塔盘安装施工方案

1 工程概况

化工八厂间二甲苯装置扩能改造工程抽余液塔（T-601），由我公司安装塔内件（塔盘），塔盘型号为筛板型塔盘，抽余液塔（T-601）塔盘107套，T-601高72.968米，直径4.800 米107层4通道塔盘。塔盘支撑圈及受液盘等内件在制造厂进行安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。

2 编制依据

2.1施工组织设计

2.2 塔体施工图

2.3 塔内件安装施工图

2.4 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85

2.5 塔盘技术条件 JB/T1205-2001

2.7塔盘安装作业指导书

3 主要施工程序及施工方法

3.1 施工程序

3.1.1抽余液塔（T-601），稳定塔内件安装施工程序：

抽余液塔（T-601）的大部分稳定内件已经安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。

塔盘开箱检查→打开人孔→塔内部的支撑件检查→塔盘安装→检查验收→通道板安装→塔内部清扫、封人孔

3.1.2抽余液塔（T-601）内件安装施工程序：

T-601高72.968米，直径4.800 米，需要安装107层塔盘及通道，根据施工工期及技术要求，分段分层进行安装，1-57层为下段，57-107为上段，上下施工段同时作业，在57层处，预先安装封堵塔盘及通道，预防上端有物体坠落伤人。

4安装前准备工作

4.1内件到货后由业主，监理及安装单位的质检、技术人员对内件外观尺寸、制造质量以及数量等进行检查验收。

检查内容还应包括其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。4.2办理进塔（进密闭容器）作业手续。

4.3内件安装所需用的工机具的准备。

4.4对进塔作业人员进行培训。

5支撑件检查

5

5.1支撑件的检查

5.2.1对于板式塔，支撑圈上表面的水平度在300mm弦长内不得超过1mm，整个支撑圈上表面的水平度允许偏差按下表规定；当有支撑梁时，支撑梁的水平要求与支撑圈相同。

对于减压塔的填料支持圈，应满足如下要求：

5.1.2相邻两层支持圈的间距允许偏差±3mm，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差±10mm。

5.1.3受液盘的局部平面度在300mm长度内不得超过2mm，整个受液盘的平面度，当长度大于4米时不得超过其长度的1/1000，且不大于7mm，小于等于4米时不得超过3mm。6内件到货检验

7塔内整体检查

安装内件前各塔进行如下检查。

7.1接管，人孔均已安装，且标高、方位正确，与塔壁连接处堆焊完成。

7.2所有与塔壁焊接的支撑件均已安装，并符合设计图纸规定。

7.4复层表面没有大于0.5mm的凹坑及划痕，无焊接飞溅物，表面清洁。

8塔盘安装要求

8.1塔盘安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈等杂物，对塔盘零部件编号以便安装，并在地面对塔盘进行预组装。内件安装尺寸及其它要求严格按图纸或技术文件规定执行。

8.1.1塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板，应注意导向浮阀与液流方向一致；

8.1.2每组装一层塔盘要用水平仪校准水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

8.1.3用U形管水平仪检查塔盘板的水平度，塔盘面上水平度允许偏差如下表所示：

注：①塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线上进行。

②液流方向上的塔盘面倾斜时，宜避免负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。

8.1.4安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、应符合图样规定，并全部卡紧。8.2溢流堰安装应符合下表要求：

溢流堰顶端水平度

溢流堰高度允许偏差

8.3降液板位置要求如下：

降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为±3mm；

降液板与受液盘立边的水平距离允许偏差为+5/-3mm。

8.4塔盘间距以塔盘支承圈上表面为准。安装塔盘板及通道板时，必须使导向舌形阀的封闭端指向受液盘侧，开口端指向降液管侧。

9.人孔封闭前检查

9.1内件安装完成以后，对设备内部进行清理，不得将工具留在设备内，保证设备内部没有铁锈、泥沙、木块、边角料、焊条头等杂物。

9.2塔内件安装合格后，应立即填写“塔填充检查记录”。

9.3封闭时应通知业主，监理等共同检查，确认合格后，方可封闭，并填写“设备清理、检查、封闭记录”。

10.内件的吊装

塔内件采用固定卷扬机进行吊装；塔盘和通道板开箱后用卷扬机及吊篮吊装卷扬机的使用见《卷扬机使用方案》。

11内件的保护措施

11.1在塔内搭设的架子和临时平台应使用木质的，如使用钢管和钢跳板，则要在靠近塔壁处用塑料布绑扎，保护好塔内壁不受污染。

11.2需要焊接时，下方要用白铁皮制作篮筐防止焊接飞溅。

11.3内件开箱检验后，不立即用时，要将木箱重新钉上，防止丢失和损坏。

11.4内件吊装时，应使用吊装带或者放在吊篮里吊装，防止勒伤内件。

11.5塔盘及通道板应轻拿轻放，避免变形损坏。

12质量管理措施

12.1质量管理体系

12.2质量控制点

12.2.1根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求，设立工程质量控制点。控制点分为A、B、C三个等级。

各质量控制等级的检查应符合下列规定：

A级:由现场监理组织，质量管理部、装置项目部、施工单位等专业人员参加，联合检查。

B级:应由施工单位组织，现场监理组参加，两方专业人员联合检查。

C级:应由施工单位的质量检查部门进行检查。

12.2.2对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。

12.2.3在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求后，检查各方履行签字手续，施工队（班组）可以进行下一工序施工。当某一工序施工质量不符合上述有关规定和要求时，检查各方不履行签字手续，施工队（班组）不得进入下一工序施工。

12.2.4工程质量监督机构在其监督计划中明确的停检点，施工单位必须通知工程质量监督人员或监理进行检查。

12.2.5施工主要控制点如下：

内件安装；通道安装；封闭人孔。

12.2.6塔内件安装质量控制点见下表:

12.2.7主要质量控制措施

1塔盘安装前宜进行预组装，预组装时在塔外按组装图样把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。

2安装塔盘及填料时，塔内应限制人员数量，每层只能允许3—5人进入塔内安装，且必须穿干净的胶底鞋，施工时，不得将体重加在塔盘上，应站在梁上或木板上。

3作业人员进入塔内，除携带必要的工具外，严禁携带多余部件，每层安装完毕应进行检查，不得将工具遗漏在里面。

13施工安全管理措施

13.1在施工过程中，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的指导思想，遵守有关规定，保证安全生产和施工人员的安全。为此，各类人员应严格遵守以下规定：《石油化工施工安全技术规定》、《化工工程建设起重施工规范》、现场防火消防有关规定及措施、《北京市建筑工程施工现场安全管理办法》，

13.2施工前由安全管理部门进行全体施工人员安全教育，学习安全操作规程、施工规范

和各项规章制度，未接受安全教育不准进入施工现场施工。

施工前必须对施工人员进行详细施工技术和安全技术交底，在情况不明情况下不准施工。

13.3进入现场必须按规定着装，戴安全帽并系好帽带,穿工作服,穿工作鞋，高处作业系

好安全带。

13.4严禁酒后上岗施工。

13.5不得个人单独进行内件的安装，应有专人在人孔外监护，有必要时，应进行氧含量

分析，并开具作业票，方可进入设备作业。

13.6必须保证设备内良好的通风，必要时使用鼓风机。

13.7塔内人员在进行打磨，清扫等作业时，如粉尘，烟气较大，应当佩带防尘口罩。

13.8塔内施工平台应每隔2-3层应摆放灭火器一个。

13.9多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现场安全防护措施，防止发生高空

坠落、机械伤害、触电等事故。

13.10防电措施

a施工现场应采用橡皮软导线，不得使用裸线，手持电动工具要有漏电保护装置，以防发生漏电事故。

b施工现场不得擅自接用电源，非电工人员不得从事电器作业，电器故障应由电工排除。

c塔内施工应有足够的照明设备，行灯要有防护罩，照明灯使用的电压不得超过24伏。

d电焊机的手把线和接地线，应绝缘良好。

e电焊机要设独立开关，外壳接地良好，拉合闸刀时要戴手套侧向操作，拆、装电源线

应由电工操作。每天工作结束后应切断所有电源，并检查确认无起火危险时方可离开。

14 施工机具和消耗材料

工程编号：

文件编号：

发放编号：

中国石化股份有限公司北京燕山分公司

化工八厂间二甲苯装置扩能改造工程

塔内件安装方案

编制：

审核：

审定：

安全：

北京燕华建筑安装工程有限责任公司

2009年10月 30日

目录

1工程概况 (1)

2编制依据 (1)

3主要施工程序及施工方法 (1)

4安装前准备工作 (2)

5支撑件检查 (2)

6塔内整体检查 (3)

7塔盘安装要求 (3)

8塔内件安装顺序 (4)

9人孔封闭前检查 (5)

10脚手架搭设 (8)

11内件的吊装 (8)

12内件保护措施 (8)

13质量管理措施 (9)

14施工安全管理措施 (10)

15施工机具和消耗材料 (11)

附录抽余液塔（T601）塔内件安装进度计划

1.安装施工分2个施工班组，分段进行施工。

2.计划每个班组每天计划安装6-8层，

3.11月2日开始进行施工，11月15日施工结束。