高温硫化硅橡胶 -
耐高温硫化硅橡胶的研究进展
硅橡胶 比普通橡胶具有好得多的耐热性，一 种表现硅橡胶的耐热性的描述方法是： 硅橡胶可在
１０ 下几 乎 永 远使 用而无 性 能变化 ；可在 ２ ０ ５度 ０ 度 下 连续 使 用 １ ．０ 小 时 ；在 ３０ ０００ ５ 度下 亦可 使 用一
具有耐高温性的硅橡胶在烫会 印刷业 、 电子、
维普资讯
（ 东橡胶 ２ ０ 年 第 １ 期 （ 广 ０７ ２
・１ １・
耐 高温 硫 化 硅 橡胶 的 研 究进 展
（ｈ ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔ ｆ ｈ ｅ ｔ ｅ ｉ ｔ ｎ ｅ ｏ Ｔ ｅ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎ ｏ ｔ ｅ ｈ ａ ｒ ｓ ａ ｃ ｆ ｓ
Ｔ ｅ ｎ ｌｕ ｎｃ ｓ ｈ ｉ ｆ ｅ ｅ ｏｆ ｔ ｕｃｔ ｒｅ ｎｄ ｏ ｏｓ ｔｉ ｎ ｆ ｉｌ ｃ ｎｅ ｒ ｂ ｒ， ｓ ｃ ａｓ ｓ ｒ ｕ ａ ｃ ｍｐ ｉ ｏ ｏ ｓ ｉ ｏ ｕ ｂｅ ｕ ｈ ｔｈ ｅ ｂ ｋｂ ｎｅ， ｓ ｄｅ ａｃ ｏ ｉ ｇｒ ｕ ｏ ｐ， ｅ ｇ ｎｄ ｒｏｕ ｐ， ｄｉ ｉｖ ａｄ ｔ ｅｓ， ｄ ｈｅ ｎ ｉ ｏ ｅｎ ａｌ ｏｎ ｉ ｏｎ， ａｎ ｔ ｅ ｖ ｒ ｎｍ ｔ ｃ ｄ ｔｉ ｓ ｈ ｕｃ ａｓ ａｔ ｗ ｅｒ，ａｃ ｄ， ｂａｓ ｉ ｅ，ｏｘ ｅ ｙｇ ｎ，ｏｚ ｎｅ ｏ ｏｎ ｈ ｈ ａｔ ｅｓ ｓ ａｎ ｅ ｔ ｅ ｅ ｒ ｉ ｔ ｃ ｏｆ ｉ ｃ ｅ ｓ ｌｉ ｏｎ ｒ ｂ ｅｒ ｗｅ ａ ａｌ ｅ ｕ ｂ ｒｅ ｎ ｙｚ ｄ． Ｉ ｗ ｐｏ ｎｔ ｏ ｔ ｈ ｔ ｈ ｇ ｎ ｔ ｅ ｔ ｃ ｕ ｅ ｔ ａｓ ｉ ｅｄ ｕ ｔ ａ ｃ ａｎ ｉ ｇ ｈ ｓ ｒｕ ｔ ｒ ｏｆ ａｃ ｂ ｋ
的功 能于 一身 。
、
硅 橡胶耐热性描述 ；
室温硫化硅橡胶逆反应
室温硫化硅橡胶逆反应室温硫化硅橡胶是一种高分子聚合物，具有非常优异的物理力学特性和化学性能。
它主要用于制造各种橡胶制品，如密封垫圈、O形圈、管道密封圈等，并广泛应用于汽车、航空航天、医疗、建筑等领域。
室温硫化硅橡胶具有较高的化学惰性和热稳定性，但在一定条件下仍可能发生逆反应。
室温硫化硅橡胶逆反应是指在长期储存或使用过程中，硅橡胶发生破坏或分解的现象。
这将导致橡胶制品的性能下降，如硬度下降、裂纹、老化等，从而影响制品的使用寿命和质量。
室温硫化硅橡胶逆反应的原因是多种多样的，主要包括以下几个方面：1. 湿度：室温硫化硅橡胶容易吸收空气中的水分，当湿度过高时，会导致橡胶中加速剂和硬化剂的分解，从而引起逆反应。
2. 温度：室温硫化硅橡胶的稳定性与其存放的温度有关。
当室温硫化硅橡胶存放在高温环境中时，会导致硫化反应的加速，从而使橡胶与空气中的氧气反应，出现逆反应。
3. 氧气：室温硫化硅橡胶容易与空气中的氧气反应形成氧化产物。
这些氧化产物具有不稳定性，容易分解，在一定条件下，会引起逆反应。
4. 其他因素：如橡胶质量、硬化剂、加速剂类型和质量等，也会影响室温硫化硅橡胶的稳定性和反应性，从而引起逆反应。
为了避免室温硫化硅橡胶逆反应，需要注意以下事项：1. 避免长时间暴露在高温、高湿的环境中。
2. 尽量避免接触空气，存储时可以使用真空包装或其他密封措施。
3. 合理选择硬化剂和加速剂，并按正确比例混合。
4. 定期检查存储和使用的室温硫化硅橡胶，及时处理橡胶制品出现老化、破坏等情况。
总的来说，室温硫化硅橡胶逆反应虽然在制造和使用过程中会出现，但是只要注意存储环境和质量控制，可以有效地避免和减少逆反应的发生，从而延长橡胶制品的使用寿命和保证质量。
室温硫化硅橡胶简介介绍
在建筑领域，可用于建筑防水、密封、 保温等。
此外，室温硫化硅橡胶还可用于制造医 疗器械、日用品、玩具等。由于其优异 的性能和广泛的应用领域，室温硫化硅 橡胶已成为现代工业和生活中不可或缺
的重要材料之一。
02
室温硫化硅橡胶的制造与生产
制造工艺
缩聚反应
在催化剂的作用下，硅氧烷单体发生缩聚反应，生成 高分子量的聚硅氧烷。
生产效率低下
由于室温硫化硅橡胶的生 产过程较为复杂，需要经 过多道工序和长时间加工 ，导致生产效率低下。
性能改进需求
尽管室温硫化硅橡胶具有 良好的耐候性和电气性能 ，但仍需进一步提高其物 理性能和化学稳定性。
生产挑战
原材料成本高
01
室温硫化硅橡胶的原材料成本较高，尤其是高品质的原材料，
增加了生产成本。
02
它是一种热稳定性高、耐候性强 、电绝缘性能优良、抗撕裂、抗 压缩变形、耐化学品腐蚀等优点 的有机硅弹性体。
ห้องสมุดไป่ตู้
特性
室温硫化硅橡胶具有优良的耐温性能，可在-60℃～ 250℃的温度范围内长期使用。
室温硫化硅橡胶具有优良的电绝缘性能，可用于电子、 电器等领域。
它具有优良的耐候性能，可在户外长期使用，不易老化 。
它还具有优良的抗撕裂、抗压缩变形、耐化学品腐蚀等 特性，可在各种恶劣环境下使用。
应用领域
室温硫化硅橡胶广泛应用于电 子、电器、航空航天、汽车、 机械、建筑等领域。
在电子电器领域，可用于制造 电子元件、线路板、电器外壳 等。
在航空航天领域，可用于制造 飞机零部件、卫星部件等。
应用领域
在汽车领域，可用于制造汽车零部件、 密封件等。
04
室温硫化硅橡胶的市场与发展 趋势
硅橡胶介绍
硅橡胶介绍硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，它的结构形式与硅油类似。
根据硅原子上所链接的有机基团不同，硅橡胶有二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶乙基苯撑硅橡胶等许多品种。
按照其硫化方法不同，硅橡胶可分为高温硫化（热硫化）硅橡胶和室温硫化（包括低温硫化）硅橡胶两大类。
无论哪一种类型的硅橡胶，硫化时都不发生放热现象。
高温硫化硅橡胶是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般为40～80万），室温硫化硅橡胶一般分子量较低（3～6万），在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。
室温硫化硅橡胶按其硫化机理可分为缩合型和加成型；按其包装方式可分为双组分和单组分两种类型。
构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定了硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不具备的优点，它具有最广的工作温度范围（-100度～3 50度），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。
在使用温度范围内，硅橡胶不仅能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，而且能抵抗长时间的热老化。
由于硅橡胶特殊的性能，可用于模压高电压缘子和其他电子元件，使胶具有极好的耐漏电起痕性、优良的脱模性；用于生产电视机、计算机、复印机等，具有良好的散热和绝缘性能。
它还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。
硅橡胶可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封。
硅橡胶也可用于附着力强、抗风化、耐碱、耐水涂料。
由于硅橡胶耐高温，在汽车的零件制作方面用量很大。
此外，还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。
211018428_复合绝缘子用高温硫化硅橡胶老化图谱绘制方法
第20卷第3期装备环境工程2023年3月EQUIPMENT ENVIRONMENTAL ENGINEERING·117·复合绝缘子用高温硫化硅橡胶老化图谱绘制方法李光茂，杜钢，杨杰，王勇，陈璐，周鸿铃，庞志开，范伟男（广东电网有限责任公司广州供电局，广州 510410）摘要：目的研究高温硫化硅橡胶材料在户外不同环境因素作用下的老化规律与相应的老化图谱绘制方法。
方法通过静态接触角、邵氏硬度法测量硅橡胶老化前后的宏观特性，利用扫描电子显微镜（SEM）观察其表面微观形貌变化，通过倒易法则、阿伦尼乌斯公式以及叠加法则构建紫外光和温度双因素老化模型，并结合人工与自然老化试验硬度测试结果，对比不同地点的加速因子，初步建立老化速率图谱绘制方法。
结果随着紫外老化以及热老化时间的增加，硅橡胶的憎水性先增强、后逐渐变差，硅橡胶硬度以幂函数形式增加。
SEM结果表明，硅橡胶表面发生降解。
结合表面硬度特性可以较好地表征材料的老化状态，并用于老化图谱绘制，老化模型结果与自然试验结果一致。
结论硅橡胶老化图谱可以较好地预测各地不同环境下硅橡胶的老化状态，帮助电网制定运维策略，降低成本。
关键词：硅橡胶；紫外光老化；热老化；老化模型；老化图谱；严酷度分级中图分类号：TQ317.6 文献标识码：A 文章编号：1672-9242(2023)03-0117-07DOI：10.7643/ issn.1672-9242.2023.03.015Approach to Draw the Aging Map of High Temperature Vulcanized SiliconeRubber for Composite InsulatorLI Guang-mao, DU Gang, YANG Jie, WANG Yong, CHEN Lu, ZHOU Hong-ling, P ANG Zhi-kai, F AN Wei-nan (Guangzhou Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co., Ltd., Guangzhou 510410, China)ABSTRACT: The work aims to study the aging principle of high temperature vulcanized silicone rubber under different outdoor environmental conditions and the corresponding approach to draw the aging map. The macroscopic properties of silicone rubber before and after aging were measured by static contact angle and shore hardness method, and the microscopic morphology of the surface was studied by scanning electron microscope (SEM). The reciprocity law, Arrhenius equation and superposition law were adopted to build the two-factor aging model combining ultraviolet and temperature. According to the results of shore hardness after artificial and natural aging tests, the acceleration factors in different sites were compared, and the approach to draw the aging rate map was preliminarily established. With the increase of UV aging time and thermal aging time, the hydro-phobicity of silicone rubber increased firstly and then decreased gradually and the shore hardness of silicone rubber increased by收稿日期：2022–04–20；修订日期：2022–07–05Received：2022-04-20；Revised：2022-07-05基金项目：中国南方电网有限责任公司科技项目（GZHKJXM20190110）Fund：Scientific and Technological Project of China Southern Power Grid Company Limited (GZHKJXM20190110)作者简介：李光茂（1987—），男，高级工程师，主要研究方向为高压设备的环境试验技术。
硅橡胶简介
硅橡胶（英文名称：Silicone rubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
医疗领域概述在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。
它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。
由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。
近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。
医疗用品硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。
硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。
硅橡胶人造血管：具有特殊的生理机能，能做到与人体“亲密无间”，人的机体也不排斥它，经过一定时间，就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。
硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和韧性都良好。
是修补耳膜的理想材料，且操作简便，效果颇佳。
此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。
工业领域概述随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。
气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）产品为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。
本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非金属氧化物。
其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100m2／g。
三氧化二铝和硅烷偶联剂对导热高温硫化硅橡胶性能的影响
三氧化二铝和硅烷偶联剂对导热高温硫化硅橡胶性能的影响的
报告，800字
三氧化二铝和硅烷偶联剂对导热高温硫化硅橡胶性能的影响已经在很多研究中得到证实。
通过合成氧化铝/硅烷类偶联剂，能够改善橡胶的性能，如抗拉强度、耐热性、耐磨性和抗氧化性。
本文将对导热高温硫化硅橡胶在不加偶联剂与加入偶联剂时，导热性能方面的影响作出比较，探讨偶联剂对橡胶导热特性的影响。
首先，研究表明三氧化二铝和硅烷偶联剂有助于改善硫化硅橡胶的性能。
通过将多种类型的氧化铝和硅烷与橡胶共混合，可以改善橡胶的抗拉强度、耐热性、耐磨性和抗氧化性，从而提高橡胶的性能。
其次，三氧化二铝和硅烷偶联剂对导热高温硫化硅橡胶的影响也是显而易见的。
通过引入偶联剂可以使硫化硅橡胶的导热性能得到明显的改善，有助于提高材料的导热能力。
此外，采用偶联剂对导热高温硫化硅橡胶还有一个优势：由于偶联剂可以增加材料的密度，因此可以帮助降低材料的容积，从而有效降低材料的吸热量，降低材料的热膨胀，进而降低材料温度。
总之，三氧化二铝和硅烷偶联剂可以促进导热高温硫化硅橡胶性能的整体改善。
它可以改善橡胶抗拉强度、耐热性、耐磨性和抗氧化性，并且可以提高材料的导热特性，从而降低材料的吸热量和热膨胀，起到节能降耗的效果。
硅橡胶的硫化工艺
硅橡胶的硫化工艺硅橡胶是一种由硅素骨架构成的高分子化合物，具有优异的耐高温性、耐寒性、耐腐蚀性、耐臭氧性以及良好的电气绝缘性能。
为了给硅橡胶赋予更好的物理性能和加工性能，在制备过程中需要进行硫化处理。
硅橡胶的硫化工艺主要包括制备配方、混炼、挤出模压成型和硫化反应等步骤。
硅橡胶的制备配方是硫化工艺的基础，其中的主要成分包括硅橡胶基料、交联剂、催化剂、填充剂和助剂等。
硅橡胶基料是硅橡胶的主要成分，它可以根据所需的物理性能和加工性能选择不同种类和品牌的硅橡胶。
交联剂是硫化反应的关键组分，它能够与硅橡胶基料中的官能团发生反应，并在高温条件下形成交联结构。
常用的交联剂有硫醇、硫化剂、过氧化物和矽氢等。
催化剂可以加速交联反应的进行，常见的催化剂有金属盐类和有机过氧化物等。
填充剂是为了增加硅橡胶的硬度、抗拉强度和耐磨性等性能而加入的，常见的填充剂有二氧化硅、碳黑和硅酸钙等。
助剂可以提高硅橡胶的粘合性、延展性和抗老化性能等，常见的助剂有脂肪酸、防粘剂和抗氧剂等。
混炼是硫化工艺的重要环节，其目的是将硅橡胶基料与配方中的其他成分充分混合均匀，并使其形成均匀的胶料。
混炼的方法主要有开炼和密炼两种。
开炼是将硅橡胶基料和配方中的成分放入开炼机中进行混合，通过机械剪切和热能的作用，使其彼此粘附并形成均匀的胶料。
密炼是将硅橡胶基料和配方中的成分放入混炼机中进行高速搅拌，通过机械碰撞和摩擦的作用，使其迅速混合并形成均匀的胶料。
混炼的关键是控制混炼时间、温度和混炼过程中的机械剪切力度，以保证硅橡胶基料和配方中的成分充分混合均匀。
挤出模压成型是将混炼好的硅橡胶胶料通过挤出机或模压机进行加工成型的过程。
挤出模压成型的目的是使硅橡胶胶料在一定气压和温度条件下保持一定的流动性，并通过模具使其形成所需的形状。
挤出模压成型的过程中需要注意控制挤出机或模压机的工艺参数，如温度、气压、速度和压力等，以保证硅橡胶胶料能够顺利地通过挤出机或模具，并在短时间内固化成型。
高温硫化硅橡胶的组成、结构及耐热性
文章编号：（）－ 】４ ２ １ １— ０ ９ ０ １（ ４ ８ （０ ０）０ ００ — ４ １６
《浙 江 化 工 》 一 一 高温硫化硅橡胶 的组成 、 构及耐热性 结
张建均 ｔ黄 剑 张玉环 申屠宝卿 （． 高股份有限公司， １ 永 浙江 黄岩 ３ ８２ ；． １００２浙江大学化工系， 浙江 杭州 ３０２ ） １０７
１实验 部 分
１１原料 及设备 ．
用于 航空航 天 、 工 、 化 医用 卫生 等 领域 。 根据 硫 化温 度不 同 ， 分为高温 硫化 硅橡 胶和 室温硫 化硅 橡胶 ， 可 其耐 热 性 以高 温 硫 化 硅 橡胶 为 佳 。 外 ， 温硫 化 另 高 硅 橡 胶还具 有 良好 的脱 模性 和 仿 真性 ． 为 一种 优 成 良的模 具 材料 『 其 制 作 的模 具 可用 于 低熔 点金 属 ｌ １ ，
研 究 道康 宁公 司 高 温硫 化 甲基 乙烯 基 硅 橡 胶 的组
存放 ２ 后 ， ４ｈ 采用 平板 硫 化机 在 １０ｑ 、５ＭＰ 下 ７ Ｃ １ ａ 硫化 １ ｉ。 ５ｒｎ 采用 制 样机 制得 标 准测试样 条 ，０ ａ ２ ０℃ 下二 段 硫化 ４ｈ 将 烘箱 升温 至 ３ ０ｏ 恒 温一定 时 。 ０ Ｃ， 问后放 人 测试样 条 ，． ｈ和 Ｉｈ后取 出老 化后 的测 ０５
１ 高温硫化硅橡胶的制备及耐高温试验 ＿ ２
称 取 １ ０重量 份 的硅橡 胶 基胶 ， 人 双辊混 炼 ０ 加 机中， 再加入 ２份硫 化剂 Ｄ Ｐ Ｂ ＭＨ， 混炼均 匀后 出料 。
产 品 ， 普通 的二 甲基 硅橡 胶分 子 链 上不 存 在 活性 但 官能 团 ， 以硫 化活 性低 ， 制 得 的产 品 交联 度低 、 所 其 性 能 不理想 ： 引入 乙烯 基后 得 到 的 甲基 乙烯 基硅 橡 胶 易 于交 联 ， 得 的产 品 机 械性 能好 Ｉ 因 此 ， 文 制 ２ １ 。 本
硅橡胶硫化时间
硅橡胶硫化时间1. 硅橡胶的概述硅橡胶是一种由硅原子和氧原子组成的高分子化合物，具有优异的耐热性、耐寒性、耐候性和电绝缘性能。
它广泛应用于各个领域，如制造业、电子工业、医疗器械等。
2. 硅橡胶硫化的意义硫化是指将硅橡胶中的双键与硫原子结合，形成交联结构的过程。
硫化可以提高硅橡胶的强度、耐磨性、耐油性和耐化学性能。
硫化还可以改善硅橡胶的热稳定性和抗老化性能。
3. 硅橡胶硫化的方法硅橡胶硫化的方法主要有热硫化和室温硫化两种。
3.1 热硫化热硫化是指将硅橡胶制品放入硫化炉中，通过加热使其硫化。
热硫化通常需要较高的硫化温度和较长的硫化时间，一般在150℃以上进行。
硫化时间根据硅橡胶的配方和制品的尺寸而定，一般在几分钟到数小时之间。
3.2 室温硫化室温硫化是指将硅橡胶制品放置在室温下，通过与空气中的湿气反应来进行硫化。
室温硫化通常需要较长的硫化时间，一般在几小时到几天之间。
室温硫化的优点是能够避免高温对硅橡胶制品的热损伤，但硫化效率较低。
4. 影响硅橡胶硫化时间的因素硅橡胶硫化时间受多种因素的影响，包括硫化剂的种类和用量、硫化温度、硫化时间、硅橡胶的配方等。
4.1 硫化剂的种类和用量硫化剂是促进硅橡胶硫化反应的物质，常用的硫化剂包括有机硫化剂和无机硫化剂。
有机硫化剂如二硫化二苯胺（MBTS）、硫化二甲基异硫脲（DM）、硫化四乙基二硫代碳酸酯（TETD）等，而无机硫化剂如硫化钠（Na2S）、硫化亚铁（FeS）等。
硫化剂的种类和用量会直接影响硫化反应的速度和硫化时间。
4.2 硫化温度硫化温度是硫化反应中的重要参数，不同的硫化温度会影响硫化反应的速度和硫化时间。
一般来说，硫化温度越高，硫化反应越快，硫化时间越短。
4.3 硫化时间硫化时间是指硫化反应所需的时间，它与硫化温度、硫化剂的种类和用量、硅橡胶的配方等因素密切相关。
硫化时间过短会导致硫化不完全，硅橡胶的性能不达标；而硫化时间过长则会导致硫化过度，硅橡胶的性能受损。