通信线路安全技术操作规程
通信线路安全技术操作规程
第一章一般安全须知
第一节工作场地
一、在下列地点工作，必须设置安全标志，白天用红色标志，晚间
用红灯，以便引起行人和各种车辆的注意。必要时应设围栏，并请交通民警
协助，维护交通，以保证安全。
（一）街道拐角处、公路拐弯处
（二）在街道上有碍行人或车辆处
（三）在跨越马路高空架线（接线）需要车辆暂时停止的
（四）已经打开的人手孔
二、信号标志设备应随工作地点的变动而转移，工作完毕应即撤除。
三、凡需要阻断公路或街道通行时，应事先取得当地有关单位批准。
四、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近，不得使用红旗或红灯，
以免引起误会造成事故，应使用市政有关规定的标志。
五、在工作进行时，应制止一切非工作人员，尤其是儿童，走近工作
地区。
第二节车辆行驶
一、驾驶机动车和非机动车，都要严格遵守交通法规。
二、机动车驾驶员不得酒后驾车，不得抢道强行。
三、汽车接送员工，不得过于拥挤，无高厢板和横拉杆时，乘车人员不得站立。乘车人员禁止坐在车头或车厢边缘上，车辆行驶时，禁止伸头露臂
于车厢之外，要注意沿途的电线，树枝等其它障碍物。禁止在车上吸烟和打闹，汽车停稳后方可上下车。
第三节消防设备
一、光（电）缆地下室、水线房、无(有)人站，以及木工场地施工工地、材料库等处，应设置适当的消防设备，如各种型号的灭火器、消防水龙及用具等。
二、消防器材应设置于明显的地方，并应注意使分布位置合理，便予取用。三、对各种消防器材、设备，应定期检查，确保有效。
四、所有工作人员对各种消防设备的性能均须深切了解，并应熟知其使用方法。
第四节野外工作
一、遇有地势高低不平的地方，勿冒然下跳，以防跌撞扎伤。地面被
积雪覆盖时，应用棍棒试探前进。
二、在农田中工作，注意爱护农作物。
三、野外工作要注意防火，工作时禁止吸烟。休息时吸烟要将烟
头余火熄灭。应根据不同地区，携带防毒及解毒药品，以备应急使用。
四、施工作业前和作业中禁止饮酒。
五、使用有毒物品时，要保持通风，应配戴口罩、风镜及胶皮手套，必要时还需配戴防毒面具，以防中毒。饭前一定要洗手消毒。携带有
毒物品、易燃易爆物品，根据不同情况至少二人一同工作或携带，并做好
隔热、防火、防爆或防寒措施。
六、在气候特别寒冷，外出施工时，应备有足够的防寒用品。打冰凌时应注意安全，防止被落下的冰凌或折断的工具打伤，并注意脚下，以免滑倒跌伤。
第二章机房作业安全技术要求
第一节预防电气触电事故
一、电气操作人员上岗资格：只有经过适当培训并有适当经验的人员才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备工作。
二、施工安装维护作业前，必须对所用工具，电气设备及电源进行认真检查，有不合格的须修复后方可使用，不准使用带“病”的工具设备。
三、在机房施工使用的电气设备，应安装漏电保护器，并标明所使用的电压。
四、在旧机房作业时，不得随身带钢笔，手表和穿有金属钮扣的衣服。有些工具应包绝缘材料，以免碰触运行的设备而发生事故。
五、带电作业时，使用的金属工具如改锥、扳手等要用胶布或绝缘塑料带缠绕。要认真检查可能掉入设备里面的螺丝钉垫片等金属材料，以防引起电源短路。
六、在机房作业，不准吸烟，携带易燃品，不得抛掷工具、器材及其它物品。
七、施工场地须配备足够的灭火器材，并教育、训练作业人员掌握基本的灭火知识和技能。
八、接地：使用金属的盒、管、架等，应有一个与地相连的电极，并应由有资格的人员定期地对系统进行检查和测试。接地电阻值应小于1Ω。
九、绝缘：在靠近电路的非绝缘部分工作时，要考虑绝缘问题。如电
缆套、橡皮套等。
十、每天工作完毕离开现场前，必须清理作业现场，切断施工电源，检查火源及其它不安全因素，确认安全后才能离开工作现场。
第二节通信机房静电防护
一、静电防护的基本原则
1 、抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。
2 、安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累，静电导电材料静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。
3、定期（如一周）对防静电设施进行维护和检验。
二、人员和操作要求
1 、操作者必须进行静电防护培训后才能操作。
2 、进入通信机房前，应穿好符合GB 12014要求的防静
电服和符合GB 4385要求的防静电鞋。不得在机房内直接更衣、梳
理。
3 、使用的工具必须是防静电的。
三、其他防静电措施
1 、必要时装设离子静电消除器。
2 、垫套、手套均应为防静电的。
第三节电源安全操作要点
一、使用金属梯子，不准用电钻在带电的母线上钻孔。
二、电源检修时，应遵守停电－验点－放电－接地－挂牌－检
修的程序。
三、清洁带电的设备时，不准采用金属或易产生静电的工具。
四、检修运行的电源设备时，应防止口袋内或工具袋内的金属
材料和工具碰到带电部位。
第三章工具和仪表的使用与检查
第一节、一般安全规定
一、使用梯子时，必须注意下列事项：
1、经常检查梯子是否完好；
2、上下梯子不得携带笨重的工具和材料。
3、一把梯子上不得有二人同时工作，地面必须有专人扶持梯子。
4、杆路和墙壁吊线作业时，严禁使用金属梯子。
5、梯子所靠的支撑物必须相当坚固，并能承受在梯子上作业的最大负荷量
二、使用安全带必须注意下列事项：
1、使用前必须经过严格检查，确保坚固可靠。
2、安全带每使用或存放一段时间应进行可靠性试检。
3、切勿使用一般绳索或各种绝缘皮线代替安全带。
三、使用脚扣注意事项：
1、搭脚板的勾、绳、板，必须确保完好，方可使用。
2、水泥杆脚扣上的胶管和胶垫根，应保持完整，破裂露出胶里线时应
予更换。其他同一般脚扣要求。
四、使用滑车及绳索注意事项
1、各种滑车应经常检查注油，保持良好，如有损坏迹象或缺少零件不应使用。
2、使用滑车拉起或放下任何重物时，切勿骤然动作。
3、各种吊拉绳索和钢丝绳，使用前必须检查。有断股、腐蚀、霉烂或烧伤等现象，不可使用。
4、潮湿的绳索，不可用于电力线附近工作。
五、使用喷灯注意事项
1、不得使用漏油、漏气的喷灯，加油不可太满，气压不可过高。不得将喷灯放在火炉上加热，以免发生危险。
2、不准在任何易燃物附近点燃和修理喷灯。在高空使用喷灯时必须用绳子吊上或吊下。
3、燃着的喷灯不准倒放。
4、点燃着的喷灯不许加油，在加油时心须将火焰熄灭，稍冷之后，再加油。
5、喷灯用完之后，及时放气，并开关一次油门，避免喷灯堵塞。
六、使用射钉枪注意事项
1、使用前必须对枪作全面检查。必须由经过培训，熟悉各部件性能、作用、结构特点及维护使用方法的人员使用，其他人员均不得擅自动用。
2、射钉枪及其部件、弹药、射钉等必须分开存放，并由专人保管。
3、必须查看射击方向的情况，防止射钉射穿后发生对其他设备或人身的安全事故，在2.5米高度一下射击时，射击方向的物体背后，禁止有人。
4、弹药一经装入弹仓，射手不得离开射击地点，同时枪不离手，更不得睡意转动枪口，严禁对着人开玩笑。
5、射手操作时，要佩戴防护镜，手套等防护用具，周围严禁有闲散人员。
第四章架空线路
第一节打洞
一、在市区打洞时，应先了解打洞地区是否有煤气管、自来水管或电力光（电）缆等地下设备。
二、靠近墙根打洞时，应注意是否会使墙壁倒塌，如有此种危险，应
采取安全加固措施。
三、在土质松软或流沙地区，打长方形或H杆洞有坍塌危险时，
洞深在1 米以上时，必须加护土板支撑。
第二节立杆、拆杆、换杆
一、立杆必须由有经验的人员负责组织，明确分工。立杆前检查立杆
工具是否齐全牢固，参加立杆人员听从统一指挥，各负其责。
二、立杆时，非工作人员一律不准进入工作场地。在房屋附近立杆
时，不要碰触屋檐，以免砖、瓦、石块落下伤人。在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区，要有专人维持现场，确保安全。
三、立起的电杆未回土夯实前，不准上杆工作。
四、上杆接线和拆担前，应首先检查电杆根部是否牢固，如发现危险电杆时，必须用临时拉线或叉杆支稳后，才可上杆工作。
第三节高处作业
一、从事高处作业人员必须定期进行身体检查，患有心脏病，贫血、高血压、癫痫病以及其他不适于高空作业的人，不得从事高处作业。作业时，施工人员必须佩戴符合要求的安全帽，安全带。
二、上杆前必须认真检查杆根有无折断、腐烂危险。
三、上杆前应观察周围或附近有无电力线、电力设备或其他影响上杆及杆上作业的障碍物等情况。
四、在杆上作业时，必须使用安全带。
五、在过道杆路或过道墙壁吊线上作业时，地面必须有专人监护通行过往的车辆。
第四节在供电线及高压输电线附近工作
一、高、低压划分标准，我国习惯上以1千伏为界限，额定电压在1千伏以上的称为高压；额定电压为1千伏及以下称为低压。 c
二、在高、低压电力线下方或附近作业，必须严防与电力线接触。在进行架线、紧线和打拉线等作业，应保证最小空中距离如下：
35千伏以下线路为2.5米；35千伏以上的线路为4米。下表是架空电力线与架空电力线或架空通信线交叉跨越的隔距
三、在通信线路附近有其他线路时，没有辩明清楚该线使用性质时，一律按电力线处理。不得随意剪断。
四、在拆除跨越电力线的通信线路时，必须事先与供电部门联系停止送电，拉闸断电后，须设专人看闸，作业前应验证，经确属停电后，才能开始工作。
五、开始上杆前，应沿电杆检查架空吊线、光（电）缆，确知其不与供电线接触，方可上杆。上杆后，先用试电笔检查该电杆上附挂的吊线、光（电）缆，确知没有电后再进行工作。如发现有电，应立即下杆，并沿线检查与供电线接触之处，妥善处理。
第五节地下光（电）缆
一、地下室内工作
1、进入地下电缆室或无人站工作时，须先进行通风，进入无人增音站作业时，必要时必须使用通风机通风，确知无有害气体，方可进入作业。
2、地下室、人孔、无人站、水线房内，不得熬、配制电缆堵塞剂或绝缘混合物；严禁将易燃物品，如汽油等物带入站内，以防火灾。
二、启闭人孔盖
人孔揭盖进行工作时，应设置市政规定的标志，必要时派专人值守。工作完毕后，待盖好孔盖，方可撤除栅栏和标志。
三、人孔内工作
1、打开人孔后必须立即通风。下人孔前必须确知人孔内无有害气体。
2、在人孔内工作时，如感觉头晕呼吸困难，必须离开人孔，采取通风措施。
3、在人(手)孔内工作时，必须事先在井口处设置井围、红旗，夜间设红灯，上面设专人看守。
四、通信管道
1、施工前，做好施工安全宣传工作，劝告居民教育小孩不要
在沟边或沟内玩耍。
2、在开始挖土时，须在两端放设标志(如：红旗或红灯、彩带、挡道架等)，
3、挖沟时，避免对地下的各种障碍物，如电力电缆、通信电缆、煤气、自来水、热电管线等造成损坏，一旦出现意外，应及时请
求相关单位配合修复。
第五章防火防爆
第一节火灾原因及等级划分
一、特大火灾：具有下列情形之一的，为特大火灾：死亡10人以上（含本数，下同）；重伤20人以上；死亡、重伤20人以上；受灾50户以上；直接经济损失100万元以上。
二、重大火灾：具有下列情形之一的，为重大火灾：死亡3人以上；重伤10人以上；死亡、重伤10人以上；受灾30户以上；直接经济损失30万元以上。
三、一般火灾：不具有前两项情形的火灾，为一般火灾。
四、电气线路火灾原因
1.短路
2.过载
3.电火花和电弧
4.接触电阻过大
第二节通信机房（楼）防火
一、通信机房（楼）防火基本要求
1、电气设备、供电线路应由专职电工按照规范安装，实行持证施工制度。
2、通信机房所有电源线应采用铜线，在接头处安装封闭接线盒。
3、电力线截面积应与负载相适应，不准超负载运行。
4、机房、生产场地内禁止乱拉临时电源，必须使用拖地的临时线时要采用双护套线，电源线不能固定在铁钉上或用金属丝捆扎。
5、电源线、信号线不得穿越或穿入空调通风管道。电源线与信号线应分别敷设，如必须共同敷设时，电源线应穿金属管或采用铠装线。
6、必须使用额定保险丝，严禁使用铜、铁、铝丝代替。
7、通信机房严禁使用碘钨灯等高热灯具，灯具与可燃物的距离应大于0.5米。灯具的镇流器不能安装在可燃、易燃材料上，严禁任意安装使用临时灯具。
8、发电机房、电池室应采用防爆型灯具，安装排风设备，室内禁止明火和吸烟，电源开关应设在室外。
9、动力配电架要干净整洁，无蜘蛛网尘土，电缆沟内线缆整齐无积水杂物。
10、长期通电的UPS不间断电源应对其发热情况进行监视，避免发生火灾并加强防火措施。
11、蓄电池组上方不准堆放金属物质或脚踏蓄电池的接线端子，必须保持好其周边清洁。
12、主机房内十不准：不准吸烟；不准使用电热水器、电炉等
电热器具；不准存放与设备无关的资料和备务件外的其他材料物品；不准作临时仓库用；不准设置沙发；不准无关人员进入；不准乱拉乱搭电线；不准用汽油等易燃液体擦拭地板；不准存放易燃、可燃液体和气体；不准把食物带入机房。
12、通信机房不准使用木板、纤维板、宝丽板、塑料板、聚苯乙烯泡沫塑料等易燃材料装修。
第三节火灾扑救
一、一般常识
1、有警必报
2、牢记报警电话号码：119，牢记报警电话的位置
3、掌握报警的内容和程序：做到镇定，说明单位、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物的性能，并派人到路口迎接消防车
二、灭火方法
灭火的基本方法有四种:冷却灭火法--一降低燃烧物质的温度;窒息灭火法一一减少空气中氧的含量;隔离灭火法一←隔离与火源相近
的可燃物质;抑制灭火法一一消除燃烧过程中的游离基。
三、灭火剂
（一）、灭火剂的种类
灭火剂的种类较多,常用的有水、泡沫、二氧化碳、干粉、卤代烷、卤代烷替代物灭火剂以及沙土、水蒸气等。
1、水
水是最广泛的灭火剂,但是,水不能扑救下列物质和设备的火灾:(1)比水轻的石油、汽油、苯等能浮在水面的油类火灾;(2)遇水能发
生燃烧或爆炸的化学危险品, 如金属何、锅、铝粉、电石等火灾;(3)熔
化的铁水、钢水、灼热的金属和矿渣等火灾;(4)高压电气设备;(5)精密
仪器设备和贵重文件档案。
2、化学泡沫
做灭火器用的化学泡沫是酸性物质(硫酸铝)和碱性物质(碳酸氢销)及泡沫稳定剂相互作用而形成的膜状气泡群。但是泡沫内含有水份,
不能扑救忌水物质和带电物体的水灾。泡沫不可与干粉联合使用,因为干
粉可迅速破坏泡沫覆盖层,大面积灭火时通常采用蛋白基泡沫、合成泡沫
(如溶泡沫、高倍数泡沫),扑救酒精、酬和醋等水溶性液体火灾时,应采
用溶性空气泡沫扑救。
3、干粉
干粉灭火剂的主要成份是碳酸氢锅等盐类物质,并掺入一些润滑剂和防
潮剂。有粉尘危险的场所不宜使用干粉灭火剂灭火,以防止把沉积的粉尘吹
扬。另外,对精密仪器不能使用干粉灭火剂灭火。
4、二氧化碳
适用于扑救电气设备、精密仪器、档案资料等。对团体燃烧物,如柴草、棉花、木材等效果不佳,不能扑救与二氧化碳发生反应的金属御、锅、续、铝等物质的火灾。在室内用其灭火,当含量达到5%时,人的呼吸会感到困难。
5、沙土
沙土是经济而常用的灭火材料,其灭火原理就是覆盖火焰,使燃烧物
与空气隔绝,达到灭火效果。
第六章安全事故
第一节安全事故的分类
分为三类：特大事故、重大事故和一般事故
一、特大事故,是指造成三人及三人以上死亡;大面积停电,造成严重减负荷；重大电气设备或生产厂房严重损坏,造成火灾事故损失超过30万元;造成其它用户停电,产生严重政治影响和经济损失。
二、重大事故,是指造成一至二死亡或三人及三人以上重伤;大面积停电,造成减供负荷;主要电气设备损坏或由于停电造成较严重的政治影响和经济损失。
三、一般事故,是指除特大事故和重大事故外的其它事故。
第二节触电原因
一、电气线路、设备检修中措施不落实；
二、电气线路、设备安装不符合安全要求；
三、非电工任意处理电气事务；
四、接线错误；
五、操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具(包括：设备、工具无接地、接零保护措施；
六、设备、工具已有的保护线中断；
七、带电源移动设备时因损坏电源绝缘；
八、因暴风雨、雷击等自然灾害导致；
九、现场临时用电管理不善导致；
十、雷电和静电传入。
第三节人体触电方式
人体触电方式,主要分为:单相触电:两相触电、跨步电压触电三种。
一、单相触电
单相触电,是指人在地面或其它接地体上,人体的某一部位触及一相带电体时的触电。
二、两相触电
两相触电,是指人体两处同时触及两相带电体时的触电。
三、跨步电压触电
跨步电压触电,是指人进入接地电流的散流场时的触电。由于散流场内地面上的电位分布不均匀,人的两脚间电位不同。这两个电位差称为跨步电压。跨步电压的大小与人和接地体的距离有关。当人的一只脚跨在接地体上时,跨步电压最大;人离接地体愈远。跨步电压愈小;与接地体的距离超过20米时,跨步电压接近于零。
第四节预防措施
防止触电事故，既要有技术措施又要有组织管理措施，归纳起来有以下几个方面:
一、防止接触带电部件:常见的安全措施有绝缘、屏护和安全间距。
1、绝缘：即用不导电的绝缘材料把带电体封闭起来，这是防止
直接触电的基本保护措施。
2、屏护：即采用遮拦、护罩、护盖、箱闸等把带电体同外界隔离开来。
3、间距：为防止人体触及或接近带电体，防止车辆等物体碰撞或过分接近带电体，在带电体与带电体、带电体与地面、带电体与其他设备、设施之间，皆应保持一定的安全距离。
下表是工作人员的正常活动范围与带电设备的安全距离
二、防止电气设备漏电伤人:保护接地和保护接零，是防止间接触电的基本技术措施。
1、保护接地：即将正常运行的电气设备不带电的金属部分和大地紧密连接起来。
2、保护接零：在380/220V三相四线制供电系统中，把用电设备在正常情况下不带电的金属外壳与电网中的零线紧密连接起来。
三、采用安全电压
国家标准《安全电压》（GB3805──83）规定我国安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V和6V。
四、漏电保护装置
漏电保护装置，又称触电保安器，在低压电网中发生电气设备及
线路漏电或触电时，它可以立即发出报警信号并迅速自动切断电源，从而保护人身安全。
五、安全载流量
导体的安全载流量是指导体内通过持续电流的安全数量。
六、防雷
常见的防雷装置有：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器等。防雷装置主要有接闪器、引下线和接地体三部分组成。其作用是防止直接雷击或将雷电流引人大地，以保证人身及建(构)筑物的安全。
七、标志
明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要措施
八、合理使用防护用具
绝缘防护用具可分为两类，一类是基本安全防护用具，如绝缘棒、绝缘钳、高压验电笔等；另一类是辅助安全防护用具，如绝缘手套、绝缘（靴）鞋、橡皮垫、绝缘台等。
九、制定安全用电组织措施
防止触电事故，技术措施十分重要，组织管理措施亦必不可少。其中包括制定安全用电措施计划和规章制度，进行安全用电检查、教育和培训，组织事故分析，建立安全资料档案等。
第五节、触电事故急救
一、电伤害者的辨别
人一旦触电，在电流作用下，会出现神经麻痹，呼吸中断、心脏会停止跳动等征兆，外表呈昏迷不醒的状态。这并不是死亡，如果立
即采取急救措施，而且方法得当，就有挽救生命的可能。
二、脱离触电
1、低电压情况：在240伏以下的情况，关闭主电源或电表的开关。重要的一点是，从触电处移开受害者时，不要使另外的人受害。可以用干燥的绝缘材料，如报纸或者木头把受害者或者其手、脚包起来，拉开或者推离电源。不要直接接触受害者身体。
2、高压电源情况：因空中或地下动力线引起的事故，往往严重并产生大火。重要的是，在电力部门没有断电时，不能接触到躺在动力线附近的受害者。否则，有可能会产生电弧。在高压的情况下，绝缘材料要有特殊的性能，并不是随手可得的。
三、现场急救
1、口对口人工呼吸：当受害者呼吸停止时，要做口对口人工呼吸。为建立呼吸反应，要向肺通气。如果心跳也同时停止，要做心脏起搏。
2、恢复姿态：所谓恢复姿态，是指让受害者的身体保持稳定，呼吸通畅。可以采取做仰卧或侧卧，使头部舒适，略微后仰，以便呼吸通畅。曲臂，将手置于脑后，两腿以膝弯曲成九十度，大腿向前。
机械加工安全技术操作规程
机械制造企业安全技术操作规程大全 （一）机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨（插床）安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 （二）钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 （三）焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32
埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 （四）起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44（五）电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 （六）锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 （七）铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制（混砂）安全操作规程63
线路安全技术操作规程详细版
文件编号：GD/FS-9578 （操作规程范本系列） 线路安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
线路安全技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章一般安全须知 ☆、工作场地 一、在下列地点工作，必须设立信号标志，白天用红旗，晚上用红灯，以便引起行人和各种车辆的注意。必要时应设围栏，并请交通民警协助，以保证安全。 （一）街道拐角处或公路转弯处。 （二）在街道上有碍行人或车辆处。 （三）在跨越马路架线需要车辆暂时停止时。 （四）行人车辆有陷入地沟，杆坑或拉线洞危险的处所。
（五）架空电缆接头处。 （六）已经揭开盖的人孔。 二、信号标志设备应随工作地点的变动而转移，工作完毕应即撤除。 三、凡需要阻断公路或街道通行时，应事先取得当地有关单位批准。 四、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近，不得使用红旗或红灯，以免引起误会造成事故；应使用市政有关规定的标志。 五、在工作进行时，应制止一切非工作人员，尤其是儿童，走近工作地区。 ☆、其他注意事项 一、工作现场，首先应详细观察了解周围环境设备情况，对可能发生的灾害，采取有效防止措施。 二、所有工作设施必须安全牢固，不可随意使用
风钻工安全技术操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风钻工安全技术操作规程(最新 版)
风钻工安全技术操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.风钻工进入工作面要求： 1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前，不准作业。 1.4保证工程质量： 1.4.1采场：要根据圈定的采幅布置炮眼，严格控制采幅，降低贫化、损失；采场梯段层次要分明，同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致，不要破坏上盘。 1.4.2平巷：检查中、腰线是否正确，保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。
1.4.3天井：要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等，采准天井要沿脉掘进，崩矿方法要尽量转向溜矿格。 1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能，易损零件的名称、规格等要熟悉了解，并能进行一般维护修理。 2.凿岩过程 2.1凿岩前的准备: 2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。 2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全，各操纵手柄是否都灵活，在接风、水绳之前，要打开风水管上的开关，把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。 2.1.3向凿岩机注入润滑油。 2.1.4按照凿岩炮孔深度，要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。 2.2正常凿岩 2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬，必须先开水后开风，先小风后大风；停占时先关风后关水，禁止打干眼。 2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。 2.2.3随时观察排粉情况，供水量要适合，随孔深的增加，水量要
排土机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD836 排土机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
排土机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、启动前后的检查 1. 在启动前，检查排土机是否有故障和损坏，有异常情况时立即报告负责人。 2. 检查各种开关的工作情况，必要时修理。 3. 检查移动电缆是否擦伤和损坏。 4. 检查行走减速机油位，不足加满 5. 检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程 6. 检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活 7. 检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固 8. 检查履带链下垂度，必要时张紧履带 9. 检查回转减速机油位，不足加满 10. 检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活 11. 检查回转弹性联轴器 12. 检查回转轴承及齿圈的润滑情况 13. 检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况
风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT788 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风钻凿岩工安全技术操作规程通用范 本
风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。 2、开工前，首先要检查工作场地，处理好作业环境。 3、凿岩前，需检查下列各项： （1）凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。 （2）机体不得有裂纹。 （3）风水开关要灵活可靠。 （4）注油器要完整，油路要畅通。 （5）各操作手把灵活可靠。 （6）胶皮管不得有破口。
钻机维护工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钻机维护工安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8630-90 钻机维护工安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用中的维护 1、钻机应使用液压油，如果没有液压油，可用相当粘度的机械油作为代用，但元件的使用寿命将受到影响。 2、初次加油时，应认真清洗油箱，所加的液压油必须用滤油机过滤。 3、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压元件，以免混入赃物。 4、使用中应经常检查油位高低，发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。 5、应定期更换油器滤心，以免因滤心堵塞造成回油阻力大。 6、定期检查液压油的污染和老化程度，（可采用
与新油相比较的方法）如发现颜色变暗发混浊、发臭（即老化）或明显混浊呈乳白色，（混入水）则应全部更换。 7、开机前应注意检查油温，油温在10℃以下时要进行空载运转提高油温。 8、机身的导轨表面，每次起钻前加润滑油一次。 9、使用泥浆泵时，要经常用清水冲洗卡盘卡片，夹持器卡瓦周围的泥浆。 10、定期检查变速箱中齿轮润滑情况。 二、搬迁时注意的问题 11、长距离的搬迁，拆下的油管要盘绕整齐，所有接头用布包严，在免脏物进入。 12、运输中，可将立柱与机身解体以便搬运。 13、在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表，操作手把，手轮，外露油管接头，特别是油缸接头，机身导轨，滤油器等零部件。 14、在搬运过程中，决不允许顺坡滚动，也不能从水中通过。
各种安全技术操作规程
各种安全技术操作规程 目录 1、木工安全操作规程 2、钢筋工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、混凝土工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、架子工安全操作规程 7、电、气焊工安全操作规程 8、物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 9、塔吊司机安全操作规程
木工安全技术操作规程 一、班组成员进入施工现场须头戴安全帽，脚穿安全鞋，高空无防护设施处或攀高作业须携挂安全带。 二、模板材料不得使用腐朽、扭裂、壁裂的材料，木顶撑捎部直径须大于5公分，顶撑严禁严重扭曲。 三、超过锯片半径的木料，禁止上锯。 四、模板安装时，顶撑间距须符合技术要求，顶撑须垂直安置：底部须平整坚实，并用垫木塞紧，严禁出现吊脚现象，顶撑如需驳接时上下杆心必须垂直对中，并用双面夹板固定，同时驳接顶木严禁集中使用。 五、顶撑安装高度3米以内，须设置二道水平木拉条，3米以上须设置3～4道水平木拉条，全部位置须设剪刀撑：使整部顶撑系统相互联结成一整体，增加刚度，增加抗扭、抗水平力强度。 六、柱模安装四周必须斜撑顶牢，柱箍必须用木楔塞紧操作时4m以上须搭操作台，4m以下用木马凳操作。 七、圆盘机操作前须进行认真检查，用电是否合理，锯片不得有裂口，螺丝须上紧。 八、支撑应按工序进行，严禁在上道工序模板没有固定或没有采取临时措施加固时，就进行下道工序，或在上面行走操作。 九、木压板及水平楞木间距须合要求，相互搭接长度须超过1/3板木，且搭接位置互相错开，木压板、水平木两端须固定，严禁出现活动板或探头板。 十、拆模报告批准后方能拆模，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，猛
砸或大面积撬落和拉倒。 十一、在拆除建筑物周边板块梁、板模时，须将顶木并排斜靠在檐口梁内侧，防止撬落木板滑出建筑物外，飞溅伤人。 十二、模板拆除必须干净彻底，禁止有松动和悬挂的模板。 十三、在拆除建筑物四周檐口梁时，须两人配合操作，一人撬模，另一人扶住，以防模板坠落。 参考：（*、施工现场、仓库、生活区按计划配置灭火筒，挂设防火示警。 *、领班是组长现场施工管理的代理人，是组长的得助手，熟悉本工种专业业务，具有一定的施工经验和组织才干，能协助组长 搞好班组建设，抓好安全文明施工。 *、班组成员须身体健康，无高血压、心脏病等不适应本工种工作的疾病。严禁录用体弱、年老、身残等不适合本工种工作需要的人 员。 *、拆下的模板应在及时清理整理，分类运送到指定地点集中堆（包插废木料），防止钉子扎脚。 *、须将由于模板封堵不严造成漏浆余渣清除干净，班组须积极、支持、配合工地做好文明施工，每层文明施工须交接手续由分管工 长，安质员验收合格签办交接手续。 *、吊运材料严格遵守，安全文明施工规定。 *、操作时，人站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，非专业人员严禁操作电锯。 *、锯料不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15 ㎝， 不得用手硬拉。 *短窄料上锯须用推棍，接料使用刨钩，严禁用手直接接窄短料。 *、班组加强自身建设，设立质安员：同时必须同组员人人签订《安 全文明施工责任状》。 *、严禁录用不符合计划生育条件的女工，或留宿不符合计划生育 家属，工地严禁有小孩。 *、班组须教育、督促组员搞好生活区、生产区卫生环境，组员之 间互相团结，互相尊重，不得打架，对于肆意违反文明施工规定 的组员，班组可以教育、批评或采用经济处罚等一切必须手续。 *、铺设铁皮时，严禁猛砸、猛打，造成整部支撑统松动。 *、组长须具有充分的现场施工经验和一定的组织领导才能，熟悉 本工种本专业，施工操作技术规范和安全施工操作规程，领导组
钻床安全操作规程
钻床安全操作规程 1．开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，进行空车试转，然后检查钻床的润滑状况。 2．装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤或铁块敲打。 3．工件必须夹装牢固，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削；不便夹装的工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开机操作。 4．上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。 5．在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑，严禁直接用手去清除钻屑。 6．钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、棉弥擦拭工作钻头或主轴。 7．钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和发生其它异常情况，应立即停机检查处理。 8．工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确认置，切断总电源。 砂轮机安全操作规程 1．开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部件是否正常。2．过大、过长工件不得在砂轮上磨削，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。 3．操作时必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱或布包着工件进行磨削。4．操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作；同一砂轮不准两人同时进行磨
削。 5．更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压的过紧，以免压裂砂轮。6．磨削完毕后应关闭总电源。 7．应经常消除防护罩内积粉。 8．应定期检修更换主轴润滑油脂。 轮胎拆装机安全操作规程 1．使用操作前应认真检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正常。2．拆装轮胎前应将轮胎的胎压泄掉，并将轮胎清洗干净。 3．拆装轮胎前应严格检查轮毂的具体尺寸。 4．轮毂卡位要准确，气源要稳定良好。 5．要定期严格检查和维护轮胎拆装机，出现意外情况应及时处理并向主管部门汇报。 机修工安全操作规程 1．工作时不得随便离开岗位，不得在工作区域内打闹，非工作需要不得随便到其它部门走动，不准带小孩进入工作区域。 2．按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。 3．工作区域内严禁吸烟。 4．非工作需要不得动用任何车辆。 5．车辆在工作区域内行驶速度不得超过5KM/H，不准在工作区域内试刹车。6．加强对易燃物品的管理，除在用的以外，应存放在指定位置并由专人保管。7．工作照明时应采用低压（36伏以下）安全灯，并不得冒雨或拖经有水面名使用，要经常检查导线及插座是否良好。 8．手湿时不得扳动电力开关或插拔电源，电源线路保险丝应按规定安装，不得
公司安全操作规程
版本号：2020年01版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2020年3月20日
前言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
目录 1.安全生产总则........................................................... ４ 2.金属切削机械安全操作通则............................................... ５ 3.钻床安全操作规程....................................................... ６ 4.冲床安全技术操作规程................................................... ７ 5.剪板机安全操作规程..................................................... ８ 6.折弯机安全操作规程..................................................... ８ 7.维修钳工安全操作规程................................................... ９ 8.装配钳工安全操作规程................................................... ９ 9.油漆、喷漆安全操作规程............................................... １０ 10.焊工安全通则........................................................ １１ 11.手工弧焊工安全操作规程.............................................. １２ 12.手工气焊(割)工安全操作规程.......................................... １３ 13.氩弧焊工安全操作规程................................................ １７ 14.二氧化碳气体保护焊工安全操作规程.................................... １８ 15.电气作业安全通则.................................................... １８ 16.维修电工安全操作规程................................................ ２０ 17.空压机安全操作规程.................................................. ２１ 18.叉车安全操作规程.................................................... ２２ 19.行车安全操作规程.................................................... ２４ 20.使用乙炔气瓶安全规则................................................ ２６ 21.使用易燃物品安全规则................................................ ２７ 22.使用易爆品安全规则.................................................. ２８ 23.普通物品仓库管理安全守则............................................ ２８ 24.气瓶库管理工安全操作规程............................................ ２９ 25.虎钳安全操作规程.................................................... ３０ 26.手锤安全操作规程.................................................... ３０ 27.扳手安全操作规程.................................................... ３０ 28.起子安全操作规程.................................................... ３１ 29.平台和划线工具安全操作规程.......................................... ３１ 30.梯子安全操作规程.................................................... ３１ 31.手持电动工具安全操作规程............................................ ３２ 32.公用砂轮机安全操作规程.............................................. ３３ 33.高处作业安全操作规程................................................ ３４ 34.装卸、搬运工安全操作规程............................................ ３５
施工现场各种工种安全技术操作规程
施工现场各种工种操作规程
电(气)焊工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃易爆物品。 3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统),设置单独的开关箱并装设漏电保护器.电源的装拆应由电工进行. 4、焊接机械一次电源线长度不得大于5米,进线处必须有防护罩,所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固. 5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割、焊接带电的设备必须先切断电源. 6、电焊线通过道路时应架空(不低于3米)或穿管埋地保护. 7、氧气瓶、表及焊割工具上,严禁沾染油脂,气瓶间间距小于5米、距明火小于10米的必须采取隔离措施,乙炔瓶使用或存放时不得平放. 8、工作完毕,应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点，确认无隐患后,方准离开. 电工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,所有检测实验器具及工具,应妥善保管,定期检验,严禁他用. 2、临时用电必须采用TN-S系统(三相五线制),设置专用的保护零线,采用”三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱,实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关. 3、架空线严禁设在树木或脚手架上,禁止带负荷通电或断电,并禁止带电操作,遇特殊情况必须带电作业时,应有两人以上在操作现场，方能进行工作. 4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线,易燃易爆及潮湿场所所应用防爆灯具.室内线路及安装高度低于2.4米的照明灯具,应使用(24V-36V)的安全电压。 5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线,在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋. 6、配电屏(盘)箱上应有编号,并注明用途标记,线路维修时应悬挂标示牌. 7、有人触电时应立即切断电源,进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,使用1211、干粉灭火器或干砂灭火. 8、工作完毕后,设备必须拉闸短电、锁好开关箱. 9、施工现场定期检查(每月至少一次),对不安全因素,必须及时处理,做好记录,归档完善. 防水工安全技术操作规程 1、患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶过敏性反映的人员,不得参加施工作业.
风钻工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25644 风钻工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风钻工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.风钻工进入工作面要求： 1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前，不准作业。 1.4 保证工程质量：
钻床工安全操作规程要点
钻床工安全操作规程 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。 3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具上，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
机修钳工安全操作规程 1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。 2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。 6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该处略去的操作规程。 8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。 9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。 11、遵守“一般钳工”安全规程。
工贸企业行车工安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业行车工安全技术操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工贸企业行车工安全技术操作规程(通用 版) 1、司机上、下行车，只允许在指定的登车平台等候，待车停稳后，方可上下车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修理时，维修人员必须由一车安全门下去，经行车梁的安全通道、再由另一车的安全门上去作业。 2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员，必须经司机同意，待车停稳后方可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直，做到轻起、慢放，稳，准、快、安全、合理。除危及安全时外，严禁反向制动，不允许将限位开关作停车使用；同一轨道上多台行车工作时，不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞时，必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车，不工作的钓吊钩应升到接近极限位置，钩
上不准吊挂有吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物，主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时，司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥，但对任何人员发出危险信号，司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时，司机应发出讯问信号，确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵，吊物加速下降时，司机应立即发出紧急信号通知地面人员离开。如因机械故障，应立即进行点车并逐级推倒上升五档，反复升降，直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业，切断电源、保护现场、报告有关部门处理，没有得到有关部门许可，不准动车。如因抢救伤员，可以例外。 8、凡属以下情况，司机应发出警告信号： （1）行车合闸送电前； （2）行车起动前；
抹灰工岗位安全技术操作规程
抹灰工安全操作规程 1、建筑施工过程中必须坚持安全第一、预防为主的方针。 2、用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。 3、用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品，如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩带和使用防护用品。 4、班组（队）长每日上班前，要有针对地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。 5、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业、对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 6、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。在没有可靠安全防护设施的高处施工时（2米以上。含2米）必须系好安全带，高处作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料、严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 7、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 8、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。 9、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改功升降。 10、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 11、手架上的工具、材料要分散、放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300公斤，装修架不得超过200公斤，集中荷载不得超过为150公斤）。 12、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车板，人员不得向井内探头张望。
化工企业动火作业安全技术操作规程
化工企业动火作业安全技术操作规程 (1)审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续，否则也不准动火。 (2)联系动火前要和车间，工段联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门，提出动火期间的要求，如动火期间关闭门窗，不要进行放料、进料操作，不要放空等，以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。 (3)拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。(4)隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。 (5)移去可燃物将动火地点周围10m范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜，竹箩等移到安全场所。 (6)灭火措施动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断;动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。
(7)检查和监护上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。 (8)动火分析动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后，分析数据应作记录，分析人员应在分析化验报告上签字，从理论上讲，只要可燃物浓度小于爆炸下限，动火时不会发生燃烧、爆炸事故，但应考虑取样的代表性，分析化验的误差，应该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下：爆炸下限小于4%(容积百分比，下同)的，动火地点空气中可燃物含量小于0.2%为合格;爆炸下限大于4%的，则分析可燃物小于0.5%为合格。(9)动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任，无合格证者不得独自从事焊接工作。动火时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落人危险区域，如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂，可燃物质外泄时，监护人应立即命令停止动火，待恢复正常，重新分析合格并经原批准部门同意后，方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏，应距明火10m 以上，氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。五级以上大风不宜高
装饰工程各种安全技术操作规程
安全技术操作规程 一、电焊机使用安全技术操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核合格，具备焊工的专业操作知识和技能，方可进行电焊操作，即电焊工必须持证上岗。 2、电焊作业人员工作前必须穿戴好安全防护用品。操作时，戴绝缘手套、穿绝缘鞋，戴好护目镜和防护面罩。 3、现场使用的电焊机，应放置在干燥和通风的地方，露天使用时应设有防雨、防潮措施，并应配备相应的消防器材。 4、焊接前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩。 5、移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 7、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 8、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 9、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。 10、高空焊接时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施、设置接火斗并有专人看护。
11、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。 12、接地线及焊把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。 13、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。 14、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个。接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好。 15、焊机电源线最长不得超过5米，必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机的电压要求，接地线必须≥42，接地要牢固可靠，接地电阻不得大于4欧姆。 16、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。 17、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确认无安全隐患后方可离开。
掘进风钻工技术操作规程
编号：CZ-GC-04099 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进风钻工技术操作规程 Technical operation specification for driving wind driller
掘进风钻工技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （一）工作准备 1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。 2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。 3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。 4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。 5、检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，应完善通风措施后再行开钻。 （二）钻眼作业 1、开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。
2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。 3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。 4、正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。 5、发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎，如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。发现钎子变形时，应立即换钎。 6、打底眼和水沟眼有困难时，应在巷道底板上放一块木板，然后收钻机放在木板上徐徐推进。 7、钻进中发现有来水增大，钻入空塘等情况，应立即停机查明原因。 8、钻进过程中注意顶帮危岩情况，发现异常，停机处理。 9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。 10、每个炮眼钻完后，必须立即清理完炮眼内的煤（岩）粉。