栏杆安装施工方案

1 / 1 目 录 一、 编制依据 ............................................................. 1 二、 工程概况 ............................................................. 1 三、 施工安排 ............................................................. 1 3.1 进度安排 .......................................................... 2 3.2 人员安排 .......................................................... 2 3.3 主要机具 .......................................................... 2 3.4 材料准备 .......................................................... 2 3.5 技术准备 .......................................................... 2 3.6 作业条件 .......................................................... 3 四、 制作工艺 ............................................................. 3 五、 施工工艺 ............................................................. 3 5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺 ...................................... 3 5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺 ...................................... 4 5.3 铝合金空调百叶施工工艺 ............................................ 7 六、 质量标准 ............................................................. 7 6.1 保证项目 .......................................................... 7 6.2 基本项目 .......................................................... 8 七、 质量保证措施 ......................................................... 8 八、 成品保护措施 ......................................................... 9 九、 安全文明施工 ........................................................ 10 1 / 1

栏杆安装施工方案 一、编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家现行有关规定； 1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001； 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 1.4《楼梯 栏杆 栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。 二、工程概况 2.1参建单位 2.1.1建设单位：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司。 2.1.2地质勘察单位：重庆江北地质工程勘察院 2.1.3设计单位：广东华城建筑设计有限公司 2.1.4监理单位：重庆建永监理有限公司 2.1.5施工单位：重庆建工住宅建设有限公司 2.2 工程概况 2.1本工程为渝高·幸福九里工程，位于重庆市大渡口区。本工程为一类高层住宅，地下一层-二层，地上26-33层。本工程结构形式为：剪力墙结构，抗震等级为三级。地上部分内墙为烧结页岩空心砖砌体，局部为实心砖。人防地下室内墙为实心砖砌体。 2.2 本工程栏杆设计： 2.2.1 阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。 1 / 1

2.2.2 楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样； 2.2.3 主楼楼梯靠墙扶手：直径40mm不锈钢管壁厚2.5；支架直径20mm不锈钢管壁厚2.5，中距1000mm； 2.2.4阳光窗（950mm高）和卫生间（650mm高）护窗栏杆为钢制栏杆、表面刷漆。 三、施工安排 3.1进度安排 栏杆安装与外墙抹灰同步进行，阳台栏杆安装与外墙涂料同步进行。室内楼梯栏杆和护栏与室内楼地面同步进行。户外栏杆与室外景观工程一起施工。 3.2人员安排 项目负责1人，技术负责1人，焊工4人，普工12人。 3.3主要机具 氩弧电焊机、普通电焊机、切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 3.4材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。 3.4.1栏杆、护栏的品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 3.4.2不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书和出厂合格证。 3.4.3连接立杆与预埋件的螺栓材质为非不锈钢时，必须作防腐处理，外露螺栓应带圆形盖帽。 1 / 1

3.4.4所选用油漆的品种、型号、颜色、光泽和性能应符合设计要求。 3.4.5进场的材料码放时应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、防止表面损坏或变形。 3.4.6刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。 3.5技术准备 按照质量通病防治措施和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50201—2001要求进行技术交底工作的编制，劳务工人员进场后现场对工人进行交底，做到事前计划、过程控制，结果验收，进行样板领路的程序，先进行栏杆样板安装，经甲方，监理和项目部检查，符合设计要求和施工规范后，才能按照样板模式统一进行施工安装。 3.6作业条件 3.6.1熟悉图纸，已做过施工工艺技术交底。 3.6.2供电应符合施工用电要求，并配带好相应的电表。 3.6.4结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 3.6.5施工环境已能满足栏杆的施工需要。 四、制作工艺 4.1 各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 4.2钢制栏杆制作前进行除锈，除锈达到无锈无痕，完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方，安装过程中注意不要擦伤损坏。 3 4.3 栏杆需现场制作安装，制作过程中，定位尺寸要准确，斜 1 / 1

角、磨口的部位尺寸偏差要小，保证拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。 4.4产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm；构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8mm；杆件加工长度误差不大于1mm。 4.5所有钢制铁件，均应除锈后涂防锈漆二度，凡经焊接的铁件，应补做防锈漆；凡户外露明铁件，外罩深灰色调和漆二道。楼梯、平台、护窗金属栏杆选用墨色合成树酯磁漆，做法为05J909-油26。 五、施工工艺 阳台栏杆、凸窗护窗栏杆和楼梯栏杆采用钢制栏杆；主楼楼梯扶手采用不锈钢。施工工艺如下： 定位、放线——安装固定件——焊接立杆——焊接扶手或固定扁钢——焊缝检查——打磨抛光——上漆（钢制）。 5.1定位、放线： 按照栏杆施工规范和设计要求，根据建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 1000 线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上，确认无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。 深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。 5.2安装固定件： 1 / 1

按所弹位置线，打孔安装固定件，每个固定件不得少于4个φ6×75mm的膨胀螺栓固定（或者采用打孔后安φ12×150mm圆钢）。固定铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求，并按规范要求作好防锈、防腐处理。经检验合格后，焊接立杆。 5.3焊接立杆： 焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后清除焊渣，并进行防锈处理。 5.4 焊接扶手固定用的扁钢： 采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。要求焊缝满足设计要求：饱满、不夹渣、虚焊，焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 5.5打磨抛光 对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，先用粗片打磨再抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。不锈钢钢管焊缝如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊。钢管焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。 抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，必须使其外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 5.6上漆 钢管焊后打磨、除锈、除油、清理，并按设计要求喷漆或刷漆。刷漆要均匀，无流淌、不聚堆。