试验大纲及新产品试验计划表
QP02-03.14版本：4.0 试验大纲
产品型号和名称：
编制 / 日期：
审核 / 日期：
批准 / 日期：
江苏皓月汽车锁股份有限公司
年月
一、产品配套单位：
二、产品适用车型：
三、产品执行标准：
四、产品具体性能要求参数：
1、耐久性：
2、纵横向载荷性能：
3、耐腐蚀性能：
4、耐振动性能：
5、高低温性能：
6、机构操纵力性能要求：
7、其它性能要求：
8、附注：
QP02-03.14产品试验计划表版本：4.0
编制/日期：审核/日期：
新产品试制与鉴定管理范本
新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件： 1.试制总结； 2.型式试验报告； 3.试用(运行)报告。 (二)试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线； 2.进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析； 3.产品工作图的工艺性审查； 4.编制试制用工艺卡片：
(1)工艺过程卡片(路线卡)； (2)关键工序卡片(工序卡)； (3)装配工艺过程卡(装配卡)； (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.1～0.2，小批试制工装系数为0.3～0.4的要求。 本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并作好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。 8.编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。 10.编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。 11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。
新产品试制方案2014
XX产品 新产品试制方案 编制：____________________ 校对：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ XX公司技术部 年月日
新产品试制方案 新产品名称起止日期 2014.5.23-2014. 6.31 用于规范该新产品试制过程中的各项工作，明确试制过程中各部门的工作职责及目的 相互协作关系，确保新产品试制过程符合有关标准、法律法规要求。 范围本文件仅适用于新型XX产品。 新型XX产品的技术要求如下： 新型XX产品试制的数量：1
新型XX产品的试制阶段划分及主要内容 序号试制工作项目工作的内容主要负 责部门 完成时间 协助 部门 1 试制技术准备 * 工艺技术准备 * 工装模具准备 * 开工条件检查 1. 根据新产品试制的目地、数量、 日期、及所需的技术资料，完成 对新产品各项工艺的分析，产品 工作图的工艺性审查。 2. 编制试制用工艺卡片： （1）工艺进度卡（路线卡）； （2）关键工序卡（工序卡）； （3）装配工艺过程卡（装配卡）； （4）特殊工艺、专业工艺守则。 3. 制定试制用材料的消耗工艺定额 和加工工艺时定额。 技 术部 2014年 5月25日 生 产 部 1.根据新产品的需要设计不可缺 少的工装。 2. 本着经济可靠又能保证质量的原 则，充分利用现有工装，通用工 装，组合工装，简易工装和过渡 工装。 技术部 2014年 5月27日 生 产 部 1．技术部对产品的设计图、工艺规 范、使用设备、人员技能、检测 规范等状态的进行检查。 2. 生产部依据新产品试制开工应具 备的条件进行自查并给出《新产 品试制开工条件检查单》，报技术 部。 3. 技术部进行开工条件检查，并做 出检查结论，如在生产中发现不 符合项，生产部应采取纠正措施， 整改后进行复查。 生产部 2014年 5月28日 综 合 部 技术部 2014年 5月31日
2020年新产品设计开发进度计划书
2020年 新产品设计开发进度计划书 编制： 审核： 批准： XXXXXX公司技术质量部 年月日
新产品设计开发进度计划书 项目名称项目类型项目起止日期 设计开发人员职务职能奖金比例 资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求： 人员：经验丰富的，能独立承担总体或部件设计； 生产及检测设备：能满足试制及大批量生产的要求； 设计经费预算及分配：预算要全面，细节要考虑到；分配时要保证重点设计 信息交流手段：保证技术开发内部及相关各部门之间过程交流顺畅；计算机软/硬配置好，设计任务能顺利完成。
设计开发阶段的划分及主要内容 先期策划阶段负责部门负责人 先期策划阶段 产品开发目标书 依据用户及市场信息,进行市场调研,进行技术经济指标分析及研发能力、生产、检测等能力做出技术可行性评价，编制技术调研报告；制定新产品开发目标书。 方案论证阶段 可行性分析及评审 对上述市场调研报告等进一步进行可行性分析和论证。主要内容有：新产品开发的必要性和市场需求 量；论述产品总体方案设想的正确性、继承性和实现的可能性；产品性能精度、主要技术参数，论述是否 符合使用的产品标准或法规的要求；技术可行性分析；分析提出产品设计周期和生产周期；企业生产能力 和质量保证能力分析；投资经济效果分析（产品成本预测和利润预测等）。通过分析和评审，提出《新产品可行性分析报告》，并进行评审通过。 立项审批 经可行性分析、与产品有关的要求的评审所形成的文件报公司领导决策。由总经理召集公司领导成员 及各部门代表对上报会议的《新产品开发目标书》进行评价分析，最后经公司办公会议审定，总经理批准 签署《新产品立项报告》，列入年度开发计划，下达技术质量部实施。 成立项目组和评审小组 技术质量部根据立项会议的精神，召开成立项目组成立会议，讨论项目的合适人选。会议由技术质量 部主持。确定项目负责人和项目组成员，同时根据业务、专业和职务、职称提名成立新产品设计评审小组，提交总经理批准。
新产品开发的六个阶段精编版
新产品开发的六个阶段 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
新产品开发是一项极其复杂的工作，从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止，其中经历许多阶段，涉及面广、科学性强、持续时间长，因此必须按照一定的程序开展工作，这些程序之间互相促进、互相制约，才能使产品开发工作协调、顺利地进行。产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。由于行业的差别和产品生产技术的不同特点，特别是选择产品开发方式的不同，新产品开发所经历的阶段和具体内容并不完全一样。现以加工装配性质企业的自行研制产品开发方式为对象，来说明新产品开发需要经历的各个阶段。 1)调查研究阶段。发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。为此必须认真作好调查计划工作。这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。 2)新产品开发的构思创意阶段。新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。企业新产品开发构思创意主要来自三个方面：(1)来自用户。企业着手开发新产品，首先要通过各种渠道掌握用户的需求，了解用户在使用老产品过程中有哪些改进意见和新的需求，并在此基础上形成新产品开发创意。(2)来自本企业职工。特别是销售人员和技术服务人员，经常接触用户，用户对老产品的改进意见与需求变化他们都比较清楚。(3)来自专业科研人员。科研人员具有比较丰富的专业理论和技术知识，要鼓励他们发扬这方面的专长，为企业提供新产品开发的创意。此外，企业还通过情报部门、工商管理部门、外贸等渠道，征集新产品开发创意。 新产品创意包括三个方面的内容：产品构思、构思筛选和产品概念的形成。 (1)产品构思。产品构思是在市场调查和技术分析的基础上，提出新产品的构想或有关产品改良的建议。 (2)构思筛选。并非所有的产品构思都能发展成为新产品。有的产品构思可能很好，但与企业的发展目标不符合，也缺乏相应的资源条件；有的产品构思可能本身就不切实际，缺乏开发的可能性。因此，必须对产品构思进行筛选。 (3)产品概念的形成。经过筛选后的构思仅仅是设计人员或管理者头脑中的概念，离产品还有相当的距离。还需要形成能够为消费者接受的、具体的产品概念。产品概念的形成过程实际上就是构思创意与消费者需求相结合的过程。 3)新产品设计阶段。产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。 (1)初步设计阶段。这一般是为下一步技术设计作准备。这一阶段的主要工作就是编制设计任务书，让上级对设计任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见，经上级批准后，作为新产品技术设计的依据。它的主要任务在
(完整word版)产品开发计划书
产品开发计划书 1、引言 1.1 编写目的 为了保证项目团队按时保质地完成项目目标，便于项目团队成员更好地了解项目情况，使项目工作开展的各个过程合理有序，因此以文件化的形式，把对于在项目声明周期内的工作任务范围、各项工作的任务分解、项目团队组织结构、各个团队成员的工作责任、团队内外沟通协作纺织、开发进度、经费预算、项目内外环境条件、风险对策等内容作出的安排以书面的方式，作为项目团队成员以及项目干系人之间的共识约定，项目生命周期内所有项目获得的行为基础，项目团队开展和检查项目并作的依据。 1.2 项目背景 在信息化社会快速发展的同时，职务犯罪案件日渐趋于智能化、隐蔽化、复杂化、群体化、跨区域和跨部门化，给检察机关的侦查活动提出了更高的要求，增加了检察院信息化水平的需求。原来的信息工作模式已经越来越无法适应检察机关的要求，因此，为了保障检察机关的现代化信息建设，加强对网
络通讯的监测与控制，对隐藏犯罪的及时发现与打击，需要充分利用现代信息化的优势，建立“话单分析系统”提高侦查办案人员的工作效率，提高信息的及时性、减轻各级相关工作人员的劳动强度是非常必要和紧迫的任务。 1.3 参考资料 1、李霖，《产品设计开发计划》，北京：机械工业出版社，2012 2、任康钰，《信息系统项目工程师教程》，北京：机械工业出 版社，2014 3、姜波克，《软件工程》，复旦大学出版社2012 4. 多恩布什，《web前端开发设计》，复旦大学出版社2012 2、概述 2.1 工作内容 相关系统分析员向用户初步了解需求，然后用word列出要开发的系统的大功能模块，每个大功能模块有哪些小功能模块，对于有些需求比较明确相关的界面时，在这一步里面可以初步 定义好少量的界面。系统分析员深入了解和分析需求，根据自 己的经验和需求用WORD或相关的工具再做出一份文档系统 的功能需求文档。这次的文档会清楚列出系统大致的大功能模
新产品开发工作流程
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。
技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件
新产品设计开发进度计划书
新产品设计开发进度计划书编制： 审核： 批准： XXXXXX公司技术质量部 年月日 新产品设计开发进度计划书项目名称 项目类型 项目起止日期 设计开发人员 职务 职能 奖金比例
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求： 人员：经验丰富的，能独立承担总体或部件设计； 生产及检测设备：能满足试制及大批量生产的要求； 设计经费预算及分配：预算要全面，细节要考虑到；分配时要保证重点设计 信息交流手段：保证技术开发内部及相关各部门之间过程交流顺畅；计算机软/硬配置好，设计任务能顺利完成。 设计开发阶段的划分及主要内容 先期策划阶段 负责部门 负责人 先 期 策 划 阶 段 产品开发目标书
依据用户及市场信息,进行市场调研,进行技术经济指标分析及研发能力、生产、检测等能力做出技术可行性评价，编制技术调研报告；制定新产品开发目标书。 方案论证阶段 可行性分析及评审 对上述市场调研报告等进一步进行可行性分析和论证。主要内容有：新产品开发的必要性和市场需求量；论述产品总体方案设想的正确性、继承性和实现的可能性；产品性能精度、主要技术参数，论述是否符合使用的产品标准或法规的要求；技术可行性分析；分析提出产品设计周期和生产周期；企业生产能力和质量保证能力分析；投资经济效果分析（产品成本预测和利润预测等）。通过分析和评审，提出《新产品可行性分析报告》，并进行评审通过。 立项审批 经可行性分析、与产品有关的要求的评审所形成的文件报公司领导决策。由总经理召集公司领导成员及各部门代表对上报会议的《新产品开发目标书》进行评价分析，最后经公司办公会议审定，总经理批准签署《新产品立项报告》，列入年度开发计划，下达技术质量部实施。 成立项目组和评审小组
新产品试制管理规定(精简)
新产品试制管理规定 1 目的 对新产品的试制过程进行质量控制，以满足顾客要求。 2 范围 适用于公司生产的所有新产品试制。 3 定义 新产品：产品未定型，生产技术准备之前，试生产、样件试制阶段的试制产品。 4 职责 4.1 技术部负责新产品试制过程的管理。 4.2 销售部负责新产品的销售计划及产品交付。 4.3 物资采供部负责新产品原材料、辅料和外购件的采购。 4.4 生产管理部负责组织新产品工装和新产品的生产制造。 4.5 各生产车间负责新产品的生产制造、标识及包装。 4.6 质量管理部负责新产品试制过程的监视与测量。 5工作程序 5.1工作源：销售部下发《试制计划》和技术部下发的《新产品试制计划》、《试制通知书》。 5.2 生产管理部编制下发《生产计划》，各生产单位按计划执行。 5.3 技术部设计相应产品的图纸及工艺文件。 5.4 根据产品试制的需要，由技术部工艺人员设计必要的工装，生产管理部组织工装的制造。 5.5 物资采供部根据技术文件及原材料和外购件的库存情况进行材料的采购； 5.6 新产品从零部件生产开始，直至包装入库，到装车前必须隔离存放并由醒目标识。在试制零部件或产品上粘贴或悬挂一张用红色油漆笔标有产品型号和“试制”字样的A4纸标识单，随零部件或产品附《试制产品检验跟单》同时转序，直至装车，该标识单不保存，仅起醒目标识作用。 5.7 新产品试制时，各执行部门应严格按照下发的技术文件执行。主管工艺员必须全程跟踪，并形成《试制产品总结报告》，并根据试制过程对技术文件进行修订。 5.8 新产品试制从生产开始均执行检验跟单制，每转出一道工序，《试制产
品检验跟单》必须随产品一起转出，直至产品包装入库。《试制产品检验跟单》必须经检验员签字。试制过程中，产品不能满足工艺、图纸要求，必须经主管工艺员或设计员签署处理意见。关键特性不能满足要求，必须经不合格品评审小组评审，按评审意见执行。 5.9 产品在试制完成后入库前，须经技术部组织质量管理部、销售部、生产管理部、相关生产车间等部门对试制最终产品进行评审，出具《评审报告》。 5.10 技术部根据顾客要求，必要时组织进行性能试验和装车试验。 5.11 销售部负责将试制产品交付顾客。 5.12 试制产品中的各类技术资料由技术部资料室存档，《试制产品检验跟单》由质量管理部存档。 6 相关文件 《文件控制程序》 《技术文件管理规定》 《设计和开发控制程序》 《记录控制程序》 7 相关记录 《新产品试制计划》 《试制产品检验跟单》 《试制产品总结报告》 《评审报告》 8 流程图见附表
新产品研发开发计划
新产品研发开发计划 新产品开发计划一：新产品开发计划（1192字） (一）概念与类别 新产品开发项目计划任务书，是指上级或有关单位下达的新产品试制项目计划任务的一种指导性技术文件。它是设计、研制新产品的依据。 按其来源渠道分，新产品计划任务书有三种：上级主管部门下达的新产品计划任务书；行业和本单位提出的关键性新产品开发课题计划任务书；以及用户委托研制的应用项目计划任务书。 (二）制作方法 新产品开发项目计划任务书的结构格式由首部、正文、结尾三部分组成。新产品开发项目计划任务书的首部要写明计划任务书名称、编号、分类，产品名称、开发单位、项目负责人、主持部门、起止年限等具体内容。 正文部分是新产品开发项目计划任务书的主体部分，应包括以下主要内容：1.新产品开发的目的、意义、用途、市场预测。说明新产品开发项目的来源，在国家建设和人民生活中的意义等。 2.国内外同类产品的生产和技术水平现状。说明国内外同类产品的发展趋势，已有的基础和需要解决的主要关键性技术和理论问题。 3.主要研究的内容和技术关键。内容包括考察、调研、试验等，以及完成该新产品开发项目的研制途径和采用的技术路线。技术关键包括该项目的关键技术、技术指标、难点等。 4.技术可行性分析和论证，主要说明选择方案的依据，论证其合理性和可行性，有必要时要进行对比说明。 5.准备工作情况和采取的主要措施。各项内容一般按研究工作的大致步骤和阶段，进行安排。 6.地点，试验规模和进度安排。对新产品试验项目、规模大小、地点、进度等提出分阶段安排意见，预计达到的指标，应尽可能具体明确。
7.经费概算及其来源。根据新产品课题研究内容、进度要求和需要购买的仪器设备、物资及其它费用，进行初步的经费概算，力求准确。经费来源应说明拨款单位和数量，以及附各阶段支付的比例。经费概算（如表格式1所示）。8.主要设备和仪器及解决途径。一般采用列表方法说明设备和仪器的名称、规格、型号、数量，以及用什么方法（引进、购买或借调）获得设备和仪器。9.承担单位和主要协作单位的分工。分工要明确、技术指标和进度要求应具体。10.同行评议意见。重点新产品开发项目必须经过同行业专家评议。一般由主管部门委托有关专家评议、起草。 11.主管部门审查意见。对科研计划任务书的科学性、可行性及经济性，作严格审査，提出能否批准列为年度计划的意见。 12.新产品开发项目接转卡。有的新产品开发项目，当年完不成，需要下年接着研制，这就要填写新产品开发项目接转卡，其格式如表格式2所示。 (三）注意事项 1.新产品开发项目计划任务书是国家下达新产品开发重点项目的依据，国家经（科）委审批盖章后才能生效。 2.承担项目单位按实际情况填写，部或省、自治区、直辖市(科）经委审查签署意见，报国家经（科）委审批 3.要求用钢笔填写、字迹工整，内容简明扼要，方式适当（文字、图表）并另附文字材料说明未尽事宜。 4.实事求是，量力而行，留有余地。 5.计划周密，详实具体，明确，完整。 新产品开发计划二：产品开发计划书（945字） 研究、开发、推出一项新的产品或服务，在现代企业制度条件下，项目计划书的作用尤为重要，一个酝酿中的产品开发项目，不是至今还不存在的一个主观概念，就是难以窥其全貌的稀缺事物，往往很模糊，通过制订项目计划书，可以使项目管理者对自己的项目有更清晰的认识，重大项目还要据此说服董事会，同时也可作为向银行或其他投资者筹集资金的辅助文件。主要内容应包括： 一．产品介绍 1．产品的概念。 免责声明：本文仅代表作者个人观点,与本网无关。
GJB9001C新产品试制过程控制程序(含表格)
新产品试制过程控制程序 （GJB9001C-2017） 1、范围 本程序规定了对新产品的设计转化为可使用的产品进行控制的方法和要求，以确保试制出来的产品的质量特性符合设计和开发要求。 本程序适用于本公司的军品和复杂、大型民品的试制控制。 2、规范性引用文件 设计和开发控制程序 纠正措施控制程序 记录控制程序 3、术语和定义 新产品：新产品是指相对于常规产品、老产品、已定型产品而言的，包括独创新产品、换代新产品、改进新产品、仿制新产品、非标产品。 4、职责与权限 本程序涉及相关部门及岗位人员职责权限如下： a) 技术部负责新产品试制过程的归口管理，负责新产品试制方案的策划和组织实施；负责编制工艺总方案及工艺文件，组织实施工艺评审；负责对试制过程进行有效控制，制定试制过程中各种问题的解决措施和具体实施； b) 资材采购部负责新产品试制所用的原材物料及外购（外协）件的采购并保证质量； c) 生产计划部负责新产品试制计划的编制和下达，组织做好新产品试制的人员
和场地设备等设施准备工作，组织相关部门进行试制前准备状态检查，负责新产品试制过程中产品的加工、试制和进展情况进行检查； d) 品管部负责新产品试制过程中及外购、外协件的质量检验，负责试制过程中使用的计量器具的管理，适时进行首件鉴定，组织产品质量评审； e) 总工程师对新产品试制过程中进行的工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定和产品质量评审进行全程监督，并对新产品试制各过程的输入和输出结果进行批准。 5、管理内容、方法与要求 5.1新产品试制的策划 技术部在新产品试制时应按《设计和开发控制程序》的要求编制新产品试制的《项目计划进度表》，编制新产品的工艺总方案及工艺文件，组织编制新产品试制的《质量保证大纲》及相关试制文件，作为新产品试制的依据。 5.2工艺评审 5.2.1技术部负责在设计和开发的适当阶段对试制的新产品进行分级、分阶段的工艺评审，以评价工艺符合设计要求的程度，及时发现和消除工艺文件的缺陷，保证工艺文件的正确性、合理性、可生产性和可检查性。工艺评审的主要内容一般应包括： a) 工艺总方案、生产说明书等指导性工艺文件的评审； b) 关键件、重要件、关键工序的工艺规程的评审； c) 特种工艺及特种过程文件的评审； d) 采用的新技术、新工艺、新材料、新设备的评审等。 5.2.2工艺评审的步骤和实施方法：
新产品开发计划书
新产品开发计划书 ××产品开发计划书 一、内部考虑因素 （一）选择新产品 （1）市场情报； （2）新产品性质（组合、改良、新用途或是新发明）； （3）估计潜在市场； （4）消费者接受的可能性； （5）获利率的多少。 （二）新产品再研究 （1）同类产品的竞争情况； （2）预估新产品的成长曲线； （3）产品定位的研究； （4）包装与式样的研究； （5）广告的研究； （6）销售促进的研究； （7）制造过程的情报； （8）产品成本； （9）法律上的考虑； （10）成功概率。 （三）市场计划 （1）决定产品定位； （2）确立目标市场； （3）品质与成分； （4）销售区域； （5）销售数量； （6）新产品销售的进度表。 （四）产品
（1）产品的命名； （2）商标与专利； （3）标签。 （五）包装 （1）与产品价值相符的外貌； （2）产品用途； （3）安装的式样； （4）成本。 （六）人员推销 （1）推销技巧； （2）推销素材（DM、海报、标签等）； （3）奖励办法。 （七）销售促进 （1）新产品发表会； （2）各种展示活动； （3）各类赠奖活动。 （八）广告 （1）选择广告代理商； （2）广告的目标； （3）广告的诉求重点； （4）广告预算与进度表； （5）预测广告的效果。 （九）公共关系 （1）与有关机构的公共关系； （2）与上下游广告商的公共关系（供应商与经销商）；（3）公司内员工与管理者的关系； （4）与各传播媒体的公关。 （十）价格 （1）制定新产品的价格； （2）研讨公司与消费者的利润；
（3）研讨合理的价格政策。 （十一）销售渠道 （1）直销； （2）经销商； （3）连锁商店； （4）超级市场； （5）大百货公司； （6）零售店（杂货店、百货行、食品店、药房等）。 （十二）商店陈列 （1）商店布置； （2）购买点陈列广告（POP，包括海报、橱窗张贴、柜台陈列、悬挂陈列、旗帜、商品架、招牌等）。 （十三）服务 （1）售中服务（销售期间的服务）； （2）售后服务； （3）投诉的处理； （4）各种服务的训练。 （十四）产品供给 （1）进口或本地制造； （2）品质控制； （3）包装； （4）产品的安全存量； （5）产品供给进度表。 （十五）运送 （1）运送的工具与制度； （2）运送过程维持良好品质的条件； （3）运费的估算； （4）耗损率； （5）耗损产品的控制与处理； （6）退货的处理。
新产品试制流程
江苏XXXX 制造有限公司管理标准 Q/HH-0606 共享权限：江苏XXXX 公司全体员工 1 目的和范围 1.1 目的： 为加快新品开发进程，明确各阶段相关部门职责，在新品开发过程中相互协调、共同协作, 保证新品开发按计划完成，特制订本程序。 1.2 适用范围： 适用于新品样机制作、小批、批量投产与技术改进工作。 2 术语与定义 无 新产品开发管理程序 版 本 号： V1.0 密 级： JM 编 制： 审 核： 标 准 化： 审 定: 批 准： 发布日期： 年 月 实施日期： 年 月 Q/HH-0606 日 日
3 规范性引用文件 Q/HH-0601《设计开发控制程序》 Q/HH-0602 《产品开发立项管理标准》 4 职责： 4.1 综合管理部负责本程序文件的制定、修改与完善，并对本程序执行情况进行监督与考核等。 4.2 技研中心为新品开发归口管理部门，负责开发过程的策划、跟踪、调度与实施等。 4.2.1 技研中心试制车间负责样机、工装、模具制作与改进，参与样机评审等。 4.2.2 技研中心研发部负责产品设计与改进工作等。 4.2.3 技研中心标准认证部、工艺科负责技术文件的标准化与归档管理等。 4.3 制造中心办公室协助技研中心制作样机，并负责新品的小批量投产等。 4.4 计划科负责新品批量投产任务的下达及过程点检等。 4.5 制造中心各车间负责新品的小批试制和批量投产，并对可量产性、工艺性进行评估反馈等。 4.6 制造中心质量工程部负责新品开发过程中的检验、测试与信息反馈等。 4.7 制造中心供应部负责新品试制过程中，物资的及时供应等。 4.8 营销中心负责根据客户要求及市场需求，进行必要的可行性分析，下达设计开发指令，并 负责提供新产品开发必要的开发信息（如样机、客户标准等），负责新产品的试销及市场反馈， 并将产品研发、改进信息，提报技研中心。 5 管理程序 新品开发包括样机制作、小批试制和批量投产三个阶段。 5.1 样机制作阶段 技研中心负责样机的制作和资源调配。制造中心办公室协助技研中心，确保样机制作按计划完成。 5.1.1 样机制作前的准备： 1 、技研中心根据新品试制要求编制《新品投产任务单》，经相关部门会签，技研中心主任审批 后下发并严格执行。“投产任务单”应明确各部门职能，产品进度，试产数量，资源配置等。 2、《新品投产任务单》、生产BOM产品临时图等产品文件应提前发放到相关部门，以便做好相 关资源的准备工作。 2.1、供应部依据生产BOM产品图纸等文件进行供方的开发，签订《采购协议》。外购件走样等。 2.2 、结构车间完成自制件下料，验收合格后转入试制车间。 2.3 、试制车间做好人员、设备、场地等资源准备。 3、试产前由技研中心按照“投产任务单”点检各部门准备状况。
产品研发计划书
产品研发计划书 项目名称： 编制人：项目经理 部门：研发部 日期：21 年月日
目录 1 目的 (3) 2 范围 (3) 3 项目概况 (3) 4 项目经理职责 (3) 5 项目组织结构 (3) 表1 项目组成员表 (3) 6 项目沟通计划 (4) 6.1 项目组会议 (4) 6.2 项目报告机制 (4) 7 项目计划 (4) 表4 项目里程碑计划 (4) 表5 项目WBS计划 (4) 8 项目所需其它资源 (6) 8.1关键物料需求计划 (6) 8.2生产设备和环境资源计划 (6) 表7 生产设备和环境资源计划 (6) 9 计划更新策略 (6)
1 目的 这部分要描述文档的目的，应该指明读者。 2 范围 该计划需要在该产品项目中完成的工作活动及其工作目标、项目的生命周期、项目交付物、相关人员的角色和职责、主要里程碑、进度计划、质量计划、配置管理计划、风险计划等。 3 项目概况 简要描述本项目的类型（新产品/改进/维护类）、项目的目的、范围、目标（例如：项目的市场定位，产品需求等）。 4 项目经理职责 5 项目组织结构 表1 项目组成员表
6 项目沟通计划 6.1 项目组会议 表2 项目组会议 6.2 项目报告机制 列举项目跟踪、监控过程中需要出示的报告类型、频率、报告人、汇报人信息。 表3 项目报告机制 7 项目计划 表4 项目里程碑计划 表5 项目WBS计划
8 项目所需其它资源 8.1关键物料需求计划 8.2生产设备和环境资源计划 表7 生产设备和环境资源计划 9 计划更新策略 在发生如下事件时由项目经理修订项目计划： 9.1到达某里程碑，在每个阶段结束后如果必要的话修订项目计划； 9.2项目的范围发生变化； 9.3当进度、工作量超出控制的范围并需要采取纠正行动时； 9.4当与上阶段规模变化超过+/-15%； 9.5对修订后的项目计划按照项目管理规程来批准和签发。
新产品试制流程
江苏xxxx制造有限公司管理标准 Q/HH-0606 新产品开发管理程序 版本号： 密级： JM 编制： 审核： 标准化： 审定： 批准： 发布日期：年月日 实施日期：年月日 共享权限：江苏xxxx公司全体员工 Q/HH-0606 1 目的和范围 1.1目的： 为加快新品开发进程，明确各阶段相关部门职责，在新品开发过程中相互协调、共同协作，保证新品开发按计划完成，特制订本程序。
适用范围： 适用于新品样机制作、小批、批量投产与技术改进工作。 2 术语与定义 无 3 规范性引用文件 Q/HH-0601《设计开发控制程序》 Q/HH-0602 《产品开发立项管理标准》 4 职责： 综合管理部负责本程序文件的制定、修改与完善，并对本程序执行情况进行监督与考核等。 技研中心为新品开发归口管理部门，负责开发过程的策划、跟踪、调度与实施等。 技研中心试制车间负责样机、工装、模具制作与改进，参与样机评审等。 技研中心研发部负责产品设计与改进工作等。 技研中心标准认证部、工艺科负责技术文件的标准化与归档管理等。 制造中心办公室协助技研中心制作样机，并负责新品的小批量投产等。 计划科负责新品批量投产任务的下达及过程点检等。 制造中心各车间负责新品的小批试制和批量投产，并对可量产性、工艺性进行评估反馈等。 制造中心质量工程部负责新品开发过程中的检验、测试与信息反馈等。 制造中心供应部负责新品试制过程中，物资的及时供应等。 营销中心负责根据客户要求及市场需求，进行必要的可行性分析，下达设计开发指令，并负责提供新产品开发必要的开发信息（如样机、客户标准等），负责新产品的试销及市场反馈，并将产品研发、改进信息，提报技研中心。 5 管理程序 新品开发包括样机制作、小批试制和批量投产三个阶段。 样机制作阶段 技研中心负责样机的制作和资源调配。 制造中心办公室协助技研中心，确保样机制作按计划完成。 样机制作前的准备：
新产品试制流程管理规定精选文档
新产品试制流程管理规 定精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
xxxxxxxx有限公司 新产品试制流程管理办法 编号: BM-GY-252 版本:A0 一、目的 为了进一步加快公司新产品开发速度，明确各部门的工作职责，在新产品的开发过程中相互协调、共同协作，保证公司新品开发按计划完成，以适应公司发展的需求，特制订本办法。 二、适用范围 本办法适用于公司年度新产品开发总计划中的新产品、改进型新产品以及其他新产品的试制工作。 三、职责 工艺技术部 技术部是公司新产品设计、开发、试制等工作的责任部门，负责统筹、监督和管理新产品的设计和开发、试制工作。对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核; 工艺技术部在试制图纸下发后负责新产品试制的工艺方案、作业指导书、工装设计、试制计划等工艺文件及生产技术准备工作； 工艺技术部跟踪试制过程中关键零部件的自制加工、关键外协件的加工及整机的装配,并针对试制过程中出现的问题进行汇总,然后与设计人员进行沟通,避免再次试制时类似问题的出现； 工艺技术部负责样机的测试，并记录整理试验数据存档。 生产部 生产部根据试制图纸合理安排相关零部件的采购, 保证新产品外购物料按时回厂并对外购物料的质量负责;
生产部根据样机试制计划编制样机生产计划、工装模具制造计划,合理安排相关人员,保证样机在规定时间内完成; 生产部按计划在规定时间内将样机装配完成. 质检部 负责新产品外购件、自制件及外协件的检验工作，对于试验和检验中存在的问题应及时与技术部沟通解决; 零部件在检验合格装配前,质检部需安排人员对所有零部件再次检查确认. 库房 库房负责对所有合格入库的试制零部件、外购件等进行保管,并按照物料明细进行物料发放,确保整机装配的顺利进行。 四、工作要求及考核： 1. 在新产品试制过程中，工艺部要作好相关的技术服务工作，及时处理试制中的技术问题，对于重大技术质量问题，要分析出产生的原因，并写出处理报告； 2.对新产品试制所需要的采购件，生产部需提前备好;对于各加工件需按计划完成，对于严重影响试制进度的，要分析出产生的原因，并写出处理报告； 3.所有零部件必须经检验合格后方可使用，否则将追究相关人员责任，一般情况下检验应在物料进厂送检当天内完成（长时间试验项目除外）；对于因零部件尺寸问题而严重影响装配进度的，要分析出产生的原因，并写出处理报告； 4.对于不合格项应第一时间通知采购人员或相关人员，以便采购人员或相关人员会同技术人员根据情况判定是否让步使用该物
新产品试制流程
. ... .. xxxx制造管理标准 Q/HH-0606新产品开发管理程序 版本号：V1.0 密级：JM 编制： 审核： 标准化： 审定： 批准： 发布日期：年月日 实施日期：年月日共享权限：xxxx公司全体员工
Q/HH-0606 . ... .. 1 目的和围 1.1目的： 为加快新品开发进程，明确各阶段相关部门职责，在新品开发过程中相互协调、共同协作，保证新品开发按计划完成，特制订本程序。 1.2 适用围： 适用于新品样机制作、小批、批量投产与技术改进工作。 2 术语与定义 无 3 规性引用文件 Q/HH-0601《设计开发控制程序》 Q/HH-0602 《产品开发立项管理标准》 4 职责： 4.1 综合管理部负责本程序文件的制定、修改与完善，并对本程序执行情况进行监督与考核等。 4.2 技研中心为新品开发归口管理部门，负责开发过程的策划、跟踪、调度与实施等。 4.2.1 技研中心试制车间负责样机、工装、模具制作与改进，参与样机评审等。 4.2.2 技研中心研发部负责产品设计与改进工作等。 4.2.3 技研中心标准认证部、工艺科负责技术文件的标准化与归档管理等。 4.3 制造中心办公室协助技研中心制作样机，并负责新品的小批量投产等。 4.4 计划科负责新品批量投产任务的下达及过程点检等。 4.5 制造中心各车间负责新品的小批试制和批量投产，并对可量产性、工艺性进行评估反馈等。 4.6 制造中心质量工程部负责新品开发过程中的检验、测试与信息反馈等。 4.7 制造中心供应部负责新品试制过程中，物资的及时供应等。 4.8 营销中心负责根据客户要求及市场需求，进行必要的可行性分析，下达设计开发指令，并 负责提供新产品开发必要的开发信息（如样机、客户标准等），负责新产品的试销及市场 反馈，并将产品研发、改进信息，提报技研中心。 5 管理程序 新品开发包括样机制作、小批试制和批量投产三个阶段。 5.1 样机制作阶段 技研中心负责样机的制作和资源调配。
新产品设计和开发计划表格
YZ6850K3R43三类客车底盘/CJQ6879KR43客车开发设计方案和计划 编号：A版NO： 新产品名称及型号YZ6850K3H42D后置式三类客车底盘/CJQ6879KR43客车 起止时间2010-10-15至2010-12-30 设计开发方案确定项目 开发 依据 1 、中国客车信息网《2009、2010年度客车产销情况表》 2、JT/T325-2006 营运客车类型划分及等级评定标准 3、现行客车行业标杆企业同类车型技术状态及技术指标 4、国家工信部汽车新产品公告 项目 来源 及开 发背 景 由于当前中短途客运市场的要求及城区间、大多城乡结合部地区高等线公路和新修和改建，原大量用于此种状况的公共客运汽车已不适用客运市场的要求。为此，开发适合此运距、乘座舒适性中、高等级客车也成为大多客车制造企业势在必行的趋势。 通过我公司销售公司所提的《关于对8m客车的开发意见和方案》和我公司技术、生产、采购相关人员对现有客运市场此系列客车相关技术状态的调研和确认：8.5m至 8.9m客车具有很大的市场保有量，能很好的达到客运公司所要求的运营成本及客运能力 要求。 样板 车型 的选 择和 确定 通过我公司技术、生产、采购相关人员对现有客运市场此系列客车相关技术状态及外形的调研和确认，最终确认的外形以苏州金龙海格KLQ6850系列客车作为基础，在此基础上前脸及灯具重新选型，使之与整车整体外形相协调和统一，底盘相关技术指标及相关总成的配置以宇通ZK6840KRC作为设计选型的依据，几大总成选用现在产销量排在全国前几位的几大客车厂投放到市场上此系列车型主流配置厂家及型号，并在此基础上进一步的消化和优化，使整个传动系匹配更为合理。 样板车型外形照片及底盘照片：
新产品试制流程
江苏XXXX制造有限公司管理标准 Q/HH-0606 新产品开发管理程序 版本号：V1.0 密级：JM 编制：_______________ 审核：_______________ 标准化: ____________________ 审定：_______________ 批准：_______________ 发布日期：年月日 实施日期：年月日 共享权限：江苏XXXX公司全体员工 Q/HH-0606
1 目的和范围 1.1 目的： 为加快新品开发进程，明确各阶段相关部门职责，在新品开发过程中相互协调、共同协作，保证新品开发按计划完成，特制订本程序。 1.2 适用范围： 适用于新品样机制作、小批、批量投产与技术改进工作。 2 术语与定义 无 3 规范性引用文件 Q/HH-0601《设计开发控制程序》 Q/HH-0602《产品开发立项管理标准》 4 职责： 4.1 综合管理部负责本程序文件的制定、修改与完善，并对本程序执行情况进行监督与考核等。 4.2 技研中心为新品开发归口管理部门，负责开发过程的策划、跟踪、调度与实施等。 4.2.1 技研中心试制车间负责样机、工装、模具制作与改进，参与样机评审等。 4.2.2 技研中心研发部负责产品设计与改进工作等。 4.2.3 技研中心标准认证部、工艺科负责技术文件的标准化与归档管理等。 4.3 制造中心办公室协助技研中心制作样机，并负责新品的小批量投产等。 4.4 计划科负责新品批量投产任务的下达及过程点检等。 4.5 制造中心各车间负责新品的小批试制和批量投产，并对可量产性、工艺性进行评估反馈等。 4.6 制造中心质量工程部负责新品开发过程中的检验、测试与信息反馈等。 4.7 制造中心供应部负责新品试制过程中，物资的及时供应等。 4.8 营销中心负责根据客户要求及市场需求，进行必要的可行性分析，下达设计开发指令，并 负责提供新产品开发必要的开发信息（如样机、客户标准等），负责新产品的试销及市场 反馈，并将产品研发、改进信息，提报技研中心。 5 管理程序 新品开发包括样机制作、小批试制和批量投产三个阶段。 5.1 样机制作阶段 技研中心负责样机的制作和资源调配。 制造中心办公室协助技研中心，确保样机制作按计划完成。