工作面风量计算
S8103综放工作面需要风量计算S8103综放工作面北部为西翼大巷，南部为S8102综放工作面（已采），西部为丈八扩二采区（正施工采区准备巷），东部为采区回风巷；上方为四尺一、二采区4107、4204工作面采空区。
S8103综放工作面采用“一进三回”通风系统（配有两条内错尾巷），由于上部12＃煤层已采，走向高抽巷沿13＃煤层布置。
根据地质条件相似的S8102综放工作面瓦斯统计：工作面配风平均为1260m3/min，平均风排瓦斯量为15.25 m3/min，平均抽放量为49.23m3/min，平均瓦斯涌出总量为64.28m3/min，工作面平均日产9807t，相对瓦斯涌出量平均为9.47 m3/ t（不含抽放为2.24 m3/ t），瓦斯涌出不均衡系数为1.16。
S8103综放工作面采长260米，走向长1891米（至采区回风）；预计S8103综放工作面日产11084t，相对瓦斯涌出量参考S8102综放工作面（含抽放为9.47m3/ t）；预计S8103综放工作面绝对瓦斯涌出总量为：（9.47*11084）/1440＝72.9m3/min。
预计S8103综放工作面抽放量为51 m3/min（高抽巷抽出率按70％计算），风排瓦斯量为22m3/min，总涌出量为73m3/min，其中本煤层约为7 m3/min，邻近层约为66 m3/min。
S8103综放工作面开采后将由地面六号站2台CBF510-2BG3型水环抽放泵联合负担邻近层瓦斯抽放任务。
六号站现有1台2BEC72型和型水环抽放泵，电机功率分布900 KW，流量为600 m3/min（现负担8710综放工作面）；CBF510-2BG3水环抽放泵2台，电机功率均为220KW，流量
均为180m3/min（现负担S8201综放工作面，S8201工作面已进入构筑拉架巷阶段）；
S8103综放工作面由吴家掌主扇负担，吴家掌主扇负担丈八西翼丈八一、二采区和四尺一、二、三采区的通风任务；吴家掌主扇负担区域现共有一个末采工作面（S8103综放工作面），六个掘进工作面（S8205进风、回风、尾巷、高抽，扩二区系统巷，S8202风桥），三个备用工作面（S8103、S8207、4303工作面）；丈八一区现只有S8103一个综放备用工作面，也是丈八一区最后一个工作面；吴家掌主扇通风能力为11315 m3/min。
吴家掌主扇负担区域各采区风量：丈八一采区回风量为2340 m3/min、丈八二采区总回风量为5260 m3/min（东副巷2560 m3/min、西副巷2700 m3/min）；四尺一采区回风量为250 m3/min（已采区），四尺二采区总回风量为750 m3/min（东副巷560 m3/min、西副巷190 m3/min）；四尺三采区总回风量为1610 m3/min（东副巷930 m3/min、西副巷680 m3/min）；
S8103综放工作面安装完毕，及时对后部系统巷按照防火墙标准构筑永久闭墙。
S8103综放工作面将由综采五队进行开采。
S8103综放工作面需风量计算
（参照S8102工作面瓦斯涌出量）：
①按瓦斯涌出量计算
Q采＝Q采回+Q采尾
Q采回＝100×q采回×K CH4回
Q采尾＝100×（q采尾／2.5）×K CH4尾
式中：Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；
Q采回——U+I”型综放工作面回风巷实际需要风量，
q采回——综放工作面回风流风排瓦斯量,取7m3/min
Q采尾——采煤工作面排瓦斯尾巷实际需要风量，
q采尾——综放工作面回风流风排瓦斯量, 取15m3/min；
K CH4回——采煤工作面回风巷风流瓦斯涌出不均衡系数， K CH4回取1.43；
K CH4尾——采煤工作面排瓦斯尾巷风流瓦斯涌出不均衡系数，K CH4尾取1.43；
计算得：Q采回＝100×7×1.43=1001m3/min；
Q采尾＝（100×15/2.5）×1.43=858m3/min；
Q采= Q采回＋Q采尾＝1001＋858＝1859m3/min；
②、按工作面温度选择适宜的风速进行计算：
Q采=60×V采×S采
式中：V采―――适宜的采煤工作面风速，取1.0 m/s
S采-----采煤工作面的平均断面积，m2（工作面最大控顶距为6.572m，工作面最小控顶距为5.772m，采高为2.8m,计算得S＝（6.572＋5.772）/2×2.8＝17.2816 m2）
即：Q采=60×1.0×17.2816=1036.9m3/min
③、按回采工作面同时作业人数计算需要风量：
每人供风≮4m3/min
Q采＞4N（m3/min）
式中：N――工作面同时作业最多人数
即：Q采＞4×50=200（m3/min）
取以上三种计算的最大值为：Q采=1859 m3/min
④、按断面进行验算：
15S ＜ Q采＜240S
式中：S――工作面平均断面积，m2
即：259.2 m3/min＝15×17.28＜ Q采=1859 m3/min＜240×17.28＝4147.2 m3/min，符合要求。
⑤、S8103综放工作面二内错尾巷按不低于最低风速配风：二内错尾巷断面3.3 m×2.3 m＝7.6 m2
7.6 m2×15＝114 m3/min
由于二内错尾巷不作为主要抽排瓦斯巷，需另外配风。
⑥、由以上计算得：S8103综放工作面需风量为1859＋114＝1973m3/min。
局部通风风量计算和局扇选型
附件局部通风风量计算和局扇选型（参考）1、瓦斯矿井二三期工程、需要揭穿含有瓦斯的一期工程，必须采用压入式通风方式，其他可采用压入式或混合式通风，高瓦斯矿井宜选用玻璃钢风筒，低瓦斯矿井可采用玻璃钢或胶质风筒。
2、工作面需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q=100kq m3/min式中：Q——工作面需风量，m3/minq——瓦斯绝对涌出量，m3/mink——通风系数，取1.5~2.0（2）按工作面同时工作最多人数计算：Q=4N式中：Q——工作面需风量，m3/minN——工作面同时工作最多人数，人（3）排除炮烟所需风量二三期工程平斜巷：Q=7.8÷t×322⨯⨯)A÷S(PL立井或斜井井筒Q=7.8÷t×322⨯⨯⨯A÷S(PkL)式中：Q——工作面所需风量，m3/minA——同时爆炸药量，kgS——井巷净断面积，m2L——最大排烟长度，mk——淋水系数，取0.15~0.8t——通风时间，取30~50minp——风筒的风量比，取1.1~1.5，局扇供风长度长、漏风量大取大值。
L可取炮烟稀释安全长度L dL d=0.1εbA/C P S式中：ε——紊流系数，取1b——每公斤炸药生成的当量CO量，煤巷取80，岩巷取40C P——通风所达到的允许浓度，取0.02A、S含义同前井筒淋水系数表（4）采用抽出式通风Q=0.254÷t ×P C A A ÷÷+⨯⨯⨯）（515s b式中：Q ——工作面所需风量，m 3/minA ——同时爆破药量，kgS ——井巷净断面积，m 2t ——通风时间，取30~50minb ——每公斤炸药生成的当量CO 量，取80C P ——通风所达到的允许浓度，取0.02（5）风速验算4×60S>Q>0.25×60S m 3/min(6)工作面风量确定：采用压入式通风方式以（1）（2）（3）项计算得出最大值且满足（5）条件的确定为工作面所需风量：采用抽出式通风方式以（1）（2）（4）项计算得出最大且满足（5）条件的确定为工作面所需风量。
掘进工作面所需风量及风机选型
掘进工作面所需风量及风机选型1、掘进工作面风量确定○1、稀释、排除掘进巷道所需风量 Q 稀=t SL A 32)(8.7稀×m ³/mint —掘进巷道的通风时间，一般取3~20minS —掘进巷道的净断面积 m 2A —同时爆破的炸药量 kgL —掘进巷道的通风长度 m按L 稀=400A/S 计算，当掘进巷道长度小于按该式计算的L 稀的值时，取掘进巷道的长度；反之则取L 稀的值。
○2、按沼气涌出量计算工作面所需风量 Q 瓦=100qkq —掘进工作面回风流中沼气绝对涌出量m 3/min ，根据矿实验室提供工作面瓦斯绝对涌出量。
k —掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数一般可取1.5~2.0○3、按炸药量计算 Q 药=25A m 3/minA —掘进工作面一次起爆使用最大炸药量○4、按人数计算 Q 人=4N=4×15m 3/minN —掘进工作面同时工作的最多人数○5、按风速进行验算 岩巷：Q ≥0.15×60×S m ³/minQ ≤8×60×Sm 3/min2、风机选型○1、局扇工作风量计算 Q 扇=100-1LP Q 漏 m 3/min Q —掘进工作面需要的风量m 3/ minP —漏风率L----掘进巷道长度通风距离在200米以下时，百米漏风率≯15%通风距离在200~500米时，百米漏风率≯10%通风距离在500~1000米时，百米漏风率≯3%通风距离在1000~2000米时，百米漏风率≯2%通风距离在2000米以上时，百米漏风率≯1.5%○2、局扇工作风压计算H扇=L/100×R×Q扇/60×Q面/60R—胶布风筒百米风阻450mm(10m一节) R=12.42kµ600mm(10m一节) R=2.37kµL----掘进巷道长度Q面—掘进工作面需要的风量m3/ minQ扇—局扇工作风量m3/ min，按实际情况取。
风量计算1
风量计算1一、通风1、通风系统与风量计算根据集团公司《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则》，回采工作面供风计算：⑴按采煤工作面气象条件计算:Q采=Q基本某K采高某K采固长某K温（m3/min）式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）；K采固长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）K温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。
Q基本=60某V采某S采ma某某70%（m3/min）式中：V采——采煤工作面适宜风速，取V采≥1m/；S采ma某——采煤工作面最大控顶时净断面积，m2。
S采ma某=采煤工作面最大控顶距某工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积Q基本=60某V采某S采ma某某70%=60某1.5某5.2某70%=328（m3/min）Q采=Q基本某K采高某K采固长某K温=328某1.0某1某1.0=328（m3/min）表1K采高——采煤工作面采高调整系数采高(m)系数(K采高)<2.01.02.0～2.51.1≥2.5及放顶煤工作面1.5表2K采固长——采煤工作面倾斜长度调整系数采煤工作面倾斜长度(m)调整系数(K长)＜1501.0150～2001.0～1.3＞2001.3～1.5表3K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度（℃）采煤工作面风速（m/）<1818～2020～2323～2626～2828～30⑵按照瓦斯绝对涌出量计算：根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出管理规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的规定，结合集团公司的规定，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8％的要求计算：Q采=125某q采CH4某K采CH4（m3/min）式中：Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；q采CH4——采煤工作面回风巷风流中日平均瓦斯绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测1个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），m3/min；根据11604运顺及轨顺掘进期间的瓦斯涌出量统计，预计11604工作面瓦斯涌出量将为3.2m3/min；K采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数。
风量计算及分配方案
水城县阿戛乡健恒煤矿风量计算办法及分配方案一、矿井通风方式采用并列抽出式通风。
二、风量计算说明，年产量按6.5万吨计算风量、生产布局为1个采面，两个掘进头，高瓦斯矿井。
三、矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人数计算。
Q=4NK=4×50×1.45=290m3/min式中：K——风量备用系数中央并理式K= 1.45N——矿井同时工作的最多人数，取50人2、按矿井相对瓦斯涌出量计算：按总回风流中CH4浓度不超过0.75%的要求计算，且对日产每吨煤的供风标准不少于1.5m3/min/t/dQ=0.926Tqgk=0.926×172×21.31×2.1=712（m3/min）=11.89（m3/s）式中：T：矿井日产量T=A/N×1.15（吨/日）A——矿井年产量（6.5万吨/年）N——年工作日数（330日/年）1.15——产量不均衡系数T=A/N×1.15=65000/330×1.15=172（吨）qg：矿井瓦斯平均相对涌出量，2005年10月鉴定为：21.31m3/tK：风量备用系数，取2.1；3、按各需风地点实际需风量计算：矿井总风量Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Σ其它）×K=（5+3+3）×1.2=13.2(m3/s)取Q=14 m3/s=840(m3/min)，式中：ΣQ采——本矿为一个采煤工作面配风5m3/sΣQ掘——本矿布置二个掘进工作面，每个掘进工作面配风3m3/s。
ΣQ——本矿无独立通风硐室ΣQ——其它辅助巷道所需风量之和，本矿无。
根据以上方法计算，取最大值，即矿井的总风量：Q总=840m3/s=14m3/s。
四、矿井风量分配：按“一采两准”的要求进行风量分配。
1、采煤工作面风量计算：Q采=300 m3min（1）、按同时作业最多人员计算：Q=4KN=4×19×2=125m3/min式中：4——每人所需风量K：安全系数：取2N——同时最多作业人数。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
采煤工作面实际需要风量计算
采煤工作面实际需要风量计算采煤工作面实际需要风量计算第七十五条每个采煤工作面需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同时工作的最多人数和一次爆破使用的最大炸药量等规定分别进行计算，取其中最大值。
（一）按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采=60X70%XvefXScfXKchXKriXK温式中：Q采----采煤工作面需要风量，m3/min；=工作面控顶距X工作面实际采高X工作面有效断面率70%X适应风速（不小于1m/s），且最低风量不得低于表四规定；60----为单位换算产生的系数；70%----有效通风断面系数；Vef----第i个采煤工作面风速，m／s，按采煤工作面进风流的气温从表1选取，m/s；Scf----第i采煤工作面的平均有效断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，m2Kch----第i采煤工作面采高调整系数,具体数值见表2；Kri——第i采煤工作面长度调整系数，见表3；表1采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温（℃）采煤工作面风速（m/s）1.020～231.0～1.523～261.5～1.8表2Kch采煤工作面采高调整系数采高（m）2～2.52.5以上及放顶煤工作面系数Kch1.01.11.2表3Kri采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度（m）长度风量调整系数（Kri）0.815～800.8～0.980～1201.0120～1501.1150～1801.2180以上1.3～1.4（二）按瓦斯涌出量计算Q采i＝100q瓦采iXK采通Im3/min式中：Q采i--第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i--第i个采煤工作面回风巷风流中的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；采用瓦斯抽放的采煤工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；K采通i--第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，须在正常生产条件下连续观测一个月，日最大和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；通常机采、综采工作面取1.2～1.6，炮采工作面取1.4～2.0，放顶煤工作面取1.5～2.2；各矿总工程师根据具体情况确定,采取瓦斯抽放的工作面,扣除瓦斯抽放量。
风量计算办法
风量计算办法一、全矿井需要总进风量的计算全矿井需要总进风量按以下两式分别计算，并取其最大值。
1.按井下同时工作的最多人数计算：Q矿进=4×N×K矿通，m3/min式中：Q矿进—全矿井需要总进风量，m3/min；N—井下同时工作的最多人数，人；K矿通—矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），中央并列式通风取1.25，边界式、对角式、混合式通风取1.20。
2.按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K矿通，m3/min式中:ΣQ采—采煤实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ硐—硐室实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ其它—除采煤、掘进、硐室等地点外，其它独立通风巷道需要风量的总和，m3/min。
K矿通—矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），中央并列式通风取1.25，边界式、对角式、混合式通风取1.20。
二、采煤工作面实际需要风量的计算采煤工作面实际需要风量，按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采=Q采1+Q采2+……+Q采n，m3/min式中：Q采1、Q采2、Q采n—分别为各采煤工作面（包括备用采煤工作面）实际需要风量，m3/min。
每个采煤工作面需要风量按下式计算（备用工作面风量按采煤时实际需要风量的50%计算）；瓦斯涌出量预测1、首采工作面瓦斯涌出量预测q相=q0+（H-H0）/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q0—风化带下边缘相对瓦斯涌出量,m3/t;H—工作面绝对高差,m;H0—风化带下边缘绝对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度，m/（m3/t）。
2、非首采工作面瓦斯涌出量预测根据本煤层已回采工作面瓦斯相对涌出量、两工作面相对高差、本煤层瓦斯梯度预测工作面相对瓦斯涌出量。
q相=q1+h/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q1—已回采工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;h—两工作面相对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度，m/（m3/t）。
掘进作业规程风量计算方法
掘进作业规程风量计算方法掘进工作面的风量，应分别按以下几个方面进行计算，并取其最大值。
一、按工作面最多工作人数计算：Q=4N式中：Q----掘进工作面实际需风量，m3/min4-----每人每分钟应供应的最低风量，m3/minN----掘进工作面同时作业的最多人数二、按一次爆破炸药消耗量计算：Q=25A式中：Q----掘进工作面实际需风量，m3/min25-----每千克炸药爆炸应供给不低于25 m3的供风量A----掘进工作面一次爆破炸药的最大消耗量，kg三、按瓦斯涌出量计算：Q=100qk式中：Q----掘进工作面实际需风量，m3/min100-----单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超1%的换算值q----掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/mink----瓦斯涌出不均衡系数，取1.3~1.8四、根据以上计算的最大值要求，进行局部通风机、风筒规格选型：1、局部通风机风量的确定：Q f=Q/Φc式中：Q f ----局部通风机风量，m3/minQ----掘进工作面需要风量，m3/minΦc ----风筒的有效风量率，%风筒的有效风量率可用下式计算：Φc=Q a/ Q f×100%式中：Φc ----风筒的有效风量率，%Q a ----风筒送往掘进工作面的实际风量，m3/minQ f ----局部通风机（吸）风量，m3/min根据局部通风机风量，确定风机选型和风筒规格五、掘进工作面风量校验1、按最低风量校验：岩巷掘进工作面的最低风量Q岩低≥9S岩式中：Q岩低----岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min9 ----按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数S岩----岩巷掘进工作面的断面积，m2煤巷掘进工作面的最低风量Q煤低≥15S煤式中：Q煤低----煤巷掘进工作面的最低风量，m3/min15 ----按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数S煤----煤巷掘进工作面的断面积，m22、按最高风量校验岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进工作面的最高风量Q高≤240S式中：Q高----岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进工作面的最高风量，m3/min240 ----按掘进工作面最高风速4m/s的换算系数S ----掘进工作面的断面积，m2选取的Q值要符合：Q低＜Q＜Q高六、或直接计算掘进工作面风速：V=Q/S式中：V----掘进工作面的风速，m/minQ ----掘进工作面的供风量，m3/minS ----掘进工作面的断面积，m2掘进工作面风速的计算结果要符合《煤矿安全规程》第101条的规定。
矿井通风风量分配计算方法
通风要点一、 矿井风量计算方法1. 按人数计算Q 矿进=4×N ×K 矿通〔1.2～1.25〕2. 按各地点用风量相加=矿进Q ())25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采⨯+++∑∑∑∑Q Q Q Q m 3／min 1) 采煤工作面风量计算应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑∑∑==+=nn i i Q QQ 1i 1采备采采 ● 各个采煤工作面实际需要的风量，应按瓦斯、二氧化碳的涌出量，爆破后的有害气体量，工作面温度、风速、人数等分别计算，取最大值。
● 采煤工作面有符合规定的串联风时，按其中一个面需要的最大风量计算。
● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算，且不得低于采煤时实际风量的50% 。
a) 按瓦斯绝对涌出量计算）～炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
在生产的条件下连续观察5昼夜。
机采1.2～1.6；炮采1.4～2 。
注：按二氧化碳计算风量时，参照瓦斯涌出量计算方法。
b) 按工作面温度计算〔温度与风速有关〕长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算：i i 60采采采S Q i ⨯⨯=υ注：S ——工作面平均断面，以最大和最小控顶断面的平均值计算。
c) 按炸药量计算i 25i A Q =采A ——工作面一次爆破的最大炸药量。
kg25——1kg 炸药需要的供风量，m 3(min ·／kg)d) 按采煤工作面同时工作的最多人数计算：i i 4N Q =采e) 按风速验算：最低风速验算：i i 15采采S Q =15——采煤工作面允许最低风速，0.25×60=15m ／min最高风速验算：i i 240采采S Q =240——采煤工作面允许最高风速，4.0×60=240m ／min2) 掘进实际需要风量应按各个独立通风掘进面实际需要风量的总和计算：∑==n1i i Q Q 掘掘 每个掘进工作面的需要的风量按二氧化碳、瓦斯涌出量以及炸药量、局部通风机的实际吸风量、同时作业人数、风速等分别计算，取其中的最大值。
矿井风量计算公式
矿井风量计算公式矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3/ min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3/ min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3/ min；Q ur——硐室实际需要风量，m3/ min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3/ min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3/ min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1采煤工作面进风流气温与对应风速表2k ch—采煤工作面采高调整系数表3k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。