烷基苯导热油指标
导热油指标正解
导热油几项指标超标对系统的影响目前，行业内判定导热油报废与否主要参照有机热载体安全技术条件（GB24747-2009）和GB23971-2009有机热载体的标准，具体报废数据规定为：粘度≤40cst，闪点变化范围±20%，酸值≤1.5mg KOH/g，残炭≤1.5%。
然而，导热油炉用户对这些指标的本质并未完全了解，经过多年的实践与理论研究，澜水科技工程师对这些指标做如下深度解读：1、导热油闪点超标的问题与修复闪点是指导热油在一定的加热条件下，导热油蒸汽和周围空气形成的混合物在接近明火火焰时发生闪光的最低温度，它的大小标识了导热油的蒸发倾向和安全性。
当闪点较低时，导热油中的馏分较轻，蒸发性较大，安全性小；当闪点较高时，导热油中的馏分较重，蒸发性较小、安全性大。
GB23971-2009有机热载体的标准中规定：导热油的闭口闪点不低于100℃，是使导热油不属于易燃液体范畴（GB20581-2006规定闪点为60~93℃范围液体属易燃液体4类），以保证其运输和使用的基本安全性。
标准仅对开放式系统使用的L-QB类产品规定了开口闪点指标；对闭式系统使用的导热油没有规定开口闪点指标。
比如我们的导热油使用温度为200℃，但是经过闪点实验测得的数据为180℃，我们不禁要问，这种情况下导热油在锅炉中使用为什么不会燃烧呢？主要是导热油在密闭的锅炉系统中使用时燃烧的三要素不会具备。
即使系统有泄露现象，也是先冒烟，遇到明火时才会发生闪火现象，只要我们及时处理也不会燃烧。
况且在导热油锅炉使用过程中，大部分导热油闪点是上升的。
由此可见，闪点对导热油报废指标来说是非重要因素，只要我们在把握好，导热油是不会燃烧的，也不会影响导热油锅炉的使用安全性。
本公司自主研究开发的导热油闪点修复剂，其作用原理为在油品表面形成单分子膜，减少其挥发量，从而达到提高闪点的效果，添加比例一般为1‰—2‰，可提高闪点5—10℃。
2.导热油酸值超标的问题解释与修复酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量（每克导热油消耗氢氧化钾的总量），有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸。
烷基苯导热油vs矿物油区别
• 烷基苯油与矿物油比较具有的优势:
高闪点: 蒸气自油中升起时瞬时着火的最低温度(仅有火焰)
矿物油为从原油精馏所得,由于轻质组分在重质组分中有一定的溶解度,因此会残留较多的碳 链小于6的组分.该组分易闪火.尤其是在周围可能有明火,或者设备携带静电的情况下.
高燃点: 高自燃点:
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传热系统组成
在实际工业应用中，根据具体工作应用，有多种不同类型的热循 环系统。但其主要部分包括： 加热单元(器)：单个或多个单元，以燃油、燃气、电或煤。 用(受)热器：工作单元。 循环泵和管线：通过泵送使热媒体循环并传递热量。 过滤器：防止外来污染物的侵入。 膨胀槽：以容纳热导油(液)的受热膨胀，分氮封和非氮封。 储油槽：储存导热油(液)。
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技术支持和服务
导热油质的常规检验项目：
• 闪点：过度降低表示轻组分挥发，安全性降低 • 粘度：裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。对低温或冷却 工艺操作影响较大 • 酸值：上升通常由氧化所致，判断油品老化程度 • 残炭：油品经蒸发和热解后留下的残炭量。表示高分子炭状沉积物 形成的倾向和老化程度 • 外观：颜色变化
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• 在矿物油不能用时
导热油的主要指标及其含义
导热油的主要指标及其含义1、闪点闪点是指在规定条件下加热油品，随油温升高，油蒸汽的浓度也相应增加，当油蒸汽的含量达到可燃浓度，移进火焰出现闪火时的最低温度称作油品的闪点。
闪点有开口与闭口之分。
2、密度密度是反映产品组成的理化指标，与其传热性能无关。
3、凝点凝点是指在规定的试验条件下将试管内的油冷却并倾斜45度，经过一分钟后，油面不能移动时的最高温度。
凝点和低温粘度决定了导热油的低温流动性。
我国低粘度基础油的凝点指标一般在-9—-15℃，基本可满足黄河以南地区的需要，对高寒地区应选用更低凝点的导热油。
4、粘度和运动粘度粘度是导热油最基本的性质，一般以运动粘度表示。
导热油的运动粘度表明液体的运动阻力，决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。
导热油对运动粘度的要求，没有严格的界限，不同类型和牌号的导热油是可以不同的。
粘度随油品馏程和精制深度不同而不同，在使用过程中，通过粘度变化来判断油品的变质情况，超过20%说明导热油的变质情况应引起重视或报废。
5、水份经过充分加工精制的导热油是不含有水份的，如含有水份，就会使油品呈浑浊或乳化状，一般情况导热油的水份为痕迹。
闪点是导热油的安全性能指标，表明在运行中的导热油遇明火或静电发生燃烧或闪爆的可能性。
一般导热油的闪点在180℃以上。
6、燃点和自燃点燃点是指油蒸汽与空气所形成的混合气体，当与火焰接触时连续闪火5秒以上的温度点。
自燃点是指油蒸汽与火焰无须接触即能自行燃烧的温度点。
油品的燃点比闪点高，比自燃点低。
燃点和自然点也是油品的安全性指标。
导热油的燃点一般在240度以上，自然点在360度以上。
7、铜片腐蚀腐蚀是指导热油中含有的腐蚀性物质在试验条件下油品中氧化物对金属铜片所引起的腐蚀程度。
导热油的铜片腐蚀是指在100℃、3h铜片腐蚀1级为合格。
导热油的铜片腐蚀也反映了基础油的精制深度和油品的档次高低，腐蚀不合格就基本能说明油品是有问题的。
8、硫含量硫含量与产品的精制深度相关。
最新导热油的主要指标及其含义
导热油的主要指标及其含义导热油的主要指标及其含义1、闪点闪点是指在规定条件下加热油品，随油温升高，油蒸汽的浓度也相应增加，当油蒸汽的含量达到可燃浓度，移进火焰出现闪火时的最低温度称作油品的闪点。
闪点有开口与闭口之分。
2、密度密度是反映产品组成的理化指标，与其传热性能无关。
3、凝点凝点是指在规定的试验条件下将试管内的油冷却并倾斜45度，经过一分钟后，油面不能移动时的最高温度。
凝点和低温粘度决定了导热油的低温流动性。
我国低粘度基础油的凝点指标一般在-9—-15℃，基本可满足黄河以南地区的需要，对高寒地区应选用更低凝点的导热油。
4、粘度和运动粘度粘度是导热油最基本的性质，一般以运动粘度表示。
导热油的运动粘度表明液体的运动阻力，决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。
导热油对运动粘度的要求，没有严格的界限，不同类型和牌号的导热油是可以不同的。
粘度随油品馏程和精制深度不同而不同，在使用过程中，通过粘度变化来判断油品的变质情况，超过20%说明导热油的变质情况应引起重视或报废。
5、水份经过充分加工精制的导热油是不含有水份的，如含有水份，就会使油品呈浑浊或乳化状，一般情况导热油的水份为痕迹。
闪点是导热油的安全性能指标，表明在运行中的导热油遇明火或静电发生燃烧或闪爆的可能性。
一般导热油的闪点在180℃以上。
6、燃点和自燃点燃点是指油蒸汽与空气所形成的混合气体，当与火焰接触时连续闪火5秒以上的温度点。
自燃点是指油蒸汽与火焰无须接触即能自行燃烧的温度点。
油品的燃点比闪点高，比自燃点低。
燃点和自然点也是油品的安全性指标。
导热油的燃点一般在240度以上，自然点在360度以上。
7、铜片腐蚀腐蚀是指导热油中含有的腐蚀性物质在试验条件下油品中氧化物对金属铜片所引起的腐蚀程度。
导热油的铜片腐蚀是指在100℃、3h铜片腐蚀1级为合格。
导热油的铜片腐蚀也反映了基础油的精制深度和油品的档次高低，腐蚀不合格就基本能说明油品是有问题的。
8、硫含量硫含量与产品的精制深度相关。
导热油的理化性能指标及其在使用中的意义
导热油的理化性能指标及其在使用中的意义在国际分类标准中，导热油属于“润滑剂和有关产品类（L类），它具有润滑油的一般理化性能，但又有根本区别，区别之处在于其使用性能不同。
导热油作为传热介质，在高温下使用，因此“热稳定性”是其主要性能。
导热油各项理化性能指标的定义可参阅《GB/T4016石油产品名词术语》。
导热油行业标准SH/T0677—1999规定了17项指标，分别从6个不同层面来表征导热油的理化性能和使用性能。
(1) 确定最高使用温度的指标：热稳定性——是导热油区别其他油品的重要使用性能指标。
(2) 安全性指标：初馏点、馏程、闪点（开口、闭口）、自燃点、水分。
A. 初馏点—反映产品的挥发性和安全性。
挥发性也直接与经济性相关，挥发性高的产品，损耗量就大，需不断补充新油，这就增加了导热油的使用量，进而提高成本消耗。
初馏点高，则挥发性低、安全性强。
B. 馏程—反映产品从“初馏点”到“终馏点”的范围。
馏程越窄，重组分越少，热稳定性越好。
C. 闪点—闪点是导热油加热时产生的蒸汽与空气形成的混合物，能短暂燃烧时的温度。
能持续燃烧时的温度称为燃点。
反映油品的挥发性和安全性，与初馏点相结合，控制产品的挥发性和馏程范围，这对装置的安全运行极为重要。
D. 自燃点—是安全性能指标，预示运行中的导热油泄漏时在空气中自燃的倾向。
E. 水分—是关系到装置平稳运行的指标。
(3) 精制程度指标：硫含量、中和值、铜片腐蚀、残炭、灰分、外观。
a. 硫含量—是控制导热油运行系统的设备不被腐蚀及防止环境污染的指标，也是衡量油品精制深度的指标。
b. 中和值—反映油品中有机酸的含量，与油品的精制深度有关。
中和值增加到一定量，就会腐蚀设备。
c. 铜片腐蚀—导热油在与金属材料接触中，只对铜敏感，因此铜片腐蚀也反映出产品的精制深度。
d. 残炭、灰分—残炭是指油品在使用中可能发生的结焦和积炭的倾向；灰分指油品中金属有机化合物及杂质的含量。
这两项指标反映出原料精制深度。
导热油选择
1从使用条件考虑。
如果是在液相系统中使用，一般应选择沸点高于使用温度的导热油，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便；如果是在气相条件下使用，应选择在合适的使用温度下，蒸汽压再0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范围内的导热油，如联苯加联苯醚低熔混合导热油。
2从使用温度考虑。
根据使用温度选择合适的导热油。
如果使用温度在350~400℃时，应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油；使用温度在300~350℃时应考虑选择烷基苯型NEOSK-OIL500、二苄基甲苯NEOSK-OIL1400或氢化三联苯型NEOSK-OIL600导热油；使用温度在250~300℃时，可考虑选择烷基奈NEOSK-240、苄基甲苯NEOSK-OIL 600及烷基苯型导热油NEOSK-OIL330 ；如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油NEOSK-OIL400。
3从设备及系统条件考虑。
如在长期连续运转的系统中使用，必须选用热稳定性高的导热油；在间歇式运转系统中使用时，对热稳定性的要求可放宽一些，在设备停运期间，可考虑通过加温保持相应的温度；如果在与食品加工有关的设备系统中使用，则应考虑选用无毒或毒性小、安全性高的产品，如有机硅、氟素等；如加热、冷却过程使用同一种导热油，因选择使用温度范围较宽泛的导热油。
4从使用地区的条件和要求考虑。
如果在北方寒冷地区使用，应选择低温流动性好的导热油，以便于设备的启动；在对危险物品有严格金庸要求的场所使用，则应考虑选用安全性好，不易燃的氟素类产品。
5从经济效益方面考虑。
既要物美又要价廉，要经济适用，以降低成本。
通过综合考虑以上诸多因素，权衡其利弊，然后做出正确的选择。
看了我们的介绍您是否清楚了呢！。
导热油的选型——利用好新的国家标准
导热油的选型——利用好新的国家标准一）国家标准出台前的状况以前，导热油行业还没有强制性的国家标准，市场混乱。
造成市场混乱的重要原因之一就是多数导热油产品的最高允许使用温度未经专业的热稳定性检测，其产品标示的最高允许使用温度多为主观随意标识，存在严重夸大的情况。
例如，市场上销售的320或更高牌号的有机热载体产品比比皆是，而实际情况是，能够通过320℃热稳定性检测的产品非常少。
多数以正规原料生产的矿物油型产品或普通合成型产品（例如烷基苯型）仅仅可达到300或280牌号的要求。
随意标识产品的最高允许使用温度，不仅是对用户的误导，而且这样的产品存在重大的安全隐患，轻则导致导热油的使用寿命过短、发生结垢结焦，造成使用企业及国家的资源浪费，重则发生积碳管道堵塞及爆管等安全事故造成重大的人员伤害及经济损失等。
出台国家强制性标准，规范导热油行业市场，无论国产或进口产品都在统一的标准下做型式试验认证，让消费者清楚明了地选择，同时也避免部分企业盲目崇拜国外品牌，花高价购买品质很一般的产品（如烷基苯类），有利于国内导热油市场回归良性的发展轨道。
二）国家标准及其概况为了规范导热油行业，2009年国家出台了三个标准，见下面简述。
1）GB 23971—2009《有机载热体》（2010-01-01实施）（该标准下载地址：/downpage.asp?id=53043）规范新油的标准，热稳定性是该标准的核心。
主要规范内容有：①标准中4.2规范了导热油的产品标识统一按国家标准做热稳定性型式试验来确定其最高允许使用温度。
不再由企业自己确定。
②标准中5规范了导热油的要求和试验方法要求市面上所有的加热用导热油都需做型式试验的认证。
测试项目大约20来项，例如有：热稳定性（最高允许使用温度下加热）、外观、密度、闪点、馏程、倾点、运动粘度（0℃、40℃、100℃）等。
其中热稳定性测试方法：导热油的型式试验在中国特检院认证后，将有《产品型式试验报告》书，并盖有“中国特种设备检测研究院---型式试验专用章”。
烷基苯型导热油
烷基苯型导热油嘿，朋友们！今天咱来聊聊这烷基苯型导热油呀！这烷基苯型导热油，就像是我们生活中的一位默默奉献的好伙伴。
你想啊，它在各种工业设备里那可是勤勤恳恳地工作着，就像一头不知疲倦的老黄牛，努力地传递着热量，让一切都能顺利运行。
它可神奇了呢！能够在高温下稳定地工作，把热量从一个地方带到另一个地方，让整个系统都能保持温暖。
这就好比是冬天里的一把火，给人带来温暖和安心。
你说要是没有它，那那些需要高温才能运行的设备不就抓瞎啦？它就像是一个幕后英雄，虽然不常被人提起，但却至关重要。
咱平时用它的时候可得注意啦！要像对待宝贝一样精心呵护。
不能让它受到污染，不然它可不高兴了，说不定就闹脾气不干了呢！所以啊，我们要给它提供一个干净、舒适的环境。
而且啊，这烷基苯型导热油也不是永远都那么厉害的。
它也有自己的寿命呀，时间长了它也会累的。
这时候我们就得及时给它换新的啦，可不能让它强撑着工作呀，那多不人道呀！你想想看，要是你一直工作不休息，你能受得了吗？肯定不行呀！所以我们要理解它，该让它休息的时候就让它休息。
还有哦，我们在选择烷基苯型导热油的时候可不能马虎。
就像你找朋友一样，得找个靠谱的呀！要是找个不靠谱的，那以后麻烦可就多啦。
得找个质量好的，性能稳定的，这样才能和我们好好配合呀。
这就好比你去买鞋，你肯定得买双合脚的、舒服的吧，总不能随便买双穿上就走呀，那不得把脚磨破了呀！总之呢，这烷基苯型导热油虽然不起眼，但在我们的工业生产中可起着大作用呢！我们可得好好对待它，让它能一直为我们服务。
它就是我们的好帮手，我们可不能亏待它呀！不然它要是闹起脾气来，那可就麻烦啦！所以大家一定要重视起来呀，可别不当回事儿哟！。
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烷基苯导热油指标
烷基苯导热油是一种合成的高温导热介质，适用于-70℃~400℃的温度范围内。
其指标包括以下几个方面：
1.密度：约0.85~0.88 g/cm³。
2.折射率：1.49~1.51。
3.凝点：≤-50℃，也有产品凝点在-80℃以下。
4.焓值：320~340 kJ/kg。
此外，烷基苯导热油还具有良好的抗氧化性、化学稳定性和耐磨性，被广泛应用于石油、化工、印染、电子、机械等领域。
请注意，这些指标可能会因产品品牌、型号和具体应用温度而有所不同。
在使用烷基苯导热油时，需要根据实际情况选择合适的品牌、型号和参数，并注意其燃点和闪点，避免出现火灾等安全事故。
以上信息仅供参考，建议查阅产品说明书或咨询专业技术人员以获取更准确的信息。
烷基苯导热油具有许多优点，主要如下：
1.优良的导热性能：烷基苯导热油具有较高的导热系数，能够在高温下实现有效的热传导，满足各种高温工艺的需求。
2.稳定的化学性质：在高温下不易分解，不会生成氧化产物，从而保证了系统的稳定性。
3.较小的低温粘度：在低温环境下，其粘度较小，易于流动，保证了系统的正常启动和运行。
4.较高的闪点：保证了系统的安全性。
5.良好的抗氧化性能：其抗氧化性能比矿物油高8~10倍，独特的分子结构确保其在有效使用期内不会产生淤渣。
6.良好的抗辐射性：能够在辐射环境下保持良好的性能。
7.与橡胶密封件的良好适应性：不会对橡胶密封件造成损害，保证了系统的密封性能。
综上所述，烷基苯导热油在导热、化学稳定性、低温流动性、安全性、抗氧化性、抗辐射性以及与橡胶密封件的适应性等方面都表现出优越的性能，因此被广泛应用于各种高温工艺中。
请注意，使用导热油时需严格遵循操作规程和安全标准，确保系统的安全稳定运行。
如有任何疑问，建议咨询专业技术人员。