汽车维修工安全操作规程

目录

维修工安全操作规程总则 (2)

维修电工作业安全规程 (3)

特种作业安全操作规程 (4)

起重作业安全规程 (4)

焊工作业安全规程 (6)

外钳工作业安全规程 (7)

检修安全操作规程 (8)

高处作业（2米以上）作业安全规程 (8)

临停检修和交叉作业安全规程 (9)

停、送电操作规程 (10)

总降（变电所）配电倒阀作业安全规程 (10)

砂轮切割机操作安全规程 (12)

维修工安全操作规程总则

1、树立安全第一的思想，坚持预防为主的方针，严格遵守岗位责任制度，认真履行各处安全职责，努力实现安全文明生产。

2、非工作人员不要在氧气烧制或焊接地点逗留，以免被火花烧伤和伤害眼睛。

3、经常保持操作场地的平坦和整洁，工作时禁止乱抛物件，以免发生事故。

4、必须穿戴公司劳动保护用品，才能上岗工作，并能正确使用，否则不准工作。

5、工作前和工作中不准饮酒，工作中禁止闲谈、嬉闹、争吵，更不允许打瞌睡或看各种书籍。

6、凡有一切危险的机械运转部分，在未装好挡板或保护罩壳前不得工作。

7、使用的行灯其电压最高不得超36伏。所有的电气照明设备（开关、插座、插头等），如有损坏应立即通知相关部门报修，不得私自乱动，以免触电危险。

8、任何机械、电气设备进行维修保养时，必须停车，然后拔出保险丝，挂好安全警告牌，再进行工作。

9、工作中互相关心、相互督促，如有违反安全操作规程现象，应立即劝阻或向领导反映。

10、在机器边工作，不得穿脱衣服，工作时必须将衣袖扣紧，湿手不得接触电气开关。

维修电工作业安全规程

1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，睡眠不足、精神不好或饮酒后严禁上岗作业。

2、登高作业时，必须检查升降梯、安全带等工具是否完好，禁止在高空中互相传递工具和任何物件，严禁上下抛掷。

3、使用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面所成角度为60度为宜，梯子最高处不可站立，工作时不得探身梯外，梯子上只准一人操作，如果人在梯子上，不可移动梯子。人在梯子上作业时，梯下要有人保护。

4、设备检修时，应严格执行停送电手续，高低压电机中停复位时，应严格按有关规定执行。

5、所有的检修项目，不得少于两人，互相监督，事故性检修项目都要先做好安全措施，严禁在易燃物附近吸烟、用火。

6、新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转，严禁随意短接保护装置。

7、对于不符合安全用电作业，应立即停止。

8、电气设备在进行检修时，必须要切断电源，在检修前应检查确认切断运行的高压电源，并在断开处放置绝缘板，高压线路接地，未经主管领导批准，不准乱送高压电源，严禁带电作业。

9、作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并汇报值班领导。

特种作业安全操作规程

起重作业安全规程

1、工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好，作业时必须戴安全帽和手套，穿好工作服和劳保皮鞋，高空作业要正确使用安全带。

2、作业过程必须严格遵守“十不吊”原则；多人操作时应有一人指挥，应熟悉各种手势，旗言及联系信号，未弄清联系信号以前，不准起吊。

3、在吊运物体时，必须保持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必须有明显标志。

4、物体起吊前，应先试吊，确认可靠无误方可起吊。

5、使用三脚架应绑扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。

6、使用千斤顶必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽，不可随意起落油顶及顶起的重物。

7、使用滚杠，两端不应超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方操作，钢丝绳穿越道路，应有明显标志。

8、登高作业时，应先检查登高工具和安全工具，正确使用安全带，高空作业时，不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘。

9、站在脚踏板上工作时，不能站在两端，以防木板翘起伤人。

10、操作时严禁说笑打闹，必须听从指挥。

11、有六级以上的强风或大雨时，严禁露天起重作业和高空作业，若抢修需要，应有相应的安全措施。

12、起重时，必须说细检查作业场地，若有其它物品及障碍物时，应先清理后作业。利用建筑物承受力起吊时，首先要检查

建筑物牢固程度，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受压力。

13、吊运重物时，尽可能不要离地面太高，严禁重物从人上空越过。

14、在工作中禁止直接用手校正已被重物张紧的绳子，吊运中发现捆扎松动或专用工具发出异声，应立即停止。

15、翻转大型物体，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾方对面。

16、选用钢丝绳和链条必须符合要求，和绳间的夹角不应大于60度。

17、若吊物表面有油污应擦干净，有锐角应加防护垫，以防断绳。

18、两机抬吊时，重量分布不应超过额定起重量，要保证两机之间有一定的安全距离。

19、捆绑后留出的不负载荷的绳头应绕好，以防吊运摆动时伤人。

20、起吊时，应将吊物上的滚动物固定或卸下，若同时吊运两物，应保持平衡，严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员。

21、卸下吊物时，应垫好垫木，不规则物体应支撑好，不得将物体压在电线和管道上，堆放应整齐。

22、吊运大型物体，应两人以上操作，专人指挥，操作时要多观察。

23、物体吊运时，注意力要集中，应随吊物同时进行，不可脱离工作岗位，有其他人员协同作业时，应由起重工专人指挥，其他人不可代为指挥。

24、使用手拉葫芦，应先检查其安全性能，不可超载使用。使用时人员应与吊物保持一定距离。

25、起吊重物较高，人离重物较远时，必须用两根以上的溜绳控制重物，防止重物在空中旋转。

焊工作业安全规程

1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，符合安全要求方可开始作业，操作时必须穿戴好劳保用品。

2、参照设备说明书，正确保用和操作各种设备和工器具。

3、与维修钳工协同工作时，必须遵守维修钳工安全规程中有关规定，如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。

4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接，对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，应先采取清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接。

5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时，必须确保有10m以上的安全距离。

6、焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾。

7、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员，除防止触电外要尽量保持容器通风良好，焊工应着干燥的工作服及胶鞋，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙炔气的割炬，焊距携带到容器内，防止混合气遇明火爆炸。

8、氧气瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接气瓶、减压阀等。

9、使用时乙炔气瓶必须垂直立放，应设支架固定防止翻倒，并经常检查气瓶是否漏气。

10、禁止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶；氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。作业时必须分开放置，一般两者之间不小于5米。

11、冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水和水蒸气加热解冻，严禁火焰加热、烘烤。

12、在使用压力气瓶时，应避免阳光直接爆晒及高温热源的辐照加热，以免引起气体彭胀爆炸；气瓶与电焊在同一工作地点使用时，应采取绝缘措施，以防气瓶带电造成燃烧或爆炸。

13、不准将正在燃烧的焊炬随意卧放在工件或地面上。焊接过程中，确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品与其它明火距离不小于10m，确难以达到的，必须加隔离防护，氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留2-5kg/cm2剩余压力。

14、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查工作地周围，确认没有起火危险后，方可离开。

外钳工作业安全规程

1、设备检修前，应首先研究合理的修理方案，组织清理好工作场地，并应先请电工将待修设备停电，确认停电后，挂上警示牌，并与巡检工和岗位工联系，确认无误后，方可作业。

2、修理时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V。

3、设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必须有专人指挥，集中思想，互相联系，密切配合。

4、拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。

5、使用钻床时，禁止戴手套和围巾，进行签切工作时，要注意切屑不致迸伤自己和他人。

6、使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸、敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人。

7、高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷。

8、试车前应说细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。

9、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹，卷边的梆头、錾子未经处理不得使用；用锉刀加工物件时严禁用嘴吹所锉铁屑，以防飞入眼中。

10、不得使用手柄松动的手锤，用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手套，錾削工件时注意前方不得有人。

11、用虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤或者加垫后进行敲打。

检修安全操作规程

高处作业（2米以上）作业安全规程

1、高处作业，在没有护栏等安全措施情况下，必须两人以上，系牢安全带，戴好安全帽，穿着要紧凑；严禁患有高血压、心脏病、癫痫等疾病人员进行高处作业。

2、作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢靠可靠。

3、高处作业不得上下抛送物品，材料工具要用吊绳扎紧传递。

4、地面要设专人监护，并划出警戒线。

5、下方2米不得站人，有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。

临停检修和交叉作业安全规程

1、临时停机检修和交叉作业，首先由维修人员通知电气人员切断高压电源，并确认被检修设备处于断电停机状态。

2、停送电坚持一支笔制度，谁停电、谁送电，并办理停电通知单，电工凭停电知单切断相应设备电源，并挂上“禁止合闸”警示牌，同时做好记录，恢复送电由申请停电人员亲自填写送电通知单，交电工执行。

3、检修负责人应及时将所检修设备通知电气管理人员和操作员，双方要同时做好记录。

4、电气管理人员或区域岗位工接到通知后，要及时做好准备工作，并把检修现场的所有有关设备转换开关达到“OFF”位置，并挂上“禁止合闸”警示牌。

5、作业人员到达现场后必须与区域岗位工或有关人员取得联系，双方确认无危险后，方可作业，作业期间双方必须经常保持联系，特种设备和重要设备检修要有书面记录。

6、交叉作业、高温作业等危险作业必须探明内部情况，有可靠的安全防护措施方可作业。

7、因生产或检修需要，中控或现场急需起动正在检修设备旁边的有关设备时，必须取得维修职员同意，离开后方可开机。

8、维修职员检修完毕后，应及时通知当班分管区域的岗位工，双方共同对设备运行轨迹范围内进行检查，确认无异常情况，试机正常后方可离开，维修职员不准擅自起动所属检修设备及相关设备。

9、因违反以上条款按“三不伤害”原则，认真分析处理，按情节大小扣除部门考核分外，造成事故发生的，对肇事者追究全部责任。

停、送电操作规程

1、工作人员必须熟悉正确的停、送电操作步骤：

⑴停电：分负荷开关，分隔离开关，插入隔离板，开启前门。

⑵送电：关闭前门，拔出隔离板，合隔离开关，合负荷开关。

2、工作人员必须核对工作票或上级电话通知，明确停、送电设备后，方可进行停、送电操作。

3、工作人员在停电检修设备时，应做到以下几点：

⑴认真填写工作票内容，核对停电设备，穿戴安全防护用具。

⑵挂好警示牌，在监护人员监护下拉闸停电。

⑶对停电设备验明无电后，挂好接地线方可工作。

4、工作人员必须牢记设备在停电后，有随时不经事先通知而突然来电的可能，在未拉开电源和做好安全措施前，不准触及设备进行检修。

5、工作人员在变、配电所进行停电检修或安装时，应负责完成以下安全措施：停电、验电、挂接地线、挂警示牌。另外应指明停电和带电设备的所在位置。

6、工作人员在工作结束送电前，应做到以下几点：

⑴按照工作票上的工作内容检查是否全部完成，人员是否全部到齐，工具是否全部撤离现场。

⑵核对将要送电的设备，正确使用好安全防护工具，拆除接地线，拿下停电警示牌。

⑶在监护人员监护下合闸送电。

总降（变电所）配电倒阀作业安全规程

1、倒阀作业应严格执行《电工安全工作规程》及《电力系统调度管理规程》、《现场规程》

2、倒阀作业必须具备下列六个条件：

⑴要有考核合格的作业人和监护人。

⑵现场一、二次设备要有明显标志，包括命名编号、转动方向、切换位置以及区别相位的漆色。

⑶要求与现场设备位置和运行方式一致的一次系统模拟图板及现场运行规程、图纸。

⑷要求确切的调度命令和合格的操作票人或批准的操作卡，事故处理可不用操作票，但应做好详细记录。

⑸要有统一的、确切的操作术语。

⑹要求合格的操作工具（阀刀把手操作扛杆及钥匙）安全用具（绝缘棒、绝缘鞋、验电器）和实施（包括对号位置接地线专用装置）。

3、倒阀操作和十二个步骤：

⑴调度预发命令时，正值接受调度命令，并复诵无误。

⑵操作人查对模拟图版，填写操作票。

⑶监护人核对签名。

⑷监护人和操作人相互考问和预箱。

⑸调度正式发布操作命令，监护人接受命令并复诵无误和填写操作开始时间。

⑹监护人逐项唱票。

⑺操作人复诵无误并核对设备名称、编号和位置正确后，监护人发令操作：“对、执行”。

⑻操作人操作，监护人逐项钩票。

⑼全部操作完毕进行复查，并使模似图板与实际情况一致。

⑽监护人向调度汇报操作任务完成，并填写操作结束时间。

⑾复查记录、鉴销操作票和调度命令。

⑿复查评比，总结经验。

4、特别重要和复杂的倒阀操作（如主母线送电），应由值班负责人进行监护，操作票应由技术负责人审查。

5、操作中发生疑问，应停止操作，报告调度和技术负责人，弄清楚后再继续操作，严禁擅自更改操作票。

6、对装有录音电话的，在接受命令和报告命令执行情情况时，均应进行录音，录音带保存半个月，一切联系工作必须严肃认真，不可含糊不清。

砂轮切割机操作安全规程

1、开机前首先要清理周围杂物，创造良好的工作环境。

2、检查砂轮片有无损伤（有无裂纹、轮缘是否呈凹凸犬牙状），是否在有效期内。

3、检查砂轮片有无歪斜。

4、检查砂轮片的锁紧螺母是否锁紧，工件是否夹紧。

5、操作时穿戴好防护用品（如眼镜等），不可戴手套操作，不可站在砂轮的正面。

6、操作时注意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力。

7、不允许用砂轮片侧面磨削工件，只能径向磨削。

8、砂轮机的电源接线要无损坏，绝缘良好，接地可靠。

9、使用中发现漏电（即使有微弱电感），应立即停止使用，检查修理。

10、使用完毕或离开工作场所，应立即切断电源。