蓄电池安装施工方法

蓄电池安装施工工法

1.施工准备

1.1主要工器具、量具及防护用品

1.1.1防震架安装：电焊机电锤水平仪、米尺、手锤、活口扳手

1.1.2蓄电池安装：拖拉机、铲车、撬棍、小拖车、活口扳手、米尺、万用表、

倒链（1t）

1.1.3蓄电池充放电：塑料大桶、塑料手提桶、漏斗、勺子、塑料大盆、比重计、

温度计、万用表、放电电阻

1.1.4防护用品：耐酸工作服、耐酸胶靴、耐酸长筒手套、防护眼镜、工作帽、

手巾、口罩、灭火器、小打

2.施工步骤

2.1防震架安装

2.1.1施工前的准备工作

a)在施工前，施工人员首先要熟悉设计图纸及厂家说明书，并进行安全和施工交底。

b)土建移交蓄电池室，达到防震架安装条件。

c)检查工器具是否齐全，检查工器具均应达到安规标准，禁止使用不合格的工器具。

d)蓄电池室门口与直流配电室应有足够的灭火器。

2.1.2防震架安装

根据图纸的具体尺寸安装防震架，先将防震架组装好，放到台子上，标出固定的位置，再移下防震架。

用水平仪测出每个固定点的具体标高，找出最高点，用膨胀螺栓固定好最高处的固定点，以此固定点为基准固定好其余的各个固定点。

2.1.3移交土建，防震架验收合格后，移交土建贴耐酸瓷砖。

2.2蓄电池安装

2.2.1蓄电池安装前应具备的条件及必要的准备工作

a)蓄电池室应有充足的照明，水源、通风等设施，且部装饰已完工。

b)蓄电池应备有清水及小打水，并明显标示。

c)道路畅通。

d)土建移交手续齐全。

e)做一个门形架作为蓄电池就位的临时起吊设施。宽：1700mm。高：2200mm。承载

重量：300kg以上。

2.2.2蓄电池运输

用铲车将蓄电池装上拖拉机，封车运至现场，再用铲车将蓄电池卸至小拖车上，运至蓄电池室。

2.2.3开箱

a)施工人员用撬棍打开包装箱，注意撬棍的着力点及用力方向，不可损伤蓄电池。

打开包装箱后，检查蓄电池的备件、连板、耐酸连接螺栓、合格证是否齐全。蓄电池外壳、部极板是否有裂纹、变形。检查蓄电池极性是否符合设计要求，液面合乎要求。

b)及时清理包装箱，运至指定地点，集中存放。

2.2.4就位

a)检查确认蓄电池合格后，方可进行就位安装。

b)开箱检查完毕后的蓄电池，用小拖车运至蓄电池室，将门形架推至蓄电池组台子

与墙壁较宽敞的一头，用倒链及吊带起吊蓄电池到合适的高度，推动门形架到蓄

电池安装位置，落下蓄电池，按设计要求依次摆放好所有的蓄电池。搬运蓄电池时，必须有专人在蓄电池两侧扶稳电池。

c)检查每只电池的电压、温度、比重应符合要求。

2.2.5蓄电池的找正、连接与编号

a)根据设计要求调整每列及相邻两只蓄电池的间距，调整每组蓄电池的高度。蓄电

池必须安放平稳，立面垂直，高度一致，外侧面在一个平面上。间距误差≤2mm。

侧面不直度每米≤1mm，全长≤3mm。

b)将蓄电池的连接板涂上复合脂，每组蓄电池极性按“+”、“-”依次相连，连接螺

栓拧紧。串联顺序、极性应正确无误。总电压与单体电压之和应相差1-2V，否则应检查极性。

c)测量电池单体电压与总电压，做好记录。

d)依次检查螺栓连接牢固可靠，松紧适度。

e)将每组蓄电池各个依次编号。

f)清理现场，施工完毕。

2.3蓄电池充放电

2.3.1蓄电池充放电所应具备的条件

a)蓄电池已安装完成、验收完毕。

b)直流系统充电柜、放电柜已安装、调试完毕。

c)照明充足、通风良好。

d)室清洁、无灰尘，无杂物。

2.3.2施工准备

a)熟悉厂家说明书规定的充放电及容量的具体规定和要求。

b)充电柜和备用充电柜电源应可靠。

c)防火、防爆安全警告标语及措施应在过道悬挂或贴“严禁烟火、硫酸危险、当心

腐蚀、有电危险、闲人免进”等标语，标语要醒目。作业场地应设围栏，非作业人员不得进入。

2.3.3电解液注入

a)（应了解厂家是否供电解液，不供需按厂家要求调配）

b)补充充电

c)因考虑蓄电池经过长途运输，存放时间比较长，应先将蓄电池组补充充电24小

时，达到额定容量。补充充电采用恒压法，单体电池电压235V。

2.3.4蓄电池放电

a)检查准备好的放电回路。采用电阻法，按10 h率放电进行放电。放电线路接线

正确。放电电阻值满足放电电流值的要求（包括芯线截面）。

b)放电前应记录整组蓄电池的电压比重、温度。

c)合上放电回路开关，使蓄电池放电。（严禁过放过充）在放电临近终期应加强巡

视检查测量工作，防止电池过放电，发现单只蓄电池电压1.8V时，立即终止放电，并做好记录。

d)每小时测量一次电池总电压、放电电流、单体电池电压、温度比重。

e)断开放电回路开关停止放电，计算蓄电池容量。测得的Cn=In*Tn放电开始时电

解液的温度不是基准温度,20℃时,容量应用下式进行换算：。10h 率放电容量达到100%.10h率放电容量如下:

GFD-2500 2500Ah

绘制10h率的放电特性曲线与厂家放电特性曲线应相似。

2.4蓄电池再充电

2.4.1采用低压恒压充电法。充足电的标志：充电未期电解液密度连续3h以上

保持稳定不变，且充电电流为（0.002-0.010） C10A之间,并连续长时间

保持不变。

2.4.2电解液温度控制在15-40℃围,最高不得超过45℃。一旦超过应减小充电

电流值,采取冰冷降温措施。

2.4.3先用（0.1-0.2）C10A的电流充电至蓄电池的端电压达2.35V,时间约8-10h,

再以每只 2.35±0.02V的恒电压充电,至充足为止，总共充电时间约

20-24h。

2.4.4充电过程中控制电解液的温度。

2.4.5每2小时记录一次电池总电压、充电电流、单体电池电压、温度、比重。

2.4.6充电结束时，调整电解液密度。电解液密度为1.24±0.01(20℃)并将液面

调至最高液面线。绘制蓄电池充电特性曲线。

2.4.7转入浮充运行。浮充电压为2.23V/只。

2.5维护

2.5.1卫生清理。

2.5.2清理工器具

2.5.3日常维护

3质量要求

3.1防震架安装

3.1.1防震架组装要牢固，无变形。符合设计尺寸。水平度≤2mm。垂直度<1.5mm。

3.1.2防震架固定牢固。

3.2蓄电池安装

3.2.1耐酸瓷砖地面、墙壁及放置蓄电池的台墩已施工完毕，且验收合格，符合

强度要求。

3.2.2蓄电池室地面的排水坡度符合要求且排水畅通。面清洁，无杂物。

3.2.3开箱时，附件及备件应齐全。合格证、资料应齐全。无裂纹、变形。解液

高度一致（不足补充）

3.2.4就位时，应检查各单只蓄电池充电后电压值是否合乎要求。蓄电池的极性

按设计要求安装。将温度计、比重计放在易于检查的一侧。蓄电池搬运时，

严防蓄电池倾斜、摇晃。单体电池电压偏差<0.1V.

3.2.5安装时，蓄电池标号齐全、清晰、耐酸。蓄电池室无杂物，地面清洁、无

灰尘。

3.2.6蓄电池充电完毕后，应逐个把蓄电池擦干净，保持室清洁，不得有灰尘。

门窗关紧，电池组盖塑料布，防酸隔爆帽拧紧齐全。所有工器具清洗干净，

运回仓库，妥善保管。

3.2.7在蓄电池组移交电厂管理前，应设专人维护，每天检查测量，并作好记录. 4安全风险分析

5安全注意事项

5.1防震架及蓄电池安装

5.1.1蓄电池搬运时应防止脱滑损伤。

5.1.2使用小拖车时，必须有专人扶稳、扶牢，一次拉一块蓄电池，要防止小拖

车及蓄电池倾倒。

5.1.3现场搬运道路畅通，不能有绊脚物存在，蓄电池应一次到位。

5.1.4放电过程中加强监护，放电柜应通风良好。

5.1.5所有工作人员必须参加技术交底。

5.1.6每天下班前，应用肥皂将皮肤清洗干净，防止铅中毒。

5.1.7工作完毕，清理现场遗留工具及各种废弃物。

5.2（二）蓄电池充放电

5.2.1工作人员必须穿戴防护用品，严禁穿化纤及易产生静电的衣物，蓄电池室

严禁烟火，严禁在蓄电池室就餐及休息。

5.2.2充放电应2人以上专人监护，应有必备的通讯设施。

5.2.3蓄电池在充放电时，切记不可过充过放。

5.2.4蓄电池室附近应备有足够的清水和小打溶液，以备急用。

5.2.5未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。

6环保注意事项

6.1施工现场必须清洁，无杂物，严禁遗留下施工垃圾，固体废弃物集中运至指

定地点存放。

6.2在蓄电池组进行编组使用油漆时，严防滴流，污染蓄电池、防震架及地面，

必要时易染漆部位加盖塑料布或其它带漆的物品。油漆桶及时回收，存放在指定地点，托外处理。

6.3当地面或其它物品滴有酸液时，应先用小打溶液中和，再用清水冲洗干净。