ABC管理及重点管理技术
ABC分析法及重点管理
ABC分析法及重点管理2007年06月13日星期三 10:03 P.M.ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中的一种基本工作和认识方法。
ABC分析的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效：第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理力量。
1．ABC分析的理论基础社会上任何复杂事物，都存在着“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。
事物越是复杂，这一规律便越是显著。
这个认识和辩证法中关于主要矛盾的认识是合拍的。
“关键的少数和一般的多数”是普遍存在的，可以说是彼彼皆是。
例如：在社会结构上，少数人领导多数人；在一个集体中，少数人起左右局势的作用；在市场上，少数人进行大量购买，几百种商品中，少数商品是大量生产的；在销售活动中，少数销售人员销售量占绝大部分，成千上万种商品中少数几种取得大部分利润；在工厂方面，少数品种占生产量的大部分；成千上万种库存物资中，少数几种库存量占大部分，少数几种占用了大部分资金；在影响质量的许多原因中，少数几个原因带来大的损失；在成本方面，少数因素占成本的大部分；在研究机关中，少数科研人员取得研究成果的大部分；在人事方面，德、智、体诸方面都拔尖的只是少数。
可以做出这样归纳，一个系统中，少数事物具有决定性的影响。
相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。
很明显，如果将有限的力量主要(重点)用于解决这具有决定性影响的少数事物上，和将有限力量平均分摊在全部事物上。
两者比较，当然是前者可以取得较好的成效，而后者成效较差。
ABC分析便是在这一思想的指导下，通过分析，将“关键的少数”找出来，并确定与之适应的管理方法，这便形成了要进行重点管理的A类事物。
这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果”。
但是，ABC分析和哲学中抓主要矛盾的理论还是有一定区别的，主要区别在于，ABC分析用数量的研究方法来分析出“关键的少数”，这就使这种分析手段更容易排除假象而认识到事物本质，更容易排除主观随意性而客观地认识问题。
库存管理的重要方法——ABC库存分类管理法
库存管理的重要方法——ABC库存分类管理法库存管理的重要方法——ABC库存分类管理法1、ABC库存分类管理法的基本思想:库存商品品种繁多、数量巨大,有的商品品种数量不多但市值很大,有的商品品种数量多但市值却不大;由于企业的各方面资源有限,不能对所有库存商品都同样的重视,因此,好钢要用在刀刃上,要将企业有限的资源用在需要重点管理的库存上;按库存商品重要程度的不同,进行不同的分类管理和控制。
2、ABC库存分类管理法定义:将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存:A类:、一般重要的库存:B类:、不重要的库存:C类:三个等级,然后针对不同等级分别进行管理和控制。
找到关键的少数和次要的多数。
2.1ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额:该品种的年消耗量乘以其平均单价:占年消耗的总金额的比例。
对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例,ABC分类没有一个统一的标准,一般是遵循下面的规律:ABC库存分类比重表类别品种比例% 年消耗的金额比例%第 1 頁,共 9 頁A类 10 5~15 70 60~80B类 20 15~25 20 15~25C类 70 60~80 10 5~15A类物品，品种比例在百分之5~15之间，平均为10%，品种比重非常小;年消耗的金额比例在百分之60~80之间，平均为70%，占用了大部分的年消耗的金额，是关键的少数，是需要重点管理的库存。
B类物品，品种比例在百分之15~25之间，平均为20%;年消耗的金额比例在百分之15~25之间，平均为20%，可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管理的库存。
C类物品，品种比例在百分之60~80之间，平均为70%，品种比重非常大;年消耗的金额比例在百分之5~15之间，平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额，但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要精简的部分，是需要一般管理的库存。
价值比例100%80%60%40%20%5 10 20 30 100品种比例%第 2 頁,共 9 頁2.2ABC分类的步骤:2.2.1调出需要分析的基础信息:所有品种的年销售出库数量、平均供应单价;2.2.2将两者相乘，求出其年销售出库的金额;用Excel电子表格公式自动计算;并求出总销售额;2.2.3按金额的大小排序:数据排序-扩展选定区域(不选扩展选定区域，会天下大乱，数据之间没有联系) 选定排序关键字递增递减(一般选递减，便于直接观察数据由大到小的变化情况);2.2.4用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重;2.2.5按由大到小的顺序计算累计比重:把累计占总销售额的70%左右的物品划分为A类物品;把剩余累计20%左右的物品划分为B类物品;余下的10%左右物品划分为C类物品。
项目管理中的ABC分类法
项目管理中的ABC分类法ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。
它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。
横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。
一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：A类因素，发生频率为70%~80%，是主要影响因素。
B类因素，发生频率为10%~20%，是次要影响因素。
C类因素，发生频率为0~10%，是一般影响因素。
这种方法有利于人们找出主次矛盾，有针对性地采取对策。
ABC分类法是由意大利经济学家帕雷托首创的。
1879年，帕雷托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人日收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕雷托图。
该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。
后来，帕雷托法被不断应用于管理的各个方面。
1951年，管理学家戴克（H．F．Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。
1951年一1956年，朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。
1963年，杜拉克（P．F．Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
ABC法大致可以分五个步骤。
（1）收集数据。
针对不同的分析对象和分析内容，收集有关数据。
（2）统计汇总。
（3）编制ABC分析表。
（4）ABC分析图。
（5）确定重点管理方式。
我们以库存管理为例来说明ABC法的具体应用。
ABC分类管理法
BC 分类管理法1.1. ABC 库存分类管理法的基本思想，库存商品品种繁多，数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大，有的商品品种数量多但市值却不大，由于企业的各方面资源有限，由于企业的各方面资源有限，不能对所有的库存商品都同样重视，因此，好钢要用在刀上，要将企业有限的资源用在需要重点管理的平台上，按库存商品重要的程度不同，进行不同的分类管理和控制。
台上，按库存商品重要的程度不同，进行不同的分类管理和控制。
2. ABC 库存分类管理法定义：将库存物品物品按品种和占用资金的多少分为特别得要的库存库存分类管理法定义：将库存物品物品按品种和占用资金的多少分为特别得要的库存“A ”类，一般重要库存”类，一般重要库存 “B ”类，不重要库存”类，不重要库存 “C ”三个等级，然后针对不同等级分别进行管理的控制，找到关键的少数和次要的多数行管理的控制，找到关键的少数和次要的多数2.1. ABC 分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。
年消耗的总金额的比例。
对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC ABC 分类没有一个统一的标准，一般是遵盾下面的规律下面的规律ABC 分类比重表分类比重表类别品种比例% % 年消耗 % A 类10 5-15 70 60-80 B 类20 15-25 20 15-25 C 类70 60-80 10 5-15Ø A 类物品：品种比例在百分之5-15之间，平均10%10%，品种比生非常小，品种比生非常小，品种比生非常小,,年消耗的金额比例在百分之6060——80之间之间,,平均为70%,70%,占用了大部分的年消耗的金额占用了大部分的年消耗的金额占用了大部分的年消耗的金额,,是关键的少数是关键的少数,,是需要重点管理的库存管理的库存. .Ø B 类物品类物品: : : 品种比例在百分之品种比例在百分之15-25之间之间,,平均是20%,20%,年消耗的金额比例在百分之年消耗的金额比例在百分之15-25之间,平均为20%,20%,可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似,,是需要常规管理的库存是需要常规管理的库存. .Ø C 类物品类物品::品种比例在百分之60-80之间之间,,平均是70%,70%,品种比重非常大品种比重非常大品种比重非常大,,年消耗的金额比例在百分之5-15之间之间,,平均为10%,10%,虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额,,但是由于数量巨大巨大,,实际上占用了大量的管理成本实际上占用了大量的管理成本..是需要精简的部分是需要精简的部分,,是需要一级管理的库存是需要一级管理的库存. .A2.2. ABC 分类的步骤分类的步骤: :2.21 2.21 判出需要分析的基础信息判出需要分析的基础信息判出需要分析的基础信息,,所有品种的年销售出店数量所有品种的年销售出店数量,,平均供给单价平均供给单价. .2.22 2.22 将两都相乘将两都相乘将两都相乘,,求出其年销售出库的金额求出其年销售出库的金额,,用Excel Excel 电子表格公式自动计算电子表格公式自动计算电子表格公式自动计算,:,:,:并求出总销售并求出总销售额,年销售出库金额年销售出库金额年销售出库金额==年销售出库数量年销售出库数量**平均单价平均单价2.232.23 金额的大小排序金额的大小排序: : : 数据数据数据 排序排序--扩展选定区域扩展选定区域((不选扩展选定区域不选扩展选定区域,,会天下大乱会天下大乱,,数据之间没有联系有联系))—选定排序关键字—递增递减—选定排序关键字—递增递减((一般选递减一般选递减,,便于直接观察数据由大到小的变化情况).2.242.24 用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重: :品种占总销售额的比重品种占总销售额的比重品种占总销售额的比重==销售出库金额销售出库金额//总销售额总销售额2.252.25 按由大到小的顺序计算累计比重按由大到小的顺序计算累计比重::把累计占总销售额的70%70%左右的物品划分为左右的物品划分为A 类物品类物品::把剩余累计30%30%左右的物品划分为左右的物品划分为B 类物品类物品::余下的10%10%左右物品划分为左右物品划分为C 类物品类物品. .2.262.26 对应分类结果对应分类结果,,安排重点管理安排重点管理,,一般管理和盘点一般管理和盘点. .BC 库存分类管理法应用库存分类管理法应用在对物品进行ABC 库存分类后库存分类后,,应依据各企业的经营策略应依据各企业的经营策略,,进行重点管理进行重点管理3.1 A 类物品在品种数量上仅占10%10%左右左右左右,,管理好A 类物品类物品,,就能管好70%70%左右的年消耗金额左右的年消耗金额左右的年消耗金额,,是关键的少数关键的少数,,要进行重点管理要进行重点管理..对生产企业来说对生产企业来说,,应该禾禾千方百计的降低A 类物品的消耗量类物品的消耗量::对商业企业来说商业企业来说,,说要想方设法增加A 类物品的销售额类物品的销售额::对仓库管理来说对仓库管理来说,,就要在保证安全库存的前提下前提下,,小批量多批次按需储存小批量多批次按需储存,,尽可能的降低库存总数尽可能的降低库存总数,,减少仓储管理成本减少仓储管理成本,,减少资金占用成本减少资金占用成本,,提高资金周转率提高资金周转率. .A 类物品不科学地降低库存总数类物品不科学地降低库存总数,,将会出现缺货风险将会出现缺货风险,,导致生产及经营中断导致生产及经营中断,,产生巨大经济损失产生巨大经济损失. .重点管理A 类物品的目的就是要通过科学的管理类物品的目的就是要通过科学的管理,,不仅要降低库存不仅要降低库存,,还要保证供给还要保证供给,,防止缺货防止缺货,,防止出现异常情况止出现异常情况. .物品的管理方法物品的管理方法: :3.11. 3.11. 按照需求按照需求按照需求..小批量小批量,,多批次的采购入库多批次的采购入库,,最好能做到准时制管理最好能做到准时制管理,,能够提高资金周转率能够提高资金周转率,,能够使仓库保持最优的有效期够使仓库保持最优的有效期,,能够降低仓储管理费用能够降低仓储管理费用,,能够及时获得降价的收益能够及时获得降价的收益,,当然季节储备和廉价值的储备也是不可避免的和廉价值的储备也是不可避免的. .3.12. 3.12. 按照看板定单按照看板定单按照看板定单,,小批量小批量,,多批次的发货多批次的发货,,最好能做到准时制出库最好能做到准时制出库,,避免物品长时间储存在生产线或客户手中产线或客户手中,,造成积压损耗造成积压损耗,,造成虚假效率和超限额库存造成虚假效率和超限额库存,,不利于均衡生产和经营不利于均衡生产和经营. .A3.13. 3.13. 随时监控需求的动态变化随时监控需求的动态变化随时监控需求的动态变化,,分析预测哪些是日常临时集中需求分析预测哪些是日常临时集中需求,,使库存与各种需求相适应.3.14. 3.14. 科学设置最低定额科学设置最低定额科学设置最低定额,,安全库存和订货点报警点安全库存和订货点报警点,,防止缺货的发生防止缺货的发生,,了解大客户的库存了解大客户的库存,,在需要的时候及时调整要的时候及时调整,,监控供应商的在途物资品种数量到货时间监控供应商的在途物资品种数量到货时间,,与供应商和用户共同研究替代品与供应商和用户共同研究替代品,,尽可能降低单价尽可能降低单价,,制定应急预案制定应急预案,,补救措施补救措施. .A 类物品每天都要进行盘点和检查类物品每天都要进行盘点和检查. .B B 类物品进行次重点管理类物品进行次重点管理类物品进行次重点管理,,每周要进行盘点和检查每周要进行盘点和检查. .C. C 类物品每月进行盘点一次类物品每月进行盘点一次3.16. ABC 库存分类管理法对MRP 系统管制的物料需求并不适用系统管制的物料需求并不适用,,他面对的是最终产品他面对的是最终产品..对于连续均衡的生产连续均衡的生产,,每一个相关物品都具有同样的重要作用每一个相关物品都具有同样的重要作用,,即使是一个螺丝也能够让生产中断即使是一个螺丝也能够让生产中断..因此因此,,也要注意一些关键物料的管理也要注意一些关键物料的管理,,不能一味的强调A 类物品的管理类物品的管理. .ABC 分类法分类法ABC 分类法分类法(Activity Based Classification) (Activity Based Classification)又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC 分析法、分类管理法、重点管理法、分析法、分类管理法、重点管理法、ABC ABC 管理法、管理法、abc abc 管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“为“8080对2020”规则。
ABC管理方法
ABC 分类法又称巴雷特剖析法.此法的重点是把公司的物质按其金额大小区分为A、B、C三类，而后依据重要性分别对待。
A 类物质是指品种少、实物量少而价值高的物质，其成本金额约占70% ，而实物量不超过 20%。
C 类物质是指品种多、实物量多而价值低的物质，其成本金额约占10 ％，而实物量不低于 50％。
B 类物质介于 A 类、C 类物质之间。
其成本金额约占20％，而实物量不超出30 ％。
当公司存货物种众多、单价高低悬殊、存量多寡不一时，使用 ABC 分类法能够分清主次、抓住重点、差别对待，使存货控制更方便有效。
往常状况下仅对 A 类物质进行最优批量控制。
库存管理的方法主要有ABC 管理法、定量订货法、按期订货法以及经济订货法（EOQ) 、JIT 库存管理方法等。
一、 ABC 管理法ABC 管理法又叫ABC 剖析法，就是以某类库存物质品种数占物质品种数的百分数和该类物质本额占库存物质总金额的百分数大小为标准，将库存物质分为A、B、C三类，进行分级管理。
ABC 管理法的基来源理：对公司库存（物料、在制品、产成品）按其重要程度、价值高低、资本占用或耗费数目等进行分类、排序，一般 A 类物质数目占所有库存物质的10%左右，而其金额占总金额的70% 左右； B 类物质数目占所有库存物质的20% 左右，而其金额占总金额的20% 左右； C 类物质数目占所有库存物质的70% 左右，而其金额占总金额的 10% 左右。
ABC 分类库存管理方法：１.A 类库存物质的管理：（１）进货要勤。
（２）发料要勤。
（３）与用户亲密联系，实时认识用户需求的动向。
（４）恰入选择安全系统，使安全库存量尽可能减少。
（５）与供给商亲密联系。
２.C 类库存物质：关于 C 类物料一般采纳比较粗放的定量控制方式，能够采纳较大的订货批量或经济订货批量进行订货。
３.B 类库存物质：介于 A 类和 C 类物料之间，可采纳定量订货方式为主，按期订货方式为辅的方式，并按经济订货批量进行订货。
仓储管理abc分类法
仓储管理abc分类法
仓库管理ABC 分类法，是经过企业研究分析后，将"关键的少数"找出来，重点管理，关键的少数就是 A 类，剩下的是"一般的大多数"，分为 B 类、 C 类。
企业把主要精力放在 A 类产品上，能够得到事半功倍的效果。
仓库管理ABC 分类法，简单来讲就是将库存根据数量和价值，分为 A 、 B 、 C 三类。
目的是根据物品的重要性，采取不同程度的库存控制手段。
根据存货的重要程度把存货归为 A 、 B 、 C 三类：
① A 类物品：
品种比例在10％左右，占比很小；但年消耗的金额比例约为70%，比重较大，是关键的少数，需要重点管理。
② B 类物品：
品种比例在20％左右；年消耗的金额比例约为20%，品种比例与金额比例基本持平，常规管理即可。
③ C 类物品：
品种比例在70％左右，占比很大；但年消耗的金额比例在10％上下，此类物品数量多，占用了大量管理成本，但年消耗的金额很小，只需一般管理即可。
《ABC分类管理》PPT课件
B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%； 年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可 以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管 理的库存。
C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%， 品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间， 平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额， 但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要 精简的部分，是需要一般管理的库存。
ABC分类法
定义
将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库 存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C类） 三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关 键的少数和次要的多数。
ABC分类法
分类依据
ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种 的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。
10abcabc分类法分类法三类物品管理方法管理类别消耗定额的方法技术计算现场核定经验估算检查每天检查每周检查季度年度检查统计详细统计一般统计按金额统计控制严格控制一般控制按金额总量控制安全库存量较低较大较高是否允许缺货不允许允许偶尔允许一定范围内11产品序数量单价元占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项的百分比分类106806800680680101210012001208002025205005085030202040040890402010200209105020102002093060102020020950702010200209708015101501598590103015015100100合计1000010010203040506070809010010203040506070809010013abcabc分类法分类法案例世华集团是我国著名的家电制造企业近年来该集团以国际化为起点应对市场内竞争环境的变化并在1999年启动了以供应链为核心的业务流程再造
库存abc分类管理的步骤
库存ABC分类管理的步骤一、什么是库存ABC分类管理库存ABC分类管理是一种常用的库存管理方法，通过将库存按照重要性和价值进行分类，从而优化库存管理策略。
ABC分类法是根据库存的重要性和消耗价值将库存划分为A、B、C三个等级，以便更好地管理库存、控制成本和提高效率。
二、为什么需要库存ABC分类管理库存ABC分类管理的目的是更好地控制库存成本，提高库存周转率，减少库存风险。
通过对库存进行分类管理，可以更加精确地制定库存管理策略，避免库存过剩或缺货的情况发生，提高供应链的效率和灵活性。
三、库存ABC分类管理的步骤1. 收集数据首先，需要收集相关的库存数据，包括物料编号、物料描述、当前库存数量、单位成本、年度消耗量等信息。
这些数据可以从企业的库存管理系统中获取。
2. 计算年度消耗金额根据收集到的数据，计算每个物料的年度消耗金额，即单位成本乘以年度消耗量。
通过计算年度消耗金额，可以评估物料的消耗价值。
3. 按照年度消耗金额排序将库存按照年度消耗金额进行排序，从高到低排列。
这样可以将高价值的物料放在前面进行重点管理。
4. 划分ABC等级根据年度消耗金额的排序结果，将库存划分为A、B、C三个等级。
通常来说，年度消耗金额排名前80%的物料被划分为A类，接下来的15%被划分为B类，剩下的5%被划分为C类。
5. 制定管理策略根据不同的ABC等级，制定相应的库存管理策略。
对于A类物料，应该进行更加细致的管理，保持库存水平的稳定，并且及时补充；对于B类物料，可以采取适度的管理措施，根据需求进行补充；对于C类物料，可以采取较为宽松的管理方式，减少库存成本。
6. 定期评估和调整库存ABC分类管理是一个动态的过程，需要定期进行评估和调整。
根据实际情况，可以对物料的ABC等级进行重新划分，同时根据库存的变化和需求的变化，及时调整管理策略。
四、库存ABC分类管理的优势和注意事项优势：1.精细化管理：通过对库存进行分类管理，可以更加精确地制定库存管理策略，提高库存周转率。
库存管理的重要方法-ABC库存分类管理法
库存管理的重要方法-ABC库存分类管理法ABC库存分类管理法是一种常用的库存管理方法，它以库存商品的重要性、销售量和成本占比为依据，将库存商品划分为A、B、C三类，以实现对库存商品的优先管理。
本文将详细介绍ABC库存分类管理法的原理与应用。
ABC库存分类管理法是由美国管理学家冯·诺登（H. Kelle，Norden Kelle）在20世纪50年代初提出的。
他根据商品的销售量分布规律提出了ABC法则，即：“少数商品占据大部分销售份额，绝大多数商品只占据少部分销售份额。
”根据这一法则，他提出了ABC库存分类管理法。
ABC库存分类管理法的基本原理是将库存商品按照重要性从高到低进行分类，以达到对库存商品的优先管理。
具体分为以下几个步骤：1.数据收集与分析：首先，需要收集每个商品的销售数据和成本数据。
通过对这些数据的分析，可以得出商品的销售量和成本占比。
2.划分ABC类别：根据销售量和成本占比，按照重要性从高到低进行划分。
一般来说，A类商品是销售量最大、占用成本最高的商品，通常只占总库存量的20%左右；C类商品销售量较小、占用成本较低，但数量较多，通常占总库存量的80%左右；B类商品位于A类和C类之间。
3.制定管理策略：不同类别的商品需要采取不同的管理策略。
对于A类商品，由于其销售量大、成本高，需要加强对其的管理和控制，保证其供应充足，以满足市场需求；对于B类商品，可以采取适度管理策略，根据实际情况决定采购量和库存量；对于C类商品，可以采用基本管理策略，保证其供应即可。
ABC库存分类管理法的优点在于能够对不同类别的库存商品进行分类管理，使得企业能够更加有效地利用资源和控制库存成本。
通过对A类商品的重点管理，可以保证销售量大的商品不会出现缺货情况；通过对C类商品的基本管理，可以避免过多的库存积压和资源浪费。
然而，ABC库存分类管理法也存在一些缺点。
首先，它只考虑了销售量和成本两个因素，忽略了其他重要因素的影响，如商品的季节性变化、新品上市等。
ABC分类法
ABC分类法ABC分类法(Activity Based Classification)什么是ABC分类法ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分析法、ABC法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。
1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。
该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。
后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。
1951年，管理学家戴克（H．F．Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。
1951年～1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。
1963年，彼得·德鲁克（P．F．Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
ABC分类法应用说明ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区别管理的一种方法。
ABC法则是帕累托80／20法则衍生出来的一种法则。
所不同的是，80／20法则强调的是抓住关键，ABC法则强调的是分清主次，并将管理对象划分为A、B、C 三类。
1951年，管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。
1951年至1956年，朱兰将ABC法则运用于质量管理，并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。
1963年，德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。
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重点管理技术暨ABC 管理法
2015-4-28
1
一、重点管理技术又称80/20原理，或叫柏拉图定律 重点管理的技术，在方法上是要认清工作的 [重要性]与[紧急性]。所谓[重要性]是指工作中找 出具有[关键性]的事，然后集中时间与精力来处 理。而[紧急性]也就是需优先处理的事，如不及 时处理，会带来严重的后果。
2015-4-28 3
80/20的合理运用
依据80/20原理，在现代的管理活动中，切忌 平均使用自己宝贵的时间和精力，而是应该集中 自己的主要时间和精力，去抓住那些对全局和整 体具有至关重要作用的关键环节。
2015-4-28
4
重点管理法的多重运用
重点管理的方法 可以和目标管理、授 权管理、例外管理等 几种方法结合起来应 用，并互相呼应。
2015-4-28
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划分ABC类别的通常标准为：
称为主要项目或重点因素。如果某 些项目（例如某几种品种）的累计百分数仅占总 项目的 5% ~ 15%，而对应的分类指标（例如所 占资金）的累计百分数却占总指标（例如总资金） 的70% ~ 80%，成为关键的少数时，就将划分为 A 类。 A类
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C类
柏拉图法
100%总指标
250
100.0% 90.0% 80.0% 70.0%
70% ~ 80%
10%
200
10% ~20%
150
60.0%
A类 B类 C 类
50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 10.0%
100
70% ~80%
50
0
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80/20的相互关系---密不可分~~
80/20其主要的原理就是从企业的社会现象分 析中发现，往往在日常工作中，[重要的少数]占 20%，而[无关重要的多数]又占80%。而这[重要 的少数]却又影响了80%的成效，但若把精力与时 间致力于[80%的无关重要的多数]，则只能影响 20%的成效。
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重点管理法的运用（例一）
如：① 对企业内的员工的管理
少数绩效好的员工 —— 采取特别关注，并控制人员流动的对象 对于新进人员，易造成产品不良率高 —— 此少数人员应加强工作 教导， 经常性管制。 少数的员工经常请假、生事非，是造成管理困难最多的原因。
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重点管理法的运用（例二）
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B类与C类的说明～～
称为次要项目或次要因素，通常将项 目累计百分数占总项目20% ~ 30%，而其对应的指 标累计百分数占总指标的10% ~ 20%的项目划分为 B类。 B类
称为一般项目或一般因素，当某些项 目的累计百分比占总项目的 60% ~80%，而其对应 指标的累计百分数却只占总指标10%左右成为最次 要因素，就将其划分为 C 类。如下图：
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11 0.0%
ABC管理的范围
ABC管理在企业管理中 应用范围极为广泛。如在存 货管理上，可将存货分为 ABC类进行管理。
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ABC管理的意义、说明、关系
A 类代表[重要少数]，这类存货量少价值高，它们 应备受重视而享有最佳的存货管理。包括最完整的 记录，最充裕的订货及库存时间，最小心的保管； C 类存货则指[琐碎的多数]，这类存货量多而价值 低。例如文件夹、订书针、纸袋等办公文具皆属于 这类，对这类来说，不须花大力气进行存货管理， 因为如施以这种管理，则所花的费用可能超过这些 物品本身的价值。
如： ② 在产品品质上
少数产品的难度较大或不良率较高的，就是那少数品种。 少数的不良因素，占了不良率中的大部分。
以上就是现场管理中，需重点加以管理的项目。
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二、ABC 管理法（分析法）
ABC 分析法是把柏拉图法则应用于物料管理 上的一种方法。这种方法是[重点管理]法的一种。 柏拉图法则并不仅限于物料管理，在现场管理上 是很实用且简单有效的一种方法。做法是，将日 常的管理活动予以统计、管理、分类，以做重点 分析。然后确实抓住重点，进行改善、作出对策 并做有效的控制。