超深冻结凿孔粘吸卡钻问题及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法 张瑞平 西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院，克拉玛依，834000 摘要：井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故，在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹，还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故，提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果，通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等，钻井过程中遇到的卡钻事故，针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。 1前言 钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。 2卡钻的类型、原因及预防措施 1）键槽卡钻：多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。 键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压也正常，但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重；能下放但不能上提，严重时可能卡死。 预防键槽卡钻的发生，首先得确保井眼质量，避免出现大斜度狗腿段；起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼，及时破坏键槽，并在起钻到键槽井段时要低速慢起，平稳操作，严禁使用高速起钻。 2）沉砂卡钻：在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时，由于其悬浮携带岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会沉下来，停泵时间越长，沉砂就越多，严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空，埋住钻头与部分钻柱，形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。 沉砂卡钻的表现是：重新开泵循环，泵压很高或憋泵；上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后，钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻，应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求，随时做好设备和循环系统的检查维护，在因故停止钻进时，避免停止井内循环；缩短接单根时间，在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速，加大排量洗井，停泵前要将钻具提离井底

各种卡钻原因、现象、及措施

粘吸卡钻的原因、特征、预防及处理 泥包卡钻的原因、特征、预防及处理

缩径卡钻的原因、特征、预防及处理

落物卡钻的原因、特征、预防及处理

卡钻事故的解卡方法 活动钻具解卡 1）循环钻井液的同时配合活动钻具，卡钻不严重时可以得到解决； （2）沉砂卡钻或井塌卡钻不能上提钻具，避免卡的更死，可以下放和旋转钻具，设法开泵循环，用倒划眼的方法慢慢上提解卡； （3）对键槽、缩径或泥包卡钻起钻遇卡时，可提到原悬重后猛放钻，不可猛力上提，防止卡的更死； （4）下钻遇阻、压得过大而卡钻时，用较大的力量上提解卡；对于压差卡钻，可以采取猛提猛放和转动钻具的方法使较轻的粘附卡钻解脱。 浴井解卡 在活动钻具不能解卡时，可以向井内泡油、盐水、泡酸或采用清水循环等方式，泡松粘稠的泥饼，降低粘滞系数，减少与钻具的接触面积，减少压差，从而活动解卡。 震击器解卡 1）在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性等易卡地层，可在钻杆与钻铤之间接上震击器，一旦遇卡，可立即下击或上击解卡。 （2）起钻中遇卡，如缩径、键槽等引起的卡钻经活动不能解卡时，可以在卡点处倒开钻具，再接下震击器，对扣后，下击解卡。然后循环洗井，上提钻具，如果还卡，可以转动钻具倒划眼轻轻上提。 （3）下钻过程中遇阻，未能及时发现而卡钻，或较轻的粘附卡钻时，可使用上击器上击解卡。 倒扣套铣解卡 1）遇到严重的卡钻时，用以上方法不能解除也不能循环时，现场常用倒扣、套铣的方法来取出井内全部或部分钻具。（2）倒扣是使转盘倒转，将井内正扣钻杆倒出。每次能倒出的钻杆数量取决于井内被卡钻具螺纹松紧是否一致。希望从卡点处倒开。 （3）对卡点以下的钻具要下套铣筒将钻具外面（钻具与井壁的环形空间）的岩屑或落物碎屑等铣掉，然后再倒出钻具。费时很长。 爆炸倒扣、套铣 （1）首先测出卡点位置，然后用电缆将导爆索从钻具内送到卡点以上第一个接头螺纹处，在导爆索中部对准接头的同时，将钻具卡点以上的全部重力提起，并给钻具施加一定的倒扣力矩，点燃导爆索使其爆炸。 （2）导爆索爆炸时产生剧烈的冲击波及强大的震动力，使接头部分发生弹性变形，及时把扣倒开，这与钻杆接头卸不开时使用大锤敲打钻杆母接头后就可卸开原理一样。 （3）同时，由于导爆索爆炸产生大量的热，使钻杆接头处受热，熔化其中的螺纹油，产生塑性变形，也有助于螺纹的卸开。 爆炸、侧钻新井眼 当采用以上方法都无效时，或卡点很深时，用倒扣的方法处理很费时间，同时会使井眼情况恶化，可将未卡部分钻具用炸药炸断起出，然后留在井内的钻具顶上打水泥塞，重新侧钻一新井眼。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理 卡钻的预防与处理钻井四公司生产运行部王庆龙在钻井过程中，常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象，称为卡钻。卡钻是常见的钻井工程事故之一。如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当，可迅速解卡；否则会使事故进一步恶化，轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力，重则造成油气井的报费。因此，钻井工作者必须认真对待卡钻事故，做好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具，一旦发生卡钻，应能迅速、果断、有效地解除，确保安全钻进。作为职工技能培训工作，应该把掌握卡钻的预防作为重点，因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥

包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理，其它简单介绍。一、粘吸卡钻粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。因为大多数钻井液是固、液两相流体，或者是固、液、气三相流体，其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失，只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。所以砂岩井段可以卡钻，泥页岩井段也可以卡钻。2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在，是形成粘吸卡钻的外在原因。在钻井过程中压差是不可避免的，但是在某些类型的钻井液如油基钻井液，在同样大的压差下却不卡钻，这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生，这和钻井液体系、性能、钻具结

构、井眼质量有密切关系。2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头，而是在钻铤或钻杆部位。3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常，进出口流量平衡，泵压没有变化。4、粘吸卡钻后，如活动不及时，卡点有可能上移，甚至移至套管鞋附近。粘吸卡钻的预防- 1 - 1、使用中性钻井液，或者阳离子体系钻井液。在水基钻井液中，应以阳离子占主导成份。2、一般要求钻柱静止时间不许超过3~5min。如果部分设备发生故障不能转动的话，要上下活动，不能上下活动的话，要争取转动。每次活动都要达到无阻力为止。如上下活动时，要看到指重表指针回摆至正常悬重；用转盘旋转时，要达到无倒车为止。3、搞好固控工作。把无用的固相尽量清除干净，因为无用的固相粒子不仅会形成劣质滤饼，还会造成循环系统的磨损。4、只要没有高压层、坍塌层存在，没有特殊需要，要使用该井段最低的钻井液密度，作到近平衡压

处理卡钻事故作业指导书

处理卡钻事故作业指导书 目的：为了最大限度减少卡钻事故的损失，正确处理卡钻事故，特制定本作业指导书，要求操作人员在操作过程中严格执行。 1 岗位基本要求 1.1 司钻岗 1.1.1 具有胜利油田工人技术委员会考核取得高级工的技术等级和持有有效司钻证，方有资格操作； 1.1.2 对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构，会操作、会保养、会排除一般故障； 1.1.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别，并了解本岗位所涉及的危险作业； 1.1.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救； 1.1.5 身体健康，无先天性疾病、视力（矫正视力）达1.0以上； 1.1.6 具有高中以上文化程度； 2 岗位职责 2.1 司钻岗 2.1.1 严格执行有关技术措施和操作规程,争取项项工序质量全优, 全面完成和超额完成班组作业计划。 2.1.2 带领全班人员认真执行各项规章制度,严格执行油气层保护措施,负责本班人身、设备和井下安全。 2.1.3 对绞车液压猫头要正确操作,合理使用,组织本班人员对设备认真交接、运行检查、维护保养,做到 " 四懂三会 " 并及时检修, 确保设备正常运转。

2.1.5 负责审查各种报表,做到记录清楚、齐全、准确,为交班做好 准备工作。 2.1.6 开好班前班后会,班前有布置,班中有检查,班后有考核,及时 表扬好人好事。 2.1.7 严格巡回检查和交接班制度。 2.1.8 负责做好本班组人员的HSE教育和技术指导工作。 3 岗位巡回检查内容 3.1 巡回检查路线 值班房一一死绳固定器一一指重表一一立管及压力表一一绞车一一司钻操作台一一值班房。 3.2 巡回检查项点 :(8 项 33 点 ) (1) 值班房 : ①工程班报表 ; ②泥浆记录 ; ③地质记录 ; ④班 组作业指令 ; ⑤技术措施 ; ⑤生产流程。 (2) 死绳固定器 : ①固定 ; ②传压器及管线。 (3) 指重表 : ①仪表灵活 ; ②自动记录仪准确。 (4) 立管 : ①固定 ; ②压力表灵敏。 (5) 绞车 : ①高速离合器 ; ②水刹车 ( 电磁刹车 ); ③转盘离合 器 ; ④刹车气缸 ; ⑤活绳头 ; ⑤平衡梁调节螺丝 , 刹带固定及磨损 ; ⑦钢丝绳排列及断丝 ; ③低速离合器、操作台及刹把 ; ⑨排档杆 ; ⑩防碰天车、固定、润滑。 (6) 液压猫头 : ①固定 ; ②护罩 ; ③润滑 ; ④控制开关。 (7) 司钻操作台 : ①各气路开关灵活好用 ; ②气路 , 刹把。 (8) 井下情况 : ①钻具结构 ; ②钻头规范使用情况 ; ③悬重、井

缩径卡钻的预防及处理

缩径卡钻的预防及处理 1．缩径卡钻发生的原因 （1）滤失量大的地层，如砂岩、砾岩、含砾砂岩、页岩，由于滤失作用，易在井壁形成厚泥饼，造成缩径。 （2）由于地层的蠕变形成的缩径，如复合盐层的蠕变，胶结差的粘土层也有可能发生蠕变。 （3）蒙脱石含量高，且含水或压力异常的泥页岩缩径。 （4）膏层吸水膨胀造成的缩径（无水石膏吸水造成的缩径普遍存在）。 （5）由于钻井液性能不能满足井下需要，造成井眼缩径，如滤失量大、粘切高、滤饼质量差等。 （6）由于操作失误，将钻头或工具压入小井眼（本不属于缩径卡钻），如起出钻头或稳定器磨损严重，直径减小，下钻时未按规定要求提前划眼，将新钻头、新稳定器压入小井眼造成的卡钻。 （7）长时间钻进或钻井进尺较多而未进行短起下钻和长起下钻，造成井径缩小，起钻过程中遇阻卡，因上提吨位过大造成卡钻。 2．缩径卡钻的预防 （1）预防缩径卡钻最有效的办法是选用合适的钻井液体系，钻井液性能要优良，滤失量要低，尤其是要控制高温高压滤失量，滤饼质量优良，流变性要好，粘切要适当，降低有害固相含量，合理的选用钻井液密度。 （2）加强短起下钻和长起下钻是预防缩径卡钻的重要措施。根据经验，塔里木油田的缩径井段一般经过3次以上的短起下钻或长起下钻后，就可基本消除阻卡。 （3）严格执行复合盐层钻井技术措施，严防因复合盐层蠕变缩径造成卡钻。 （4）起下钻中遇阻、卡，要严格控制上提和下压吨位，保证钻具能自由上行或下放，并能正常开泵循环，若经多次上下活动不能通过后，应接方钻杆开泵循环，以划眼的方法通过。 3．缩径卡钻的特征 （1）阻、卡点基本固定，而且是单向遇阻卡（上提遇卡、下放不遇阻；或下放遇阻，上提不遇卡）。 （2）阻、卡大多发生在起下钻时，但在复合盐层中钻进时也会发生阻卡。 （3）遇阻、卡后，开泵泵压基本正常，井口返出也基本正常；但在蠕变速率高的复合盐岩层、软泥岩段时，泵压有可能逐渐升高，甚至造成循环堵塞。 （4）钻具离开阻、卡点后，上下活动、转动正常，但到阻、卡点后，阻力稍大，就转动钻具困难。 （5）卡点在钻头或稳定器位置。 4．缩径卡钻的处理 （1）缩径卡钻若发生在起钻过程中，应尽量下压钻具，同时启动随钻震击器下击，也可试启动转盘，如能转动，就能解卡；但一般情况下，缩径卡钻是因上提过多造成的，转动是很困难的。因此，转动时要严格控制转盘扭矩，严防扭断钻具。 （2）缩径卡钻发生在下钻过程中，应尽量上提钻具，同时启动随钻震击器上击，切忌不可再下压，同时也可试启动转盘，如能转动，就能解卡。 （3）在钻进时发生缩径卡钻（此种卡钻一般发生在复合盐层井段），就只能上提、上击、试转动钻具倒划眼，并可逐步上提至最大允许吨位。如经大幅度活动、震击、转动无效后，就不要再强力活动钻具，但要保持在适当范围内活动钻具，以防止粘卡。 （4）如是因钻头、稳定器直径磨损，新钻头、稳定器压入小井眼时发生卡钻，就只

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理 一、钻井液的防卡措施 1、沉砂卡钻 1）聚合物无固相钻进 a、在注入排量合理的条件下不能有效携砂，下钻沉砂超过2米，应转换成低固相钻进液。 b、无固相的粘度应根据钻速（岩屑大小）确定，一般尽量采用高限粘度。 c、发现井下垮塌起下钻阻卡严重，蹩跳、沉砂多，应立即更换成防塌泥浆、并用较高粘度（大于50秒）切力清洗一次井底到正常。 2）泥浆钻进中 a、控制泥浆固相含量、充分使用净化设备，在此基础上保持合理的适当高的粘度和切力，使井眼净化。 b、强调动塑比（360~478）、n值0.4~0.7，合理的静切力自停泵后悬浮岩屑，一般初切 1.5~5.0Pa，终切 2.5~15Pa。 2、坍塌卡钻 1）使用抑制性好，防塌能力强的钻井液体系，并保持足够的防塌剂含量。 2）控制好钻井液的流变性，以免紊流冲刷井壁。 3）对于地层倾角大特别是超过45度、地层应力强的高陡构造以及地层破碎的井应适当提高钻井液密度。 4）一旦出现垮塌，首先应提高泥浆粘度和切力，及时带出垮塔物，同时更换体系或配方，以防垮塌。 3、压差卡钻 1）设计上采用合理泥浆密度，尽可能实现平衡钻井，减少压差。 2）加重钻井液时严格作到均匀、稳定，密度不能大起大落。 3）普遍采用漏浆压缩性好的聚磺体系，并严格控制HTHP失水≤20ml，HTHP泥饼≤5mm、Kf≤0.2；对于易卡地层，HTHP失水≤15ml，HTHP泥饼≤3mm、Kf≤0.15；所获得压缩性好，渗透率低，表面润滑性好的薄而韧的泥饼。 4）添加润滑剂，改变泥饼表面润滑性，例如柴油5~10%，RH-3 0.2~0.5%,RHF 0.5~2%,FK-1 0.05~2%等。 5）对于大斜度、定向井等除使用聚磺钻井液外，添加2~3%塑料小球，并严格控制泥饼致密性和厚度。 6）在悬浮加重料、岩屑的前提下应调整为尽量低的静切力，一般初切1~4 Pa，终切1.5~10Pa。以防止开泵时压力激动增大压差。要求工程上作到先转动破坏静切力后开泵。 7）做好固控工作，使用好固控装置，尽量减少无用固相一般要求含砂量小于0.5%，岩屑与坂土比不大于2（轻泥浆）。 8）随时监测泥饼性能，以及时补充药剂。 二、与钻井液有关的卡钻处理方法 1、沉砂卡钻 1）千方百计蹩通、小排量开泵建立循环，然后逐步开大排量带出沉砂；清洗井底。 2）及时提高钻井液的粘度和切力，所保证有效携砂为限，经验认为漏斗粘度不低于50秒。 3）边循环、边活动钻具，争取缓解卡钻程度，最后慢慢解卡。 4）循环仍不能解卡，可采用爆炸松扣，倒扣和套洗解卡。 5）切忌在排量猛开泵、盲目猛进，硬压等，使钻具卡得更死或蹩漏地层。

注水井卡钻原因分析及处理措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 注水井卡钻原因分析及处 理措施简易版

注水井卡钻原因分析及处理措施简 易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、引言 随着油田注采开发的不但深入，油田进入 中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复 油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高 速采油和提高石油采出水平的重任。注水井在 长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大， 地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现 了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套 管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下 技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。它 直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施

工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。 二、造成注水井卡钻类型分析 （一）结垢造成的卡钻打捞 1.结垢的原因： （1）两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。（2）温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在水中的溶解度降低，水垢易于形成。（3）水污染造成杂质含量升高，结垢增多。（4）注入水的流动状态，PH 值升高加剧结垢的形成。 2.注水井结垢主要成份：CaCO3、 CaSO4.2H2O（石膏）、BaSO4、NaCl并混有砂

卡钻事故原因分析及处理

卡钻事故原因分析及处 理 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

卡钻事故原因分析及处理 冯宗伟 （长城钻探钻井液公司技术中心，北京） 摘要正确分析钻井过程中发生的卡钻事故原因，根据井下卡钻类型做好相关的防卡预案和解卡措施，是实现安全、快速和低成本钻井的关键。本文分析了钻井过程中所出现卡钻现象原因，并根据不同的卡钻原因将卡钻分成了沉砂卡钻、压差卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻和落物卡钻等七大类，同时按照不同的卡钻类型制定了相应的防卡解卡措施，为保障井下安全提供了一定的技术支持。 关键词钻井液密度卡钻解卡 钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷进井内不能自由活动的现象，称为卡钻[1]。地层原因、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻。必须针对不同情况进行分析，以便有效的解卡。及早地发现井下异常并采取适当措施是防卡的关键。通过对不同卡钻原因的分析和总结，制定相关的防卡解卡措施，以便减小钻井过程中卡钻事故的发生频率，提高钻速，降低钻井成本。 1 卡钻事故类型及产生的原因 沉砂卡钻 用清水钻进或用粘度小、切力低的钻井液钻进时，由于其悬浮岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会下沉，停泵时间越长，沉砂量就越多，尤其是在钻速较快时更是如此，严重时就可能造成下沉的岩屑堵死环空、埋住钻头与部分钻具，形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。沉砂卡钻的表现是：接单根或起钻卸开立柱后，钻井液倒返甚至喷势很大，重新开泵循环，泵压很高或憋泵，上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。 压差卡钻（泥饼粘附卡钻） 凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时，钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力所产生的压差作用

卡钻掉钻解决方案

24-2井处理卡钻问题解决方案 24-2井钻孔桩于3月25日开钻，护筒下口正常，当其钻进至平台面以下74.8米处时（即孔底-67.8米），即进入岩层时，出现了卡钻现象。施工队伍组织捞锤，但因其人员配置和机械设备不足问题，一度未有效果，未有明显的进展，以及施工队伍弃之不顾。当24井平台施工完，24-6井浇筑以后，项目部责令施工队伍对24-2井处理，达成一致后，于2008年11月开始对24-2井进行处理。 处理方案一：空心锤洗孔套锤 08年11月1日，施工队伍将空心锤洗孔器运进场，先对空心锤边块加大，加焊边块结束后。3日，开始用洗孔器扫孔，11月8日空心锤已扫孔至锤头底30cm 左右，并开始清沉渣并计划于第二天开始提锤，并用钢丝绳辅助以套住锤头耳朵，但没有成功。究其原因，是由于锤头重量重达7000千克，且不知其在孔内的锤头是否有倾斜，钢丝绳绳套不易套紧，易滑落，然而锤头不易提，没有明显效果。处理方案二：用冲抓捞锤 将空心锤洗孔器拉上来后，清孔两天后，清到锤头所在位置，改用冲抓的方法开始打捞，冲抓放孔内后，其下部两脚是分开的，遇到较大东西或卡住以后，可将绳子这头拉紧，以达到捞到锤的目的，经过施工队伍多次努力后，冲抓捞锤始终没有效果，并将钢丝绳还一度拉断。冲抓为什么会打捞不上来呢？主要是冲抓的两个前脚着力点不够，两个前脚在孔中不一定能够张开，即使张开了，锤头不一定是被卡住的，卡紧。很有可能是挂住了一条腿，这样下去，冲抓就显得那么无力，对于重锤就更是不言而喻。因而，只能作罢，另辟蹊径。 处理方案三：炸药引爆并绳套辅助打捞 2008年11月20日，施工队伍和项目部达成一致，同意采用爆破方法处理24-2井，于当天中午炸药和引爆人员均到场，积极地组织人员做好安全措施和防护。经过长达两天的爆破，并用钢丝绳做好绳套打捞锤头。在2008年11月23日中午2:00左右，成功将锤头打捞上来，锤头捞上来以后，发现其缺失一条腿，证明是被炸药炸破所致。这样，有利于绳套将锤头套紧，有了足够的空间将其提拉上来，剩余一条腿在空口内，其已无着力点，没有套头位置，故而采用钻进的方法，将其打碎并通过磁铁吸附上来，虽然钻进有点缓慢，但已明显的解决了其

注水井卡钻原因分析及处理措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 注水井卡钻原因分析及处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6474-80 注水井卡钻原因分析及处理措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、引言 随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。它直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。

二、造成注水井卡钻类型分析 （一）结垢造成的卡钻打捞 1.结垢的原因： （1）两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。（2）温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在水中的溶解度降低，水垢易于形成。（3）水污染造成杂质含量升高，结垢增多。（4）注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢的形成。 2.注水井结垢主要成份：CaCO3、CaSO4.2H2O（石膏）、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。 （二）地层出砂造成的卡钻打捞 砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、配水器或部分油管；注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂子进入套管；冲砂时泵排量不足，不能将砂子带到地面。 （三）套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打

卡钻事故原因分析及处理

卡钻事故原因分析及处理 冯宗伟 （长城钻探钻井液公司技术中心，北京） 摘要正确分析钻井过程中发生的卡钻事故原因，根据井下卡钻类型做好相关的防卡预案和解卡措施，是实现安全、快速和低成本钻井的关键。本文分析了钻井过程中所出现卡钻 钻井成本。 1 卡钻事故类型及产生的原因 1.1 沉砂卡钻 用清水钻进或用粘度小、切力低的钻下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。 1.2 压差卡钻（泥饼粘附卡钻） 凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时，钻井液中的自由水在液柱压力大于地

层压力所产生的压差作用下，渗入地层，而钻井液的固相部分难以渗入地层，则糊在井壁上形成了一层泥饼。当钻具接触井壁时，尤其是在钻井液密度较高时在压差的作用下形成一个推力，将钻具压在井壁并嵌入泥饼中。如果钻具与井壁泥饼所产 1）钻井液因素 钻井液性能不好，失水量过大，钻井液净化差，固相含量高，加之地层渗透性好，便会在井壁上形成厚厚的泥饼。如果含沙量高则形成一层“砂饼”，从而提高泥饼的摩阻系数。若遇到漏失层，钻井液中加入了堵漏材料（如锯末、贝壳渣等），这样同样会提高泥饼的厚度和摩阻力；另外，为了平衡高压地层而采用加重钻井液时，高密的钻井液会在非高压层产生很大的压 层钻井液，使钻柱四周有液柱压力存在，可以避免卡钻事故的发生。 4）井身结构 井斜过大，会使钻具的大部分贴在井

壁上，增加了粘卡的机会。实践证明，定向井发生粘卡的频率超过了直井。 1.3. 键槽卡钻 键槽卡钻多发生在硬地层中，井斜和方位变化大时，形成了急弯（狗腿）的地 造成钻头泥包，排量不足而引起的钻头泥包，钻井液性能差引起钻头泥包而产生的卡钻。 1.4.1 泥包卡钻原因 1）钻井液循环 在没有钻井液循环的情况下钻进，失去了润滑和冷却钻头的手段而造成钻头迅速泥包，甚至烧死牙轮钻头轴承。在没有钻井液冲洗井壁的情况下，所钻的井眼与 液通过，20min左右即可把钻头烧坏，如此时再开泵是开不通的。 干钻引起钻头泥包卡钻的现象主要有：①转盘负荷增大，上提钻具有阻力；②开泵后泵压下降，甚至没有泵压；③钻井液

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法 张瑞平 西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院，克拉玛依， 834000 摘要：井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故，在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹，还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故，提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果，通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等，钻井过程中遇到的卡钻事故，针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。 1前言 钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。 2卡钻的类型、原因及预防措施 1）键槽卡钻：多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。 键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压

也正常，但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重；能下放但不能上提，严重时可能卡死。 预防键槽卡钻的发生，首先得确保井眼质量，避免出现大斜度狗腿段；起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼，及时破坏键槽，并在起钻到键槽井段时要低速慢起，平稳操作，严禁使用高速起钻。 2）沉砂卡钻：在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时，由于其悬浮携带岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会沉下来，停泵时间越长，沉砂就越多，严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空，埋住钻头与部分钻柱，形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。 沉砂卡钻的表现是：重新开泵循环，泵压很高或憋泵；上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后，钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻，应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求，随时做好设备和循环系统的检查维护，在因故停止钻进时，避免停止井内循环；缩短接单根时间，在发现泵压升高及

注水井卡钻原因分析及处理措施示范文本

注水井卡钻原因分析及处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

注水井卡钻原因分析及处理措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、引言 随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开 发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主 要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重 任。注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过 大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同 程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套 管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化 的重要原因。它直接影响着注水井的正常注水，给井下作 业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分 析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措

施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。 二、造成注水井卡钻类型分析 （一）结垢造成的卡钻打捞 1.结垢的原因： （1）两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。（2）温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在水中的溶解度降低，水垢易于形成。（3）水污染造成杂质含量升高，结垢增多。（4）注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢的形成。 2.注水井结垢主要成份：CaCO3、CaSO4.2H2O（石膏）、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。 （二）地层出砂造成的卡钻打捞 砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、

卡钻的类型、原因及预防措施

钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。 卡钻的类型、原因及预防措施 1）键槽卡钻：多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。 键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压也正常，但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重；能下放但不能上提，严重时可能卡死。 预防键槽卡钻的发生，首先得确保井眼质量，避免出现大斜度狗腿段；起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼，及时破坏键槽，并在起钻到键槽井段时要低速慢起，平稳操作，严禁使用高速起钻。 2）沉砂卡钻：在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时，由于其悬浮携带岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会沉下来，停泵时间越长，沉砂就越多，严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空，埋住钻头与部分钻柱，形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。 沉砂卡钻的表现是：重新开泵循环，泵压很高或憋泵；上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后，钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻，应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求，随时做好设备和循环系统的检查维护，在因故停止钻进时，避免停止井内循环；缩短接单根时间，在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速，加大排量洗井，停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。 3）井塌卡钻：在吸水膨胀的泥、页岩，胶结不好的砾岩砂岩等地层，在钻进或划眼过程中发生较多。主要原因是由于钻井液的失水量较大，浸泡地层的时间较长；钻井液密度小，或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。 一般在严重井塌之前，先有大块泥饼和小块地层脱落，换钻头后下钻不能到底；有时在钻井液中携带出大块未切削的上部岩石；在钻进中突然发生憋钻，上提遇阻泵压上升，憋泵甚至钻具不能转动等现象，都说明可能是井塌卡钻。 预防井塌卡钻的主要措施有：使用低失水，高矿化度和适当粘度的防塌钻井液，在破碎

灌注桩冲击钻卡钻原因分析及处理措施 精品

灌注桩冲击钻卡钻原因分析及处理措施 摘要：冲击钻锥钻孔施工工艺在工程桩基础施工中被广泛运用，但很难避免卡钻现象。本文结合钦北铁路6#桥钻孔施工出现的卡钻现象，简要介绍卡钻的原因及处理预防措施。 关键词：冲击钻灌注桩卡钻原因分析处理方法预防措施 冲击钻锥钻孔施工工艺具有适用地质广泛，包括黏性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、岩石等，且施工安全，设备简单，在桩基础施工特别是针对岩石地质的钻孔中被广泛运用。但由于其钻具与钻机架为柔性连接，钻锥重量大，受操作人员施工经验影响大等因素，容易出现卡钻、掉钻等事故，从而影响施工进度和施工安全。 1 卡钻原因分析 1.1 钻孔形成梅花孔（或称十字孔），冲锥被狭窄部位卡住。所谓梅花孔即在冲击钻钻进时，冲成的孔不圆而形成梅花状。梅花孔形成的原因有以下几种：①钻锥转向装置失灵，以致冲钻不转动，总在一个方向上下冲击；②泥浆相对密度和粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难；③操作时钢丝绳太松或冲程太小，冲锥刚提起又落下，钻头转动时间不充分或转动很小，改换不了冲击位置；④有非匀质地层，如漂卵石层、堆积层等易出现探头石，造成局部孔壁凸进，成孔不圆。 1.2 未及时补焊冲锥，钻孔直径逐渐变小，产生缩孔。而补焊后的冲锥大了，又用高冲程猛击，极易发生卡钻。 1.3 伸入孔内不大的探头石未被击碎，卡住锥脚或锥顶。 1.4 孔口掉下石块或其他物件，卡住冲锥。 1.5 在粘土层中冲击的冲程太高，泥浆太稠，以致冲锥被吸住。

1.6 大绳松放太多，冲锥倾倒，顶住孔壁。 2卡钻处理方法 处理卡钻应先弄清情况，针对卡钻原因进行处理。宜待冲锥有松动后方可用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧。通常处理方法有以下几种： 2.1 当为梅花卡钻时，若锥头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳，使钻锥转动一个角度，有可能将钻锥提出。 2.2 卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。 2.3 用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将冲锥勾住后，与大绳同时提动。或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将冲锥提出。 2.4 在打捞过程中，要继续搅拌泥浆，防止沉淀埋钻。 2.5 用其他工具，如小的冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击，将卡锥的石块挤进孔壁，或把冲锥碰活动脱离卡点后，再将冲锥提出。但要稳住大绳以免冲锥突然下落。 2.6 用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候，使点松动后强行提出。 2.7 使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拔正。 2.8 用以上的方法提升卡锥无效时，可试用水下爆破提锥法。将防水炸药（少于1Kg）放于孔内，沿锥的滑槽放到锥底，而后引爆，震松卡锥，再用卷扬机和链滑车同时提拉，一般能将锥提出。 2.9 严重卡钻时，采取冰冻孔桩四周、人工下孔清阻等特殊方法。 3卡钻预防措施 3.1加强人员培训，熟悉施工工艺，按部就班，不能急于求成，从而降低人为因素的影响。

卡钻事故的预防、判断、处理[1]

钻井作业 卡钻事故的预防判断和处理 川东钻探公司 2002．7

钻井中卡钻事故的预防判断和处理 钻井工程是一项极其复杂的工程，在钻进不断加深井眼的过程中，由于地质构造的复杂和不可预见的因素，钻井液性能与井内情况的不吻合及其致后性，措施不当，检查不严，操作不慎等原因都有可能造成钻井事故的发生。 卡钻是经常发生的事故之一。如果操作得当，对井内的情况作出恰如其分的分析，就能得出准确的结论，从而采用正确的处理方法避免卡钻事故的发生。所谓卡钻就是钻具在井内不能自由活动的现象。钻井工作者必须努力避免卡钻事故的发生，采取预防卡钻的措施。 一、减小卡钻风险的措施 1、保持稳定的泥浆性能，不能向泥浆内冲水，处理泥浆要均匀、幅度不要过大。 2、钻进后接单根开泵上提(上提时最好不影响泵压)，提出方钻杆后摘泵，接单根后先开泵再上提钻具，如果接单根时间长应活动转盘以活动钻具。 3、钻具静止一段时间后应先转动或者下放后再上提。 4打捞钻具：扣造牢后，先想法开通泵，如不能开通泵则将钻具提至井内悬重，在安全扭转范围内大力转动力争倒划眼解除，一般不可强力上提。 5、钻进中注意排量和泵压变化，防剌钻具剌垮井壁。 6、起钻前充分循环泥浆，如有垮塌物返出，需调整好泥浆性能方可起钻。 7、严格控制起下钻速度，防起钻抽塌井和下钻压漏井后造成地层坍塌，特别是当钻具结构改变后防突然遇阻造成卡钻。 8、起钻中按规定及时灌够泥浆，防地层坍塌。 9、手工具不能放在转盘上，要求井口人员随时检查井口工具和盖好井口，防落物入井。

10、起钻遇卡不超过原悬重100千牛，起钻遇卡则向下放钻具，力争一次击掉，待恢复悬重后再活动采取循环或倒划眼措施解除；下钻遇阻不低于原悬重50千牛，如遇阻则上提钻具，待悬重上升再恢复原悬重后，倒单根，采取划眼措施，不可强行下压钻具。 11、钻具在裸眼内要随时活动，不能长时间静止。 12、如使用悬浮能力差的泥浆，钻进中突然井漏（甚至失返），上提遇卡，可考虑倒划眼解除，不可大力上提，提卡死钻具。 13、如钻具在裸眼内要检查链条时，先将钻具尽量提高一些，在溜放中要注意指重表悬重下降情况，如果超过正常摩阻，必须立即想法猛放钻具2～3米，待悬重恢复后再抓紧时间检查。 14、注水泥施工前作好水泥浆凝固试验和水泥浆与钻井液的混浆凝固试验；钻水泥塞必须待水泥塞有一定结构强度后进行。 15、注3H堵漏必须掌握好3H配方及用量，用3H浆堵漏钻具必须使用光钻杆并且3H浆返高不可高于钻杆出口。 二、各种卡钻的原因和预防 (一)卡钻的种类： 1、泥饼粘附卡钻（压差卡钻）。 2、井径缩小卡钻（厚泥饼卡钻）。 3、沉砂卡钻。 4、地层坍塌卡钻。 5、键槽卡钻。 6、泥包卡钻。 7、井内落物卡钻。

各种卡钻的特征及措施

常见的卡钻 1、粘吸卡钻的原因、特征、预防及处理 原因：粘吸卡钻的主要原因是井壁上存在粘滞系数大的泥饼，且井内液柱压力与地层压力之间存在正压差，一旦停止循环，不活动钻具，则一部分钻具贴到井壁上与泥饼接触，静止一段时间后就会造成卡钻。 特征：钻柱静止状态下发生；卡点在钻铤或钻杆部位；钻井液循环正常；粘吸卡钻后，如活动不及时，卡点有可能上移，甚至移至套管鞋附近。 预防：使用防粘卡钻井液体系；搞好固控工作；只要没有高压层、坍塌层存在，应该近平衡压力钻进；加重材料经充分搅拌后再混入井内钻井液中；设计合理的钻柱结构，特别是下部钻柱结构，带随钻震击器；保持良好的井身结构；在正常钻进时，如水龙头、水龙带发生故障，绝不能讲方钻杆坐在井口进行维修，如果一旦发生卡钻，将失去下压和转动钻柱的可能。 处理：在不超过钻杆安全负荷的前提下，可适当猛提猛放，强行转动钻具；上击下砸钻具无效时，应采用浸泡解卡剂（原油、柴油、煤油、盐酸、土酸、清水、盐水、碱水等） 2、泥包卡钻的原因、特征、预防及处理。 原因：钻遇水化能力极强的泥岩；钻井液循环排量太小，不足以把岩屑携离井底；泥饼质量差，起钻时被钻头或扶正器刮削、堆积；钻具刺漏特征：机械钻速逐渐降低，转盘扭矩逐渐增大；泵压有所上升；上提钻头有阻力；起钻时，阻力随着井陉不同变化；起钻时，井口环形空间的液面下降，或下降很慢，或随钻具的上起而外溢 预防：要有足够的钻井液排量；在软底层中钻进，一定要维持低粘度、低切力的钻井液性能，最好使用刮刀钻头，控制机械钻速或增加循环钻井液的时间。钻进时，要经常观察泵压和钻井液出口流量有无变化；如发现有泥包现象，应停止钻进，提起钻头，高速旋转，快速下放，利用钻头的离心力和液流的高速冲刷力将泥包物清除 处理：在井底发生泥包卡钻时，开大泵量，降低钻井液的粘度和切力，同时在不超过钻杆安全负荷的前提下，用最大的拉力上提（用上击器上击）；在条件允许时，大排量循环钻井液，大幅度降低粘度和切力并加入清洗剂，争取把泥包物冲洗掉；注入解卡剂；倒扣或爆炸倒扣套铣解卡 3、砂桥卡钻的原因、特征、预防及处理 原因：表层套管下得太少，松软地层暴露太多；在钻井液中絮凝剂加入过量；机械钻速快，钻井液排量跟不上，钻井液中岩屑浓度太高；钻井周期长，或井内钻井液静止时间长 特征：下钻时，井口不返钻井液或者钻杆内反喷钻井液；起钻时，环空液面下降，钻具内液面下降很快。钻具进入砂桥，开泵前上下活动与转动自如，开泵前泵压升高，悬重下降，井口不返钻井液或者返出很少；钻进时，如排量小或携砂能力不好，循环过程钻具上下活动、转动均为阻力，一旦停泵则钻具提不起来，特别是对无固相钻井液这种情况发生的特别多 预防：优化钻井液设计；钻进时，根据地层特性选泵排量；在胶结不好的地层不要划眼；下钻时，发现井口不返钻井液或者钻杆水眼内反喷，应停止下钻；起钻时，发现环空液面不降应停止起钻；控制井陉扩大率；在地层松软、机械钻速较快时，适当循环时间；在裸眼井段，钻井液静止的时间不能过长

安全稳定-注水井卡钻是什么原因有什么处理措施

注水井卡钻是什么原因？有什么处理措施？ 一、引言 随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。它直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。 二、造成注水井卡钻类型分析 (一)结垢造成的卡钻打捞 1.结垢的原因： (1)两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。(2)温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在 水中的溶解度降低，水垢易于形成。(3)水污染造成杂质含量 升高，结垢增多。(4)注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢 的形成。 2.注水井结垢主要成份：

CaCO3、CaSO4.2H2O(石膏)、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。 (二)地层出砂造成的卡钻打捞 砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、配 水器或部分油管;注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂 子进入套管;冲砂时泵排量不足，不能将砂子带到地面。 (三)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞 套管损坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管 弯曲等几种类型。套损井也是产生井下落物的主要原因，当井下管柱或工具起下到套损部位时往往被卡死，无活动余地，造成管柱被拔脱或拔断，其卡死管柱或井下工具造成落物，这类落物较大，危害大，直接影响注水井的正常注水，使作业施工复杂化，工作量增大。 (四)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞 因为管理不严人为的造成一些井下落物。作业施工过程 造成的落物，如管柱、工具质量不合格，丝扣上紧力矩达不到下井要求;提下管柱单吊环，都是形成井下管柱和工具累落物 的原因。电缆、钢丝、枪身、测试仪、地面工具等人为事故落井而成为井下落物也不少。虽然这些落物小，但危害极大，容易卡死井下管柱或井下工具，这些小件落物一般打捞困难，容易导致事故复杂化。 (五)不合理的施工造成的卡钻打捞