夹（B）卡盘装夹（C）心轴装夹（D) A、B、C 中任一种8.高速钢车刀不能进行高速切削的原因是( B )。
(A) 硬度不高 (B) 热硬性不高 (C) 强度低 (D) 塑性差9．磨锥体工件一般采用（C）（A）平面磨床（B）平面磨床加上头架（C）外圆磨床 (D)无心磨床10．回转工作台的主要用途是加工（B）。
(A）等分的零件（B）圆弧形表面和圆弧形腰槽 (C）体积小、形状较规则的零件(D)便于装夹11．锯切厚件时应选用（A）(A）粗齿锯条（B）中齿锯条（C）细齿锯条（D）任何锯条12．数控机床的 F 功能常用 ( )单位（B）。
(A) m/min (B) mm/min 或 mm/r C) r/m (D) mm/s13．数控车床与普通车床相比，在结构上差别最大的部件是（D）(A）刀架（B）床身（C）主轴箱（D) 进给传动14．在( )状态下，可通过 NC 控制机操作面板下的键盘把数据送入 NC控制机中，所送的数据均能在荧光屏上显示出来。
工程训练(机械类) 课程介绍
工程训练(机械类) 课程介绍工程训练(机械类)课程介绍引言:工程训练(机械类)课程是机械工程专业的一门重要课程，旨在通过实践操作和项目设计，培养学生的工程实践能力和解决问题的能力。
本文将对该课程的目标、内容和教学方法进行介绍，以期使读者对该课程有一个全面的了解。
一、课程目标工程训练(机械类)课程的目标是培养学生的工程实践能力和解决问题的能力，使其能够独立进行工程项目的设计、制造和实施。
具体目标如下：1. 掌握机械工程的基本理论和知识，了解工程项目的流程和要求。
2. 学会使用各种工程软件和设备，熟悉机械设计和制造的流程。
3. 培养团队合作意识和沟通能力，能够在工程项目中与他人合作。
4. 培养解决问题的能力，能够在工程项目中独立思考和解决问题。
二、课程内容工程训练(机械类)课程的内容主要包括以下几个方面：1. 工程实践操作：通过工程实践操作，学生将学到的理论知识应用到实际工程项目中。
例如，学生可以通过使用CAD软件进行机械设计，使用数控机床进行零件加工等。
2. 项目设计：学生将根据实际需求，进行工程项目的设计。
例如，设计一个机械装置、设计一个机械结构等。
在项目设计中，学生将学会如何分析问题、制定解决方案，并进行方案评估和优化。
3. 工程项目实施：学生将根据项目设计方案，进行工程项目的实施。
例如，制造一个机械装置、组装一个机械结构等。
在工程项目实施中，学生将学会如何操作各种机械设备、进行工程测量和调试等。
4. 项目报告和评估：学生将根据工程项目的实施情况，撰写项目报告，并进行项目评估。
在项目报告和评估中，学生将学会如何总结工程项目的经验和教训，提出改进建议，并进行项目成果的展示。
三、教学方法工程训练(机械类)课程采用多种教学方法，旨在提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
主要的教学方法如下：1. 实践操作：通过实践操作，学生将学到的理论知识应用到实际工程项目中。
教师将组织学生进行实践操作，并指导学生掌握操作技能和注意事项。
机械工程训练综合实训报告
一、实训目的本次机械工程训练综合实训旨在巩固和深化所学的机械工程理论知识，提高动手操作能力，培养实际工程问题解决能力，同时增强团队协作和沟通能力。
通过实训，使学生了解机械工程的基本原理、工艺流程和实际应用，为今后的工作奠定基础。
二、实训内容1. 机械制图与CAD绘图实训内容：学习机械制图的基本原理和方法，掌握CAD绘图软件的使用技巧，绘制简单的机械零件图、装配图等。
2. 机械加工工艺实训内容：了解机械加工的基本工艺过程，学习车削、铣削、磨削等加工方法，掌握加工参数的选取和加工误差的减小方法。
3. 机械装配与调试实训内容：学习机械装配的基本原则和方法，掌握常用装配工具的使用，进行机械装置的装配与调试。
4. 机械性能测试与故障诊断实训内容：了解机械性能测试的基本方法，学习使用测试仪器，对机械装置进行性能测试，并掌握故障诊断的基本方法。
5. 机械设计与创新实训内容：学习机械设计的基本原理和方法，运用所学知识进行机械创新设计，提高学生的创新意识和设计能力。
三、实训过程1. 机械制图与CAD绘图实训过程中，学生首先学习了机械制图的基本原理，掌握了绘图工具的使用方法。
随后，通过CAD绘图软件的学习，绘制了简单的机械零件图、装配图等，提高了学生的绘图能力。
2. 机械加工工艺实训过程中，学生了解了机械加工的基本工艺过程，学习了车削、铣削、磨削等加工方法。
在操作过程中，学生掌握了加工参数的选取和加工误差的减小方法，提高了动手操作能力。
3. 机械装配与调试实训过程中，学生学习了机械装配的基本原则和方法，掌握了常用装配工具的使用。
在装配过程中，学生提高了团队协作和沟通能力，同时锻炼了实际操作能力。
4. 机械性能测试与故障诊断实训过程中，学生了解了机械性能测试的基本方法，学习了使用测试仪器。
在测试过程中，学生掌握了故障诊断的基本方法，提高了分析问题和解决问题的能力。
5. 机械设计与创新实训过程中，学生学习了机械设计的基本原理和方法，运用所学知识进行了机械创新设计。
机械工程训练_机械类新（常规）0810答案
机械⼯程训练_机械类新（常规）0810答案成绩：机械⼯程训练报告书（机械类·常规部分）班级：学号：姓名：浙江⼯业⼤学机械⼯程训练中⼼2008年10⽉1．铸造⼀、铸型的组成及作⽤铸型组成如下图所⽰⼆、整模造型过程整模造型过程图1.根据上图所⽰整模造型过程为：(a): 模样制备及确定分型⾯；(b): 造上型：放模样和浇⼝棒、先填⾯砂、后填背砂、舂紧型砂；(c): 刮去多余的型砂；(d): 扎通⽓孔、起出浇⼝棒、翻转上箱、起模、修型；(e): 造下型；(f): 合箱（合上上砂型）。
2.试述所⽤的造型⼯具及其作⽤：⑴砂箱—⽤于造上、下砂型。
⑵底板—放置砂箱和模样。
⑶舂砂锤—尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。
⑷通⽓针—扎出上砂型的通⽓孔。
⑸起模针—⽐通⽓针粗，⽤于起模。
⑻秋叶—⽤于修复曲⾯。
⑼砂勾—⽤于修底平⾯和侧⾯及勾出砂型中的散砂。
⑽半圆—⽤于修整圆柱形内壁和内圆⾓。
另外还有筛⼦、铁锹、⽔罐等三、挖砂造型挖砂造型过程图根据上图所⽰，简述挖砂造型过程：a) 零件图b)制备⽊模c) 造下型d) 翻转下型，挖出分型⾯e)合箱（造上型，做浇注系统，扎通⽓孔，敞箱，取模，合箱）四、简答题1·铸造的定义、优点和缺点是什么？铸造：是将液态⾦属或合⾦浇注到与零件的形状、尺⼨相适应的铸型内，待其冷却凝固后，获得要求的形状和性能的⽑坯或零件的成型⽅法。
优点：形状复杂制件，成本低廉，⼯艺灵活、适应范围⼴缺点：⼒学性能差（铸造组织粗⼤，有缺陷）⼯作条件较差，废品率较⾼（铸造⼯序繁多）2·型砂的组成及其性能。
通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2，耐⽕性⾼达1730度）、粘⼟和⽔按⼀定⽐例混合⽽成，其中粘⼟约为9％，⽔约为6％，有时还加⼊少量如煤粉、⽊屑等附加物以提⾼型砂的退让性能。
性能：强度、耐⽕性、透⽓性、可塑性、退让性3·浇注系统的组成及其作⽤。
开设内浇道应注意哪些问题?浇注系统是铸型中液态⾦属流⼊型腔的通道之总称。
机械工程训练
主要内容
一．《机械工程训练》的内容 二．《机械工程训练》的目的、地位和作用 三．《机械工程训练》的安全教育 四．《机械工程训练》成绩评定方法 五． 其他事项 工程训练中心的设备简介。
一．《机械工程训练》的内容
1、机械制造过程及常见金属加工工艺的种类 2、《机械工程训练》的主要内容及各工种的
6．其他
在现场严禁戴耳机或挂耳机
在操作时或在运转的设备附近严禁聊天或 使用手机，以保持安全警觉 保证对意外事故能及时做出正确反应。
三．站位及行走要求
站立要求
1．严禁站在机床旋转部件的旋转切线方向 位置，以防被意外飞出的工件击伤。 2．严禁站在操作人员的背后，以保障操作 人员的人身安全。 3．严禁脚踩电线，不应站在配电柜门旁， 以防触电。 4．通过现场时，应在安全通道内行走、应 对天车及周围设备保持警觉。
行走要求
5．在现场内严禁跑、跳、打闹，以防摔伤、 砸伤、触电。
6．应注意与物料存放场地保持安全距离， 以防砸伤。 7．严格遵守现场具体安全站位、行走要求。
四．操作要求 1．防击伤
车床
严禁在未取下卡盘扳手前启动车床，以防 车床卡盘扳手飞出伤及生命。 车、铣、刨、磨、钻等切削加工前，应将 工件、刀具、卡具装稳、夹紧，以防切削 时工件飞出伤人。 应严格限制磨削进给量，以防磨床工件被 挤出或砂轮被挤碎而伤及生命。
第一次系统的有组织的工程实践训练
二．《机械工程训练》的目的、地 位和作用
2、讲述《机械工程训练》的目的和要求 （1）学习工艺知识 （2）增强实践能力 （3）提高综合素质 “准工人” 的身份 投入到 训练的 全过程
（4）培养创新意识和创新能力
（5）求真务实的科学精神
（6）一丝不苟、精益求精的严谨作风
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• 4. 锯削方法
• （1）起锯时，以左手拇指靠住锯条，右手往复推
动手柄，起锯角度（约100～150），不宜过大， 以免崩齿；锯弓往复行程要短，用力要轻，锯条 要与工件表面垂直。
• （2）锯削时，锯弓做直线往复运动，不可摆动。
前进时加压，用力要均匀；返回时，手锯稍微抬 起，以减少锯齿的磨损。锯削速度不宜太快，一 般以每分钟往复40次为宜 。锯削中，应使锯条全 长参加工作，以免局部过度磨损。
二、锯削
• 1. 手锯
• 手锯是钳工的基本工具之一，由锯弓和锯条两部
分组成。
• （1）锯弓
• 锯弓用来夹持和拉紧锯条。其结构有固定式和可
调式两种。锯弓由弓架、锯柄、拉杆和蝶形螺母 组成。
• （2）锯条 • 粗齿 • 中齿 • 细齿 • 常用的锯条长300㎜、宽12㎜、厚0.8㎜
• 3. 安装锯条
二、型砂的制备
• 1. 铸型的组成
• 2. 型砂的组成
• 通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2，耐火性
高达17300C）、粘土和水按一定比例混合而成， 其中粘土约为9％，水约为6％，有时还加入少量
如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。
• 3. 型砂的性能 • 透气性 • 强度 • 耐火性 • 可塑性 • 退让性
3. 优点
状复杂制件： 液态金属流动性→复杂外形 型芯 →复杂内腔 成本低廉 工艺灵活、适应范围广
4. 缺点
• 力学性能差（铸造组织粗大，有缺陷） • 工作条件较差 • 废品率较高（铸造工序繁多）
5. 应用
形状复杂，受力简单的制件 机床：床身、箱体（齿轮箱、变速箱、 进给箱、 溜板箱）手轮、方刀架手柄
什锦锉）
锉刀的构造、种类和应用
• 2. 锉削方法 • （1）平面锉削方法
• 顺锉法 • 交叉锉法 • 推锉法 • （2）曲面锉削方法 • 滚锉法 • 横锉法
三、铸造工艺
1. 造型方法的选择
依据：铸件形状、尺寸、技术要求 原则：保证质量、降低成本、条件可能
2. 确定浇注位置和分型面
（1）浇注位置：浇注时铸件在铸型中所处的空间
位置。关系到铸件的质量能否得到保证，也涉及 铸件尺寸精度及造型工艺过程。
大平面朝下 薄壁朝下或处于侧面，厚大部位置于上部或侧面 铸件重要面朝下或处于侧面
• 1. 钳工的定义：钳工是手持工具对金属材料进行
切削加工的一种方法。基本操作有划线、錾削、 锯削、锉削、攻丝、套扣及刮削等。
• 2. 主要特点 ① 钳工工具简单，制造刃磨方便，
材料来源充足，成本低；② 钳工大部分是手持工 具进行操作，加工灵活，方便，能够加工形状复 杂，质量要求较高的零件；③ 钳工劳动强度大， 生产率低，对工人技术水平要求高。
• 4. 焊缝收尾
• (1) 划圈收尾法 • (2) 反复断弧法
• 5. 焊接缺陷
• 常见的缺陷有 • 外部缺陷：焊缝尺寸和形状不符合要求； • 内部缺陷：咬边、焊瘤、未焊透、夹渣、气孔
和裂纹等 （p64-65）
• 6. 焊接检验
• 外部缺陷：外观检验
• 内部缺陷：密封性检验、无损探伤
钳工
• 一、概述
（2）分型面：指两半铸型相互接触的表面。在很大 程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。
3. 工艺参数的确定
•
模样与铸件
铸件与零件
• 尺寸
铸造收缩余量
加工余量
• 形状 •
芯头
起模斜度
不铸孔（铸铁≤35、钢≤50）
铸造圆角
4. 确定浇注系统
• 浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总
称。
• 由浇口杯（外浇口）、直浇道、横浇道和内浇道
• （3）快锯断时，速度要慢、用力要小，行程要短，
手锯后部抬起略向前倾，以避免锯齿折断和造成
事故。
三、锉削
• 1. 锉刀
• （1）按其横截面形状可分：平锉（又称板锉）、
方锉、三角锉、半圆锉和圆锉
• （2）按其齿纹的粗细又可分：粗齿锉、中齿锉、
细齿锉和最细齿（又称油光锉）
• （3）按用途还可分：普通锉刀和整形锉刀（又称
二、手工电弧焊
• 1. 手工电弧焊的设备 • （1）电源： • 空载60～70V、电弧燃烧时的20～35V。 • （2）焊机： • 交流弧焊机 • 直流弧焊机
• 2. 电焊条
• （1）焊条的组成 ：焊条由焊条芯和药皮组成
• 焊芯的作用：电极导电 、形成焊缝金属的主要材
料
• 药皮： • （1）保持电弧稳定燃烧，以改善焊接工艺Βιβλιοθήκη 保证• 4. 焊缝的空间位置
三、手工电弧焊基本操作
• 1. 引弧
• （1）摩擦法： • （2）敲击法：
• 2. 引弧时需注意如下事项：
• （1） 引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和
夹渣。
• （2）焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快
难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。
• 3. 运条方法与焊条角度
机械工程训练
铸造
• 一、概述
• 1. 铸造的定义：是一种液态金属成形的方法，即
将金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入 到具有一定形状的型腔的铸型中，冷却并凝固成 具有型腔形状的铸件的成形方法。
• 固态－－液态－－固态
• 2. 铸造的方法
• 砂型铸造 • 金属型铸造 • 压力铸造 • 离心铸造 • 熔模铸造
等部分组成。
1—冒口 2—外浇口 3—直浇道 4—横浇道 5—内浇道
• 直浇道
– 提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓、棱角清晰。
• 横浇道
– 控制金属液流入型腔的速度和方向，良好的阻渣能力。
• 内浇道
– 位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。 – 在规定的浇注时间内充满型腔。 – 金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。
四、造型方法
• 整模两箱造型
五、铸件常见缺陷
• 书P46～47
焊接
一、概述
• 焊接的定义：焊接是通过加热或加压（或两者
并用），并使用（或不用）填充材料，使焊件形 成原子间结合，从而实现永久性（不可拆卸）连 接的一种加工方法。
• 焊接按其不同的方法可分为三大类 • 熔化焊 • 压力焊 • 钎焊
焊接质量。
• （2）对焊缝进行机械保护，药皮在焊接时产生大
量的气体和熔渣，隔绝空气的有害影响，对焊缝 金属起到保护。
• （3）脱去焊缝金属的有害杂质（如氧、氢、硫、
磷等）。
• （4）向焊缝金属渗入有益的合金元素，以改善焊
缝质量。
• 3. 焊接接头、焊缝形式
常见的焊接接头型式
对接接头常见的坡口形状型式