10KV变压器试验步骤
10kv变压器大修试验作业指导书
安全措施及注意事项 应过快
1）应注意测试高压线 的对地绝缘问题 2）仪器应可靠接地
试验标准
1）不同温度下的 tg δ值一般可
用公式
tg δ2 = tg
δ ×1.3 (t2-t1)/10 1
换算 ( 式中 tg δ1、tg δ 2 分别为在
温度 t 1、t 2 下的 tg δ值 ) ， 20 ℃
时 tg δ不大于： 0.6%
3 试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电
4 进行绝缘电阻测量和直流试验后不对试品充分放电，会发生电击 5 加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电 6 升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电 7 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
8 试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害
√ 序号
1
2
试验项目 绕 组连 同3. 套 管绝 缘 电 阻、 吸 收 比和 极 化指数
试验方法 1）测量并记录环境温度和湿度，并记 录变压器顶层油温平均值作为绕组绝 缘温度 2）测量前应将被测绕组短路接地，将 所有绕组充分放电 3）各非被测绕组短路接地，被测绕组 各引出端短路，测量记录 15 秒、 60 秒、 600 秒的绝缘电阻值 4）先断开测量线，关闭兆欧表，被测 绕组回路对地放电 5）测量其他绕组
量值换算到同一温度（式中 R1、R2分 法
别为在温度 t1 、 t2 下的电阻值， t1 3）应注意在测量后对
可取为交接试验时的变压器绕组温
被测绕组充分放电
度；T 为电阻温度常数， 铜导线取 235，
铝导线取 225）
1) 将变压比测试仪与被测变压器的
测试前应正确输入被
高压、低压绕组用测试线正确连接
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
浅谈10kV干式变压器电气交接试验方法
＿ 气 程 动 Ｄ ｎｉｎｃ ｎ ｙ Ｚｏｇｕ 电 工 与自 化￣ ｉｑｏｇｈ ｇ ｕ ｉ ｎ ａ ａ ｇ ｅ ｄ ｈ
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浅谈 １ Ｖ干式变压 器 电气交接试 验方法 ０ ｋ
金 宏 彪
（ 中海油 能源 发展惠州石化分公司 ， 广东 惠州 ５ ６ ８ ） １０ ６ 摘 要 ：０ｋ １ Ｖ干 式变 压器是 １ Ｖ变 电所 的重要 设备， ０ｋ 变压器 的安全可靠运行 十分重要 ， 其安装工程完成 后必须进行 电气交接试验 ， 在 现
着重介绍 了 １ Ｖ干式变压 器交接实验时 的主要项 目、 ０ｋ 方法和技术措施 ， 以保证变 压器在投运后的稳定运行 。
（） 验仪 器操 作 旋钮 转 动平 滑 灵活 ， 间断 点 ， 突 升 点 。 ３试 无 无
３－ 检 查 所 有 分 接 头 的 变 压 比 ２
（３ 用表 、 欧表 、 ４万 兆 电流 电压 表 、 移动 电源 盘 、 缘手 套 、 缘 绝 绝 靴等 经检 验 合格 ， 在有 效 期范 围之 内。 并
３ ． 测 量 绕组 连 同套 管的 绝缘 电 阻 ４
（） １测量 应在 各 分接 头所 有位 置 上进 行 。 于 一般 １ 干式 对 ０Ｖ ｋ 变 压器 容量 大 都 在 １ ０ Ｖ ０ Ａ及 以下 ，所 以各 相测 得 值 的相 互 差 ６ ｋ
２ 。 ％
（） ０ Ｖ干式变压 器一次侧对地 以及一次侧 相问均采用 ２ ０ Ｖ １１ ｋ ５０ 值 应 小于 平 均值 的 ４ ％，线 间 测得 值 的 相互 差 值 应 小 于平 均 值 的 或 ５ ０ 、０００ ０Ｖ １ ０ Ｍｎ 及 以上兆 欧表 。 ０ （） ２ 对于 １ ０４０Ｖ 的干式 变压 器 二次 侧可 用 ５ ０ ０ ０ ／０ ０ ０ Ｖ摇 表
10kv干式变压器交流耐压试验标准
10kv干式变压器交流耐压试验标准在现代工业生产中，电力设备的安全性和可靠性是至关重要的。
而作为电力传输和配电系统中不可或缺的设备，变压器的质量和性能更是牵动着整个电力系统的运行稳定性。
而对于变压器的耐压试验标准更是直接关系到其可靠性和安全性。
本文将针对10kv干式变压器交流耐压试验标准进行全面评估，并通过深度和广度兼具的方式撰写一篇高质量的文章，以供大家参考。
1. 背景介绍10kv干式变压器作为电力系统中常见的一种重要设备，其耐压试验标准则是评价其质量和安全性的重要依据。
在实际运行中，变压器要面对比较复杂多变的电气应力，而耐压试验则是用来测试变压器在额定电压和一定时间内能否正常工作，检验其耐受电气应力的能力。
2. 标准概述10kv干式变压器交流耐压试验标准，是对变压器在额定电压下的耐受能力进行检验的一项标准。
主要包括对变压器的交流耐压试验、耐压电流测定试验、激励电压试验、局部放电试验等内容。
通过这些试验，可以全面评估变压器在额定电压下的绝缘性能和电气性能，从而确保其在实际运行中的安全可靠性。
3. 试验要求在进行10kv干式变压器交流耐压试验时，一般要求变压器绝缘材料和结构要符合相关标准，试验设备要满足精度要求，试验环境要求干燥清洁，试验操作要符合规范。
交流耐压试验一般包括50Hz交流电压下的持续耐压试验和交变耐压试验。
在试验过程中，还需要对耐压电流进行测定、激励电压进行试验、局部放电进行监测和分析，以确保变压器在额定电压下的安全可靠运行。
4. 试验意义10kv干式变压器交流耐压试验标准的制定，旨在通过严格的试验评估，保证变压器在实际运行中能够稳定可靠地工作。
通过试验，可以检测变压器的绝缘结构是否完整、是否存在绝缘缺陷、绝缘水平是否满足要求等，从而提前发现潜在的安全隐患，确保电力系统的安全稳定运行。
5. 个人观点和总结10kv干式变压器交流耐压试验标准的制定和执行对于保障电力系统的安全运行有着非常重要的意义。
10kV变压器交接试验作业指导书
编号：Q/×××
××变电站10kV×#变压器交接试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站10kV×#变压器现场交接试验。
2引用文件
GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB 50150 --1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录
试验记录
变压器试验原始记录。
10KV预防性试验
1）绝缘电阻值自彳丁规定。若在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因
2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
2
定子绕组的直流电阻
1）大修时
2）出口短路后
在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3°C
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
7
三相变压器连接组别试验
更换绕组后
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
直流法
8
空载电流和空载损耗
1）更换绕组后
2）必要时
与前次试验值相比无明显变化
变压器空载负载特性测试仪
9
短路特性试验
1）更换绕组后
2）大修或事故后
与前次试验值相比无明显变化
2）其余电动机自行规定
3）应注意相互间差别的历年相对变化
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1）大修时
2）更换绕组后
1）试验电压：全部更换绕组时为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un
2）泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%泄漏电流为20UA以下者不作规定
3）500kW以下的电动机自行规
有条件时可分相进行
3）小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量
4）有条件时可分相测量
2
绕组的直流电阻
1）1年（3kV及以上或100kW及以上）
2）大修时
3）必要时
1）3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时).2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3。
1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3。
2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录;维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4。
1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964。
2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5。
1使用的仪器设备5。
2试验环境条件5。
2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5。
2。
2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作.5.2。
3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1％以内。
5。
3试验前的准备工作5。
3.1 制定试验技术方案，进行技术交底.5.3。
2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5。
3。
3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确. 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4。
1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2） 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3） 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1％；三相电阻不平衡率计算：4） 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求.b) 用双臂电桥测量时，双臂电桥测量引线的接线如下：双臂电桥测量接线图c) 若用单臂电桥测量阻值较大的变压器绕组，则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值. 5) 变压器的直流电阻，与同温下以前相同部位测得值比较，相应变化不应大于2％；将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度:%100⨯-=三相算术平均值最小值三相实测最大值不平衡率(式中：Rx –换算至温度为t x 时的电阻; Ra —温度为t a 时所测得的电阻； T —温度换算系数,铜线为235，铝线为225； t x -需要换算R x 的温度； t a —测量R a 时的温度)6)由于变压器结构等原因，差值超过本条第3）款时，可只按本条第5）款进行比较。
变压器绝缘电阻测试步骤及方法
变压器绝缘电阻测试步骤及方法油浸自冷式变压器绝缘电阻的测量需要选用合适的兆欧表，并进行检查。
首先，需要选择额定电压为2500V的兆欧表，并进行外观检查，包括外壳完整、玻璃无破损、摇把灵活、指针无卡阻、接线端子齐全完好、表线是单根软绝缘铜线且长度不超过5米等。
其次，需要进行开路试验和短路试验，以确保兆欧表的正常工作。
测试线也需要保持良好的绝缘，禁止使用双股麻花线或平行线。
对于变压器绝缘电阻的要求，需要分别测量高对低及地和低对高及地的绝缘电阻。
合格的绝缘电阻应满足以下标准：与上次测得的数值相比较，数值不得降低30%；吸收比R60/R15在10～30℃时应为1.3被及以上；一次侧电压为10kV的变压器，其绝缘电阻的最低合格值与温度有关。
针对一台运行中的变压器进行绝缘测量的全过程需要进行以下操作。
首先，需要将变压器停电、验电并放电。
其次，需要按照要求进行接线，并进行兆欧表的校验。
然后，需要进行绝缘电阻的测量，并记录测量值。
最后，需要恢复变压器的正常运行。
在整个过程中，安全措施应足够，以确保人员和设备的安全。
摇测变压器绕组绝缘电阻时，需要按照正确的接线方法进行操作。
对于一次绕组，需要将三相引出端lU、lV、1W用裸铜线短接，以备接兆欧表“L”端；对于二次绕组，需要将引出端N、2U、2V、2W及地(地壳)用裸铜线短接后，接在兆欧表“E”端。
如果需要减少表面泄漏的影响，可以在侧瓷套管的瓷裙上缠绕几匝裸铜线，再用绝缘导线接在兆欧表“G”端。
在进行测量之前，需要进行必要的准备工作。
首先要签，并填写操作票并经模拟板试操作准确无误。
确定工作负责人和监护人，并提前通知受影响的用户。
物质准备方面，需要准备安全用具，如绝缘杆、绝缘手套、临时接地线、绝缘靴、标示牌等。
还需要检查兆欧表等其他用具及材料，如临时用导线、扳子、电工工具等。
材料准备方面，按照操作票的步骤，将变压器推出运行，达到“检修状态”，包括停电、验电、放电、挂临时接地线、悬挂标示牌等。
配电室高压试验规程及试验内容
配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的根底与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验，否那么不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备，为了平安，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备平安运行的重要措施。
通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验工程有：1、变压器绝缘电阻的测量〔试验前、打耐压前进行〕，用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥〔双臂，我厂现有QF—44电桥〕分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验〔此项进行3次取其平均值〕4、变压器耐压试验〔要求打压工频电压30KV,1分钟〕。
5、必要时须进行吊芯检查。
〔吊芯检查的程序另符〕6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二：电力电缆试验，具体工程有：1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三：电气设备试验：具体工程有：〔高压开关柜〕１、绝缘电阻测量〔包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。
２、打压试验，〔包括母线、互感器，断路器、绝缘子〕。
〔老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟〕３、试验周期1—3年一次。
四：继电器调试：具体工程有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械局部是否良好。
２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。
３、进行断路器定值跳闸试验。
〔分合闸、跳闸两项〕４、试验周期一年一次。
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4。
1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5。
1使用的仪器设备5。
2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80％；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作.5。
2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素.5.2。
4电源电压波动幅度不超过±5％；电源电压的畸变率不超过5％，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1％以内。
5。
3试验前的准备工作5。
3.1 制定试验技术方案，进行技术交底.5.3。
2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5。
3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确. 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5。
4.1测量绕组的直流电阻1） 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时.2） 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量. 3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4％，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2％,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
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一、变压器注油之后就可以做气密实验。
1、 波纹片油箱把油位计取掉，换上气压表及专用工装座。
2、 气压打到0.02MP。
3、 在进气端口必须安装油水分离器。
4、 判断合格标准为气压表读数在0.02MP的读数时测试的70%即为合格（大于70%）。
5、 实验完毕后装上油位计，用月牙扳手旋紧。
二、摇绝缘
1、 高压对低压；大于2500MΩ合格。
2、 高压对地；大于2500MΩ合格。
3、 低压对地；大于2500MΩ合格。
三、绝缘电阻，变比测试
四、耐压实验
a、 短接高低压。
b、 分接开关档位调节到3档位。
c、 控制台操作步骤。
1、 打开主电源。
2、 打开钥匙开关。
3、 实验项目切换至工频耐压（3档黄色）。
4、 调压器输出电压切换至Uab。
5、 在确认外面接线无误及操作正确后打开主电路启动按钮。
6、 工频耐压启动。
7、 观察工频耐压及工频电流；高压升至35KV（工频电压表），低压升至8KV。
8、 在升压过程中观察工频耐压情况。
9、 升到35KV/8KV后打开计时器开关（60s）注意：在操作过程中工频电流若过大需
注意，（35KVA工频电流约为12A，低压约为3A，工频电流为调压器输入电流）。
10、 关闭计时器开关。
11、 工频耐压停止按钮
12、 主电路停止
13、 调压器输出电压切换为主0；实验项目切换至0。
备注：升压过程中要关闭计时器；接线方式，打高压时，地线短接低压0、a、b、
c，打低压时，短接高压A、B、C。
五、感应耐压实验（倍频倍压）
1、 细线接低压A、B、C（黄绿红，不需要任何短接）
2、 打开钥匙开关。
3、 实验项目实验切换到感应耐压（2）。
4、 感应耐压电压切换及调压器输出电压切换至Uab/或者都切换至Ubc。
5、 主拖动电机启动。
6、 主电路启动。
7、 励磁调节启动。
8、 感应耐压启动。
9、 需观察感应耐压电压及感应电流A、B、C。
10、 升压至800V（感应耐压电压表）。
11、 计时开关调为40S并单开。
12、 关闭计时开关，并降压至0。
13、 关闭感应耐压。
14、 关闭励磁调节开关。
15、 拖动电机关闭。
16、 主电路启动关闭。
17、 感应耐压电压切换/调节器输出电压切换，实验项目切换调至0。
备注：感应耐压实验过程中需要观察感应电流A、B、C，需要三相平衡（315KVA
感应电流A、B、C为1.6/1.6/1.4供参考）
六、空载实验
a、 接线方式，粗线接低压A、B、C，高压不接，分接档3档。
b、 参数设置
1、 实验参数设置（+、- 符合控制）点确认。
2、 实验编号，额定容量，高压电压（10KV），低压电压（400V），电压变比始终为
1，实验温度看温度计实际录入，电压变比看CT二次切换灯（10.0/5）后面的5
永远不变，630KVA及以下CT切换用10A档；630KVA以上CT二次切换用20A
档。
3、 折算温度，油变75℃，干变为120℃。
4、 接线方式，三相三线。
5、 绕组材质选铜，折算公司选择2时不输入。电缆电阻高低压电阻选择1时都需
要输入，测试一般选择公式2。
6、 系统时钟关闭。
C、操作步骤
1、打开钥匙开关。
2、实验项目切换至空负载实验。
3、调频器转换调节。
4、调压器输出切换Uab。
5、CT一次切换，二次切换（630以下10A档以上20A档）。
6、主电路启动。
7、空负载启动。
8、升压至400V（平均值，参考显示器上Urec）。
9、锁定以后降压。
10、打印出实验结果。
负载实验
接线方式，粗线接高压、低压用多股软铜线或者铜排短接。分接位置调为3档。
参数设置，大部分不变，只变电流变比I=额定容量/（1.732*10KV）根据计算结果选取
2A、5A、10A、20A、50A、100A、200A。电流变比相应变为10/5、20/5、200/5
确认无误后返回选择负载实验
操作步骤：
1、打开钥匙开关。
2、实验项目切换至空负载实验。
3、调频器转换调节。
4、调压器输出切换Uab。
5、CT一次二次切换。
6、主电路启动。
7、空负载启动。
8、升压至额定电流I看Irms
9、按+ - 号锁定后手动降压。
10、实验结果看折算后的阻抗电压与负载损耗。
11、然后依次关闭下一排，从右到左，及上一排，主电路启动一般不关闭。
12、阻抗电压可以±10%。