电动单梁起重机技术要求
电动单梁桥式起重机及电动葫芦设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定
电动单梁桥式起重机及电动葫芦设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定1、GB3811-2011 《起重机设计规范》；2、GB6067-2010 《起重机械安全规程》；3、GB5905-2011 《起重机试验规范和程序》；4、GB/T14405-2016 《通用桥式起重机》；5、JB/DQ4658-1991 《起重机成套电阻器》；6、GB10183.1-2018 《起重机车轮及大车和小车轨道公差》第1部分：总则；7、GB/T700-2006 《碳素结构钢》；8、GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》；9、GB5972-2016 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》；10、GB9286-2021 《色漆和清漆划格试验》；11、JB4315-2020 《起重机电控设备》；12、GB50055-2016 《通用用电设备配电设计规范（起重运输设备）》；13、GB10051-2010 《起重吊钩（1-5部分）》；14、GB12602-2020 《起重机械超载保护装置》；15、GB12348 《工业企业厂界噪声标准》；16、GB1497-85 《低压电器基本标准》；17、JB/ZQ2007-90 《起重机电气制图》；18、JB/T9008.1-2014 《钢丝绳电动葫芦》第1部分：型式与基本参数、技术条件；19、JB/T9008.2-2015 《钢丝绳电动葫芦》第2部分：试验方法；20、JB/T9008.3-1999 《钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机》；21、JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦》试验方法；22、GB/T699-2015 《优质碳素结构钢》；23、GB/T6995.1-5部分-2008《电线电缆识别标志方法》；24、GB/T9439-2010 《灰铸铁件》；26、GBJ232-1982 《电气装置安装工程施工及验收规范》；27、GB50278-2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》；28、GB1102-74 《圆股钢丝绳》；29、JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》；30、GB3323-2019 《杆融化含对接接头射线照相和质量分级》；31、GB1591-2018 《低合金结构钢》；32、GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；33、GB10095 《渐开线圆柱齿轮精度》；34、GB11345-2013 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；35、GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》；36、JB2299 《矿山、工程、起重运输机械产品涂装颜色和安全标志》；37、JB/T6391.2 《起重机用滑接输电装置技术条件》；38、ZBJ80/013.2 《钢丝绳电动葫芦技术条件》；39、ZBJ80/013.3 《钢丝绳电动葫芦用锥形电动机》；40、ZBJ80/013.7 《钢丝绳电动葫芦安全规程》；41、GB/T4942-2021 《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》；42、GB6164.2 《起重机橡胶缓冲器》；43、JB/ZQ3680 《焊缝外观质量》；44、GB3768 《噪音源声功率级的测定简易法》；45、GB1764 《漆膜厚度测定法》；46、GB18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》；47、IEC408 《低压空气断路器》；48、IEC157 《低压开关设备和控制设备》；49、GB755 《旋转电机定额和性能》；50、GB1032 《三相异步电动机试验方法》；51、JB/T7565 《隔爆型三相异步电动机技术条件》；52、GBJ87 《工业企业噪声设计规范》；53、GB191 《包装储运图示标志》；54、GB3836（1—35部分）《爆炸性气体环境用电器设备》；55、GB4720 《电控设备第一部分低压电器电控设备》；56、JB/T2603—2008 《电动悬挂起重机》；57、JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术标准》；58、GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》；59、06D105 《电缆防火阻燃设计与施工》；60、22D701-3 《电缆桥架安装》；61、CB*/Z 89-1988 《电线电缆冷压连接技术条件》；62、CNCA 01C-002-2007 《电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线电缆》；63、CNCA 01C-20001-2001《电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线组件》；64、D101-1～7 《电缆敷设（2013年合订本）》；65、DB21/T 3156-2019 《电线电缆产品第三方验货检验和见证检验规范》；66、AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》；67、DB11/T 1320-2016 《危险场所电气防爆安全检测技术规范》；68、CB* 394-1988 《冷压电线电缆接头》；69、DB13/T 2083-2014 《热轧轻型薄壁工字钢》；70、T/SSEA 0058-2020 《桥梁隧道结构用热轧工字钢》；71、DB34/T 1491-2020 《电动葫芦升降机检验细则》；72、DB41/T 1896-2019 《钢丝绳电动葫芦用减速机密封性试验规程》73、GB/T 30028-2013 《电动葫芦能效测试方法》74、JB/T 10222-2011 《防爆电动葫芦》75、JB/T 12745-2016 《电动葫芦能效限额》76、JB/T 3695-2008 《电动葫芦桥式起重机》77、YB/T 4655-2018 《电动葫芦轨道用热轧型钢》78、《中华人民共和国特种设备安全法》现行最新版；79、《特种设备监察条例》现行最新版。
10t电动单梁悬挂式起重机技术参数
10t电动单梁悬挂式起重机技术参数下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，安全操作是非常重要的。
下面是关于电动单梁桥式起重机安全操作规程的详细内容。
一、基本要求1、操作人员应具备一定的起重机械操作经验和相应的资格证书。
2、操作人员应了解起重机的结构、工作原理、安全操作规程等相关知识，并严格按照操作手册的规定进行操作。
3、操作人员在操作起重机前应仔细检查设备是否完好无损，各部位是否工作正常，是否有异常声音或异味，确认无异常后方可操作。
4、操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5、严禁操作人员饮酒、吸烟、服用镇静剂等会影响判断和反应能力的物质。
二、起重机操作要点1、启动前准备（1）确认各接触器、线圈、刹车等部分是否工作正常。
（2）检查润滑部位是否良好润滑。
（3）检查起重机周围是否有障碍物或杂物，需要及时清理。
（4）检查电源线是否有破损或漏电的现象。
2、起重操作（1）起重机的起重工作需经过合理的安排和沟通，确保吊物的稳固和安全。
（2）操作人员在操纵操纵杆时应稳定坐姿，保持清醒状态，注意观察吊物和工作环境。
（3）在吊物升降过程中，操作人员应随时调整操纵操纵杆，确保吊物平稳运行。
（4）严禁超载工作，若发现吊物超重，应及时停止操作。
（5）起重机的行走操作应平稳、缓慢，避免突然启动或急停。
三、应急处理1、起重机出现异常情况（如异响、冒烟、漏电等）时，应立即停止操作，并切断电源。
2、操作人员在紧急情况下，应迅速采取避免危险的措施，如跳离座位、远离起重机等。
3、紧急情况处理后，应立即进行故障排除，并及时报告设备管理部门。
四、定期检查与维护1、定期对起重机进行检查和维护，包括检查电气元件、机械传动部件、制动器等。
2、定期进行润滑，保持各部位的灵活运动。
3、对起重机进行周期性的安全检查，如检查起重机的限位装置、高度限制系统、重量传感器等。
四、安全培训1、定期对操作人员进行起重机安全操作培训，提高其安全操作意识和应急处理能力。
LD型电动单梁起重机技术指标
LD型电动单梁起重机技术指标
LD型电动单梁起重机技术指标 1、起重重量:1吨
2、起重机运行机构运行速度:(地)室20m/min
3、起重机运行机构速比:58.78
4、起重机运行机构-电动机型号:锥形鼠笼型(电磁变频软起动电机)
5、起重
机运行机构-电动机功率:2X0.8kw 6、起重机运行机构-电动机转速:1380r/min 7、起升机构-电动葫芦型式:MD1型
8、起升机构-电动葫芦起升速度:8/0.8(m/min) 9、起升机构-电动葫芦起升高度:9m
10、起升机构-电动葫芦运行速度:20m/min 11、起升机构-电动葫芦电动机:锥形鼠笼型(电磁变频软起动电机) 12、起重机跨度:12m
13、起重机行走距离(厂房长度):20m
14、起重机控制系统采用手动加无线遥控两种模式。
电动单梁桥式起重机技术规格书
不锈钢钻孔取芯机技术规格书
一、设备使用的条件
室内使用，使用方便，安全可靠，噪音小。
二、设备名称数量
设备名称：不锈钢钻孔取芯机
需求数量：1台
三、技术要求
1、功能描述：
用于制作标准试样。
采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性要好，操作简单省力，配有行轮，移动方便。
钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
2、主要技术参数
1)最大钻孔直径：200mm
2)最大钻孔深度：700mm
3)输出转速：800-1200转/分
4)自来水冷却
3、主要技术要求
供货方负责试验设备的运输、安装和现场调试，并对相关技术及操作人员进行培训，协助编写设备操作技术规范及作业流程。
四、供货范围
提供与设备安装相关的主机、全部附件和专用工具等；提供使用说明书、相关图纸；提供所必须的资质、质量证明文件。
五、设计、制造和检验标准
满足《煤和岩石物理力学性质测定--采样一般规定》GB/T23561.1-2009以及相关国家、行业标准。
六、质保
设备的质量保证期为24个月。
时间从试运行、验收合格开始计算。
在质量保证期内，对于非买方原因造成的故障，供应商负责免费提供维修服务。
单位：（公章）编制：机电技术负责人：机电负责人:
生产技术部：技术中心：。
电动单梁门式起重机安全操作规程
电动单梁门式起重机安全操作规程一、起重机操作人员要严格遵守以下规定：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2.进入操作室前，需穿上适当的工装，戴上安全帽、防护鞋，并系好工作服。
3.操作人员在操作起重机前，应仔细检查起重机的各项安全设施是否完好，如行车限位器、重量传感器等。
4.在操作起重机时，操作人员必须站在指定的位置，并严禁站在起重物下方或挂钩下方。
5.操作起重机前需确认无人员或物体在起重范围内，并发出警告信号，确保周围人员安全。
6.禁止操作人员在起重机上来回行走或跳跃，不得携带手机等物品。
二、起重机的操作规范：1.启动起重机前，确认行车机构和起升机构的操作机构处于安全位置。
2.先起小负荷进行试运行，确认各项功能正常后，再进行正式操作。
3.在操作过程中，要轻、稳、准，不可急停急启，应尽量避免动作过快或过大幅度。
4.起升和行驶时，要注意负载的平衡，避免出现倾斜或晃动现象。
5.禁止超载使用起重机，应严格按照额定载荷操作。
6.操作时，要严格遵守信号通讯规范，及时响应指挥信号，确保操作无误。
7.紧急情况下，应立即停止起重机的运行，并及时报告相关负责人。
三、起重机的设备维护保养：1.定期对起重机进行检查和维护，确保各项功能正常。
2.防止起重机长时间处于潮湿环境中，避免起重机部件出现生锈现象。
3.起重机的电气设备和控制系统要经常清洁，确保电气线路连接良好。
4.经常对起重机的传动装置进行润滑和检查，保证其灵活性和工作效率。
5.定期检查起重机的各项安全装置是否完好，并进行调整或更换。
以上是电动单梁门式起重机的安全操作规程，通过严格执行以上规定，可以最大程度地确保起重机的安全操作和运行。
同时，操作人员还应不断提高自身的安全意识和技能水平，做到安全第一，防患于未然。
电动单梁起重机安全操作规程(4篇范文)
电动单梁起重机安全操作规程（4篇范文）第1篇电动单梁起重机安全操作规程一、基本要求1、认真执行__系统公司《生产作业管理基本规定》。
二、操作准备1、认真检查提升机构、大、小车抱闸、传动装置及其操作装置、钢丝绳、吊具、主勾、电铃、限位开关和安全开关及各掌控点的接触情况、电源的接触等是否良好。
2、认真检查车上所安全设施是否齐全,安全、警示装置、电器联锁安全装置是否灵敏可靠。
3、检查上车梯子、护栏、走台是否安全,定滑轮、钩头是否完好无损。
4、在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构；掌控系统和安全装置,是否敏捷准确、安全可靠。
5、检查设备时,必需停电进行,严禁将身体的任何部位伸出安全护栏以外。
三、安全操作1、开车前应先发出警铃信号,取消防风措施；运行、提升工作要逐档起动；除人身和设备受到严重威逼外,正常工作严禁干倒车。
2、吊运物原则上不得从人和紧要设备上方通过；必必需经过时,操作人要注意察看地面情况,遇到有人时,及时发出鸣铃警示信号,通知行人避让。
3、在下列情况下,必需响铃发出信号:①大、小车移动时；②与另一车接近时；③起升与下降重物时；④行进中发现前方有人时；⑤吊着物体在很低的水平位置移动时；⑥行进中准备停车时。
4、起升钢丝绳必需垂直,提升抬包和重物要专人挂钩,并严格作到以下“10不吊”:（1）歪拉斜挂、捆绑方法不正确的不吊；（2）空钢丝绳无人拉着的不吊；（3）超重、超负荷的不吊；（4）看不清起吊物的不吊；（5）手势不清、信号不明的不吊；（6）重量不清楚、不明确的不吊；（7）易燃、易爆物品不吊；（8）升降人或载人,不吊；（9）使用未经过检查的钢丝绳,不吊；（10）连接在其它物品上或埋在地下的物体,不吊。
5、在起吊物体时,起重工要知道该物体的重量,禁止超负荷作业。
在起吊与额定负荷相近的物体时,起重工必需对关键部位进行检查。
如钩头、卷筒、抱闸、钢丝绳或吊具等,确认无问题方可起吊。
6、门吊带有负荷运行时,小车不得在门架横梁上方停留,以防物体拖落砸坏大梁。
LH电动单梁桥式起重机技术规格
1.1. 设备采购清单及技术规格1.2. 总述本节规定了起重设备的设计、制造及配套设备技术要求。
投标设备的制造商具有完善的质量保证体系，必须通过ISO9000系列质量标准体系认证，且在有效期内。
投标设备的制主要为以下特种设备：备注：1、以上设备安装位置以施工图为准。
1.3技术规格与要求1.3.1起重设备1.3.1.1供货范围和要求总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件、制造以及制造商服务。
所提供的设备必须是一套制造商的最终产品。
（1）电动单梁桥式起重机a) 组成整台起重机是桥架、电动葫芦、起重机运行机构、单梁、吊钩装置、卷筒装置、操作机构、防冲顶机构、轨道和供电与控制信号传递装置等组成。
起升机构，葫芦小车运行机构和起重机运行是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。
b) 操作方式地面操作:有线控制加遥控。
c) 材质主梁桥架：Q235钢车轮：铸钢车轮轴：合金钢密封圈：橡胶缓冲器：橡胶d) 规格、数量详见“设备采购清单”。
e) 配套：控制箱钢制检修平台和爬梯大车轨道:标准国标铁路钢轨大车受电方式:角钢滑线(安装检修吊蓝)小车受电方式:拖缆滑车起重机钢轨（长度及型号见招标图）、所有联结附件、螺栓、必要的备品备件及专用工具。
1.3.1.2环境条件●设备位置：室内●气温：－10～60℃●湿度：>80 ％1.3.1.3技术参数主要技术参数:LH16t×10.5m×18m额定起升力16t工作级别A5起升速度 3.5/0.35m/min起升高度18m主起升电动机功率13kW大车行走速度0～49m/min大车车轮直径φ350mm大车行走电机功率2×1.5 kW小车行走速度0～31m/min小车行走电机功率2×0.8 kW电源：AC 380v ，三相50Hz电动机保护等级：IP 55绝缘等级：F供电方式：安全滑触线导电1.3.1.4性能与结构1、一般性要求1）所有设备均应由通过ISO9000系列标准认证的制造厂商来提供。
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电动单梁起重机技术要求
一、技术标准
1、GB/T3811-2008起重机设计规范
2、GB/T6067-85起重机械安全规程
3、GB/T-93通用桥式起重机
4、GB-93通用用电设备配电设计规范（起重运输设备）
5、JB1036-82通用桥式起重机技术条件
6、GB/T-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装
7、GB起重吊钩
8、JB4315起重机电控设备标准
9、GB-90起重机械超载保护装置安全技术规范
10、GB8918-2008标准
二、产品主要技术参数
1、数量：1台
2、产品名称：电动单梁起重机
4、额定起重量：3.5t
5、跨度：16.5m
6、工作级别：A3
7、起升高度：6m
8、安装地点：车间室内
三、产品手艺请求：
起重机设计必须符合“中华群众共和国起重机械安全规程”（GB6067-85）;起重机制造应符合GB/T-93的有关规定；起重机起升机构必须设有超载限制器；起重机必须设有警报装配；起重机起升和运行体系都必须设置限位器及导绳器。
一）钢结构局部
1、起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境。
2、起重机的钢结构主要有主梁、支腿等组成；主梁与支腿为刚性连接。
3、主梁钢板材料必须符合国家的相应规范，并具有合格证，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
主要焊缝必须进行射线无损探伤，并出具探伤报告。
二）大小车
1、主梁为正轨箱形结构，具有良好的刚度和强度。
起重机主梁整体焊接。
大车运行机构电气设备均设置在桥架上。
2、小车架由箱形梁构成框架结构，保证其上机构的平稳运行。
3、大车及运行机构：
确保形位公差及轴孔尺寸精度，保证运行平稳，不啃轨，噪音小；
大车行走机构两端设有缓冲器，轨道的终端均有止挡装置；
大车运行机构，静音设计，密封良好，不允许有渗漏现象，免维护；
所有轴承选用SKF;
4、小车及起升机构：
小车及起升机构运行在主梁顶面轨道上，采用紧凑式设计；
小车运行驱动装置，密封良好，不允许有渗漏现象，免维护；
小车要充分利用大车的跨度，使其行程最大限度地满足使用工艺要求；
三）机械部分
1、轴及联轴器
轴的设计应能在不移动其它设备的情况下，方便的取出。
联轴器与轴的连接，采用带键的过盈配合。
2、车轮
车轮材料为ZG340-640，轴的材料为45#钢。
车轮处理硬度：踏面和轮缘内侧硬度HB≥300~380，无铸造缺陷。
制动轮的制动面举行热处理，硬度为HRC45~55，制动轮无裂纹、无其它缺陷，材质为45或ZG340-640.车轮端部均设有清轨器，主动清除轨道面上的障碍物，确保安全性。
四）起升装置
1、起升机构主要有电念头、制动器、联轴器、传动轴、减速器、卷筒、吊钩组、滑轮组等部件构成。
2、电动单梁起重机电念头为起重机专用的YZR型绕线电念头，绝缘等级为F级，防护等级IP54.
3、卷筒两端设有大于两圈的安全圈和三圈牢固圈，压板和螺栓牢固牢靠。
4、使用的钢丝绳采用国产优质钢丝绳，应符合GB8918-2008标准，所有起重机用钢丝绳均应严格按国家标准及法规执行。
5、起重机主钩采用铸造钩，可以360度扭转，须有防止滑脱功能的安全扣（零丁配10只），吊钩材料的屈服极限安全系数不低于2.5.
6、驱动机构：电动机采用YZR系列起重机用三相异步电动机，防护等级不低于IP55，绝缘等级F。
7、操作控制采用遥控手柄控制。
五）电源
2、配电保护：
1）起重机配电主回路由总电源主动氛围开关、总接触器等保护元器件构成。
2）短路保护：总电源回路设置的氛围断路器，作为起重机的短路保护控制回路设备，小容量氛围断路器作为短路保护。
3）过载保护：起重机各机构的电动机构设有单独的过流保护装置或集成在装置内的保护单元，作为各机构的过载保护。
4）起升限位保护：主起升机构均采用LX7-1型限位开关，可包管吊钩上升（或下降）到极限位置时，能够主动堵截起升电源。
5）行程限位保护：起重机运行机构、小车运行机构，均在两端设有行程限位开关，作为行程限位保护装置。
6）紧急断电保护：起重机的回路中设有紧急开关，当遇到事故状态时，可随时切断控制回路电源，进而使主回路断电，确保起重机的安全运行。
四、设备制造标准
生产厂供货范围内的设备和材料必须进行出厂质量检验、检查和试运转合格后方能运出。
并需出具质量检验书、试验和试运转数据、检查记录表及合格证书。
五、资料交付
1、设备总装配图
2、设备检验、外购件合格证书及整机合格证1份
3、主要零部件检验报告及图纸
4、备品备件及专用工具并提供清单
5、产品装置与调试仿单
6、设备使用及维护仿单
7、电气原理图
8、电气设备安装尺寸图
9、起重机整体电气布置图及电气总图
10、特种设备制造许可证
六、设备涂漆、包装和运输
1、起重机的面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽统一。
2、起重机的包装、运输、储存执行GB191及GB/T的规定，设备或材料的包装，应包管能够防锈、防潮、防水，并适合国内运输请求。
3、包装前货物须检验合格，除锈、喷漆完好，标志明确。
七、装置调试服务
电动单梁起重机安装调试、检验、注册均由供方负责完成。
制造单位对所提供的产品负有全面的质量责任。
产品实行质量保修制，保修期为投入使用之日起一年或交货之日起14个月。
在质保期限内出现问题，由供方负责处理。
处理质量问题应在36小时内到达现场，72小时内将质量问题处理完毕，不得影响购方正常生产，发生的费用全部由供方负责。
若产品存在重大质量问题，必须更换。
若因材料原因或设计缺陷导致设备不能正常使用，即使超过质保期，也必须无偿维修或更换。
八、交货时间：
条约签定后30天内交货；
九、交货地点：
青海茫崖花土沟镇。
10、其它。