班组安全生产隐患排查表
危险化学品企业安全风险隐患排查检查表

当工艺技术、设备设施等发生改变时,要及时对相关岗位操作人员进行有针对性的再培训。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第十二条
12
采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备前,应对从业人员进行专门的安全生产教育和培训,经考核合格后,方可上岗。
《安全生产法》第二十六条
13
安全风险隐患排查表(9章39节)
1安全基础管理安全风险隐患排查表
序号
排查内容
排查依据
责任部门/排查结果
(一)安全领导能力
1
1.主要负责人应组织制定符合本企业实际的安全生产方针和年度安全生产目标;
2.安全生产目标应满足:
(1)形成文件,并得到所有从业人员的贯彻和实施;
(2)符合或严于相关法律法规的要求;
类安全生产信息。
《关于加强化工过程安全管理的指导意
见》(安监总管三〔2013〕88号)第二条
4
1.利用信息系统实现对安全生产信息的自动保存,实现可查可用,并便于检索、查阅,相关人员可及时、方便的获取相关信息;
2.安全生产信息可为单独的文件,也可以包含在其他
文件、资料中。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第二条
《安全生产法》第二十一条
《国家安全监管总局关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)第一章第三条
《注册安全工程师管理规定》(国家安全监管总局令第11号)第六条
15
1.企业应建立和落实安全生产费用管理制度,足额提取安全生产费用,专项用于安全生产;
安全标签。
《危险化学品ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ全管理条例》(国务院令
事故隐患排查检查表

3。管理措施.
企业应建立事故档案和事故管理台帐。
《危险化学品从业单位安全生
产标准化通用规范》(AQ3013-2008)
5
企业应严格执行变更管理,并满足:
1.建立变更管理制度,履行下列变更程序:
(1)变更申请:按要求填写变更申请表,由专人进行管理;
(2)变更审批:变更申请表应逐级上报主管部门,并按管理权限报主管领导审批;
危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ 3013–2008)
1次/月
四、风险评价与隐患控制
1
法律、法规和标准的识别和获取方面:
1。企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度,明确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取,并定期进行更新。
2。企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方.
1.完善、改造和维护安全防护设施设备支出;
2.配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出;
3.开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出;
4。安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出;
5。配备和更新现场作业人员安全防护用品支出;
6.安全生产宣传、教育、培训支出;
《生产经营单位安全培训规定》第23条、第24条
7
企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于2次,每次活动时间不少于1学时.班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录.企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动,基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动.
《危险化学品安全管理条例》第4条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全监管总局令第41号)第13条
2019年8月《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》78号文件检查表

企业应当依法设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员;
专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%(不足 50 人的企业至少配备 1 人),要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历,有从事化工生产相关工作 2 年以上经历;
从业人员 300 人以上的企业,应当按照不少于安全生产管理人员 15%的比例配备注册安全工程师;安全生产管理人员在 7 人以下的,至少配备 1 名注册安全工程师。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93 号)中评审标准 11.2
10
企业应建立安全生产管理体系,并通过体系评审、持续改进等措施保证有效运行。
11
企业主要负责人应制定月度个人安全行动计划,并对安全行动计划履行情况进行考核。
12
企业主要负责人应学习、贯彻落实国家安全生产法律法规,听取安全生产工作情况汇报,了解安全生产状况,研究重大问题,并督促落实情况。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93 号)中评审标准 5.6
6
企业应制定领导干部带班制度并严格落实,主要负责人应参加领导干部带班,其他分管负责人要轮流带班; 生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度并严格落实。
《国家安全监管总局 工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186 号
企业应合理使用安全生产费用;建立安全生产费用台账,载明安全生产费用使用情况。
《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号)
16
企业应依法参加工伤保险和安全生产责任保险,为员工缴纳保险费。
房屋建筑和市政工程施工安全隐患排查表

2、危险性较大分部分项工程施工无专项安全技术方案
3、超过一定规模无专家论证4、组织设计、专项措施未经审批
4、方案未交底或交底内容不全
5、未按方案组织施工
JZSG01
A01
现场管理
高处作业
验收交底
1、高处作业前,未对安全防护设施进行检查验收
2、未对作业人员进行安全交底
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80
3、悬挂机构前支架支撑在女儿墙或挑檐边缘
4、悬挂吊篮的支架支撑点结构的承载力小于荷载最大值
5、使用破损配重件或其他代替物,配重件重量不符合规定要求
6、无防移动措施;防护栏杆、挡脚板、防护顶板等安全防护设施不符合规范要求
7、钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物
8、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同
JZSG06
B05
附着式脚手架
1、未采用防坠落、防倾覆、同步控制等安全装置或装置性能不符合要求
2、未按规范设置附着支座或附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求
3、架体的水平悬挑长度大于2M或大于跨度1/2
4、架体升降时混凝土强度未达规范要求或架体上有施工荷载、人员停留等
5、升降过程中有障碍物未解除
起重吊装
资质证书
1、起重机械未检验合格
2、起重司机无证或证书过期
3、起重作业前未试吊
《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276、《起重机械安全规程》GB6067、《塔式起重机安全规程》GB5144、《建筑施工塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》JGJ196、《施工升降机安全规程》GB10055、《建筑施工升降机安装、拆卸安全技术规程》JGJ215、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则-安全基础管理安全风险隐患排查表

条
12
采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备前,应对从业人员进行专门的安全生产教育和培训,经考核合格后,方可上岗。
《安全生产法》第二十六条
13
企业应对相关方入厂人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标
准1.1
10
企业应及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求,形成清单和文本数据库,并定期更新。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)中评审
标准1Байду номын сангаас.2
10
企业应建立安全生产管理体系,并通过体系评审、持续改进等措施保证有效运行。
11
企业主要负责人应制定月度个人安全行动计划,并对
安全行动计划履行情况进行考核。
12
企业主要负责人应学习、贯彻落实国家安全生产法律法规,听取安全生产工作情况汇报,了解安全生产状况,研究重大问题,并督促落实情况。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)评审标
准5.1
5
1.企业主要负责人和安全生产管理人员,应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格;
脚手架及模板支撑-安全生产风险分级管控表

材质进场时严格验收。 钢管表面应平直光滑,不应有 裂缝、结疤、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重的锈 蚀等缺陷,严禁打孔,表面刷防锈漆;扣件不允许有裂 缝、变形、螺栓滑丝,扣件与钢管接触部位不应有氧化 皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应 小于1mm,扣件表面进行防锈处理。 扣件紧固力矩应符合要求。力矩值不应小于40N.m,且不 应大于65N.m。
按方案要求搭设。
26 立杆搭接接长
脚手架坍 塌
三级
单双排脚手架及满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其 余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
架 工
程安全生产风险分级管控与隐患排查表(脚手架、模板、卸料平台)
风险点 序号
可能存在的隐患
27 立杆接头设置在同步内
28 脚手架搭设高度不足 29 横向水平杆设置数量少 30 横向水平杆固定位置不符 31 横向水平杆设置长度不足
安全生产风险分级管控与隐患排查表(脚手架、模板、卸料平台)
风险点 序号
可能存在的隐患
可能导致 的事故
17 锚固位置不当或承载力不足
脚手架坍 塌
18 悬挑工字钢锚固螺栓使用单螺帽
19
悬挑脚手架和结构间距大、无防 护
20
悬挑脚手架首层未防护或防护不 严
21 钢悬挑梁未拉设钢丝绳
脚手架坍 塌 坠落
坠落 脚手架坍 塌
悬挑工字钢U型钢筋拉环不符合要 脚手架坍
求
塌
类别 三级 二级 四级 三级 三级
三级
四级 三级 三级 三级 三级
三级
控制措施
施工前安全技术交底每个工人必须签字。达到专家论证 的公司给项目经理签订责任状,交底给项目技术负责人
严禁无资质专业分包队伍,无证人员上岗
(炼油)隐患排查表-汇总表-报告起草人

5.机泵的运行管理应满足以下要求:
1)机泵运行参数应符合工艺操作规程;
2)有联锁、报警装置的机泵,报警和联锁系统应投入使用,完好;
3)机泵运行平稳,振动、温度、泄漏等符合要求;
4)机泵现场整洁、规范;
5)机泵辅件要求完好;
6)建立备用设备相关管理制度并得到落实,备用机泵完好;7)重要机泵检修要有针对性的检修规程(方案)要求,机泵技术档案资料齐全符合要求。
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013–2008)
查应急预案、应急演练计划及演练记录
二、工艺安全管理隐患排查表
序号
排查内容
依据
检查方式
存在的问题
建议或整改要求
2.1
工艺安全管理
1.企业应编制工艺管理制度,进行工艺安全信息管理,工艺安全信息应纳入工艺技术规程、安全操作规程(操作法)中,保持最新版本。工艺安全信息包括:
AQ3034/T-2010第4.3.1条
查工艺、操作规程、安全作业指导书。
2.2.工艺操作规程
1.企业应编制并实施书面的操作规程,企业应鼓励员工参与操作规程的编制,并组织进行相关培训。操作规程应至少包括以下内容:
1)初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤;
2.检修方案的制定及落实。
AQ3021~3028-2008
检查6个月内及大修期间的的作业票证、检修方案;检查期间作业现场核查作业制度落实情况。
1.5承包商的管理
1
企业要建立承包商安全管理制度,将承包商在本企业发生的事故纳入企业事故管理。企业选择承包商时,要严格审查承包商有关资质,定期评估承包商安全生产业绩,及时淘汰业绩差的承包商。企业要对承包商作业人员进行严格的入厂安全培训教育,经考核合格的方可凭证入厂,禁止未经安全培训教育的承包商作业人员入厂。企业要妥善保存承包商作业人员安全培训教育记录。
安全隐患排查和治理制度含表单

一、目的为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司安全隐患排查治理工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发展,特制定本制度。
二、范围本制度规定了公司安全生产检查的原则、组织方法、隐患整改及检查记录的要求。
本制度适用于对公司安全检查、隐患整改的管理。
三、权责1.办公室:负责公司安全隐患排查和治理制度的拟定、修正与执行,并组织安全检查表;2.安全主任:负责对检查的情况进行整理,填写整改记录并跟踪整改,编写每季度隐患排查治理统计分析表后上报公司总经理签字盖章确认后,向辖区街道安监办或是小区安全办备案;3.各部门:负责执行安全隐患排查和治理制度,配合安全检查,落实整改工作。
四、内容1.事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患;2.对于一般性事故隐患,安全办公室应要求各部门限期排除;3.对于重大事故隐患,安全办公室应联系生产部门、质量部做出:暂时局部、全部停止使用的强制措施决定,并督促生产部门进行限期彻底整改,并上报辖区街道安全监督管理办公室备案。
五、安全隐患排查流程和检查内容1.安全隐患排查流程:安全隐患排查与治理制度建立安全生产隐患排查、治理制度安全主任每月组织相关人员进行行一次隐患排查重要情况随时向辖区对查出的隐患登记建档街道安监办⅛告每季度第一周将上季度重大隐患一般隐患由安全主任指定隐患整改责重大隐患立即停及排查整改情况经分管安全副总停止生产经理签字后报辖区街道安监办指定专人辖区街道安监办提出跟踪监控修改意见立即限期整改整改安全主任组织制度整改方案整改完成后安全负责人按对重大隐患登记建档整改负责人验收合格后报安全负责人审核签字备案照重大隐患整改验收标准组织自检验收2. 安全检查内容(1)厂级检查由安全办公室组织,公司主要负责人及各部门的负责人参加,每月进行一次;(2)车间级安全检查由安全主任组织有关设备技术人员,班组长参加,每周检查一次;(3)在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事故发生,事故隐患不具备整改条件的,应采取应急防范措施,并纳入计划,限期解决或停产。
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马达上无灰尘、木屑、木粉尘。
作业活动
开机电机转动无异常;安全防护罩无缺失,各部位无工具杂物。
开启除尘系统,防止木屑阻塞;刀具更换时需戴手套,谨防刀具伤人;设备停机后操作人员方可离开。
设备关闭开关无异常,无事故危险,设备静止后离开岗位。
劳动防护用品佩戴齐全。
检查人签字
说明:检查结果符合要求的,在判定栏内打“√”;存在问题隐患的,在判定栏内打“×”,并在下栏做好记录,描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患,能当场整改的当场整改,整改完成后在下栏做好记录;不能当场整改的,立即向公司汇报。
安全装置、防护罩完好无损伤;除尘装着完好无异常、无锈蚀破损。
作业活动
除尘开启后开启设备;防止主轴旋转方向错误会造成锯片脱落。
严禁设备启动中触碰运转设备,运转异常立即停机检查;设备运转中不可离开岗位。
劳动防护用品佩戴齐全
检查人签字
说明:检查结果符合要求的,在判定栏内打“√”;存在问题隐患的,在判定栏内打“×”,并在下栏做好记录,描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患,能当场整改的当场整改,整改完成后在下栏做好记录;不能当场整改的,立即向公司汇报。
(公辅岗位)岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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16
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30
31
空压机、
管线
压力表、安全阀按照规定检验,功能有效。
超压保护、超温保护装置有效。
安全阀应铅封完好,并在检验周期内使用。
外壳门盖已关闭,防护罩无缺失。
安全装置、防护罩完好无损伤;除尘装着完好无异常、无锈蚀破损。
作业活动
除尘开启后开启设备;装卸料材时避免手与刃口接触,不得私自维护控制柜,电器内有高压,谨防触电。
严禁设备启动中触碰运转设备,运转异常立即停机检查;
设备运转中不可离开岗位。
劳动防护用品佩戴齐全
检查人签字
说明:检查结果符合要求的,在判定栏内打“√”;存在问题隐患的,在判定栏内打“×”,并在下栏做好记录,描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患,能当场整改的当场整改,整改完成后在下栏做好记录;不能当场整改的,立即向公司汇报。
组合机岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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12
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22
23
24
25
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27
28
29
30
31
设备设施
电气系统装置齐全、完整,各类线材符合要求;电源无异常,电机无异常;接地装置完好,无异常。
设备本体无异常,基础牢固可靠;各部件有无松动及损坏;
润滑部位是否良好,无异常。
成型机岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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28
29
30
31
设备设施
电气系统装置齐全、完整,各类线材符合要求;电源无异常,电机无异常;接地装置完好,无异常。
设备本体无异常,基础牢固可靠;上下模框之间无工具、杂物,无松动、错位,并保持紧固;润滑部位是否良好,无异常。
接木机岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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30
31
设备设施
电气系统装置齐全、完整,各类线材符合要求;电源无异常,电机无异常;接地装置完好,无异常。
设备本体无异常,基础牢固可靠;锯片固定无异常,无裂缝齿痕;刀具、锯片安装无异常,主轴旋转正常。
钢丝绳端部的固定和连接是否符合相关规范的要求;并有防松或自紧的性能。
起升高度限位器、起升重量限制器、力矩限制器是否有效。
作业活动
起吊重量不得超出起重机的最大量程;操作人员应站在吊装物体外的安全位置,设备运行时严禁人员靠近。
起吊速度合理控制,听从口令与指挥;操作人员离开时,不得有悬挂物品;设备静止,吊装品完全稳定后方可摘下吊钩。
雕刻机岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
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14
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25
26
27
28
29
30
31
设备设施
电气系统装置齐全、完整,各类线材符合要求;电源无异常,电机无异常;接地装置完好,无异常。
设备本体无异常,基础牢固可靠;主轴刀具固定是否良好,无裂缝损坏;主控面板无破损、显示完好。
检查人签字
说明:检查结果符合要求的,在判定栏内打“√”;存在问题隐患的,在判定栏内打“×”,并在下栏做好记录,描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患,能当场整改的当场整改,整改完成后在下栏做好记录;不能当场整改的,立即向公司汇报。
叉车作业岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
PE线连接无异常,罐体无腐蚀、划伤、损坏。
旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩。
压缩空气管线完好无泄漏。
机修作业
对检修设备上的电源应采取可靠的断电措施,在电源开关处设置警示标志。
维修工具要摆放在安全位置按规定正确佩戴劳动防护用品。
检修结束后,所用工器具及时撤离现场。留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
安全装置、防护罩完好无损伤;除尘装着完好无异常、无锈蚀破损。
作业活动
开机电机转动无异常;检查刀具是否锋利并锁紧;安全防护罩无缺失,各部位无工具杂物。
除尘设备开启后方可开启电源,待机器运转正常后方可工作;锯片运转正常方可启动输送,当心人身伤害;严禁设备启动中触碰运转设备。
设备停机后方可清理杂物;清除设备污垢、木屑、木尘、灰尘。
梳齿开榫机岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
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31
设备设施
电气系统装置齐全、完整,各类线材符合要求;电源无异常,电机无异常;接地装置完好,无异常。
设备本体无异常,基础牢固可靠;刀具安装、固定无异常。
电工作业
所用工具要每年进行绝缘检测,正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套。
电工要持证上岗。每年对电工进行教育培训。
高处作业时要有监护措施。
严格遵守电工岗位安全操作规程。
检查人签字:
说明:检查结果符合要求的,在判定栏内打“√”;存在问题隐患的,在判定栏内打“×”,并在下栏做好记录,描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患,能当场整改的当场整改,整改完成后在下栏做好记录;不能当场整改的,立即向公司汇报。
安全装置、防护罩完好无损伤;除尘装着完好无异常、无锈蚀破损。
作业活动
除尘开启后开启设备;成型时防止料板上扬伤人,脚踏板合理控制。
严禁设备启动中触碰运转设备,运转异常立即停机检查;
设备运转中不可离开岗位。
劳动防护用品佩戴齐全
检查人签字
说明:检查结果符合要求的,在判定栏内打“√”;存在问题隐患的,在判定栏内打“×”,并在下栏做好记录,描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患,能当场整改的当场整改,整改完成后在下栏做好记录;不能当场整改的,立即向公司汇报。
起重机岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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15161718192021
22
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30
31
设备设施
控制开关:制动开关定期应进行检查,外观完好;控制导线无破皮、无裸露。
起重主梁无变形,损坏,腐蚀严重;吊钩防脱绳的闭锁装置,吊钩、滑轮磨损量是否达到符合吊装要求。
制动系统应安全可靠,无跑偏现象,制动距离满足安全行驶的要求。
传动系统应运转平稳,离合器分离彻底,接合平稳,不打滑、无异响;变速器的自锁、互锁应可靠,且不跳档、不乱档。
作业活动
不得装运超宽超高物件,无证上岗;
车辆停放:作业完毕要停放在指定位置;放下起落架;停火、拔钥匙。