设备吊装作业安全知识
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
安全吊装作业知识
安全吊装作业知识安全吊装作业指的是在工业生产和建筑施工中，为了完成吊装工作，保证工人和物体的安全，而采取的一系列安全措施和作业规范。
下面将为您介绍一些安全吊装作业的知识。
一、吊装作业前的准备工作1. 工程准备：对吊装物体的天车吨位要求、场地平整度、临时道路等进行评估和规划，并对可能存在的安全隐患进行全面检查和整改。
2. 现场准备：确定吊车的布置位置和作业区域，标明作业区域的范围，设置警戒标志和临时隔离设施，确保周围人员和交通的安全。
清理作业区域内的杂物和障碍物。
3. 技术准备：根据吊装物体的重量、形状、体积等特点，选择适当的起重设备和吊具，并进行合理的吊装方案设计。
对吊装设备和吊具进行检查和维护，并做好相应的记录。
二、吊装作业中的安全控制1. 吊装人员：必须对吊装作业的操作人员进行专业的培训和考核，持有合格的操作证书。
吊装过程中，所有参与人员必须严格遵循吊装信号和操作规程，确保井然有序的吊装作业。
2. 作业环境：吊装作业区域内必须禁止其他人员靠近，确保周围的安全距离。
同时，要进行风力和地质条件的监控，确保吊装作业在安全的环境下进行。
3. 吊装设备和吊具：吊装设备必须经过定期的检验和维护，确保其正常运行和使用安全。
吊具的选用和使用必须符合标准和规范要求，并定期进行检查和维护。
4. 吊装方案：吊装方案必须根据具体的情况进行设计，并进行专业的评估和验证。
在选择起重设备、吊具和安装点时，要合理分配和调整，确保吊装物体的稳定和安全。
5. 吊装信号：吊装信号是吊装作业中沟通和指挥的重要手段，必须经过统一培训和沟通，确保各方能够正确理解和运用吊装信号。
吊装信号员必须站在安全区域内，并与吊装操作人员始终保持通讯联络。
6. 安全管理：吊装作业过程中，要进行全程监控和现场巡视，及时发现和处理存在的隐患。
同时，要做好各种安全措施的落实，如安全防护设施和安全标识的设置，防止吊装中发生事故。
三、常见的安全问题和应对措施1. 吊装载荷超重：严格按照起吊物体的重量要求选择起重设备和吊具，且在吊装过程中进行实时监测和控制，并确保吊装设备的额定载荷不超过75%。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，必须高度重视作业安全。
为了保证作业人员的安全，要掌握起重吊装作业的安全常识，并严格按照规定操作。
下面介绍起重吊装作业的安全常识，以提高作业的安全性。
一、工地安全准备1. 安全防护：在作业现场设置明显的安全警示牌，划定安全警戒线，并配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 安全教育：对参与作业的人员进行必要的安全教育培训，掌握作业规范和安全知识。
3. 设备检验：在进行起重吊装作业前，对起重设备和工具进行检查，确保其运行状态良好。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业时限等，确保整个作业有序进行。
二、起重设备安全1. 设备选型：选择适合作业需求的起重设备，并确保其负载能力符合要求。
2. 设备检查：对起重设备进行定期的检查和维护，确保其各项功能正常，并及时修理和更换有缺陷的部件。
3. 起重机械操作：操作人员必须持有合格的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备或进行不当操作。
三、吊装绳索安全1. 吊索选择：选择符合规定标准的吊索，根据作业需要确定吊索直径和材质，并保证吊索的负载能力。
2. 吊索检查：定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂，并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。
3. 吊索使用：使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎，保证吊索均匀受力，并避免弯曲和绞缠。
四、预防事故措施1. 严禁超载：根据起重设备的负载能力和吊装物的重量，合理控制吊装物的重量，严禁超过设备负载能力。
2. 防止侧翻：保持起重设备平稳运行，严禁急转弯、急刹车等行为，防止设备发生侧翻事故。
3. 确保坚固支撑：对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查，确保其牢固稳定。
4. 防止跌落：对悬挂吊装物进行牢固固定，以防止吊装物掉落。
5. 保持通畅：确保作业现场的通道畅通，防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。
6. 临时固定：在作业中，对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行，以防止因吊物脱落造成事故。
安全吊装作业知识
安全吊装作业知识安全吊装作业是指在吊装设备的齐全和合理配备的情况下，根据特定任务和实际情况进行的吊装作业。
它是建筑施工、工业生产、物流运输等各个领域的重要环节，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保吊装作业的安全进行，工作人员必须具备一定的吊装作业知识。
以下是关于吊装作业知识的详细介绍。
一、吊装设备的选择和检查1. 吊装设备的选择：根据吊装工作的需求，选择合适的吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊钩、吊带等。
在选择时，要考虑到吊装物体的重量、形状、尺寸等因素，确保设备的承载能力和稳定性。
2. 吊装设备的检查：在进行吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查，包括起重机的机构、钢丝绳的损坏情况、吊钩的安全锁等。
检查过程中应注意设备的结构是否完好，是否有锈蚀、断裂等情况，并及时消除隐患。
二、吊装物体的准备和装载1. 吊装物体的准备：在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行妥善的准备，包括清理吊装物体表面的杂物、检查吊装物体的重量、确定吊装点和吊装方式等。
准备工作的目的是确保吊装物体的稳定和安全。
2. 吊装物体的装载：在进行吊装作业时，必须根据吊装物体的特点和需求进行装载。
装载过程中，要保持吊装物体的平衡和稳定，避免倾斜、滑动等情况。
同时，还要注意吊装物体与周围环境的距离，以免发生碰撞和损坏。
三、吊装操作的安全技巧1. 吊钩的使用：在进行吊装作业时，必须正确使用吊钩。
吊钩的使用要注意以下几点：a. 吊钩要完整并表面光洁，无裂纹和锈蚀；b. 吊钩上要有安全锁，防止吊装物体脱落；c. 吊钩要垂直于吊装物体，避免斜拉和滑脱。
2. 吊装绳索的操纵：在进行吊装作业时，必须熟练掌握吊装绳索的操纵技巧。
操纵吊绳时要保持手部和身体的稳定，不要晃动和抖动。
同时，还要根据吊装物体的重量和需要进行适当的调整，保持绳索的张力和平衡。
3. 吊装过程的控制：在进行吊装作业时，必须做到严格控制吊装过程，确保吊装物体的稳定和安全。
控制吊装过程要注意以下几点：a. 吊装物体要缓慢升起和下降，避免突然变动；b. 吊装过程中要随时观察和检查吊装设备的运行状况，如有异常及时停止操作。
安全吊装作业知识（三篇）
安全吊装作业知识重量:任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量；一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备；获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据，例如图纸，装船资料和订单；设计者和制造商提供的数据是最好的来源。
但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。
如果没有精确的详细信息，你必须用其他方法来确定重量，例如实际称重或计算。
吊装应用：重量，以千克或吨作为单位来描述；体积,物体所占空间的数量用立方米(m)作为单位来描述；密度，（单位重量）物体一个单位体积的重量。
用千克每立方米作为单位来描述（㎏/m）材料装载重量的计算：公式：重量=体积x（材料的）密度起重人员和职责:司索工，信号员，吊装监督员，吊车操作员。
司索工的职责：确定载重重量并通知起重机操作工；检查并保证使用正确的起重器具；检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载；保证物体吊装的稳定性；防止吊起的松散的材料落下；在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏；在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。
信号员的职责：在发出信号前和司索工检验保证物体装配得当；向起重机操作工发出准确而清晰的信号。
吊装监督员的职责：协调所有的吊装活动；保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作，建立安全场地条件；保证让登记过的操作工操作起重机；在安全吊装过程中指挥起重机操作工.绳索工和信号工；在他不在现场时，应有安全吊装程序，以文件的形式发给所有成员，来代替他的现场行为。
吊车操作员的职责：在吊装监督员出席或给予批准后才能进行吊装作业；安全可靠地操作起重机；保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。
如果不能保证，他应报告吊装监督员；保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的；在进行吊装作业前，将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果纪录在日志本上；将起重机的任何问题向吊装监督员报告；在起吊之前确定物体的重量；在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体；在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体；在上方3米之内有带电的电线的情况下不得开启起重机。
设备吊装作业安全知识(三篇)
设备吊装作业安全知识一般规定：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、指挥人员（司绳工）必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，设警戒标志，必要时派人监护确认安全后方可作业。
4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
5、严禁在下列情况下进行吊装作业：A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
8、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作：1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。
设备吊装作业安全知识
设备吊装作业安全知识设备吊装作业是工程施工中需要进行的一项危险性较高的工作。
在进行设备吊装作业时，必须严格按照相关规定和标准操作，注重安全防范意识，以确保作业过程安全顺利进行。
本文将介绍设备吊装作业的安全知识，以提升吊装作业人员的安全意识和操作水平。
一、吊装前准备1. 资料准备：吊装前需要收集设备的相关资料，包括设备的重量、尺寸、重心位置、起吊点等信息，以便确定吊装方案和选择合适的吊装设备。
2. 场地准备：吊装场地应平整、坚固，没有障碍物、电线等设备。
负责人应对场地进行勘察，确保场地能够承受设备的重量和吊装设备的工作半径。
3. 吊装设备准备：选择符合要求的吊装设备，确保吊装设备的工作状态良好，吊装索具完好无损。
吊装设备的选择和使用，应符合国家有关标准和规定。
二、吊装方案制定1. 吊装方案：根据设备的重量、尺寸、工艺要求等因素，制定合理的吊装方案。
吊装方案应详细包括吊装设备、吊装位、吊挂工具、起吊点位置、吊装过程安全措施等内容，并经有关专业人员审核。
2. 安全防范措施：吊装方案应包括明确的安全防范措施，如设置警示标志、管制现场人员和车辆、确保吊装过程中没有其他工作环节干扰等。
三、设备吊装技术要求1. 吊装索具：吊装索具应具有足够的强度和固定性能，使用过程中应进行检查，确保无断裂、变形等情况。
吊装索具应严禁超载使用。
2. 安全系数：吊装过程中，应按照规定的安全系数进行计算和选择吊装索具的规格和使用方法。
3. 吊装点选择：吊装点应选择在设备的强度较高的部位，避免选择在薄弱部位，以避免设备变形、破损等情况。
4. 吊装速度：吊装过程中应保持平稳速度，避免过快或过慢，确保设备不会产生附加力导致变形或失稳。
5. 吊装平衡：设备在吊装过程中应保持平衡，防止因失去平衡而引发事故。
在设备吊装过程中，应保持设备的重心与吊装索具的位置保持一致。
四、现场安全控制1. 现场管制：设备吊装现场应进行临时管制，设置警示标志、警示线等，指定专门负责现场管制的人员，防止工地人员和车辆进入吊装区域。
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设备吊装作业安全知识
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吊装作业
一般规定：
1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、指挥人员（司绳工）必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，设警戒标志，必要时派人监护确认安全后方可作业。
4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
5、严禁在下列情况下进行吊装作业：
A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
8、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应
一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作：
1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选
用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业应遵守下列规定：
A、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
B、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
C、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
D、扁担吊挂时，吊点应对称与吊物重心。
7、捆绑作业应遵守下列规定：
A、捆绑必须牢固。
B、管材、构件等必须用紧线器紧固。
8、起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可使用。
9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认后方可使用。
10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
构件及设备的吊装：
1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认后方可作业。
2、作业前应缓起、缓移、缓转，并用控制绳保持吊物平稳。
3、移动构件、设备时，构件、设备必须各排子连接牢固，保持稳定。
道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。
4、码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固、稳定。
5、暂停作业时，必须将构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
吊索具：
1、作业时必须根据吊物的重量、几何尺寸等选用合适的吊索具。
2、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
A、断股或使用时断丝速度增大；
B、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波
浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；
C、钢丝绳直径减少7％～10％；
D、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
3、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全
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