箱式电阻炉技术指标
箱式电阻炉的操作规程(9篇范文)
箱式电阻炉的操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中温实验箱式电阻炉设计说明书2
热处理炉课程设计炉型中温实验箱式电阻炉学院专业学号学生姓名指导教师日期目录一设计任务书二炉型的选择三确定炉体结构尺寸3.1 炉膛尺寸3.2 炉体材料及结构3.3 炉衬尺寸四砌体平均表面积计算4.1 炉顶平均面积4.2 炉墙平均面积4.3 炉底平均面积五验证炉体结构设计的合理性5.1 求热流5.2 验算界面温度5.3 验算炉壳温度六炉子热效率计算七空炉升温时间的计算8.1 体积计算8.2 蓄热量的计算八电热元件的选择及计算九参考文献十设计小结一、热处理炉设计任务书编号：05专业年级班级：学号：姓名：(一)、基本条件1.炉型：中温实验箱式电阻炉2.最高工作温度：850℃3.炉壁外壳温度≤65℃4.炉膛尺寸（L×B×H）mm：400×250×200；5.空炉升温时间：≤60分钟7.额定功率4KW8.电源：三相，380V9.加热组件接法：星形(二)、设计要求1.砌体部分2.电热组件及接线部分、炉盖、炉壳构架3.标定主要技术数据（1）额定功率（2）额定电压（3）额定温度（4）电源相数（5）电热组件接法（6）炉膛有效尺寸（7）炉膛尺寸（8）空炉升温时间（9）外形尺寸4.提交资料（1）纸质和电子版本的《设计计算说明书》，规格：A4（2）纸质和电子版本的炉子总图(AutoCAD绘制)，幅面：A1mm 240==胆外耐内H H mm344252220H H mm 394252220B B mm 49252220L L =⨯+⨯+==⨯+⨯+==+⨯+=耐内耐外耐外 保温层尺寸：尺寸比较复杂，中间有支撑材料，这里只给出其厚度。
上、下、左、右、后面，包括炉门，厚度mm 115=温H四、验证炉体结构设计的合理性由于炉子结构比较对称，故作统一数据处理。
将炉门做为前墙处理，结构与其他部分的炉墙结构一样如下图：1s =52mm,2s =115mm 根据书[1] P 24公式（1-63） ∑++⋯++-=212211a s s s t t q nnn λλλ对于炉墙散热，先假设界面上的温度及炉壳温度，℃600′2=tmm 290B =耐内 mm 240=耐内Hmm344H mm 394B mm 492L ===耐内耐外耐外mm 115=温H'2t 满足要求。
技术要求及说明
5、线性：≤±0.2g；
6、净重：6.82kg；
7、称盘尺寸：174×143mm；
8、塑料缸尺寸：Φ272×265mm；
9、吊篮尺寸：Φ162×195mm；
10、外形尺寸：355×360×465mm；
11、免费质保5年。
台
4
14
自动混合料拌和机
1、拌和量：20升（立式）；
台
2
22
强制式混凝土搅拌机
1、产品符合JG244《混凝土试验用搅拌机》标准
台
1
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自动控温沥青延伸度仪新标准双循环
1、允许最大延伸度：150㎝；
2、全程允许误差：±0.5㎝；
3、温控范围：2.00℃～35.00℃；
*4、温度分辨率：0.01(℃)；
5、静水恒温精度:±0.05/H (℃)；
6、温控方式：全自动电脑控温；
7、传感器性能:进口:专业计量基准级；
8、控温层级数：3级；
5、击实次数：0～999次；
6、层压木块击实座：457mm×200mm×200mm；
7、水泥混凝土底座：120mm×460mm×480mm；
8、电源电压：AC220V±10% 50Hz；
9、电动机功率：370W；
10、外形尺寸：1740mm×540mm×540mm；
11、整机重量约160kg；
12、数显全自动控制，自动击实、自动计数、自动停机,并具备击实暂停功能；
3、标称动能:2.207J;
4、弹击拉簧刚度:785N/m;弹击锤工作长度:75mm;钢砧率定值:80±2;采样示值一致性:≤±1;
*5、进口弹击拉簧可重复使用30万次；
6、挂钩厚：2.5mm；
福建省《箱式电阻炉校准规范》正式实施
由福 建 省 计 量 科 学 研 究 院 编 制 起 草 的 《箱 式 电 阻 炉校 准 规 范 》．作 为 该 省 地 方技 术 规 范 于４月１０Ｈ正式 实施 。
箱 式 电阻炉 作为 大 、中型企 业和 检 验机 构 等使 用 的
平舆县筹建河南省皮革及制品质检站项 目建设 通过可行性论证
师 。
浙江 省计量 院 与 中国计 量学 院有 着 密切 的联 系和 合
作 。早 在２００８年 两院 就联 合 成立 了硕 士 生培 养基 地 ，而 此
次评 选将 进 一步促 进 双方 的交流 ．并 提升 浙 江省 计量 院
在 高校 、企业 与社会 中 的影响 力。
（胡敏敏 ）
福建 省《箱式电阻炉校准规范》正式实施
确性 ，具 有 良好 的应 用前景 和社 会效益 。
（何 秋斌 ）
浙江省计量院１Ｏ名专家 被评聘为中国计量学院企业硕士生导师
测 量设 备 ，目前 尚无相 关 的国家 检 定／校准 技术 规范 。福
建 省大 、中型企 业在 用 箱式 电阻 炉数 量逾 干 台 ．由于 无相
应 的校 准方 法 与技术 标准 ．无法对 箱 式 电阻炉温 度场 量
许 多 制 造 业企 业 需 要 倚 重 生 产 环 境 的 控 制 实 现 对 产 品
质 量 和性 能 的准 确 把 握 为 确 保 该 省 内 湿 度 类 仪 器计
量 性 能 的准 确 、可 靠 ，为 生 产 厂 商 及 众 多 企 业 提 供 计 量
服 务 ，江 苏 省计 量 院 受 该 省 质 监 局 的委 托 ，开 展 了 《数
取 了相 关情况 汇报 和可 行性 报 告 ．认 பைடு நூலகம் 审查 了相 关 资料 ，
热处理炉课程设计
热处理电阻炉设计一、 设计任务设计一箱式电阻炉，计算和确定主要项目，并绘出草图。
基本技术条件：（1）用途：碳钢，低合金钢等的淬火，调质以及退火，正火；（2）工件：中小型零件，小批量多品种，最长0.8m ；（3）最高工作温度为950℃；（4）炉外壁温度小于60℃；（5）生产率：60kg/h 。
设计计算的主要项目：（1） 确定炉膛尺寸；（2） 选择炉衬材料及厚度，确定炉体外形尺寸；（3） 计算炉子功率，进行热平衡计算，并与经验计算法比较；（4） 计算炉子主要经济技术指标（热效率，空载功率，空炉升温时间）；（5） 选择和计算电热元件，确定其布置方法；（6） 写出技术规范。
二、 炉型选择根据设计任务给出的生产特点，选用中温（650―1000℃）箱式热处理电阻炉，炉膛不通保护气氛，为空气介质。
三、 确定炉膛尺寸1. 理论确定炉膛尺寸（1） 确定炉底总面积炉底总面积的确定方法有两种：实际排料法和加热能力指标法。
本设计用加热能力指标法来确定炉底面积。
已知炉子生产率h kg P 60=，按教材表5-1选择适用于淬火、正火的一般箱式炉，其单位炉底面积生产率)(12020h m kg p ⋅=。
因此，炉子的炉底有效面积（可以摆放工件的面积）1F 可按下式计算：2015.012060m p P F === 通常炉底有效面积和炉底总面积之比值在0.75～0.85之间选择。
本设计取值0.85，则炉底总面积F 为： 21588.085.05.085.0m F F === （2） 确定炉膛的长度和宽度 炉底长度和宽度之比BL 在3/2～2之间选择。
考虑到炉子使用时装、出料的方便，本设计取2=BL ，则炉子炉底长度和宽度分别为:m L B m F L 542.02084.12084.15.0588.05.0======（3） 确定炉膛高度 炉膛高度和宽度之比BH 在0.5～0.9之间选择，大炉子取小值，小炉子取大值。
本设计取中值0.7，则炉膛高度为：m B H 379.0542.07.07.0=⨯==2. 实际确定炉膛尺寸为方便砌筑炉子，需根据标准砖尺寸（230×113×65mm ），并考虑砌缝宽度（砌砖时两块砖之间的宽度，2mm ）、上、下砖体应互相错开以及在炉底方便布置电热元件等要求，进一步确定炉膛尺寸。
箱式电阻炉校准方法中存在的问题及解决方法
箱式电阻炉校准方法中存在的问题及解决方法武进福 / 临汾市质量技术监督检验测试所0 引言箱式电阻炉，俗称马弗炉，其原理是利用电阻丝、加热管或者加热棒对炉体内部进行加热，使其达到300 ℃至1 300 ℃甚至更高的温度，继而对放入其中物体熔化、分解、灰分等化学分析或实验等工作[1-2]。
箱式电阻炉结构简单，造价便宜，使用方便，被广泛应用于医药、食品、化工、仪器仪表、实验室、工矿企业、科研单位，用作化学分析、物理测量、钢件热处理、高温灭菌等，具有体积小、升温快、热损耗小、均匀性好、维修方便、使用安全等优点[3]。
1 箱式电阻炉校准方法及存在的问题1.1 箱式电阻炉校准方法由于箱式电阻炉的广泛应用，其计量准确性也受到企事业单位的高度重视[4]。
目前对箱式电阻炉的校准工作依据的是JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》。
校准规范中7.3.3测温点的布置中要求按箱式电阻炉容积大小分为两种方式来确定。
当容积不大于0.15 m3时，箱式电阻炉测温点的布置根据箱式电阻炉测温区的尺寸，设计测温架（可用耐高温合金材料）的大小和形状，确定5个测温点[5]。
将5个测温点分别置于测温区的中心点（作为监控点）和前下左、前上右及后上左、后下右四个端角，如图1所示。
当容积大于0.15 m3时，根据箱式电阻炉测温区的尺寸，设计测温架的大小和形状，确定9个测温点。
将8个测温点分别置于测温区的八个端角上，另一个测温点（作为监控点）置于距控温热电偶测量端延伸方向不超过150 mm的测温区内，如图2所示。
注：中心点是至测温区的几何中心图1 小容积箱式电阻炉测温点布置图图2 大容积箱式电阻炉测温点布置图1.2 箱式电阻炉校准过程中遇到的困难1.2.1 箱式电阻炉校准操作中遇到的困难经过对箱式电阻炉校准方面的一些实际操作，发现在具体校准中的一些问题，因此，对校准规范中涉及的传感器布置方法提出一些看法。
笔者认为如果完全按照校准规范中的要求进行测温点的布置，做到布点尺寸准确其实是很困难的。
Sx2-4-10A型箱式电阻炉操作规程
Sx2-4-10A型箱式电阻炉操作规程（ISO9001-2015/ISO17025-2017）1.0目的规范箱式电阻炉（型号：Sx2-4-10A）的操作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行。
2.0适用范围适用于Sx2-4-10A型箱式电阻炉的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按照本规程操作仪器，并做使用登记；3.2 保管人员对仪器进行定期维护，保养；3.3 科室负责人负责仪器的全面管理工作；4.0技术参数指标额定功率（千瓦）额定电压（伏）控温仪的控温范围(度）炉子允许温度（度)测温元件发热元件炉膛尺寸长×宽×高（毫米）参数 4 220 室温-1200 1050 镉镍-镍硅热电偶铁铬铝合金丝300×200×1205.0操作程序5.1 电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上，控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度，控制器离电炉的最小距离不得少于0.5米，控制器不宜放在电炉上边，以免影响控制器正常工作。
5.2 与控制器及电炉相连的电源线，开头及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
5.3 接线时，首先拧开控制器外壳左右两侧的螺丝，然后将罩壳翻开，用事先准备好的电源线，从电表下面落火处连接到控制器后面的电源输入，再把同样的电源线从控制器后面的电炉输出连接到电炉炉体后面的接线柱上，热电偶连接应对好+-，连接好以后把热电偶插入电炉后面的热电偶插入孔内即可。
（注：380V的电炉必须接零线）。
5.4 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，上边单排数码管显示分度号及量程代码三秒后进入工作状态：显示实测值。
设定温度：设定完毕通电状态下，按加▲键或减▼键0.5分钟，数码闪烁，此时可以按▲或▼修改设定值，三秒后自动保存退出，或同时按▲▼0.5秒确认退出，此时绿灯亮，亦有接触器吸合场声响，电炉通电，电流表指示加热电流值。
温度随炉内温度升高不徐徐上升，说明工作正常。
箱式电阻炉课程设计完整版
一、设计任务书题目：设计一台中温箱式热处理电阻炉；生产能力：160 kg/h；生产要求：无定型产品，小批量多品种，周期式成批装料，长时间连续生产；二、炉型的选择根据生产特点，拟选用中温箱式热处理电阻炉，最高使用温度，不通保护气氛。
三、确定炉体结构及尺寸1.炉底面积的确定因无定型产品，故不能用实际排料法确定炉底面积，只能用加热能力指标法。
已知生产率p为160 kg/h，按照教材表5-1选择箱式炉用于退火和回火时的单位面积生产率p0为100 kg/(m2﹒h)，故可求得炉底有效面积：由于有效面积与炉底总面积存在关系式，取系数上限，得炉底实际面积：2.炉底长度和宽度的确定由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑出料方便，取，因此，可求得：根据标准砖尺寸，为便于砌砖，取，如总图所示。
3.炉膛高度的确定按照统计资料，炉膛高度与宽度之比通常在之间，根据炉子工作条件，取。
因此，确定炉膛尺寸如下：长宽高为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间，确定工作室有效尺寸为：4.炉衬材料及厚度的确定由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即轻质粘土砖，密度为的普通硅酸铝纤维毡，级硅藻土砖。
炉顶采用轻质粘土砖，密度为的普通硅酸铝纤维毡，膨胀珍珠岩。
炉底采用三层轻质粘土砖，密度为的普通硅酸铝纤维毡，级硅藻土砖和膨胀珍珠岩复合炉衬。
炉门用轻质粘土砖，密度为的普通硅酸铝纤维毡，级硅藻土砖。
炉底隔砖采用重质粘土砖，电热元件搁砖选用重质高铝砖。
炉底板材料选用耐热钢，根据炉底实际尺寸给出，分三块或者四块，厚。
四、砌体平均表面积计算砌体外廓尺寸如下：试中——拱顶高度，此炉子采用60°标准拱顶，取拱弧半径，则f可由求得f=131.052。
1.炉顶平均面积2.炉墙平均面积炉墙面积包括侧墙及前后墙，为简化计算，将炉门包括在前墙内。
3.炉底平均面积五、计算炉子功率1.根据经验公式法计算炉子功率由教材式取式中系数K为保温系数，取值为11，炉温，炉膛面积所以由经验公式法计算得2.根据热平衡计算炉子功率（1）加热工件所需的热量由资料附表得，工件在及时比热容分别为，，根据式（2）通过炉衬的散热损失的热量I.炉墙的散热损失由于炉子侧壁和前后墙炉衬结构相似，故作统一数据处理，为简化计算，将炉门包括在前墙内。
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箱式电阻炉技术指标
1.加热温度范围：箱式电阻炉可以提供非常高的加热温度范围，通常
最高可达到1300摄氏度或更高。
这使得它们适用于需要高温条件下加热
或处理的应用，如退火、烧结、热处理等。
2.温度控制精度：箱式电阻炉通常配备先进的温度控制系统，可以精
确地控制加热温度。
温度控制精度可以达到±1摄氏度或更高的水平，确
保加热过程的稳定性和一致性。
3.升温速率：箱式电阻炉的加热速度通常较快，可以实现较高的升温
速率。
这对于需要快速升温和高温处理的材料非常重要，可以提高生产效
率和加工质量。
4.加热均匀性：箱式电阻炉内部的电阻线圈布局和设计使得加热均匀
性得到了极大的改善。
它们可以提供均匀的温度分布，避免材料的局部加
热或冷却，确保产品质量的一致性。
5.耐用性和稳定性：箱式电阻炉通常由高质量的钢材制成，具有良好
的耐高温和耐磨损性能，能够长时间稳定运行。
同时，它们还配备了高温
保护装置和故障报警系统，确保设备的安全运行，并在可能出现问题时及
时采取措施。
6.自动化控制：现代的箱式电阻炉通常配备了先进的自动化控制系统，可以实现远程监控和远程控制。
操作人员可以通过触摸屏或计算机界面监
测和调整参数，提高操作的便利性和效率。
7.环保节能：箱式电阻炉通常采用电能作为加热源，没有直接的燃料
消耗，因此没有烟尘和废气排放。
这减少了对环境的污染，并且对于需要
高温加热的应用，与传统燃气或燃油炉相比，可以节约能源。
8.大小和容量范围：箱式电阻炉的大小和容量可以根据实际需求进行定制。
它们可以根据不同的加热区域、功率和容积需求进行设计，以满足不同工艺和工作条件的要求。
总之，箱式电阻炉具有广泛的应用领域，并在材料加工、实验室测试和工业生产中起着重要作用。
通过掌握并优化以上技术指标，可以提高箱式电阻炉的性能和效果，同时满足不同加热需求。