手拉葫芦吊装用具安全作业知识
手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作注意事项
1.手拉葫芦安全操作规程
1.1葫芦必须经过空载和重载试验,确认工作正常、制动可靠,贴上准用证标签后,才能使用。
1.2使用前必须检查葫芦机体是否完好,传动部分及起重链条是否润滑良好,吊钩、起重链条及手链有否变形、断裂,空转情况是否正常、制动是否可靠。
1.3葫芦在使用过程中,严禁超载使用。
1.4严禁重物吊在吊钩的尖端和用起重链条捆扎重物。
1.5起吊过程中,重物的升、降不得超过上下行程的极限。
1.6起吊时,发现手链拉力大于正常拉力时,应立即停止使用,并进行检查。
严禁用力猛拉,更不得增人硬拉。
1.7严禁人员在起吊的重物下工作或行走。
1.8严禁2t、3t、5t带双行链条葫芦的下钩架在两行链条中翻转。
1.9链条葫芦的起重链不得打扭,并且不得随意拆成单股使用。
1.10当重物需长时间吊挂在空中时,应将手拉链拴在起重链上,并用钢丝绳做好保险措施。
1.11链条葫芦在使用过程中发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
2日常维护
2.1起重链条环间应经常加油脂,确保传动部分及链条润滑;同时发现链条上有杂物应及时进行清理,以防杂物随链条进入齿轮,造成卡链现象。
2.2制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应当经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。
2.3非维护、检修人员不得随意拆装手拉葫芦。
2.4手拉葫芦在搬运过程中应轻拿轻放,严禁从高空随意往下抛掷。
2024年手拉葫芦安全使用规定

2024年手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重设备,用于搬运重物。
为了确保使用手拉葫芦的安全性,以下是2024年手拉葫芦安全使用规定,详细说明了使用手拉葫芦的过程中需要注意的事项和操作规程。
第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用,本规定适用于一切手拉葫芦的使用单位和个人。
第二条手拉葫芦的使用单位和个人应当加强对手拉葫芦的管理,培训操作人员,确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识。
第三条手拉葫芦的使用单位和个人应当定期对手拉葫芦进行检查,发现问题及时修理或更换。
第四条手拉葫芦的设计、制造和检测应当符合国家标准,严禁使用未经检测合格或不符合规定的手拉葫芦。
第二章使用要求第五条手拉葫芦的使用单位和个人应当按照规定的使用负载范围进行操作,严禁超载使用。
第六条手拉葫芦在操作前,应检查其外观是否完好,有无磨损、断裂等情况,若发现异常应立即停止使用,并及时进行维修和更换。
第七条手拉葫芦的使用单位和个人应当根据实际情况合理选择手拉葫芦的型号和规格。
第八条手拉葫芦在使用过程中,应操作人员专人专用,禁止多人共同操作。
第九条手拉葫芦的使用单位和个人应确保操作人员熟悉手拉葫芦的使用说明书,掌握正确的操作方法。
第三章操作规程第十条手拉葫芦在操作前,应将其放置在平坦、坚固、无杂物的地面上。
第十一条手拉葫芦的操作人员应当站在手拉葫芦的正面,按照操作要求使用力量推拉手柄。
第十二条手拉葫芦在上升过程中,操作人员应当保持稳定,并注意避免下降的重物对人身造成伤害。
第十三条手拉葫芦在下降过程中,操作人员应当逐级放松力量,保持平稳下降。
第十四条手拉葫芦的牵引链条在使用过程中应保持拉直,禁止打结和扭曲。
第十五条手拉葫芦在运输过程中,悬挂重物的牵引链条应保持在垂直状态,避免侧向拉力。
第十六条手拉葫芦的操作人员在操作过程中应集中注意力,严禁分心或进行其他不相关的操作。
第十七条手拉葫芦在使用过程中,如遇特殊情况(如链条断裂、卡住等),应立即停止使用,并进行相应的检查和维修。
手拉葫芦的安全使用

手拉葫芦的安全使用
手拉葫芦,也就是人力起重工具,通过人的力量来提升重物,
是生产和交通运输领域必不可少的装备之一。
在使用手拉葫芦时,
必须注意安全,以避免意外事故的发生。
以下是手拉葫芦安全使用
的几个要点。
1. 确认承重能力
在选择手拉葫芦时,必须考虑所需提升的重量,并根据其承重
能力来选择适合的手拉葫芦。
如果超出了手拉葫芦的承重范围,将
导致手拉葫芦损坏或提升事故的发生。
2. 定期检查
在使用手拉葫芦前,需要对其进行定期的检查,包括外观检查
和功能检查。
外观检查包括检查手拉葫芦是否有裂纹、生锈等现象,功能检查包括检查制动器、绳索等是否正常运作。
若发现有问题,
必须立即进行维修或更换。
3. 正确的使用方法
手拉葫芦的正确使用方法包括正确安装、正确悬挂重物、正确
操作等。
在使用过程中,必须遵循指示标志、遵循操作规程等,并
严格按照手拉葫芦的使用方法来操作。
4. 加强安全防护
在使用手拉葫芦时,需要加强安全防护,如固定重物,避免倾斜;使用合适的防护装置,如手套、安全帽等,以防止意外伤害的
发生。
5. 注意环境和天气
在使用手拉葫芦时,需要注意所处的环境和天气,尤其是在恶
劣的天气条件下,如雷雨天气、狂风暴雨等情况下,需要暂停使用
手拉葫芦,等待天气恢复后再行操作。
同时,在操作过程中,需要
注意周围的情况,如人员、车辆等,以避免碰撞或危险事故的发生。
在使用手拉葫芦时,必须时刻关注安全,严格遵循操作规程,
加强安全防护,切勿急于求成,以免发生意外事故。
手拉葫芦安全技术操作规程

手拉葫芦安全技术操作规程1000字手拉葫芦是一种常用的人力起重工具,广泛应用于工业、冶金、造船、仓储、物流等领域。
但是在使用手拉葫芦的过程中,由于工作环境、操作人员技术水平等因素的不同,容易发生各种安全事故,危及人的生命财产安全。
因此,本文将从手拉葫芦的安全技术操作规程方面进行讲解,以提升使用手拉葫芦的安全性。
一、手拉葫芦的安全操作规程1. 手拉葫芦的选择:选择手拉葫芦时,应根据所需的起重量和使用环境的要求,选择合适的型号和规格。
2. 维护手拉葫芦:使用前应检查手拉葫芦的零部件是否完整、安装是否正确,涂抹润滑油,确保手拉葫芦的使用寿命和安全性。
3. 手拉葫芦的安装:安装手拉葫芦前,应确保安装处的支架、吊环等坚固牢靠,避免发生意外事故。
4. 手拉葫芦使用:操作人员应熟悉手拉葫芦的使用方法和各个控制按钮的功能,正确操作手拉葫芦,遵循标准操作程序。
5. 前行安全:操作人员在使用手拉葫芦的过程中,应避免手拉葫芦与人、墙等障碍物的碰撞,保证前行安全。
6. 吊重安全:在采用手拉葫芦进行吊重时,应根据吊重物的重量和型号,确定所需要的手拉葫芦型号、规格和数量。
同时,一次只能吊运一个重物,严禁超载使用,以免发生意外事故。
7. 停车安全:手拉葫芦工作完毕后,应立即停车并切断电源,将手拉葫芦垂直放置或收纳在指定位置,保证停车安全。
8. 安全检查:手拉葫芦在运行过程中应随时进行安全检查,如发现异常情况,应立即停机检查并及时处理,确保工作安全。
9. 设备维修:如果手拉葫芦发生故障,应由专业维修人员进行维修,切勿自行拆卸,以免对工作安全造成危害。
二、手拉葫芦操作注意事项1. 在使用手拉葫芦前,应仔细了解手拉葫芦的使用说明书,熟悉手拉葫芦的各项技术参数、安全操作要求等信息。
2. 操作人员在使用手拉葫芦的过程中,应保持冷静、警觉,遵循标准操作程序,防止发生意外事故。
3. 严禁擅自改装手拉葫芦,以免影响手拉葫芦的安全性和使用寿命。
手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程
1、使用前必须进行外观检查,是否经过定期试验合格,确认其结构是否完整,运转部分是否灵敏,润滑部分是否有油等,防止发生干磨、跑链等不良现象。
2、起吊重物前应核对重物的重量,是否小于或等于手拉葫芦的额定起重能力,不允许超负荷起吊重物,同时应确认悬挂手拉葫芦的支承强度。
看是否能承受起吊的重量,钓钩起升时,链条不应绞扭,如发现操作力变大,应停止使用,检查原因,排除后再行使用。
3、用几台手拉葫芦同时起吊一件重物时,应通过计算,确定各台手拉葫芦的承载能力,并由一人指挥同步起升。
在起升的重物下禁止站人或通过人。
4、传动齿轮及承载链条、驱动链条应该经常注意维护,防止生锈,以减少阻力,使用时不应乱扔乱抛,以免损坏零件。
链条不能受硬物压碰,以免划伤或变形。
暂时不用的手拉葫芦,应将转动零件涂防护油,并保存在干燥处。
5、如果发现下述情况,零件应更换:传动齿轮有裂纹,断齿或齿面磨损达原齿厚的10%,齿轮应予报废。
链条发生塑性变形,其伸长量达原长的5%,或者发生卡链现象,链环直径磨损到原直径的10%,应报废。
制动片不能达到要求的制动力矩,吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
手拉葫芦使用安全技术操作规程

手拉葫芦使用安全技术操作规程手拉葫芦使用安全技术操作规程1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
2、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等,严禁使用。
3、使用的链葫芦,严禁超载,外壳上应有额定吨位标记。
气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。
4、使用时,先倒松链条,挂好起吊物体,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况,确认无误后方可继续起重作业。
5、拉动链条时,应均匀缓进,并与链轮盘方向一致,不得斜向拽动,拉动链条只许一人操作,严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在倒链的正下方。
6、齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况,防止制动失灵。
7、重物需在空间停留时间较长时,必须将小链拴在大链上。
8、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦,必须经技术负责人负荷量计算,确认安全方可进行作业9 、两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量。
10、起重链不得打扭,双股的不得拆成单股使用。
11、检修时,切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内,以防自锁失效。
12、不得超负荷使用,起重能力在5T以下的只允许1人拉链,起重能力在5T(包括5T)以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。
13、吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。
14、在使用中发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
15、定期保养葫芦,对转动部位要及时加添润滑油。
16、手动葫芦经清洗检修,应进行空载和重载试验,确认工作正常,制动可靠,方能交付使用。
制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应当经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠的现象。
17、对用过的、旧的链条葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩、链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形,严重磨损等。
手拉葫芦安全注意事项(正式)
手拉葫芦安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
手拉葫芦是以环形链条作为它的起重柔性件的手动起重工具。
即可垂直吊物,又可横向拉物,是一种结构紧凑、使用方便的链式起重机械。
主要有WA、SH、SBL三种类型。
起重量为0.5~30t,起升高度为2.5~3m,特制的量大起升高度为12m。
这一起重工具,在施工中应用相当广泛,使用中应注意的事项如下:(1)手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用,严禁超载。
气温在—10℃以下使用时,起重量减半,操作时拉动环链不得过快、拉力要均衡,拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。
(2)垂直吊物时,拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。
接链人数可依据吊物轻重设置,最多不可超过4人。
但在正常吊物中,若突然拉力增大,应先查明原因,不可盲目增加人力。
(3)起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好,制动力矩是否有效。
如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废;链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废;制动力矩可采用试吊方法检验,认定确定可靠后,方可进行正常作业。
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手拉葫芦安全规则
手拉葫芦安全规则手拉葫芦是一种常见的起重工具,多用于工业、建筑、运输等领域。
正确使用手拉葫芦可以提高工作效率,但如果不遵守安全规则,很容易引发安全事故。
因此,在使用手拉葫芦时,必须遵守以下安全规则:1.检查手拉葫芦的外观质量和性能,确保各部件完好,无明显损坏、裂缝、变形等现象,并清洁涂油。
2.使用前,应将手拉葫芦放置在平整的地面上,并确认地面结构坚固稳定,以确保工具的安全和稳定。
3.配备正确的绳索或滑轮——使用高强度绳索或滑轮来提高系统的安全性和可靠性。
4.选择合适的载荷——请务必查看标签或手拉葫芦的制造商指南,以确定负载的上限。
5.把手拉葫芦正确地放置在滑轮上——确保手拉葫芦与滑轮的位置正确,以避免绳子受到扭曲或损坏。
6.检查所有的连接件——在使用手拉葫芦之前,在安全场所,检查细节部位的连接件,特别是滑轮和固定装置的松动以确保安全。
7.使用适当的保护措施——在使用手拉葫芦时,请穿戴护手和防护用具,特别是需要标志降低贷载风险的相关条文;8.在使用手拉葫芦时,请保持清醒并集中注意力,确保安全以及准确操作。
9.请确保沟通良好——请确保有效的沟通,以确保协调合作,特别是在重量较大的物体移动过程中,需要多次合作,确保安全性;10. 不要超载——请确保负载不超过手拉葫芦的工作载荷。
11.使用前培训——请确保员工接受了使用安全设备的培训,才能在工作中使用手拉葫芦。
12.定期检查——定期检查手拉葫芦的性能和质量,维护和保养手拉葫芦不低于每1个月,在工作过程中,有任何异常,请及时停止使用和进行检查。
在使用手拉葫芦时,必须重视安全,遵循正确的操作程序和规程,避免人员和设备受伤。
手拉葫芦使用安全规则
手拉葫芦使用安全规定手拉葫芦是一种常见的起重工具,它广泛应用于工业、仓库、建筑、码头等很多领域。
但是,假如不正确使用,手拉葫芦就会对用户及四周人员的安全造成严重威逼。
因此,在使用手拉葫芦时,必需严格遵守相应的安全规定,保证安全生产。
一、正确选择手拉葫芦首先,要选择适合所需负荷的手拉葫芦。
不同型号和规格的手拉葫芦有不同的额定载荷本领,必需选择能够适应所承载物体重量的手拉葫芦,否则会导致安全隐患。
其次,要选择质量牢靠的手拉葫芦。
手拉葫芦作为起重工具,它的制造工艺及材料质量必需符合国家标准,并通过相关认证才能上市销售。
使用时应确保手拉葫芦的质量符合相关要求,保证不显现各种故障和安全事故。
二、正确使用手拉葫芦手拉葫芦需要正确使用,确保在使用过程中安全牢靠,同时还要避开过度劳累和损坏。
1. 保持手拉葫芦的清洁和润滑:在使用之前和之后,要检查手拉葫芦是否沾染了灰尘、泥沙、油脂等杂质,假如有需要清洗。
也需要保持手拉葫芦内部部件的润滑,如轮轴等。
2.注意手拉葫芦的使用范围:在使用手拉葫芦时,要依据所需装卸物品的重量确定最大使用范围,并在使用前检查链条、钩和地锚的连接状态,防止不必要的事故。
3.合理布置手拉葫芦的工作量:在使用手拉葫芦时,要合理布置工作量和工作时间,避开过度使用和超负荷操作。
此外,手拉葫芦的工作时间不应超过8小时,并且每两小时应停止工作15分钟以上,避开手拉葫芦过热。
4.操作时注意四周环境:在使用手拉葫芦过程中,要注意四周的环境和氛围,防止发生安全事故,操作时必需严格遵守手拉葫芦的操作规程。
5.使用过程中保证两人操作:手拉葫芦具有肯定的负荷本领,因此应由至少两人共同操作,以确保安全牢靠。
三、正确维护手拉葫芦手拉葫芦需要适度的维护和保养,以保证其性能和寿命。
1.定期检查手拉葫芦:定期检查手拉葫芦的全部部件,特别是链条、钩和地锚等连接部位,避开使用过程中发生松动和损坏。
2.正确保养手拉葫芦:手拉葫芦的内部零部件需要时常清洗,并且需要涂上一层适当的润滑油,以保证其正常运转和寿命。
手拉葫芦安全使用规定
手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重工具,可以方便地将重物提升到较高的位置。
然而,使用手拉葫芦也有一定的安全隐患。
为了确保人身安全和资产保护,我们需要遵循以下手拉葫芦安全使用规定。
1. 检查手拉葫芦的质量和状态在使用手拉葫芦之前,应该检查手拉葫芦的质量和状态。
看葫芦有没有明显的变形、磨损和裂纹,手拉葫芦的链条是否有散股、变形、磨损和腐蚀等情况。
如果发现手拉葫芦存在质量问题,应该立即报告相关人员并停止使用。
2. 确认手拉葫芦承重能力和使用范围在使用手拉葫芦之前,需要确认手拉葫芦的承重能力和使用范围。
手拉葫芦有不同的承重能力和使用范围。
使用手拉葫芦时,应该选择承重能力适合的手拉葫芦,不要超载使用,也不要超出其使用范围。
3. 运输和搬运过程中要小心谨慎手拉葫芦在运输和搬运过程中也存在一定的安全风险。
运输或搬运手拉葫芦时,需要小心谨慎,避免手拉葫芦碰撞或坠落导致损坏或伤人。
4. 使用时要牢固固定起重物使用手拉葫芦时,需要把要起重的物品固定好,避免在提升过程中翻倒或掉落导致伤害。
如果是提升不同形状或尺寸的物品,需要使用适合的固定方法,确保物品牢固固定在手拉葫芦上。
5. 操作时要注意安全在使用手拉葫芦时,需要注意以下事项:•操作人员必须具备操作技能和经验;•在起重过程中,操作人员应该站在安全位置,避免被起重物砸到;•在操作过程中,更改起重物的位置和方向时,需要谨慎操作;•不要在绳链上加重、勾挂或打结,避免绳子断裂或产生危险;•不要超载使用手拉葫芦。
6. 维护保养手拉葫芦手拉葫芦是一种重要的起重工具,需要进行定期的维护保养。
在使用前和使用后应该对手拉葫芦进行检查,避免在使用过程中出现质量问题。
同时,需要定期对手拉葫芦进行保养,例如清洗、加油和防锈等。
7. 存储时要注意安全手拉葫芦在存储时也需要注意安全。
需要选择安全的存储位置,避免手拉葫芦被损坏或被盗。
存放手拉葫芦时,也需要注意放置位置和方法,不要损坏手拉葫芦本身或者妨碍到其他物品。
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目录
一.葫芦的分类及简介 二.手动葫芦 三.动力葫芦
一、葫芦的分类及简介
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手拉葫芦
手扳葫芦
手动葫芦
电动葫芦
气动葫芦
动力葫芦
一、葫芦的分类及简介
n 手动葫芦
手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫 芦,俗称斤不落、链条葫芦、倒链、 神仙葫芦
n 特点
•重量轻 •体积小 •携带方便 •操作简单 •适应各种作业环境
一、葫芦的分类及简介
p 动力葫芦
•多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随操控或在 司机室内操纵 •随着科学技术的进步,现在有一些企业已采用无线远距离遥控 的方式
一、葫芦的分类及简介
p 动力葫芦
•动力葫芦除可单独使用外,还可同手动、链动或电动小车装 配在一起,悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用 •用途十分广泛的轻小型起重设备。特点是体积小、重量轻、 承载能力大
二、手动葫芦
检查要点
Ø 仔细检查
Ø
吊钩
Ø
链条
Ø
轮轴
Ø
链盘
Ø
传动部分
Ø 下列情况严禁使用
Ø
锈蚀
Ø
裂纹
Ø
损伤
Ø
传动部分不灵活
二、手动葫芦
操作
¯ 首先试吊,正常方可继续 ¯ 不得站在重物上面操作 ¯ 不得将重物留空离去 ¯ 不得使用非手动驱动方式 ¯ 不得超过额定起重量 ¯ 不得超过规定的起升高度
二、手动葫芦
猛拉、斜向曳动易跳链、掉槽、卡环
二、手动葫芦
操作要点(起重量不明或拉动物体的重量不详)
Ø 一人能拉动链条就可继续 Ø 一人拉不动,应查明原因
增人加力,会拉断链条,发生事故
二、手动葫芦
日常检查和定期检查项目表
二、手动葫芦
日常检查和定期检查项目表
二、手动葫芦
主要零部件的判废标准
1、吊钩 a)断面磨损量超过名义尺寸的10%; b)裂纹; c)危险断面或颈部产生塑性变形; d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%; e)扭转变形超过10°。
一、葫芦的分类及简介
p 气动葫芦的优点
•无电火花 •可连续、频繁作业 •运行速度快,是电葫芦的3倍,手动葫芦的5倍 •可无级调速 •体积小、重量轻(铝合金外壳) •零冲击力 •制动迅速可靠、定位准确 •操作简单、方便 •可在特殊、恶劣环境下工作(防水、防腐蚀、防爆)
二、手动葫芦
p 手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载 相匹配的直线牵引力,轮换地作用于机芯内负载的一个钳 体,带动负载运行 p 手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动,将摩擦片棘 轮、制动器座压成一体共同旋转,5齿长轴转动片齿轮、4 齿短轴和花键孔齿轮,装置在花键孔齿轮上的起重链轮带 动起重链条,从而平稳地提升重物 p 不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动,多用于垂直 提升重物;手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动,多用于水 平方向移动重物
一、葫芦的分类及简介
p 动力葫芦
•安装于单轨起重机、旋臂起重机和手动单梁起重机、电动单 梁桥门式起重机和悬挂式起重机上 ,用来升降和运移物品 •由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好,操作容易, 所以在工厂中广泛使用
一、葫芦的分类及简介
p 气动葫芦
•因为不用电,目前是世 界上最理想的防爆起重 工具,在工业发达国家 已被广泛使用,是企业 安全生产,提高工作效 率,降低生产成本的最 新一代起重工具 •把压缩空气的压力能转 化为机械能,从而达到 起吊货物的目的
操作 ¯ 一人拉不动时,不得增加拉力 ¯ 吊物不得与其他物件牵连 ¯ 葫芦有损坏停止操作 ¯ 严禁重物下行走或停留 ¯ 严禁用2台及以上葫芦同时起吊
二、手动葫芦
操作要点
Ø 起吊高度不得超过标准值
防止链条拉断造成事故
二、手动葫芦
操作要点
Ø 链条不得翻转、扭曲
Ø 不得外拉斜吊
二、手动葫芦
操作要点
Ø 严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊
二、手动葫芦
操作要点
Ø 慢慢拉动牵引链条 Ø 起重链条受力后检查: Ø 齿轮啮合 Ø 链条 Ø 自锁装置 Ø 确认各部分情况良好
二、手动葫芦
操作要点
Ø 不得超过重量之半进 行
二、手动葫芦
操作要点
Ø 均匀和缓操作,不得猛拉 Ø 链条与链轮在同一平面内
传动机构手拉葫芦,其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使 用。
国家机械工业局 1999-06-28
批准 2000-01-01 实施
二、手动葫芦
一般规则
¯ 产品使用维护说明书 ¯ 生产许可证标记 ¯ 产品合格证 ¯ 标牌清晰耐久 ¯ 严禁超负荷起吊 ¯ 严禁歪拉斜吊 ¯ 埋在地下不吊 ¯ 凝结在地面上不吊
必须附有
二、手动葫芦
一般规则
¯ 支承点牢固、稳定 ¯ 钢丝绳、链条安全系数≥6 ¯ 严禁将下吊钩回扣到链条上起吊 ¯ 不允许抛掷 ¯ 不得改动原设计 ¯ 零部件必须达标
二、手动葫芦
使用规则
起吊前的检查 ¯ 各机件完好无损 ¯ 传动部分、链条润滑 ¯ 空运转正常 ¯ 不许用钩尖钩挂吊物 ¯ 链条不得扭转打结 ¯ 下吊钩组件不得翻转 ¯ 吊钩在重物重心铅垂线上 ¯ 严防重物倾斜 翻转
中华人民共和国机械行业标准 JB 9010--1999
手拉葫芦安全规则
Safety rules for manually operated chain hoists
代替ZB J80 015—89
1 范围 本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规
则,以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为0.5-20t、一般用途的正齿轮
一、葫芦的分类及简介
n应用广泛
•小型设备和各类重物的短距离移位安装 •大型构件吊装时的轴线找正 •较大的设备和构件运输时捆绑、拉紧捆绑 绳索 •许多拆除工作中的扯、拽 •吊装轻型构件 •拉紧拔杆缆风绳 •可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用
一、葫芦的分类及简介
n 工作级别
手拉葫芦工作级别,按其使用工况分为两级: Z级一重载频繁使用; Q级—轻载、不经常使用
一、葫芦的分类及简介
n型号表示方法
额定起重量2t,工作级别为Q级,起升高度4m的 产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4 JB/T 7334-94
一、葫芦的分类及简介
p 动力葫芦
•电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦 •按吊索形式有钢丝绳和环链两种类型 •起重量:一般为0.1~80吨 •起升高度:3~30米 •起升速度:一般为8m/min,10t以上 7m/min