煤矿工作面末采收尾安全技术组织措施
综采工作面收尾安全技术措施
安全技术措施的执行和监督
培训员工
对参与综采工作面收尾工作的员工进行安全技术措施的培训，确 保员工熟悉并掌握操作规程和注意事项。
执行安全技术措施
在综采工作面收尾过程中，严格遵守制定的安全技术措施，不得擅 自更改或省略任何操作步骤。
监督安全技术措施执行
安排专人对综采工作面收尾过程中的安全技术措施执行情况进行监 督，及时发现并纠正违规行为。
05
相关法律法规和标准规范
国家相关法律法规和标准规范的要求
《中华人民共和国煤 炭安全法》
《煤矿工人安全技术 操作规程》
《煤矿安全规程》（ 2020版）
企业相关规章制度和操作规程的要求
《煤矿安全生产责任制》 《综采工作面收尾安全技术措施细则》
《煤矿工人岗位责任制》
国际标准和国外先进标准的应用
01
安全技术措施的改进和完善
收集反馈意见
在综采工作面收尾过程中，积极 收集工人和现场管理人员的反馈 意见，了解安全技术措施的执行
情况和存在的问题。
改进和完善措施
根据反馈意见和实际情况，对制定 的安全技术措施进行改进和完善， 提高措施Fra bibliotek针对性和实用性。
更新操作规程
根据改进后的安全技术措施，更新 综采工作面收尾的操作规程，确保 员工掌握最新的操作要求和注意事 项。
设备维护和保养
对设备进行常规的维护和保养，包括更换易损件、调整设备参数等，确保设备 在收尾阶段能够稳定、可靠地运行。
工作面清理和整备
浮煤和杂物清理
对工作面进行全面的清理，清除 浮煤、杂物等，确保工作面整洁 ，防止在收尾阶段发生意外情况 。
材料和工具整理
对工作面内的材料和工具进行整 理，分类存放，方便后续的回收 和再利用。
回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8597 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。
一、组织措施1、成立末采领导小组：组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个安全生产科室管理人员2、小组职责：1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。
2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。
3）监督检查措施贯彻落实情况。
二、末采及收尾方式：1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。
2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。
同时各台阶的密柱要及时跟进。
（跟进至煤壁后2—3控）3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。
并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。
4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。
三、安全措施（一）工作面末采安全措施1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。
2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。
3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。
4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施
采煤工作面收尾铺网安全技术措施采煤工作面收尾铺网是煤矿产业中的一项重要工作，它是保障煤矿生产安全的重要保障措施。
收尾铺网需要采用一系列技术措施来保障安全生产，本文将探讨这些技术措施，并提出一些建议。
1.铺网前的筹备工作在收尾铺网之前，应增强对工作面及设备的检查和维护。
检查应包括支架、液压的管路系统、供电线路等。
如果发现问题，应及时维修。
另外，收尾铺网前还需要对工作面进行调整和清理，以便于下一步的操作。
2.喷射防爆且硬化的铺盖采煤工作面铺盖将铺网后的煤炭与坑底隔离开来，防止煤炭从工作面倒塌，并保护工作面顺利进行。
采用喷射防爆且硬化的铺盖具有防爆和防火的作用，可有效地提高收尾铺网的安全性。
3.支架预紧装置的安装支架预紧装置的主要作用是作为收尾铺网中的保护措施，对支架的承受能力进行了优化，从而保护作业人员的安全性。
这个预紧装置可以利用一个弹簧件或气缸来实现支架的快速预紧，因此，在施工现场需要注意支架预紧装置的检查和定期维护。
4.现场安全防护收尾铺网中需要采取许多措施来保证现场安全。
现场安全防护应包括否定进入区域和区分不同的工作区，保证工作面内和工作面外安全。
此外，戴好安全帽、穿好安全鞋、戴好护目镜、带好呼吸器等相关防护用品也是非常重要的。
5.保障供电和通讯安全在收尾铺网中，保障供电和通讯安全也十分重要。
在施工过程中，通讯设备和供电系统必须正常工作。
通讯系统应能掌握现场的状况，并能及时向安全人员通知事故和报警信息。
供电系统应保证供电的稳定性和安全性。
6.作业规范收尾铺网中的作业规范有着重要的意义。
在正式工作前，必须制定详细的操作规范并将其贯彻实施。
作业过程中，应按照规范操作，减少不必要的操作和损耗。
以上是关于采煤工作面收尾铺网安全技术措施的相关内容，希望大家能够从中了解到相关的知识，并做到时时关注安全，不忘安全责任，切实提高煤矿生产的安全性。
采面收尾时预防冒顶的安全措施
完善安全管理制度
建立健全的安全管理制度，明确 各级人员的安全职责和操作规范 ，确保各项安全措施得到有效执 行。
THANKS
感谢观看
01
加强作业人员的安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和 操作技能。
02
作业人员必须熟练掌握采面收尾过程中的安全操作规程和应急
处理措施。
鼓励作业人员之间相互监督和提醒，共同维护采面收尾过程中
03
的安全。
04
应急处理与救援措施
制定应急处理预案
针对采面收尾时可能出现的冒顶情况 ，制定详细的应急处理预案，明确应 急组织、通讯联络、现场处置等方面 的要求和措施。
预案中应包括冒顶事故发生时的紧急 撤离路线、安全避险地点、应急救援 装备和人员配备等信息，确保在紧急 情况下能够迅速响应。
配备必要救援装备和人员
根据采面收尾时的具体情况，配 备必要的救援装备，如液压支架 、单体液压支柱、木垛等，以及
相应的操作工具和设备。
确保救援装备的数量和质量满足 应急处理的需求，同时加强装备 的维护和保养，确保其处于良好
利用先进技术进行预测
采用地球物理勘探、数值模拟等先进技术手段，对地质条件进行准 确预测，为预防冒顶提供科学依据。
03
现场管理与操作规范
严格执行敲帮问顶制度
在采面收尾前，必须对采面进 行全面的敲帮问顶，检查采面 顶板和两帮的稳定情况。
对于发现的危岩、活石等不稳 定因素，必须及时采取措施进 行处理，确保采面顶板和两帮 的稳定。
加强临时支护
在需要临时支护的区域，采用木垛、丛柱等加强 支护，确保安全。
合理安排作业顺序
优化作业流程，合理安排各工序间的衔接，减少 空顶时间。
加强地质预测预报
02综采工作面末采安全技术措施
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施煤矿炮采采煤工作面的收尾过程是指在采煤工作面完成煤炭开采后，对工作面进行清理、支护、通风等工作的过程。
在收尾过程中，需要严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的安全。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施（二）
1. 工作面清理：清理煤尘、煤渣、煤岩等杂物，并及时排除安全隐患。
清理过程中要注意防止坍塌、崩落等事故，必要时可加固支护。
2. 工作面支护：检查工作面支护系统的稳定性和完整性，及时发现和处理支护失效、松动、破碎等情况。
需要加固支护的地方要及时加固，确保工作面的稳定性。
3. 通风措施：保持通风系统的正常运行，确保工作面的通风畅通，排除有害气体。
在收尾过程中可能产生的积水、爆炸性气体等要及时处理，并采取相应的安全措施。
4. 温度监测：对工作面进行温度监测，及时发现和处理温度异常、火源等。
保持工作面温度在安全范围内。
5. 人员疏散：在进行收尾工作时，要确保所有人员都撤离到安全区域，防止人员被困、伤亡等事故的发生。
6. 使用安全设备：工作人员在收尾过程中应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用具，使用安全工具和设备进行作业。
7. 及时报告：发现安全隐患、事故及异常情况要及时向上级报告，以便及时采取措施进行处理和应急救援。
以上是煤矿炮采采煤工作面收尾的基本安全技术措施，具体措施可根据不同煤矿的工作面情况和实际需要进行调整和完善。
采煤工作面末采专项安全技术措施
采煤工作面末采专项安全技术措施概述末采是指采煤工作面的最后一次采煤过程，是整个采煤作业的最后一个阶段。
在末采过程中，采煤机要在极短时间内完成剩余未采断的煤炭，同时要保证矿井安全运营。
因此，末采的安全问题非常重要。
为了保证末采的安全，煤矿企业需要采取各种措施，包括技术措施和管理措施。
技术措施末煤层支护末采时，煤体已经被采割了一部分，煤层的稳定性受到一定的影响。
为了保证煤层的稳定性，在采煤机后部要及时进行支护，防止煤层向后倾倒。
末煤层支护需要使用支架和锚杆等设备，对末采工作面进行加固。
支架需要有足够的强度和稳定性，在煤层起到自锁的作用，具有良好的抗震和抗压能力。
末采开切控制末采开切控制是通过控制采煤机的开切参数来控制煤体的剩余量，从而保证末采的安全性。
开切控制需要根据煤层结构、煤质和煤厚等参数进行调节。
同时，要控制合理的进给速度和采煤机的工作状态，避免过快或过慢的采煤速度，导致采煤机失效或煤层垮塌的情况。
末采时，煤粉会在空气中扩散，形成煤尘。
煤尘是导致煤矿事故的主要因素之一，必须采取有效的煤尘治理措施。
在末采过程中，需要使用煤尘治理设备，如雾炮和喷雾器等，对空气中的煤尘进行处理。
同时，采煤机后部要进行及时清理，防止煤尘积聚导致事故。
风流控制末采时，要控制风流的流向和流量，保证稳定的风压。
高速的风流会影响采煤机的运行和煤尘治理效果，还可能导致煤层垮塌。
因此，要适当降低风流的速度，并保证正常的通风量。
管理措施安全管理制度在煤矿企业内部要建立完善的安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限。
在末采前，要制定详细的末采工作方案，考虑到煤层的稳定性、采煤机和支架的安装等因素，确保安全。
安全培训煤矿企业要对采煤工人进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
在末采前，要对采煤工人进行专项培训，介绍末采专项安全技术措施的使用和效果，让工人熟悉应急措施和操作流程。
在末采过程中，需要对现场进行及时的管理和监督。
专门设立末采监工进行巡查和监督，对现场人员的安全操作进行把关。
采煤工作面末采专项安全技术措施
采煤工作面末采专项安全技术措施采煤工作面末采专项安全技术措施是保障煤矿生产安全的重要手段。
随着科技的不断发展和完善，越来越多的末采专项安全技术措施已经应用到了煤矿生产中。
下面，我将针对采煤工作面末采专项安全技术措施中的一些关键点进行详细介绍。
1.末采巷道的加固支护在采完煤后，末采巷道的安全性问题愈来愈受到关注。
一些常用的末采巷道支护方式如下：（1）石灰土静压支护：利用石灰等物质在适当的物理条件下发生固化反应形成的“生石灰”，通过静压推进的方法将其注入巷道空隙中，形成一层具有抗压能力的石灰土。
（2）锚杆支护：在巷道墙、顶部和地面安装一定数量的锚杆来支撑巷道。
（3）预制岩石支护：将钢筋混凝土的预制体，钻入巷道墙中，实现一定的抗压。
2.末采渗水治理措施在末采过程中，由于地层变动、矿压等因素的影响，矿井渗水情况普遍比较严重，因此，渗水治理是末采安全的关键措施。
常用的渗水治理技术如下：（1）水位回降法：将巷道内的水抽出，形成一定的井底或井壁压力，使水位回降。
（2）注水充填法：将没有巷道内部或底部注入一定的碎石、砂石等材料，使其充实巷道内的空隙并封闭煤层内的裂隙，达到控制渗水作用的目的。
3.末采瓦斯及煤尘治理技术在末采过程中，瓦斯、煤尘的释放会大量危害矿工的生命安全，为此，末采瓦斯及煤尘治理技术已经成为了煤矿生产中的重要环节。
常用的末采瓦斯治理技术如下：（1）抽风放瓦斯：将采区的瓦斯通过管道和风机抽入井口排放。
（2）分层井筒：通过在井筒内部设置隔板实现上下层瓦斯隔离，从而降低瓦斯可燃性。
（3）煤尘治理：对巷道内部的煤尘进行清理，并进行煤尘抑制，防止煤尘爆炸。
4.现代化末采技术的应用随着我国采煤技术的不断发展，采前注水、光电探矿、智能化开采等先进技术已被广泛应用于煤矿末采中，有力提高了煤矿生产效率和瓦斯采出率，同时也为煤矿末采安全提供了可靠的技术保障。
综上所述，末采专项安全技术措施在煤矿生产中起着至关重要的作用。
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煤矿工作面末采收尾安全技术组织措施
煤矿工作面末采收尾是指在煤矿生产中，采煤工作已完成，维修工
作要进行的情况下所采取的安全技术组织措施。
末采收尾作业的顺利
开展，不仅能够保证采区数据的准确性，同时也能保证采区维修与清
采工作的正常进行。
末采收尾作业的组织程序
1.动态管理台账的建立：在末采收尾作业前，负责管理的领
导需要建立动态管理台账，以及编制末采收尾作业的专项方案，
统筹煤矿生产中的安全工作。
2.现场安全检查：在末采收尾作业过程中，需要有专门的人
员负责现场安全检查。
对采煤机、风机、支架等设施进行检查，
发现问题立即上报，及时处理，确保现场的安全状况。
3.制定施工方案：根据现场情况，制定详细的施工方案。
在
其中列出应采取的工作措施、应使用的设备工器具等，确保施工
过程中能够对潜在的安全隐患尽早进行预防。
4.现场施工管理：在现场施工过程中，需要严格执行施工方
案，严格按照规定进行安装调试等工作。
同时要注意对作业人员
进行安全教育，加强对施工现场的把控，确保施工过程的安全性。
末采收尾作业中需要注意的安全问题
1.氧气浓度检测：在末采收尾作业现场，煤矿工作面内的氧
气浓度很可能会有严重偏差。
因此，作业前需要针对采掘工作的
完成情况进行氧气浓度检测，确保施工过程中氧气浓度的掌控。
2.确保救援方案：对于可能出现的安全事故，末采收尾作业
中需要保证救援方案已经制定。
当事故发生时，应及时采取应对
措施，尽快将伤员转移出现场，并随时跟进其病情变化，搜救失
踪人员。
3.防止火花引发爆炸：在末采收尾作业过程中，电器运行时
会产生火花，但火花一旦遇到易燃气体，就会引发爆炸，从而给
施工人员带来巨大风险。
因此，在施工前需要对空气中可能存在
的可燃气体进行检测，尽可能排除气体、粉尘对施工工作的影响。
结语
末采收尾作业是煤矿生产中重要的一个环节，执行好末采收尾作业，能够为煤矿工作面的顺利开展提供充足的保障。
因此，在执行末采收
尾作业时，需要做好各项准备工作，严格按照安全组织措施进行操作，尽可能保证施工过程中的安全性。
同时，对于未料到的安全隐患，需
要根据制定的救援方案及时处理，确保现场的安全环境。