钢管表面粗糙度仪(光洁度)的主要术语及定义

钢管表面粗糙度仪(光洁度)的主要术语及定义

本资料给出的参数符合GB/T3505-2000《产品几何技术规表面结构轮廓法表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T6062-2002《产品几何量技术规（GPS）表面结构轮廓法接触（触针）式仪器的标称特性》。

图一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及轮廓：

图二：各种加工方法能得到的表面光度：

图三：常见的表面粗糙度仪的工件测量：

表面粗糙度关键技术术语：

(1)表面粗糙度：取样长度L

取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。

(2)表面粗糙度：评定长度Ln

由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。

(3)表面粗糙度：轮廓中线（也有叫曲线平均线）M

轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。

评定参数及数值:

国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

表面粗糙度高度参数共有三个:

(1)轮廓算术平均偏差

Ra ：

在取样长度L，轮廓偏距绝对值的算术平均值。

(2)微观不平度十点高度Rz

在取样长度L最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。

(3)轮廓最大高度Ry

在取样长度，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

表面粗糙度间距参数共有两个：

(4)轮廓单峰平均间距S

两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度L，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。

(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm

，称轮廓微观不平间含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Sm

i

距。

表面粗糙度综合参数：

(6)轮廓支承长度率t

p

轮廓支承长度率就是轮廓支承长度n

p

与取样长度L之比。

另附：

中美表面粗糙度对照表

中国旧标准(光洁度)中国新标准(粗糙度)Ra美国标准(微米 )Ra美国标准(微英寸)，Ra

▽4 6.38.00320 6.30250

▽5 3.25.00200 4.00160 3.20125

▽6 1.62.50100 2.0080 1.6063

▽70.81.2550 1.0040 0.8032

▽80.40.6325 0.5020 0.4016

国表面光洁度与表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ数值换算表(单位：μｍ)

另附：表面粗糙度国际标准加工方法

另附：

粗糙度仪新旧标准参数变化对照表

现将TR200粗糙度仪依据新标准更改参数的情况列表如下，如有问题，由时代公司负责解释。本表还适用于公司TR1系列粗糙度仪。修改后可测量参数的总数没有变化，仍为13个参数，只是显示在不同的标准中,也就是说：时代粗糙度仪产品参数：涵盖新旧标准参数！（详见表）