含气量测定方法
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定是为了确保测量结果的准确性和可靠性，根据相关标准和操作规程进行的一系列操作。
以下是混凝土含气量测定仪标定的一般步骤：
1. 准备标定装置：包括标准气囊、混凝土含气量测定仪、标准流量计等。
2. 确保标定装置和测定仪的完好性和清洁度：检查标定装置是否无损坏，清洁测定仪的零件和管道。
3. 连接标准气囊和混凝土含气量测定仪：将标准气囊和测定仪连接，确保连接紧密，无漏气现象。
4. 进行零点标定：关闭气源，打开测定仪的排气阀，使测定仪的指示读数降为零。
5. 进行量程标定：根据标定装置上的不同流量标准，逐步调节气源压力，使测定仪的指示读数与标准流量匹配。
6. 记录标定数据：将标定装置上的流量值和测定仪的指示读数进行记录，并计算校正系数。
7. 执行周期性标定：按照标定周期要求，定期对混凝土含气量测定仪进行标定，以确保测量结果的准确性。
需要注意的是，混凝土含气量测定仪的标定应严格按照相关标准和操作规程进行，保证标定装置和测定仪的质量和性能可靠，以得到准确的测量结果。
混凝土含气量检测方案
混凝土含气量检测方案1 检测方案目的本检测方案是为了规范混凝土含气量试验（气压法）的试验方法及结果计算。
2 适用范围本方法适用于骨料最大公称粒径不大于40mm 、含气量不大于10%且坍落度不为零的混凝土拌合物含气量的测定。
3 编制依据GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》JTG 3420《公路工程水泥及混凝土试验规程》4 使用设备本试验所用仪器有含气量测定仪（规范和本章节中为非直读式，考虑含气量与压力值）、捣棒、振动台、电子天平、量筒、注水器、橡皮锤等。
含气量测定仪应符合现行行业标准《混凝土含气量测定仪》JG/T 246的规定；捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248的规定；振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T 245的规定；电子天平的最大量程不小于50kg ，感量不应大于10g 。
5 试验方法5.1 在进行混凝土拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定所用骨料的含气量：应按下列公式计算试样中粗、细骨料的质量：g g m V m ，⨯=1000s s m V m ，⨯=10005.1.1 式中：m g —拌合物试样中粗骨料质量(kg)；--合物试样中细骨料质量(kg)；--混凝土配合比中每立方米混凝土的粗骨料质量(kg)；--混凝土配合比中每立方米混凝土的细骨料质量(kg)；V —含气量测定仪容器容积（L ）。
5.1.2 应先向含气量测定仪的容器中注入1/3高度的水，然后把质量为m g 、m s 的粗、细骨料称好，搅拌均匀，倒入容器，加料同时应进行搅拌；水面每升高25mm 左右，应轻捣10次，加料过程中应始终保持水面高岀骨料的顶面；骨料全s m g m ，s m ，部加入后，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器口及边缘，加盖拧紧螺栓，保持密封不透气。
5.1.3 关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，应通过加水阀向容器内注入水；当排水阀流出的水流中不出现气泡时，应在注水的状态下，关闭加水阀和排水阀。
煤层气页岩气含气量测定方法
吸附时间吸附时间（τ）是指样品所含气体被解吸出63.2%时所用的时间，一般以天为单位。
吸附时间可采用图解法或计算方法求取。
计算方法如下：首先，计算出占总气量63.2%所对应的气体体积： V63.2%＝VT×63.2% 式中： V63.2%——占总气量63.2%所对应的气体体积，单位为立方厘米（cm3）； VT——为损失气、自然解吸气和残余气体积总和，单位为立方厘米（cm3）；其次，计算各实测数据点的时间和各点的累计气体体积（标准状态）；然后，在累计体积数据中找出V63.2%所在的区间；最后，利用直线内插方法求出V63.2%所对应的时间，即为τ值。
恒泰尚合能源技术（北京）有限公司 21
吸附时间的测定损失气 30000 解吸气残余气 24000 18000 解吸量/cm3 12000 吸附时间 6000 0 -6000 0 50 100 150 200 250 300 350 (T+t1/2 恒泰尚合能源技术（北京）有限公司 22
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混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程
1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振台式或插刀式振捣器振实，使混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹子仔细抹平，无气泡存在。
2.称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重W。
3.在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
4. 关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为0.1MPa。
5.关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排水阀使之密封不漏气。
6.打开操作阀，使气室内的压缩容气进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线，测得相应的含气量A1。
7.打开排气阀，解除压力。
8. 重复4、5、6条操作步骤，复测一次含气量值A2。
注意事项：
1.操作仪器前应先阅读使用说明书，严格按照说明书的操作程序进行。
2.在标定程序上，先打压后放水，再松开出气阀，把量钵内的压力空气放完，再拧紧出气阀。
3.在含气量测试完以后，再松开出气阀，把量钵内的压力空气排完，不得用微调阀排气更不能按阀门杆。
含气量测定仪校验方法
含气量测定仪校验方法1 范围1.1 本方法适用于新制的、使用中的气压式含气量测定仪的校验。
1.2 气压式含气量测定仪系用于按《普通混凝土拌合物试验方法》GBJ80-85，测定骨料最大粒径不大于40L的混凝土拌合物含气量的专用仪器。
它的制造应符合GBJ80-85第5.1.2条的规定。
2 要求2.1 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
2.2 表面应平整光洁，各部位齐全、正常、无损。
内表面光洁，无凹凸部位。
2.3 容器应由硬质金属制成，其内直径与深度相等，尺寸为207L，容积为7000±50ml。
2.4盖体应用与容器相同的材料制成。
盖体部分应包括有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
2.5 压力表的测量范围应在0~0.25Mpa，其精度应满足《精密压力表》GB1227-86 所规定的要求。
压力表的读数也可用含气量百分数表示，其最小范围应为0~8%，其误差小于0.1%。
2.6 容器与盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈，以保证组装后具有良好的气密性。
压力表上指示的含气量值应该与容器中所含的空气量百分数相当。
2.7 新够制的测定仪，应先进行仪器校正，检验其压力表上指示的含气量与容器中所含的空气量百分数是否相当，否则应绘出校正曲线。
2.8 对于使用中的测定仪，每一年校正一次，与原校正值之差，应小于0.1%。
3 校验用标准器具3.1 一块300mm*300mm平面玻璃。
3.2 台称一台，称量50kg，分度值50g。
3.3 量筒一个，容量100mL。
4 校验方法4.1 外观用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合2.1、2.2、2.4条的要求。
4.2 容器容积称干燥容器和平板玻璃总重，精确至50g，向容器内加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃板下不夹任何气泡。
擦净容器及板的外部余水，称其总量，精确至50g。
两次称重之差除以当时水温下的水密度即为容器的容积。
混凝土含气量
混凝土含气量1. 概述混凝土含气量是指混凝土中所包含的气体的百分比。
在混凝土施工过程中，通过在混凝土中加入适量的气泡剂，可以形成一定的气孔结构，从而改善混凝土的性能和使用寿命。
本文将主要介绍混凝土含气量的影响因素、测定方法以及对混凝土性能的影响。
2. 影响因素混凝土含气量受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：2.1 气泡剂种类不同种类的气泡剂对混凝土含气量的影响有所差异。
常见的气泡剂包括化学泡沫剂和物理泡沫剂两种。
化学泡沫剂一般是通过在混凝土中加入一定量的化学物质来产生气体，而物理泡沫剂则通常是通过机械方式将空气注入混凝土中。
选择不同的气泡剂种类会对混凝土的含气量产生不同的影响。
2.2 气泡剂用量气泡剂用量是影响混凝土含气量的重要因素之一。
适量的气泡剂可以使混凝土中形成均匀的气孔结构，从而提高混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性。
然而，过多的气泡剂用量可能会导致混凝土的强度降低，因此，需要根据具体工程的要求和使用要求来确定气泡剂的用量。
2.3 搅拌方式搅拌方式对混凝土含气量的影响也是很大的。
一般来说，采用机械搅拌的混凝土比手工搅拌的混凝土含气量要高。
机械搅拌可以更好地将气泡剂均匀分散到混凝土中，从而形成更均匀的气孔结构。
2.4 混凝土配合比混凝土配合比也是影响混凝土含气量的一个重要因素。
过高或过低的水灰比都会对混凝土含气量产生一定影响。
通过合理调整混凝土的配合比，可以获得较理想的混凝土含气量。
3. 测定方法测定混凝土含气量的常用方法有两种：水浸法和压汞法。
3.1 水浸法水浸法是测定混凝土含气量较常用的方法之一。
具体操作步骤如下：1.将待测混凝土试样从水中取出，并快速用毛巾或纸巾擦干表面的水分。
2.将擦干后的试样称重并记录质量。
3.将试样完全浸入水中，保持一定时间，一般为5分钟到10分钟。
4.取出试样，用毛巾或纸巾擦干表面的水分。
5.将试样称重并记录质量。
6.计算混凝土含气量的百分比。
3.2 压汞法压汞法是一种精确测定混凝土含气量的方法，具体操作步骤如下：1.将待测混凝土试样加入到密封容器中，并记录试样质量。
含气量测定仪操作规程
含气量测定仪操作规程含气量测定仪操作规程1. 简介含气量测定仪是一种用于测定液体中气体含量的设备，通常用于工业生产和科学实验中。
本操作规程旨在指导使用者正确操作含气量测定仪，确保测量准确性和使用安全。
2. 使用前准备2.1 确保含气量测定仪处于正常工作状态，无任何损坏或故障。
2.2 检查测量仪器和相关附件的清洁度，确保没有杂质或污垢。
2.3 检查仪器的电源情况，确保充电充足或电池电量足够。
2.4 准备好所需的标准气体和待测液体样品，并确保其质量和纯度符合要求。
3. 操作步骤3.1 将待测液体样品放入测量仪器中，并确保仪器密封良好。
3.2 打开含气量测定仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入操作界面。
3.3 选择合适的测量模式和参数设置，如气体类型、测量单位、测量范围等。
3.4 连接标准气体，根据仪器提示进行校准或调零操作，确保测量准确性。
3.5 针对待测液体样品，进行测量准备工作，如将待测液体搅拌均匀等。
3.6 将测量仪器的传感器置于待测液体中，并等待一段合适的测量时间。
3.7 仪器完成测量后，即可得到液体中的气体含量数值。
3.8 对于需要多次测量的情况，可以重复步骤3.5至3.7，直到所需数据稳定。
3.9 关闭含气量测定仪的电源开关，拔除连接的标准气体和待测液体样品。
4. 操作注意事项4.1 使用含气量测定仪时，应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
4.2 在操作过程中，应注意仪器的稳定性，避免摇晃或碰撞。
4.3 使用标准气体时，应注意其纯度和合规性，避免影响测量结果。
4.4 针对不同类型的待测液体样品，可以根据需要调整测量参数，以获得准确的测量结果。
4.5 操作结束后，应及时清理测量仪器和附件，确保其干净和运行正常。
4.6 定期校准和维护含气量测定仪，确保其准确性和可靠性。
5. 故障排除5.1 如果仪器无法启动或工作异常，首先排查电源是否正常，然后检查仪器是否损坏或有故障。
5.2 如果测量结果异常或不稳定，可以重新进行校准或调零操作，或者检查待测液体样品是否存在异常。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。
测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。
2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。
3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。
3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。
3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。
3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。
3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。
3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。
3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。
3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。
3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。
4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。
4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。
4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。
5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。
5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。
5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。
5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。
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含气量测定方法
1、方法概要
将混凝土拌合物装满含气量测定仪并稍高于容器，振动15-20s
2、引用标准
GB8076-2008混凝土外加剂
3、主要仪器和设备
a.气水混合式含气量测定仪
b.捣棒
4、试验条件
试验室的温度应保持在20±3℃，相对湿度应不低于50% 5、试验步骤
用气水混合式含气量测定仪，并按该仪器说明进行操作，但混凝土拌合物分3层装入，每层振实后高度约为1/3容器高度，每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用木锤沿容器外壁重击10~15次，使插捣留下的插孔填满，最后一层装料应避免过满；若用振动台，振实15s~20s。
试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。
6、结果处理
若三个试样中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0．5％时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如果最大值与最小值均超过0．5％，则应重作。
含气量1h经时变化量测定值精确到0.1%。
含气量1h经时变化按下公式计算：
式中：—含气量经时变化量，%
----出机后测得的含气量，%
—1小时后测得的含气量，%。