通信设备安装施工方案

通信设备安装施工方案
通信设备安装施工方案

一、作业前的条件和准备

1、技术准备

1.1图纸内部专业会审完毕后,与项目部、监理、设计进行会审。会审中的问题有明确处理意见。编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。

1.2施工中消耗性材料预算编制完成,已交物资部门采购。工机具及计量器具准备完成并经检验合格,现场安全设施准备到位,施工人员安全教育、体检已完。

1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

1.4用电系统设备的安装前,建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工,并验收合格。

1.5与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。

1.6 设计院及厂家提供图纸资料齐全

1.7作业人员资质证件齐全,经过安全教育

1.8组织施工人员学习本作业指导书,并进行安全交底与技术交底双签字

大小、( )。工期、作业难度等条件进行相应的调配 3、作业工机具及仪器仪表 3.1

机具

有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。

4.1 所需安装的用电系统设备的安装已到场。根据施工图纸做出镀锌钢管、通信电缆、电话线等材料的预算,并将材料购买齐全,经监理见证取样、复试合格后方可使用。

4.2施工用的磨片,胶布,钢线等消耗性材料已采购完毕。

4.3电话机及分线盒检验、清点完好,镀锌钢管及电线等材料准备齐全

4.4通信附属设备安装用工器具齐全

4.5施工所用计量器具经过检定合格

6、其他

6.1施工场地应整洁、干净无杂物。

6.2施工电源引设到位,满足施工要求。

6.3成品保护设施齐全。

二、作业程序、方法

1、施工方案

1.1通信系统设备存贮和开箱

1.1.1通信系统设备到达现场后,应贮放在干燥的保温库内。开箱时应有业主、监理、供货厂家代表、项目部代表在场。

1.1.2开箱时应使用起钉器,先起钉子,后撬开箱板。如使用撬棍,不得以盘面为支点,严禁将撬棍伸入木箱内乱撬,对于电话机等开箱时尤应小心仔细,拆下的木板应集中堆放,

以防钉子扎脚。

1.1.3开箱后应做好检查记录,且由四方签字确认。(设备的总数量是否与供货清单相符、设备的型号、规格是否与设计相符;电话机外观漆面完好,无破损;分线盒内各元件的型号、规格是否与设计相符;设备缺陷、缺件的情况和原因;螺丝、侧板等是否齐全;设备尺寸及部件位置是否符合设计要求等)。

1.2通信接线盒安装:接线盒位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,

暗装接线盒盒盖应紧贴墙面,箱涂层完整;箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;箱体不可使用可燃材料制作;箱体安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;盒中心距地面为1.0米。

1.3通信线管路敷设:根据每层的通信施工图的要求定出位置,敷设线暗管;电话机处安装话机出线盒,线管与线管、线管与通信配线盒、线管与出线盒之间用丝扣连接,并做跨接地处理

1.4通信电缆敷设及接线:管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净,通信管过长时,中间加装接线盒,其位置便于穿线。

2、施工工艺流程

2.1 电系统设备安装工艺流程

施工准备

合格

整改.

系统调试

、施工方法及要求3工程所用器材到达现场后,按照设计图纸进行核对,有关的技术文件应齐全,型号、3.1 规格及外观质量符合设计及规范要求。如有穿越,暗配线敷设应尽量避免穿孔机越建筑物的沉降缝或伸缩缝,3.2通信线管敷设:则管线应作沉降或伸缩处理。暗配线线路和设备容量应按建筑物内用户的最大可能使用量确定。建筑物内的暗配管采用水煤气管,在易受电磁干扰影响的场所应钢管接地)通信线管敷设:综合楼、吸收塔保温间、混凝土结构或砖混结构的建筑物内,通信电1线管沿各建筑物天棚、柱、墙壁、地面敷设。暗敷设的通信管应沿最近的线路敷设并尽量减,通信管的少弯曲;埋入混凝土或墙内的通信管与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm。埋入土层内的管子应弯曲处不应有折皱,凹瘪和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%钢管应敷设进入通信配,钢管与通信配线箱连接时,刷两遍沥青漆(镀锌管可不用刷沥青漆)线箱内。)通信管敷设时,通信管弯曲半径不应小于管外径的210倍。 3)暗管敷设后的通信管口应用软木塞或透明胶带封好,防止杂物进入管内。 4)当通信管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线。米,无弯曲⑴管长超过30 米,有一个弯曲⑵管长超过20 15米,有二个弯曲⑶管长超过米,有三个弯曲⑷管长超过8 5)通信管连接应符合下列要求扣,2-3⑴采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后螺纹应外露,镀锌钢管的跨接接地宜采用专用接地线卡跨接,不应采用焊接。暗螺纹表面光滑,无缺损,敷时,接口处用透明胶带将接口封闭。倍,管与管的对口处应位于套管的1.5-3⑵采用套管连接时,套管长度宜为管外径的中心,焊接时焊缝应牢固严密;连接处的管内表面平整、光滑。

⑶通信管与通信配线箱连接采用锁紧螺母固定,管端螺纹宜外露2-3扣,管端宜高出盒内壁3-5mm,且补涂防腐漆;暗敷设电线管连接时严禁对口熔焊连接,可采用套管熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

⑷与设备连接的钢管管口与地面的距离大于200毫米。

⑸管线直线敷设时,每隔30m加装暗线箱或暗线检查箱。管线转弯时,其弯角不得小于90度,如有两次弯曲,其弯曲处应靠近管子两端。

⑹管子的弯曲半径在穿放电缆时不小于电缆外径的10倍,在穿放电线时不小于电线外径的6倍。

⑺暗管配线需用暗式附件,应尽量配用金属制品的附件,管子入盒(箱)时,外侧应套锁母,内则装护口。

⑻壁装式话机出线盒的每一侧均可与钢管相连,出线盒高度距室内地坪1300mm。

⑼暗管敷设分线盒的敲落孔,除对实装管孔必须敲落外,其它供做备用的敲落孔一律不得鼓落。电缆线、网线通信用电缆的连接,应符合操作要求,经过处理后放置在盒(箱)内。

3.3通信配线箱安装应符合下列规定:

1)箱内配线整齐,无铰接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线不多于2根,放松垫圈等零件齐全。2)箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。

3)通信配线箱内,设有保护地线(PE)端子,旋卡齐全、完整、无松动。

4)通信配线箱安装应符合下列规定:

⑴位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖应紧贴墙面,箱涂层完整;

⑵箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;

⑶箱体不可使用可燃材料制作;

⑷箱体安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5米。

3.4通信电缆敷设:. 电缆的材质证明文件齐全;对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象;应对电缆进行绝缘摇测。

1)敷设前:再次核准电缆的规格、型号;再次对电缆进行绝缘摇测。再次编制电缆敷设表,标明电缆的起止点,核实电缆实际长度与敷设长度是否相符;根据现场实际情况,将电

缆的排列顺序用表或图的方式画出来,先长后短的原则进行敷设。

2)导线穿管时,管内电线不得有接头。管内导线最多能穿三根,导线包括绝缘层在内的总面积不大于管子空截面积的40%。电话线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。绝缘导线在管内不应有接头和扭结,接头设在接线盒内,用接线盒内接线端子接线。有分支回路接线时,不应使干线受到横向的拉力。导线穿钢管时,管口处装设护口;管箍、接线盒要跨接后再做接地。

3.5 成品保护

1)通信分线箱安装完毕,应根据盘柜尺寸,制作规则(与设备外型一致)的塑料罩进行保护。

2)电气施工人员在安装设备时,应积极主动和土建人员联系,等待喷浆或涂料刷完后进行电话安装;安装时,电气施工人员一定要保护好土建成品,防止墙面弄脏碰坏。土建修补喷浆或墙面时,一定要密封保护好通信设备及其附属成品,防止污染。

3)对于高温、火焊作业,必须采取妥善保护措施,凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时,采取隔离防护层措施才进行施工,以保护线管、管内电缆或装修面层。

三、质量控制点的设置和质量通病预防

1、质量目标

分项、分部、单位工程施工质量验收合格

设备外观无损伤,附件完整;

开关箱接地牢固可靠;

不因施工质量原因发生设备损坏事故。

2、质量控制及质量通病预防

在开箱过程中,仔细清点,做尺寸检查,做好记录。 1 细,设备损伤不能发现。

在运输和安装过程中造成在运输和安装过程中严格按照作业指导书的施工方法进行,严禁野2 蛮施工。设备损伤。

选好支撑点,用水平尺仔细测量 3 通信箱安装不正

当设备由于运输原因无法达到质量标准时及时在安装前做好各方配线箱安装尺寸不符合验4 认证工作。标

施工前认真学习作业指导书内容,加强施工作业人员成品保护意设备保护不好5

识。

检验单工监控制质量工程班公RW///W///W///W

★R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护

执行验收标DL/T5147-2009 7.3.43

DL/T5147-2009 7.3.40DL/T5147-2009 7.3.44 四、强制性条文

1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169

2、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座均应接地或接零。

3、电缆回路,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

五、作业的安全要求和环境条件

1、作业的安全危害因素辨识和控制

1.1 重大危险源监控(到位)级别

危险源分级一级二级三级四级五级

D≥240 200≤D<240 160 <120 120≤D<160≤监控到位人D<200 ≤70D到位到位到位到位到

钢平台安装施工安全方案示范文本

钢平台安装施工安全方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢平台安装施工安全方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、本工程安全管理方案编制依据: 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产管理规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等 二、工程概况 本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作 工序乳化机组操作平台制作安装的施工。整个乳化机组操

作平台按照平台高度不同分成三大部分,美之贺乳化机组操作平台(高度1000mm平台)、德国伊喀拓乳化机组操作平台(高度1500mm平台)、乳化机组油水锅通道(高度2870mm平台);平台承重要求≥800Kg/ m2。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全,特制定以下具体安全措施。 三、现场安全组织管理措施 安全管理目标是实现“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌;负伤频率控制在2‰以内,实现重大伤亡事故为零的目标。 1、安全生产组织措施 1.1公司成立安全生产领导小组:小组设组长一人,副组长一人,成员若干名。组长由公司经理担任,副组长由主管生产副经理担任,成员包括公司经理,公司总工程师,安检部经理、质检部经理等。

设备安装安全施工方案

1.简述 **********新区300万t/a钢铁厂项目一期炼钢工程,在转炉跨9-10柱列线间增加一座转炉,转炉公称容量为100t/炉,同期在6-8线间新建一台8流方坯连铸机,我单位主要施工容为转炉与连铸的机电设备安装、转炉余热锅炉系统烟道安装、转炉吹氩站和加料系统等附属设备安装、连铸离线设备安装、炼钢车间所有天车及电动葫芦的安装等。 目前设备安装人员已到位,设备也将陆续到货,为了能保证完成施工任务,给业主、总包一份满意的答卷,具体落实公司“以人为本,安全第一”的安全管理理念,项目部根据现场施工情况,排查隐患,辨识危险源、危险点,加强项目安全管理,确保施工安全。 2.主要危险源 转炉设备安装多为高空作业,且部分设备体积、重量很大。而厂房主体钢结构、各层平台均尚未形成,高处风大,设备吊装的操作危险性高,包括连铸设备在,施工现场均存在与土建、钢构等单位的交叉施工,因此,大件设备安装和高空作业以及交叉作业是安全管理的重点,材料、设备存放位置是文明施工管理的重点,用电设备、焊接、使用火焰切割是防火的重点,应当给予明确的标识和足够的警惕.根据施工现场,主要危险源如下:2.1大型设备的安装 2.2高空设备的吊装及高空作业 2.3交叉作业,防高空坠物 2.4冬季施工 2.5 触电,现场施工电源电缆繁多,施工时容易碰触到。 2.6焊接、切割等动火作业引起的火灾 2.7 施工用工机具、材料的被窃 因此,在每次施工都应仔细熟悉现场情况,了解存在危险源的地方,制定出符合安全规定及现场实际情况的安全措施并严格执行 3.危险源防措施 3.1 大型设备安装 3.1.1转炉本体设备安装需在钢包车上制作专用钢支架,制作时,在钢包车两端走轮下设置简易卡轨器,防止钢包车移动。根据工期进度,钢支架的设计须合理并经过反复核算强度,钢支架开始制安时天气已较寒冷潮

泵站设备安装施工专项方案(DOC)

雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准:_______________ 审核:_______________ 编制:_______________ 天津武清开发区基础设施总承包部 O 一O年七月

1?工程简介.......................................................... 1.. 1.1工程概况..................................................... 1.2工程量.................................................... 1.. 2施工布置 ......................................................... 1.. 2.1施工道路..................................................... 2.2施工用电..................................................... 3.进度计划 ........................................................ 2.. 4.设备安装及调试施工措施........................................... 2. 4.1闸门安装.................................................... 2. 4.2拦污栅加工与安装 (2) 4.3水泵安装.................................................... 3. 4.4设备调试.................................................... 3. 5.资源配置 ........................................................ 5.. 5.1劳动力配置.................................................. 5. 5.2机械配置计划................................................ 5. 6.质量、安全、环保措施............................................. 6. 6.1质量保证措施................................................ 6. 6.2安全施工要求................................................ 6. 6.3文明施工要求................................................ Z.

塔盘安装方法及问题处理

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 摘要:本文以石化公司350万吨/年加工俄油项目常减压装置C-2002常压塔为例,主要讲述板式塔塔盘安装的施工方法,以及施工过程中容易产生的影响塔操作性能的问题,提出这些问题的解决方案。 关键词:塔盘安装施工方法问题解决方案

目录 一、前言 (1) 二、塔盘安装施工方法 (1) (一)塔盘施工程序 (1) (二)塔盘的验收、清点、检查 (1) (三)塔盘的存放 (2) (四)塔盘支撑圈安装 (2) (五)塔件预组装 (3) (六)塔盘等件安装 (3) 三、塔盘安装问题及解决方案 (5) (一)安装问题 (5) (二)原因分析及解决方案 (6) 四、结论 (6) 参考文献 (7)

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 一、前言 板式塔广泛应用于大型化工装置中,是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔的若干塔盘组成。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。塔盘,是板式塔中气液两相接触传质的部位,决定塔的操作性能,通常主要由气体通道、降液管、溢流堰三部分组成。 常压塔主体材质为爆炸式复合钢板Q345R+0Cr13,塔体金属总重298吨,直径及壁厚为Ф4600×(12+3)/Ф4600:5200×(22+3)/Ф5200×(14+3)/Ф5200×(18+3),塔盘型式为双溢流浮阀式,共有塔盘50层,所有塔件重103吨。 二、塔盘安装施工方法 (一)塔盘施工程序 塔盘等件施工程序,如图1所示: 图1 塔盘安装施工程序图 (二)塔盘的验收、清点、检查 交付安装的塔件必须符合设计要求,并附有出厂合格证及安装说明书。 检查与清点应在有关人员(QC工程师和监理人员及业主代表)参加下,对照装箱单及图样,按下列项目进行验收,并应填写验收、清点记录。 (1).箱号、箱数及包装情况; (2).件名称、类别、型号及规格; (3).件的外形尺寸及数量; (4).件表面损坏、变形及锈蚀状况。

钢平台施工方案

. ... .. 扩建海尚名都 商业用房(10#.11#及地下车库) 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 ****建筑工程 2015年7月

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图(附图1) (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强(附图2) (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图(附图3) (22) 八、钢平台验算 (23)

工程概况: 工程名称:扩建****商业用房(10#.11#及地下车库) 建设地点:松江区**路、***路口 建设单位:**房地产开发 设计单位:**建筑工程设计 施工单位:**建筑工程 监理单位:***建设工程监理 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由**房地产开发建设开 发,现小区前二期工程已完成。本工程用地位于市、松江区***北、**南,西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米,有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转,除人货两用电梯外,利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置:设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量:1吨以。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查,确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证,并满足方案要求。 使用前,必须认真检查焊逢有无变动,确保平台的安全。 二、编制依据

高空作业施工方案

高空作业施工方案工程概况:

二、编制依据: 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92 6、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 7、建筑工程安全生产管理条例 8、中华人民共和国安全生产法 三、安全施工措施: (一)、安全管理措施:为了在该工程施工预防作业人员高空坠落事故的发生,确保施工安全进行,保障作业人员的生命安全,所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其班组进行高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处作业的规定。特殊作业人员必须持证上岗,作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续。施工区作业前,由施工班组长对安全防护设施进行检查验收,经验收合格后方可作业,发现有安全隐患及时报告项目部安全员,进行排除。 (二)、三宝的使用方案: 高处作业人员所使用的安全防护用具,必须符合国家标准,进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。应符合要求: 1、安全帽:凡进场人员都必须正确佩戴安全帽,作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽方法:戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm-90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定,

要扣好帽带,调整好帽衬间距。 安全帽必须符合国标GB2811-81《安全帽》的规定,购买安全帽,必须检查是否具有产品检验合格证,安全生产许可证、安全设施备案证。不准购买和使用不合格品。 2、安全带:安全带使用时要高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套,使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。 安全带应符合国家标准GB6095-80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求,安全带不使用时要妥善保管,使用频繁的绳索经常做外观检查。不得采购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必须进行报废处理。 3、安全网:安全网在使用时必须经过项目部检测后,具备安全生产许可证、产品合格证、安全设施使用备案证,方可使用。安全网搭设要求: (1)平网的搭设:脚手架内部应设首层安全网,每层网距小于10米,操作层脚手板下设一层。建筑物的转角处,阳台口和平面突出部位,安全网要整体连接,不得中断,不允许出现漏洞。电梯井口、管道竖井等处,井内首层及每隔二层(≦10m) 设置固定一道。 (2)立网搭设:本工程主体结构施工采用轨道式式整体升降脚手架外侧采用立网全封闭,立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎,不得跳绑、漏绑。各作业层设置防护栏杆和挡脚板;最底层、作业层

塔盘安装方法及问题处理

塔盘安装方法及问题处理 Prepared on 22 November 2020

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 摘要:本文以辽阳石化公司350万吨/年加工俄油项目常减压装置C-2002常压塔为例,主要讲述板式塔塔盘安装的施工方法,以及施工过程中容易产生的影响塔操作性能的问题,提出这些问题的解决方案。 关键词:塔盘安装施工方法问题解决方案

目录

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 一、前言 板式塔广泛应用于大型化工装置中,是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔盘组成。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。塔盘,是板式塔中气液两相接触传质的部位,决定塔的操作性能,通常主要由气体通道、降液管、溢流堰三部分组成。 常压塔主体材质为爆炸式复合钢板Q345R+0Cr13,塔体金属总重298吨,直径及壁厚为Ф4600×(12+3)/Ф4600:5200×(22+3)/Ф5200×(14+3)/Ф5200×(18+3),塔盘型式为双溢流浮阀式,共有塔盘50层,所有塔内件重103吨。 二、塔盘安装施工方法 (一)塔盘施工程序 塔盘等内件施工程序,如图1所示: 图1塔盘安装施工程序图

(二)塔盘的验收、清点、检查 交付安装的塔内件必须符合设计要求,并附有出厂合格证及安装说明书。 检查与清点应在有关人员(QC工程师和监理人员及业主代表)参加下,对照装箱单及图样,按下列项目进行验收,并应填写验收、清点记录。 (1).箱号、箱数及包装情况; (2).内件名称、类别、型号及规格; (3).内件的外形尺寸及数量; (4).内件表面损坏、变形及锈蚀状况。 (三)塔盘的存放 (1).塔盘部件到货前应在塔附近划定包装箱区以及塔盘排列区,排列区应尽可能的靠近塔,范围在100~400米2之内,包装箱存放区应尽可能地靠近排列区; (2).包装箱到货后,堆放在存放区,存放在有遮盖物的地方,以不超过两层为宜,重的包装箱应分开存放,同时根据装箱单清点货物; (3).塔盘安装之前在排列区进行开箱。 (四)塔盘支撑圈安装 1.支撑点放线 放线时,不应在塔体一侧受太阳光线照射下进行,划线时应以基准圆为基准,基准圆和支撑件安装位置的划线方法如下: (1).塔体安装完毕后,用线坠沿0°、90°、180°、270°四条方位母线找垂直度校正塔体; (2).用U形玻璃管水平仪在筒体内壁合适高度(宜距端部200~500mm处)找出若干个水平点,连接这些点,即得基准圆;

吊装平台施工方案

一般施工方案(措施、调试)报审表 工程名称:云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号:5021——3—006 场内、外道路及吊装平台

云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司(盖章) 二零一五年十月

审批页 批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。

安装与土建交叉作业施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 交 叉 作 业 安 全 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXXXX公司 20XX年X月X日

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一、工程概况 工程名称: 建设单位: 施工单位: 工程承包内容: a、 b、 c、 二、编制依据 1、工程建设施工合同和相关协议 2、工程建设项目设计图纸 3、施工单位编制的建筑施工总平面布置图以及建设单位的总平面规划图 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 6、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010 7、《生产安全事故应急预案管理办法》安全总局令第17号 8、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75号 9、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 10、《职业健康安全管理体系规范》GB28001-2001 11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 12、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 三、安全文明生产目标 1、实现三个零目标:既死亡事故及重伤事故为零,重大火灾事故为零,管线及设备重大事故为零。 2、一般事故频率控制在5‰以下。 3、现场安全文明施工达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的要求。 四、安全管理组织 工程项目部建立以项目经理马跃庆为现场安全保证体系的第一责任人,以项目技术负责人、施工负责人、专职安全员为辅的安全领导小组,负责全面贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的实施,负责各职能部门安全协调,协调好我项目部与各施工单位之间的配合,并解决施工过程中遇到的各种问题,按公司安全管理制度建立符合本工程项目的各种文明施工责任制度。

机电设备安装-工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 (1)按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。 (2)按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系 统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的 钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 (3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 (4)独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银 城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾 系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。 应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵 公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

安装与土建交叉作业施工方案

与设备安装交叉作业计划 一、交叉作业安全管理措施 1、安全生产责任制 与管理人员及民工签订安全生产目标责任书,有明确的安全生产目标,有针对性安全保证措施,建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制。 2、定期检查与跟踪相结合检查制度 施工项目设立专门的安全管理小组,跟踪检查,每天跟班巡回检查,消除事故隐患,边检查边整改,制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、交叉作业、电气作业、机械作业等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤害等事故。确保安全施工,并完善书面签字。 3、坚持安全技术交底制度 工程项目及各分部工程施工前,由项目技术负责人对全体参与施工人员进行施工安全技术交底;分项工序或每个工种施工前由专职安全员对班组长及兼职安全员进行施工安全技术交底;各班组施工前由组长及兼职安全员对各施工作业人员进行施工安全技术交底; 4、坚持进行安全教育制度 (1)对入场的工人进行严格的“三级”安全教育,使每一位员工熟知安全技术操作规程,了解工程施工安全的特点及相关技能,经考核合格后才能进入现场施工。 (2)经常组织班组学习安全技术操作规程,教育工人不得违章作业和不得有违纪行为。(3)建立班前安全活动制度,各班组每周开一次安全例会,班组每天开展班前上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动,并记录和考核。 5、坚持特种作业持证上岗制度 建立特种作业人员(焊工、起重工、电工、架子工、起重机械操作工等)花名册,特种作业人员必须持有效证件上岗作业。 6、坚持使用安全“三宝”制度 进入施工现场必须戴好安全帽,坚持使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。7、建立工伤事故处理制度 施工现场实行工伤事故报告制度和记录,建立事故档案,每月填写伤亡事故报告,无伤亡事故的需填写说明加盖管理部门印章。发生伤亡事故必须按规定进行报告,并认真按“四不放过”原则进行调查处理。 8、坚持悬挂安全标志制度 施工现场应有安全标志布置平面图,并按图挂设,施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志应符合国家《安全标志》的规定。 9、划分安全管理区域、安全责任落实到人

设备安装施工方案

设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 (1)施工准备 a技术准备:施工预算、施工方案、技术交底齐备;熟悉相关图纸、资料、规范标准; b资源准备:劳动力、材料、机具准备满足工程需要; c 现场条件:道路通畅,场地满足要去,临时水、电、气、接通。 (2)设备开箱检查 a时间:即装即开; b地点:先开箱再搬运进洞(大部分设备如此),或先进洞后开箱(精密设备、重心高的设备);

c组织:业主、监理、施工方(必要时生产厂家代表)的相关人员共同参加; d检查确认:设备型号、规格、数量符合性;与基础结合的相关尺寸相符性;有没有质量缺陷、外观缺陷等;有否缺件等;确认无误后填写相关记录并签证; e保管:待装的零部件应妥善保管。 (3)基础复验与划线 a复验:业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确,坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签; b划线:划出基础的纵横向中心线,标高基准点。对有联动要求的基础,应按联动要求进行划线,划线标识应清晰; c处理:表面粉层应敲去并有一定麻面,放置垫铁处应处理成麻面并平整,清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 (4)设备就位 a方法选择:根据具体情况,选择直接吊装就位还是拖运就位; b条件:对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位; c拖拉就位:拖拉作业中,应保持平稳行进,下坡行进中应加尾绳;拖拉重心较高设备时,应有预防倾斜措施。拖拉到位后,可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶(吊)空压,抽去道木、走板、托架,穿上地脚螺栓,使设备平稳定位。 (5)找正初平

塔设备检修施工方案

施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位:××××××× 编制: 审批: Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION

检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章:编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章:概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章:施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章:质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系

二、质量检验 第五章:HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章:编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范: 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007

钢结构平台施工方案

安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 钢 平 台 制 作 安 装 施 工 方 案 1.工程概况 1)工程名称:安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 2)工程地址:临涣煤焦化西化工厂 3)建设单位:安徽华东化工医药工程有限公司 4)设计单位: 5)施工单位:中煤三建 6)结构类型:钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求: 3.1所有钢材应具有质量证明书,并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合如下规定: 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2; 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级,不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料,应具有出厂质量证明书,并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理,不能投入使用。 3.5合理堆放:钢结构材料用量大,规格多,应分类堆放整齐,并作明显标记。 3.6材料发放:坚持领料的有关制度,班组不能随便取拿,以防用错。 4.施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5.的施工方案 5.1. 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形,超过技术要求时,均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢,宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形,宜用型钢调直机进行。 5.1.3 5.2放样和号料 为了保证尺寸的准确,钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作(下料时应预留焊接的收缩量和加工余量),框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作,安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 5.3构件标识 所有钢结构下料后,不同品种、规格的零件,须分别堆放,明确标识,不得混放。 5.4切割 5.4.1板材采用氧-乙炔火焰切割或剪板机切割。 5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧-乙炔火焰切割 5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。 5..5制孔

计算机安装施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3. 本项目的目标 (2) 3.1 质量目标 (2) 3.2安全目标 (3) 3.3工期目标 (3) 3.4环境目标 (3) 3.5用户满意度目标..................................... 错误!未定义书签。 4. 施工部署 (3) 4.1 施工部署的依据 (3) 4.2 施工部署 (3) 5. 施工进度计划 (4) 5.1编制原则 (4) 5.2 施工进度网络计划图 (4) 6.施工准备 (4) 6.1 技术准备 (4) 6.2 工程准备 (5) 6.3 劳动力组织 (5) 6.4 施工物资准备 (6) 7 计算机安装工程主要施工方法 (7) 7.1 双绞屏蔽线和光缆敷设 (7) 7.2 配电线管、槽工程 (8) 7.3计算机设备安装 (9) 7.4光纤测试 (9) 8 项目管理措施 (11) 8.1 组织结构 (11) 9 施工保证措施 (12) 9.1 质量保证措施 (12) 9.2 工期保证措施 (14) 9.3 安全保证措施 (14) 9.4 文明施工措施 (21) 9.5 雨期施工措施 (22) 11.现场危险源识别与评价 (23) 附页:施工进度

1.编制依据 1.1安装工程 (电气专业)施工组织设计; 1.2有限公司有关本工程初步设计、设计图纸和设备制造厂资料; 1.3国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准; 1.4公司有关电气试验标准和要求; 1.5公司以往施工该类工程经验。 2.工程概况 2.1 业主名称: 2.2 设计单位名称: 2.3 监理单位名称: 2.4 计划开竣工日期: 2.5 工程地理位置: 2.6 主要工程项目 计算机L3\L4系统安装、调试施工: 2.7 工程简介: 工程采用分散的工作站通过以太网UDP/IP、TCP/IP协议和控制网系统总线和现场总线连接起来。传输介质为光纤电缆和双绞电缆。 本标段计算机系统主要为实现酸洗区、退火区、轧机区及带材处理及运输链区,基础自动化,主要完成动态的闭环控制,如带钢的温度、厚度、宽度、板型控制、速度控制、设备的顺控、自动位置控制和电气传动设备、机械设备的工况监视及远程操作和数据采集等。 过程级控制计算机系统包括在线控制过程计算机系统和数据中心计算机系统两部分,负责个生产区域内的过程监视、区域内的跟踪和优化控制,满足从酸洗区域直到带钢卷取完成后经带材处理及运输链运送至钢卷库全过程不同工艺段的参数设定、材料跟踪、数据采集和处理,模型参数的自学习优化、数据通讯、人机对话和打印生产报表等功能。 2.8 工程基本内容 计算机系统施工包括宝钢钛镍冷轧标段L3、L4计算机系统安装,成套电气盘柜(箱)及网络柜安装,电缆桥架安装,电气配管,电缆、双绞线及光缆敷设、接线等。 2.9 工程施工特点

塔盘安装方案

XXXXXX工程股份有限公司 常压塔旧塔改造及塔盘安装 施工方案 批准: 审核: 编制: Xxxxxxxxxx公司 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明 (3) 三、施工特点 (3) 四、编制依据 (3) 五、施工工艺 (3) 1. 施工准备 (3) 2. 塔体验收 (6) 3. 塔盘安装 (7) 4. 设备清扫封孔 (11) 5. 设备安装注意事项 (11) 六、质量保证措施 (12) 七、安全保证措施 (13) 1. (13) 2. 应急预案 (13) 3. 紧急疏散程序 (13) 4. 安全制度 (14) 5. 安全技术措施 (15) 八、主要施工机具 (17) 1. 劳动力计划 (17) 2. 施工机具计划 (18)

一、工程概况 XXXXXX装备工程股份有限公司旧设备改造换塔盘安装工程。共两台,其中常压塔将原塔内塔盘及支撑件拆除,改为87层叁溢流塔盘,可拆降液管,需新焊全套支撑环支撑板。另一台为更换塔盘为69层溢流塔盘。本施工技术方案是专门针本塔内件改造安装而编制的。 二、编制说明 本方案适用于本改造塔盘改造安装、清理检查、及最后人孔封闭。 三、施工特点 本工程施工过程中的管理要严格要求,保证质量安全,做到文明施工。因此在内件安装前后要准备及时,严格要求施工工艺,使达到相应的施工标准。 四、编制依据 1 设计图纸 2 《钢质压力容器》GB150-1998 3 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007 4 《塔盘技术条件》JB/T1205-2001 5 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-1995 6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 五、施工工艺 1. 施工准备 1.1. 对布置图和附件图进行审查,图纸显示所有支撑圈,新接管口,

钢平台安装施工安全方案

福建片仔癀化妆品有限公司 化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装 施 工 安 全 方 案 编制单位: 编制日期:

一、本工程安全管理方案编制依据: 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产管理规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等 二、工程概况 本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装的施工。整个乳化机组操作平台按照平台高度不同分成三大部分,美之贺乳化机组操作平台(高度1000mm平台)、德国伊喀拓乳化机组操作平台(高度1500mm平台)、乳化机组油水锅通道(高度2870mm平台);平台承重要求≥800Kg/ m2。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全,特制定以下具体安全措施。 三、现场安全组织管理措施 安全管理目标是实现“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌;负伤频率控制在2‰以内,实现重大伤亡事故为零的目标。 1、安全生产组织措施 1.1公司成立安全生产领导小组:小组设组长一人,副组长一人,成员若干名。组长由公司经理担任,副组长由主管生产副经理担任,成员包括公司经理,公司总工程师,安检部经理、质检部经理等。 1.2、项目部成立安全生产领导小组,组长由项目经理担任,成员由项目部技术负责人、质检员和安全员组成。 1.3、每个项目部根据工程大小设专职安全生产监督员1—2人。 2、安全生产岗位责任制 2.1项目经理(项目安全生产第一责任人)安全生产责任制。 2.2负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 2.3督促本项目工程技术人员,工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工

安装平台施工方案

卓干山风电场(36MW)水土保持设施治理工程 施 工 方 案 云南祥景建筑工程有限公司 编制日期:2016年5月2号

目录 1.使用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.施工工艺 (3) 4.质量要求 (4) 5.成品保护 (4) 6.应注意的质量问题 (4) 7.环境、职业健康安全管理措施 (5) (1)施工安全措施 (5) (2)环境保护、文明施工措施 (6)

一、使用范围: 禄劝卓干山风电场安装平台土方开挖工程 二、施工准备: (1)施工技术准备:施工前应该熟悉施工图纸及有关技术资 料,对排水沟开挖位置,深度、宽度做出详细了解,依据施工技术 交底和安全交底,组织施工人员、施工机械进场,进行施工调查、 图纸审核等工作避免因仓促上场手忙脚乱,组织、调查不力而耽误 施工进度,或计划性失误,产生不必要的损失、隐患。 (2)充分发挥我公司以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,管理上的优势,制定详细深入且有针对性的施工方案,为保证施工作业正常有序进行。 (3)召开技术负责人、测量、试验、机械、后勤及现场施工作业班组的工程技术、安全、环保交底会议。会议对有关工程技术、安全、环保等方面做出详细的交底,对工程进度、质量及可能遇到的各种问题做出了周密安排部署。技术负责人向施工作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、回填土造形、土壤改良、等施工方法交代清楚。 三、施工工艺 (1)工艺流程 测量放线→标高控制→基础开挖 (2)操作工艺 1)、测量放线:根据项目地区地形地貌及施工图纸,沿挖方边坡脚放出排水沟点位线,基础开挖边线控制桩,用石灰洒出开挖线,并做好

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案作业方案

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录

一、编制说明 我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。

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