导热油技术指标
导热油介绍
导热油介绍一、简介导热油又称传热油，正规名称为热载体油（GB/T4016-83）,英文名称为HeattransferOil,所以也称热导油，热煤油等。
导热油、是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温确切，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能,输送和操作便利等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
二、导热油的类型1.烷基苯型（苯环型）导热油这一类导热油为苯环附有链烷煌支链类型的化合物，属于短之链烷粒基蔡（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。
其沸点在170~180o C,凝点在-80。
C以下,故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。
2、烷基蔡型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷粒支链的化合物。
它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。
侧链单于甲基相连的烷基蔡，应用于240~280°C范围的气相加热系统。
3、烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。
它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。
烷麻基数量越多，其热稳定性越差。
在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联苯合成的导热油品质最好，其沸点＞330°C,热稳定性亦好，是在300~340。
C范围内使用的理想产品。
4、联苯和联苯醛低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯酸低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醛组成。
熔点为12。
（：，世界上最早使用的合成芳烧导热油是DoWtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。
此类产品由于苯环上没有与烷峰基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最正确。
这种凝点（12.3。
C）低熔混合物，在常温下,沸腾温度在256~258°C范围内使用比较经济。
这是由于两种物质的熔点均较高（联苯为＜71。
导热油闪点标准是多少
导热油闪点标准是多少
导热油是一种用于传热的热载体，广泛应用于化工、石油、医药、食品加工等
领域。
而导热油的闪点是一个非常重要的参数，它直接关系到导热油的安全性和稳定性。
那么，导热油的闪点标准是多少呢？
首先，我们需要了解什么是导热油的闪点。
导热油的闪点是指在一定的条件下，导热油能够在空气中形成可燃气体混合物并能够燃烧的最低温度。
闪点越高，说明导热油的耐热性越好，安全性也越高。
根据国家标准，导热油的闪点标准一般在150摄氏度以上。
这是因为在工业生
产中，导热油需要承受高温高压的工作环境，如果闪点过低，容易引发火灾和爆炸事故，对生产和人员安全造成严重威胁。
在实际生产中，导热油的闪点一般会根据具体的工艺要求进行调整。
一般来说，高温热导油的闪点会相对较高，而低温热导油的闪点则相对较低。
这是因为在高温条件下，导热油需要具有更高的稳定性和安全性，而在低温条件下，闪点相对较低可以更好地适应低温环境的工作要求。
此外，导热油的闪点还受到一些外部因素的影响，比如氧化稳定剂的添加、杂
质的含量、油品的纯度等都会对闪点产生影响。
因此，在生产过程中，需要对导热油的质量进行严格控制，确保其符合国家标准和工艺要求。
总的来说，导热油的闪点标准一般在150摄氏度以上，但在实际生产中会根据
具体的工艺要求进行调整。
闪点是导热油安全性和稳定性的重要指标，对于保障工业生产和人员安全至关重要。
因此，在生产和使用导热油时，需要严格遵守国家标准，确保导热油的质量和安全性，为工业生产提供可靠的保障。
导热油炉(管式炉)评价的基本技术指标
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导热油炉（管式炉）评价的基本技术指标
热负荷
每台加热炉单位时间内向管内介质传递的总热量，单位为W或kJ/h。
炉子的热负荷越大，其生产能力越大。
炉膛热强度
燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积，称之为炉膛热强度（又称体积热强度），它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所放出的热量，单位为kJ/m3·h或W/m3。
炉膛热强度越大，完成相同的热任务所需的炉子越紧凑。
炉管表面热强度
单位时间内单位炉管表面积所传递的热量称为炉管表面热强度，单位为kJ/m2·h或
W/m2。
炉管表面热强度越大，完成相同热任务所需的传热面积越小，使用的炉管就越少，炉子体积可减小，投资可以降低。
应注意的是炉管表面热强度一般指平均值。
炉膛温度（又称火墙温度）
炉膛温度指烟气离开辐射室进入对流室时的温度，它表征炉膛内烟气温度的高低，是炉子操作中重要的控制指标。
管内流速及压力降
液体在管内的流速越低，则边界层越厚，传热系数越小，管壁温度越高，介质在炉内的停留时间也越长。
其结果，介质易结焦，炉管易损坏。
但流速过高又增加管内压力降，增加了管路系统的动力消耗。
热效率
单位时间内传递给管内介质的总热负荷/单位时间内燃料燃烧产生的总热负荷。
表示炉子热量使用效率，效率越高炉子越经济。
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首诺320号导热油参数
首诺320号导热油参数
（原创实用版）
目录
1.首诺 320 号导热油的特点
2.首诺 320 号导热油的参数
3.首诺 320 号导热油的应用范围
4.首诺 320 号导热油的优势
5.首诺 320 号导热油的售后服务
正文
首诺 320 号导热油是一种高品质的导热油，具有出色的热稳定性和抗氧化能力。
它无毒无味，无环境污染，粘度适中，有利于泵输送。
首诺320 号导热油的热稳定性好，抗氧化能力强，不易结焦，使用寿命长，给用户带来可观的经济效益。
首诺 320 号导热油的参数如下：
- 粘度：在 50 度下运动粘度一般在 22 左右。
- 初馏点：一般在 320 度以上。
- 沸点：在 170~180 度之间。
- 凝点：在 -80 度以下。
首诺 320 号导热油广泛应用于各种高温热油系统，如气相加热系统、液相加热系统、热油泵等。
它可以作为防冻液使用，也可以替代部分齿轮油。
首诺 320 号导热油的优势在于，它不仅具有优秀的热稳定性和抗氧化能力，而且粘度适中，易于泵输送。
此外，首诺公司还提供专业的售后服务，包括定期检测油品，及时报告油品的各项性能指标，以及帮助用户
搞好热油系统的设计安装、科学合理的管线配比，真正达到安全、高效、节能的生产目的。
320导热油执行标准
320导热油执行标准
320导热油执行标准主要包括以下几个方面，物理性质、化学性质、操作规程、安全注意事项等。
首先，物理性质是衡量导热油品质的重要指标之一。
在320导热油执行标准中，通常会规定导热油的密度、粘度、闪点、凝固点等物理性质的要求。
这些指标的合格与否直接影响着导热油在传热过程中的稳定性和效率。
其次，化学性质也是320导热油执行标准所关注的内容之一。
导热油在长期使
用过程中，会受到各种因素的影响，因此其化学稳定性是至关重要的。
执行标准通常会对导热油的酸值、碱值、水分含量等进行严格限制，以确保其化学性质的稳定性和安全性。
在操作规程方面，320导热油执行标准通常会对导热油的运输、储存、加注、
排放等环节进行详细规定。
这些规定旨在保障导热油在整个使用过程中的安全性和可控性，避免因操作不当而引发意外事故。
最后，安全注意事项是320导热油执行标准中不可忽视的部分。
在使用导热油时，必须要严格遵守相关的安全操作规程，避免因操作不当而导致的安全事故发生。
执行标准通常会对导热油的危险特性、急救措施、防护措施等进行明确规定，以提醒使用者在操作过程中随时保持警惕，确保人员和设备的安全。
总的来说，320导热油执行标准是为了保障导热油在使用过程中的安全性、稳
定性和高效性而制定的一系列规定。
遵守执行标准，不仅能够保证导热油的品质，还能够确保生产过程中的安全和稳定。
因此，相关行业人士在使用导热油时，务必要严格遵守320导热油执行标准的规定，以免发生意外事故，保障生产的顺利进行。
导热油导热系数
导热油导热系数导热油导热系数是指导热油传导热量的能力，也是评估导热油性能的一个重要指标。
在工业领域中，导热油常常用于加热和冷却设备的热传导过程中，因为它具有化学稳定性、高导热性、低粘度等特性，所以广泛地应用于化工、石油、冶金、纺织等行业的生产和制造中。
导热油导热系数的大小取决于导热油的组成和所处的温度范围。
导热油导热系数越高，代表着导热油在传输热量时的效率越高。
这个值的范围可以从0.05到0.6 W/mK 不等。
这是因为，当导热油温度越高时，其分子运动的速度也越快，因此热量的传递能力也会随着温度的升高而增加。
导热油的导热系数的影响因素有许多，其中最主要的因素是它的化学组成。
一般来说，由于导热油是在精细化学合成过程中制造的，使用特定的材料和配方来制造，所以导热油的组成非常复杂。
一种导热油的导热系数将取决于它的化学成分、分子量、密度和粘度等物理性质。
导热油的导热系数一般可通过实验测量来确定。
实验方法一般有两种：热板法和热流计法。
其中，热板法最常见，通常利用热板与样品之间的温度差来衡量热传导过程中的导热性能；而热流计法则是通过在导热油中引入热源，来测量热量在导热油中的传导速度。
在工业中，确定导热油的导热系数非常重要，因为它直接影响整个加热或冷却过程的效率。
如果导热油的导热系数过低，则会导致热能不能迅速传递到需要加热或冷却的设备中，从而延长了加热或冷却的时间，也增加了生产成本。
相反，如果导热油的导热系数过高，则可能导致导热油在操作过程中，因为需要承受更高的热能，从而加速了导热油的热分解，进而影响设备的使用寿命，造成生产事故。
当我们需要选择合适的导热油时，可以参考该导热油的导热系数，按照实际的工作温度来选择。
如果该导热油的导热系数适中，使用效率就会更高，也能保障设备的使用寿命。
同时，我们也要注意，导热油导热系数取决于工作温度和材料组分等因素，因此我们需要选取与我们工作需求匹配的导热油，并仔细阅读其技术文献，以确保它能够完美地满足我们的需求。
导热油酸值
导热油酸值导热油酸值是指导热油中酸值的含量。
导热油，也称为热传导油，是一种用于传递热量的液体介质。
它具有较高的导热性能和较低的粘度，广泛应用于工业领域的热能传递系统中。
而导热油酸值则是衡量导热油质量的一个重要指标。
导热油酸值的含量对导热油的使用寿命和性能有着重要影响。
高酸值的导热油会导致油品变质、降低热传导性能，甚至会引起油泥、沉积物的产生，严重时可能会导致设备故障。
因此，定期检测和控制导热油酸值的含量是非常必要的。
导热油酸值的检测方法有很多种，常用的方法有中和值法和指示剂法。
中和值法是通过将导热油与酸中和反应，用碱溶液滴定至中和终点，根据滴定所需的碱溶液体积来计算酸值的含量。
指示剂法则是利用某些指示剂的酸碱变色性质，通过颜色的变化来判断酸值的含量。
导热油酸值的控制是通过控制导热油的使用条件和定期更换导热油来实现的。
首先，要控制导热油的使用温度，避免超过导热油的耐温范围，以免导热油发生分解产生酸性物质。
其次，要注意导热油的密封性，避免导热油与外界空气接触，以减少酸性物质的进入。
此外，定期更换导热油也是控制导热油酸值的重要手段之一。
根据实际情况，制定合理的更换周期，将使用一段时间的导热油及时更换，以保证导热油的质量。
在导热油酸值的控制过程中，还需要注意一些其他因素。
首先，要选择质量可靠的导热油供应商，选择符合标准的导热油产品。
其次，要对导热油进行正确的储存和使用，避免受潮、受污染等情况的发生。
此外，还需要定期对导热油进行检测，及时发现问题并采取相应的措施。
导热油酸值是导热油质量的重要指标，对于保证导热油的性能和使用寿命具有重要意义。
通过合理的控制和管理，可以有效地降低导热油酸值的含量，保证导热油的正常使用。
这对于提高工业生产的效率和安全性具有重要意义，值得我们高度重视。
导热油
判断导热油性质的主要指标导热油（又名热传导液）有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。
导热油的粘度指标直接关系到传热效果，导热油的黏度越小，流动的越快。
其传热效率越高。
导热油的蒸汽压，闪点，和燃点是关系到导热油是否容易挥发，是否容易着火的因素，如果油品的蒸汽压较小，闪点，燃点和自燃点高，这种油就不易引发火灾。
导热油的初溜点高低与其安全性及使用温度有关，初馏点越高，其安全性越好，使用温度越高。
导热油的流点是指导导热油能够流动的最低温度，流点低的导热油即使在寒冷的北方也能保持流动状态。
如果流点过高，则会给导热油炉及系统得启动造成困难，所以，流点低的导热油便于在严寒的地方使用。
判断导热油性质，通常主要通过检测以下七项指标：1、粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。
当机械负荷，转速相同时。
所用导热油的粘度较大，则功率损耗越大。
由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。
一般厂家对导热油粘度变化±15%，认为该项指标报废。
如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显著增大。
粘度小泵送性能好。
因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。
此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。
如发生轻质挥发物多时，粘度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。
2、酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。
有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸，低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。
特别在水分子存在下，腐蚀会增大。
导热油中大部分是高分子有机酸，高分子有机酸对设备腐蚀很小。
导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。
这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦，并影响其热油炉的传热效果，也同时隔离了导热油与金属管壁的接触，使这些酸不能腐蚀设备，由此可见酸值对金属的腐蚀性是不显重要。
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导热油质量指标 表1
序号 项目
指标
X6D-280 X6D-300 X6D-310 X6D-320 X6D-330
1 外观 淡黄棕色透明油状液体
2 密度g/cm320℃ 0.84-0.87 0.84-0.88 0.84-0.88 0.84-0.89 0.84-0.89
3 初馏点 ℃≥ 290 310 320 330 340
4 5%馏程 ℃ 310 330 340 350 360
5 闪点（开口）℃≥ 175 185 190 195 200
6 运动粘度(50℃)10-6m2/S 7-15 10-22 12-22 14-26 14-28
7 水份 % 痕迹
8 酸值mg KoH/g < 0.05
9 残碳 % < 0.03
10 腐蚀(铜片 100℃ 3hr) 合格
11 凝固点 ℃ 不高于 -12
12 体膨胀系数 K-1 < 7.76×10-4 7.77×10-4 7.79×10-4 8.2×10-4 8.2×10-4
13 油膜温度 ℃ 310 330 340 350 360
14 最高使用温度 ℃ 280 300 310 320 330
导热油热力学参数 表2
温度 X6D-280 X6D-300 X6D-310 X6D-320 X6D-330
℃
比热容 J/(KG·K） 导热系数 W/(M·K) 比热容 J/(KG·K) 导热系数 W/(M·K) 比热容 J/(KG·K) 导热系数 W/(M·K) 比热容 J/(KG·K) 导热系数 W/(M·K) 比热容 J/(KG·K) 导热系数
W/(M·K)
50 1.88 0.1196 1.80 0.1180 1.88 0.1176 1.76 0.1204 1.76 0.1126
100 2.09 0.1136 2.09 0.1109 2.09 0.1116 2.05 0.1143 2.05 0.1065
150 2.34 0.1076 2.36 0.1057 2.39 0.1056 2.34 0.1082 2.39 0.1005
200 2.55 0.1016 2.69 0.0998 2.68 0.0996 2.64 0.1011 2.68 0.0956
250 2.80 0.0956 2.75 0.0936 2.97 0.0936 2.93 0.096 3.01 0.0884
280 2.97 0.092 2.96 0.0916 3.31 0.0860 3.08 0.092 3.16 0.0840
300 3.30 0.0870 3.27 0.0810 3.22 0.090 3.31 0.0823
330 3.47 0.078