GW4型隔离开关热故障及处理精品文档3页
隔离开关常见故障的处理
隔离开关常见故障的处理摘要：在电力系统的运行过程中，高压隔离开关主要是通过对电源进行隔离、对系统运行方式进行改变、对小负荷电流进行分合以及进行倒闸操作，有效保证高压电气设备检修人员的人身安全。
在高压隔离开关使用过程中，由于其结构简单，而且在操作上具有较强的便利性，因此，高压隔离开关并没有严格意义上的大修周期。
但是在其具体的使用过程中经常会出现一些故障，这种情况下为避免对电力系统的安全运行产生影响，必须要针对高压隔离开关的常见故障进行深入分析，通过采取必要的处理措施，保证高压隔离开关性能的良好发挥。
关键词：隔离开关；故障；处理措施1隔离开关常见故障分析1.1接触部分发热原因分析大量科技产品的出现以及工业文明的发展，给人们生活与生产带来极大便利的同时对于电力供应提出了更高的要求。
用电量的不断攀升使得变电站设备不得不承受更高更为持续的用电负荷。
长期高负荷大电流工作，势必造成开关设备发热，。
如若发热情况长期处于较高位，极有可能造成隔离开关出头的高温熔化。
包括设备的使用年限、电网运行环境以及所带负荷等均有可能造成隔离开关发热故障。
如若开关动触点与静触点接触面过小而负荷较大，或者接触部分受到氧化导致接触面出现一层氧化膜电阻值增加等均会进一步导致隔离开关接触温升极具增加，最后设备过热烧坏触头。
1.2隔离开关分合不到位该故障形式是目前变电站实际运行中最为常见的故障之一。
究其原因主要是隔离开关机械部分出现生锈或者其它环境因素造成传动机构卡滞、隔离开关动静触点过大的摩擦作用力等造成的。
除此之外，相关检修人员在对设备进行检修时不合规的操作行为也会造成隔离开关拒动或者误动情况发生。
1.3定位端子与触指座接触不良原因分析设计时为了便于隔离开关动作到位，通常在其触指尾部增加一定位端子。
通过弹簧将触指与触指座进行有效连接。
为了避免触头动作不稳定，造成接触不良情况，通常在触指座设计有一固定的卡位槽，而定位端子则与该槽对位连接。
隔离开关常见故障和处理 (图文) 民熔
隔离开关在隔离开关的运行和操作中，易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。
表1.2 隔离开关的故障和处理1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象（1）接触部过热，由于紧固件松动，刀口闭合不严，导致过热或刀口熔焊。
（2）瓷绝缘子损坏、坚硬，柱基断裂。
（3）由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化，导致瓷绝缘子外盖脱落。
（4）严重污染或过电压时，闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹，严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。
（5）三相分时合闸。
（6）操作卡阻，拉入失败。
（7）隔离开关自动打开。
（8）辅助节点转换不到位。
(9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。
(10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。
(11)严重和不到位。
(12)远方不能操作。
1.4.3 误拉合隔离开关情况（1）带负荷合闸时，即使发现合闸错误，也不允许再次分闸。
由于隔离开关带负荷牵引，会引起三相电弧短路事故。
（2）当隔离开关带负荷误拉时，叶片刚离开固定触头时会产生电弧。
此时应立即关闭，消除电弧，避免事故发生。
但若所有隔离开关均已分闸，则不允许误合隔离开关。
1瓷瓶断裂故障。
有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。
有的造成严重事故，影响很大。
支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。
大部分老产品已经运行多年，一些新产品已经投入使用。
旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转，如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。
瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。
支柱瓷瓶的断裂，特别是母线侧瓷瓶的断裂，会引起母线差动保护动作，导致变电站全面停车，造成严重事故。
2传动机构的问题主要是操作故障，如拒动或开关不到位等，在开关操作过程中经常发生。
操作故障首先是机械传动的问题，早期使用的机构箱容易进水、结露和受潮，转动轴承防水性能差，且无法添加润滑油。
如果隔离开关长时间不操作，机构卡死，轴承生锈，强行操作常导致部件损坏和变形。
GW4型高压隔离开关的故障检修对策
注：频率＝发生次数／总次数；累计发生次数＝∑发生次敢； 累计频率＝∑频率＝累计发生次数／总次数。
由调查情况可以看出，高压隔离开关机构卡 涩导致设备故障是主要原因，因此，解决卡涩问题 是防范故障的关键。
３问题的解决 为了能有效地解决ＧＷ４型闸刀卡涩问题，可
以根据工艺要求和检修经验进行可行性研究。 针对现场具体情况找出引起闸刀卡涩的主要
２ 现状调查
２００８年，江阴市供电公司对所属各变电所内 １１０ ｋＶ及以上电压等级隔离开关的运行情况进 行了调查，发现ＧＷ４型隔离刀闸普遍存在问题， 其中以２２０ ｋＶ江阴变电所、美蓉变电所更甚，所 以对上述两个变电所进行了具体调查。
２２０ ｋＶ江阴、芙蓉变电所建于１９９０年，两个 变电所共有ＧＷ４型隔离开关１２７付，产自南京电 瓷厂、上海华通开关厂、芜顺电瓷厂、如皋电器厂 等国内主要的隔离开关的生产厂商。
位传动连杆进行解体，而基座内转动轴承滚珠部分，因作业困难、工作量大以及受停电时间限制不便解体检修， 同时，由于ＧＷ４闸刀作为户外设备，长年遭受日晒雨淋，加之本身部分结构设计不合理（如无法对基座内转动
轴承注入润滑油），随着运行时间的延长，操作故障时常发生。文章倒举了ＧＷ４型隔离开关存在的常见故障现
象，对隔离开关的故障原因作了初步分析，并提出几点检修对策。这些分析和对策，对ＧＷ４型隔离开关的检修 有一定借鉴作用，可以为设备制造厂家及使用部门提供参考。
ｌ ＧＷ４型隔离开关故障个例分析
（１）２２０ ｋＶ芙蓉变电所２２０ ｋＶ芙斗Ｕ４５６６２ 隔离开关水平主连杆接头断裂。
原因分析：２２０ ｋＶ芙斗４５６６２隔离开关Ｃ相 瓷柱基座转盘拐臂铁销与接头锁孔之间卡涩严 重，接头与铁销之间根本就不能动，用榔头敲击也 不动。对卡涩原因进行分析发现：①接头锁孔加 工粗糙，刀削痕迹非常明显，凹凸不平；②由于多 次油漆，再加上长期不操作，使转动表面粘连；③ 铁销与锁孔直接连接，中间没有铜圈；④没有经常 给铁锁加润滑油；⑤没有定期有计划地进行小修、 检查。
高压隔离开关常见故障分析——结合GW4型隔离开关处理案例
科技资讯2016 NO.31SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION动力与电气工程57科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 1 高压隔离开关的结构和作用高压隔离开关广泛应用于电力系统中,主要用于将带电设备与不带电设备相隔离。
它不直接切断或接通负荷电流,而是与断路器相配合,在断路器完成电源切断之后,再行断开,产生一个明显的安全断口;或者在断路器接通之前,先行合上,为断路器的合闸做好准备。
由于不直接切断或接通负荷电流,隔离开关的分合闸动作不要求在极短时间内完成,不像断路器有严格的分合闸操作时间,相应的,也就没有断路器高压的液压机构或弹簧机构、气动机构。
隔离开关的分合闸操作是由电机转动后直接带动完成,具有类匀速运动的特点,其速度相对于断路器要慢很多,操作机构受到的冲击力也要小很多,因此在机械强度和机械精密性方面的要求相对于断路器要低很多。
在材料方面,要求较高的主要是动静触头。
由于高压带电体感应电的存在,在隔离开关拉合或断开过程中,当动静触头之间距离进入一定数值内,感应电荷产生的电场会击穿二者之间的空气间隙,产生放电。
放电产生的高温对触头材料会有一定的影响。
因此,隔离开关的动静触头材料,要求具有耐高温的特性。
此外,隔离开关有大量的分合操作,在操作过程中,动静触头之间要有较大的摩擦力,因此其材料也要求具备耐磨性。
目前主要采用镀银的方式,提升触头耐磨性。
隔离开关的作用主要是隔离带电体和不带电体,因此其断口距离是一项重要的技术指标,根据不同的电压等级有不同的断口距离。
从目前应用类型上看,主要分敞开式隔离开关和GIS隔离开关,敞开式隔离开关根据结构特点又分为4型、5型、7型、16型等多种类型;从结构组成上,敞开式隔离开关主要由导电体、支柱瓷瓶、操动及传动机构、基础构架等组成。
而GIS隔离开关在结构上则无需独立的基础构架和瓷瓶等,相对较简单。
GW4型隔离开关热故障及处理
GW4型隔离开关热故障及处理作者：武晓明张静张晓冲来源：《山东工业技术》2017年第10期摘要：隔离开关又称刀闸，是常见的电力设备，主要起电气隔离、改变运行方式及接通关断小电流电路的作用，其运行情况会影响电网的安全运行。
本文结合公司使用情况，对发热原因进行了简单的分析，并给出了处理方法及预防措施。
关键词：GW4型隔离开关；热故障及处理；电力DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.2041 引言根据实际统计，GW4系列隔离开关一般有接头发热、电动操作机构失灵、传动系统的机械故障、支持瓷瓶发生断裂现象等故障。
在日常检修试验中更是要引起我们的注意。
资料显示，热故障占隔离开关故障的90%，隔离开关发热缺陷由于其故障频率高，并且需要结合停电进行处理，严重影响电网安全可靠运行。
2 发热原因分析及一般处理方法2.1 发热原因分析（1）镀银层厚度不达要求。
目前大多单位对这项测试并未真正开展，镀银厂家工艺差，镀银层厚薄不一，材料不过关，在运行中会造成镀银层磨损甚至脱落。
（2）弹簧性能达不到要求。
隔离开关运行时，长时间位于合闸位置，触指弹簧产生疲劳，造成触头触指之间压力减小，接触电阻增大，导致弹簧受热变形。
（3）导电回路存在缺陷。
运行良好的刀闸，导电回路的直阻一般在100цΩ左右。
主导电部分由触头与导电管组装而成，接触面为压接接触，若接头紧固螺栓松动，则接触面压力减少，接触电阻增大。
现场调试时，合闸位置不正，刀闸的触头间插入深度不足或过度，也会导致运行发热。
（4）其它原因。
一方面，刀闸长期得不到维护和操作，机械性能和电气性能逐年下降。
另一方面，京津冀地区污染严重，露天运行或长期处于分闸位置，触头受表面氧化及脏污物作用，在接触面上形成电阻率较高的覆盖层，合闸后造成中间触头过热。
2.2 一般处理方法（1）触指改进完善。
对老旧弹簧式触指进行改进，增加绝缘垫片、使用机械电气特性更好的不锈钢材质。
对GW4系列隔离开关运行检修中异常现象的分析
对GW4系列隔离开关运行检修中异常现象的分析:电网电力检修关键词:检修开关隔离开关1导电回路电阻接触不良及过热GW4系列隔离开关'>开关的导电回路电阻由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。
主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。
在运行中这些接触部位均发生过过热现象，造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制，严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。
从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成故障的主要原因有：(1)隔离开关'>开关合闸时，因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳，加上中间触指内进水，使弹簧严重生锈甚至锈断，造成触指接触压力下降，接触电阻上升，从而引起过热。
在检修'>检修时，曾发现许多早期投运产品的触指弹簧现已锈断，条形触指因退火已变软和变形。
(2)条形触指与柱形触头接触不良。
从检修'>检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况：A条形触指与术形触头单边接触，接触面减少了一半，引起大电流通过时过热；B由于操作频繁，分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动，引起该触面接触不良而进热。
(3)条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染，由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层，使合闸后造成中间触头过热。
针对上述接触不良和过热的原因，建议采取如下改进和防止措施。
(1)制造厂应保证条形触指有一定的强度，触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造，同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。
(2)对新投运的隔离开关，安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查，例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。
调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。
(3)运行部门应注意加强巡视检查，以便及时发现导电回路发热问题，进行停电处理或改变运行方式，转移负荷电流；操作时应尽量采用电动操作，以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间，减轻触头的烧损。
隔离开关的故障处理
隔离开关的故障处理
1、在倒闸操作过程中，若消失隔离开关合不上或拉不开的现象，即：隔离开关拒绝分、合闸，如何处理呢？
遇到这些问题，操作人员切不行心急猛力强行拉或合，而应来回轻摇操作把手，观看查找故障缘由。
一般状况下，机械卡涩时，轻摇把手几次后即可拉或合闸，若操作时手摇把手感到较轻，而刀片未动，可能是机械销子脱落，这时应将销子配上，问题即解决。
户外式隔离开关若因冰冻不能拉开或合闸时，应向有关领导汇报，设法消退。
如阻碍分或合的阻力发生在隔离开关主接触部分，则不得强行分或合闸，以防损坏拉杆绝缘子，造成接地短路，此时应由检修人员协作，用绝缘棒进行帮助拉合，否则应停电处理。
在操作中如发觉绝缘子损坏，应停止操作，并报告有关领导，听其处理。
如属闭锁装置故障使其拒绝分或合，应查明缘由，运行值班人员不得任意拆卸闭锁装置而盲目操作，以免造成误操作事故。
对于电动或气动机构的隔离开关，拉闸或合闸失灵时，还应检查操作电源或气压是否正常。
2、错误操作隔离开关，造成带负荷拉、合隔离开关，应按下列规定处理：
当错拉隔离开关，在切口发觉电弧时应急速合上；若已拉开，不允许再合上，假如是单极隔离开关，操作一相后发觉错拉，而其他两相不应连续操作，并将状况准时上报有关部门；
当错合隔离开关时，无论是否造成事故，都不允许再拉开，因带负荷拉开隔离开关，将会引起三相弧光短路，并快速报告有关部门，以便实行必要措施。
【实用】隔离开关故障处理PPT文档
（4）触头与刀片（高差）造成旁击，可略扳动刀片直至合 适，必要时可在瓷瓶与底座间加垫片。
隔离（负荷）开关故障处理
➢Байду номын сангаас部分故障处理方法：
L：D与S间的距离（mm）
图1 隔离开关分闸状态
（2）接触面不密贴，可用扳手将刀片矫正或调整触头弹簧压力。
倒闸时操作人必须戴好安全帽和绝缘手套，穿绝缘靴，操作准备迅速，一次开闭到位，中途不得停留和发生冲击；
隔离（负荷）开关故障处理
（5）分闸角度调整：将开关置于分闸位置后，先调整分闸止钉的间隙，然后调整交叉连杆的长度，直至分闸角度符合要求，如下如所
b.刀闸接触不密贴或过紧时，可调整触头弹簧片的压力。 （5）分闸角度调整：将开关置于分闸位置后，先调整分闸止钉的间隙，然后调整交叉连杆的长度，直至分闸角度符合要求，如下如所
示：
（6）合闸呈直线而分闸角度不符合要求，或分闸符合要求而合闸不呈直线时，主要是操作机构联锁止孔位置不对，这种情况只有改变
主孔位置，才能满足要求，除此之外就是转动关节旷位大，只有设法消除，方能解决。
示：
隔离（负荷）开关故障处理
隔离（负荷）开关故障处理
➢ 关键点控制： （1）接触网作业人员进行隔离开关倒闸时，必须有供电调 度的命令，倒闸作业人员安全等级不得低于三级。倒闸人员 接到倒闸命令后，必须先确认开关位置和开合状态无误后， 在迅速进行倒闸。倒闸时操作人必须戴好安全帽和绝缘手套， 穿绝缘靴，操作准备迅速，一次开闭到位，中途不得停留和 发生冲击； （2）必须确认停电封锁，并已接挂地线后方可进行隔离开 关的检修作业； （3） V停作业时，若需要分闸检修，必须加挂短接线或在 两头引线加挂地线。
GW型隔离开关常见故障的分析与处理精讲
导电回路故障
3.GW6型隔离开关导电回路故障 （1）触头过热 1）动、静触头烧损严重引起过热。 2）动、静触头接触不良引起过热。 3）动、静触头各侧接触压力不够引起过热。 4）静触头装配接线板连接不紧引起过热。 5）各连接部分松动引起过热。 （2）传动装置接线板过热 1）软铜导电带两端电接触面连接松动引起过热。 2）主刀闸接线板表面氧化、接触不良引起过热。 3）软铜导电带折断引起过热。 （3）导电折架过热 1）上、下导电管两端导电接触面氧化严重或连接不 紧。 2）活动关节软铜带接触面氧化严重或连接不紧。 3）软铜导电带折断引起过热。 4）导电系统过负荷引起过热。
ＧＷ型隔离开关常见故障的 分析与处理
GWxinggelikaiguanchangjianguzhangdefenxiyuchuli
吉林供电公司变电检修工区 ２０１０年１月５日
故障分类：
从隔离开关整体结构来进行分类，故障可分 为四种： １.导电回路故障、 ２.支柱式绝缘子故障、 ３.传动部分故障、 ４.操作机构故障。
接线座接触不良过热红外线图像
Байду номын сангаас
54.3℃
A R 01
1.2℃
导电回路故障
2.GW7型隔离开关导电回路故障 （1）触指与触头接触不良，引起触头过热。 （2）触指、触头烧损严重，接触不良引起过热。 （3）触指弹簧失效，压力不够引起过热。 （4）导电管与动触头接触不良引起过热。 （5）触指与静触座接触不良引起过热。 （6）静触座与接线板接触不良引起过热。 （7）各连接部分松动引起过热。
导电回路发热故障
１、GW4、GW5和GW7型为转动水平开启式，动触头 插入静触头后，靠静触指压紧弹簧保持合闸接触 状态。运行中常常发生导电回路异常发热，可能 是静触指压紧弹簧压力(拉力)达不到要求，也可 能是静触指接触不良造成的，还有是长期运行后， 接触面氧化、锈蚀使接触电阻增加而造成。运行 中弹簧长期受压缩(拉伸)，并由于工作电流引起 发热，使弹性变差，恶性循环，最终造成烧损。 有些触头镀银层工艺差，厚度得不到保证，易磨 损露铜，导电杆被腐蚀等。此外，还有合闸不到 位或剪刀式钳夹结构夹紧力达不到要求等问题。 导电回路接触不良发热的主要原因是弹簧锈蚀、 变细、变形，以致弹力下降。机构操作困难引起 分、合位置错位及插入不够。接线板螺丝年久锈 死，接触压力下降。接触面藏污纳垢，清理不及 时等。
隔离开关常见故障和处理 图文 民熔
隔离开关在隔离开关的运行和操作中，易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。
表1.2 隔离开关的故障和处理1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象(1)接触部分过热，由于拧紧部件松动，刀口合得不严，而造成过热或刀口熔焊。
(2)瓷绝缘子外伤，硬伤，支柱底座破裂。
(3)针式瓷绝缘子胶合部因质量不良和自然老化而造成瓷绝缘子掉盖。
(4)在污秽严重时或过电压情况下，产生闪络、放电、击穿接地而引起烧伤痕迹，严重时产生短路，瓷绝缘子爆炸，开关跳闸等。
(5)三相合闸不同期。
(6)操作卡阻 ,拉合失灵。
(7)隔离开关自分。
(8)辅助节点转换不到位。
(9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。
(10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。
(11)严重和不到位。
(12)远方不能操作。
1.4.3 误拉合隔离开关情况(1)带负荷合隔离开关时，即使发现合错，也不准将隔离开关再拉开。
因为带负荷拉隔离开关，将造成三相弧光短路事故。
(2)带负荷错拉隔离开关时，在刀片刚离开固定触头时，便发生电弧，这时应立即合上，可以消除电弧，避免事故。
但如隔离开关已全部拉开，则不许将误拉隔离开关再合上。
1．瓷瓶断裂故障发生这种故障的隔离开关有GW4、GW5、GW6、GW7、GW16、GW17、GW20、GW21等型号，有的造成重大事故，影响极大。
支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产品居多，也有刚投运的新产品发生此类故障。
旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，例如GW6、GW16、GW17、GW20、GW21开关操作时都发生过转动瓷瓶断裂事故。
瓷瓶断裂事故至今仍不能有效的予以防止。
支柱瓷瓶断裂，特别是母线侧支柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全停，造成重大事故。
2．传动机构问题机构多为操作失灵，如拒动或分、合闸不到位，往往在倒闸操作时易发生。
操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱容易进水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油。
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GW4型隔离开关热故障及处理
DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2017.10.204
1 引言
根据实际统计，GW4系列隔离开关一般有接头发热、电动操作机构失灵、传动系统的机械故障、支持瓷瓶发生断裂现象等故障。
在日常检修试验中更是要引起我们的注意。
资料显示，热故障占隔离开关故障的90%，隔离开关发热缺陷由于其故障频率高，并且需要结合停电进行处理，严重影响电网安全可靠运行。
2 发热原因分析及一般处理方法
2.1 发热原因分析
（1）镀银层厚度不达要求。
目前大多单位对这项测试并未真正开展，镀银厂家工艺差，镀银层厚薄不一，材料不过关，在运行中会造成镀银层磨损甚至脱落。
（2）弹簧性能达不到要求。
隔离开关运行时，长时间位于合闸位置，触指弹簧产生疲劳，造成触头触指之间压力减小，接触电阻增大，导致弹簧受热变形。
（3）导电回路存在缺陷。
运行良好的刀闸，导电回路的直阻一般在100цΩ左右。
主导电部分由触头与导电管组装而成，接触面为压接接触，若接头紧固螺栓松动，则接触面压力减少，接触电阻增大。
现场调试时，合闸位置不正，刀闸的触头间插入深度不足或过度，也会导致运行发热。
（4）其它原因。
一方面，刀闸长期得不到维护和操作，机械性能和电气性能逐年下降。
另一方面，京津冀地区污染严重，露天运行或长期处
于分闸位置，触头受表面氧化及脏污物作用，在接触面上形成电阻率较高的覆?w层，合闸后造成中间触头过热。
2.2 一般处理方法
（1）触指改进完善。
对老旧弹簧式触指进行改进，增加绝缘垫片、使用机械电气特性更好的不锈钢材质。
考虑使用自力式触指或片式压簧、触指内置式弹簧，利用变形的压簧将触指压紧，避免通流。
将内压式替换为外压式触头结构，触指末端与触头座连接牢固，避免原有电桥结构中弹簧分流的现象。
（2）提高运检次数。
运检人员在操作过程中应迅速拉合，降低触头之间的燃弧时间。
在接线座、触头等关键部位贴试温蜡片或涂变色漆，以便及时发现过热缺陷。
定期或不定期开展红外线测温工作，更准确地掌握设备运行状况。
（3）科学安排检修施工。
检修试验时对触头触指进行去氧化处理，先使用干净的毛巾将表面的浮灰擦去，再用砂纸在触头的接触面反复擦拭，并涂抹凡士林，及时替换烧伤的触头、触指，过热锈蚀的弹簧也应及时更换。
严禁使用有缺陷的劣质线夹、螺栓等零部件，螺栓使用正确、紧固力度适中，保障三相合闸分闸的同期性。
（4）其它措施。
合理安排系统运行方式，确保隔离开关工作电流在额定电流70%以下，对负荷增长较快且已接近额定容量的支路进行增容改造
3 结束语
针对隔离开关的发热缺陷，国内外目前还没有较为完整的根治办法，
应具体问题具体分析，结合现场实际。
严把设备的出厂、交接、使用、维护、检修等各个环节，确保电气设备的安全可靠运行。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、常自认为是福薄的人，任何不好的事情发生都合情合理，有这样平常心态，将会战胜很多困难。
2、君子之交淡如水，要有好脾气和仁义广结好缘，多结识良友，那是积蓄无形资产。
很多成功就是来源于无形资产。
3、一棵大树经过一场雨之后倒了下来，原来是根基短浅。
我们做任何事都要打好基础，才能坚固不倒。