水轮机运行注意事项

水轮机运行注意事项
水轮机运行注意事项

水轮机运行注意事项

水轮机运行注意事项

1.一般混流式小型水轮发电机组正常开机有哪些步骤?

(l)合上隔离开关和手动型空气开关(自动型式者不合)。

(2)合上同期灯开关和同期屏切换开关。

(3)开启进水阀门。

(4)打开气门,使蜗壳然气充水,待冒水时关闭。

(5)打开真空表、压力表和冷却水阀门。

(6)慢慢转动调速手轮,逐步加快转速,待接近额定转速和建压调节磁场电阻,使电压接近于系统电压。

(7)调节周波与网络周波一致,且电压也相等时,此时灯光旋转最慢,零值电压表指针摆动也最慢,待其指针到零和同相灯灭晚

做下并车按钮,使并列接触器接通,投入系统并列运行。 (8)尽快开大导水叶开度,使机组带上负荷。

2.一般混流式小型水轮发电机组正常关机的操作步骤有哪些?

(1)记录好停机前各仪表的读数,发电机卸负荷空转。

(2)缓慢关闭导水叶,待转速降至35%额定转速时进行刹车。

(3)撤下水阻起动按钮,使剩余电能消耗在水阻中。

(4)拉下空气开关和刀型开关把手,挂上"严禁合闸"警告牌。

(5)如长期停机,应放尽管道积水。

3.水轮发电机组运行维护的要点有哪些?

(1)机组运行中,注意调速器油压表与压油槽油压表的指示不能相差过大。

(2)机组在停机过程中,应尽量缩短低转速运行时间。当转速下降至额定转速的35%~40%时,可加闸制动。

(3)机组在运行中,导水叶的开度限制应放在机组最大出力的限制位置。当机组起动与系统并列时,如发现调速系统不稳定,可用开度限制使其稳定。在与系统并列后,可将开度限制放在机组最大出力限制的位置。

(4)定期检查主轴的摆度。

(5)机组运行中,还应定期做如下工作:

1)定期切换压油装置的油泵和导轴承油泵,以防电动机受潮。

2)调速器各杠杆的连接处要定期注油。

3)各汽水分离器要定期放水。

4)定期清扫橡胶水导轴承润滑水的过滤器。

5)机组备用时,定期做橡胶水导轴承备用润滑水的投入试验。

6)定期向蝶阀轴承注油。

4.水轮发电机组并车的条件有哪些?

水轮发电机组并车的条件包括:

(1)发电机频率与系统频率相等。

(2)发电机输出电压与系统电压相等。

(3)发电机电压相位与系统电压相位相同。

(4)发电机相序与系统相序一致。

5.水轮发电机组并车的方法有哪些?

水轮发电机组的并车方法可分为两大类,即自同期和准同期。小水电站常用的是准同其期并车方式。准同期并车常用的方法有:

(l)灯光旋转法。

(2)灯光熄灭法。

(3)零值电压表法。

(4)整步表法。

(5)半导体自动准同期。

6.水轮机开机前的检查项目有哪些?

(1)低水头电站的闸门应开启,机室水位应正常。中高水头电站应检查压力管道和进水闸门操作机构是否灵活,阀门应关闭。

(2)各处螺栓应拧紧,特别要注意地脚螺丝。

(3)轴承的油位应正常,油质要符合规范要求。

(4)调速器手轮转动要灵活,并处于关闭位置。

(5)配电屏主电路的开关应在断开位置,磁场变阻器的电阻在最大位置,各个熔丝应全部插上。

(6)扳动飞轮或皮带轮,观察机组转动是否灵活,内部声音是否正常。

(7)发电机的气隙中应无杂物,电刷、滑环位置正常而且光滑。 (8)转动装置是否正常,皮带或联轴器等的松紧应一致。

(9)室外变电站和输电线路上有无杂物或工作人员是否撤离。

(10)做好开机前的渠道放水工作。

7.紧急停机有哪些操作步骤?

只有当遇到人身和设备等异常事故时方才实行紧急停机,其步骤为:

(1)掀下解列按钮,使之与系统断开,自动投入水阻器。

(2)迅速关闭导水叶。

其余步骤与正常停机相同。

8.水轮发电机组试车,通水前水轮机和调速器的检查项目有哪些?

(1)堵水闸门必须在全关位置,防止误开。

(2)蜗壳排水阀全开,蜗壳无水压,进人孔应封闭。

(3)切断操作电源。

(4)油泵要一台自动,一台备用。无备用泵者,应放在手动位置。

(5)打开锁锭装置。

(6)飞摆放在手动位置,双层过滤器接通至辅助作用简侧。

(7)将开机把手扭至开恻后,渐渐开启负荷限制机构由0~100%,然后全关,把开停机把手扭至关侧。

(8)上述试验完毕后,作一次紧急停车试验。在接力器全开情况下将开停机把手扭至全关,记录从100%至零的全关时间。

(9)投入锁锭,回复飞摆至自动位置。

9.水轮发电机组试车,通水前电气设备的检查项目有哪些?

(l)电气线路和设备的安全设施是否妥当。

(2)电气线路的接线是否正确,并测定绝缘电阻每千伏不得小于1兆欧。

(3)如条件许可应对发电机和主变压器进行耐压试验。

(4)检查事故音响信号的动作是否可靠。

(5)模拟二次回路的动作试验。

(6)检查发电机主令开关的动作是否正确可靠,并用秒表测定分合闸的时间。

(7)检查整流子和滑环电刷的位置正确与否,压力是否正常。

(8)轴承座的绝缘是否良好,一般不低于0.2兆欧。

(9)检验和校正电器与仪表的指示在零位。

10.水轮发电机组试车的步骤有哪些?

(1)接通操作电源,即具备启动条件,打开旁通阀,待蜗壳冲水后提起堵水闸门。

(2)将调速器(手轮)渐渐启开至60%~80%的额定转速时,运行一段时间后检查轴承及其他部分。如无异常情况即可加速升压。

(3)将磁场变阻器放在电阻最大位置(谐波励磁的串联电阻则反之),合上励磁开关,慢慢调节电阻使电压至额定值。运行一段时间,检查一、二次有无问题。若无问题时,则升压至额定电压的1.3倍,运行1分钟后,将励磁电流降至空载。对发电机进行空载试验,分段记录,然后绘出空载特性曲线,作为日后运行的依据。同时也替代了发电机的耐压试验。

(4)过速继电器的整定。小型水轮机的调整,主要是调整电压继电器的弹簧拉力,使之为额定转速的1.35~1.4倍。

(5)短路干燥。若测定绝缘电阻下降1/3以下,应作短路干燥。即将定子三相直接短路,调节励磁至定子电流的额定值以内,其温度上升不得超过80℃。

翻车机司机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 翻车机司机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9501-28 翻车机司机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前: 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常,制动器是否良好。 2、检查定位车行走,翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象,油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。 5、确认料斗储煤在最高限位以下,箅眼畅通。 6、提前启动油泵,活车。 7、送车前,确认定位车大臂缩回到零位、翻车机

平台在零位、压车梁升起到位,靠车板缩回,夹轮器在松开状态。 第三条作业中: 1、确认允许操作后,方可操作。 2、机侧手动作业时,各岗位要加强联系,行动一致,不得靠限位停机,严密监视定位车大臂,不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位,煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时,待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时,大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中,发现压车梁松开,要立即停机并上报。 6、定位车行走时,不准下机或在行走区间穿过、停留。 7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。 8、少于三节车箱时,不准使用磁脉冲振动器。

三溪电站发电机运行规程

三溪电站发电机运行规程 一发电机运行规程 1发电机技术规范 (3) 2发电机的正常运行方式 (4) 2.1基本规定 (4) 2.2 额定情况下的运行方式 .................................... 2.3参数变动时的运行方式..................................... 3发电机组正常运行的操作、监视和维护......................... 3.1检修前后的停、复役操作....................................... 3.2发电机的开、停机操作 (5) 3.3发电机并列和加负荷操作 (7) 3.4发电机运行中的监视和检查维护 (7) 3.5发电机绝缘电阻值及测量规定 (7) 4发电机组异常运行和事故处理 (8) 4.1基本规定 (8) 4.2发电机异常运行和处理 (8) 4.3发电机的事故处理发电机技术规范 10 1. 型号 SFW5000-6/1730 冷却方式密闭自循环空气冷却额定功率 5000KW 额定容量6250KVA 额定电压 (U) 6.3kV 额定功率因数 0.8( 滞后) N 额定励磁电压 (U) 76V 额定电流 (I) 573A fNN 额定励磁电流 (I) 403A 额定频率 50HZ fN 相数 3 额定转速 1000r/min

-1- 定子绕组接法 Y 飞逸转速 1673r/min 绝缘等级 F 级励磁方式可控硅自并励2效率n 97%飞轮力矩5.7tm 旋转方向从发电机端向水轮机看为顺时针方向 制造厂南平电机厂 2.发电机的正常运行方式 2.1.基本规定 2.1.1. 1#、2#机组均属宁德地调管辖,凡机组状态改变,正常启停和大负荷改变等操作均应得到调度员的许可。 2.1.1.发电机不作调相运行。 2.1. 3. 发电机不得在无主保护下运行,正常运行方式下发电机所有保护装置均应投入。 2.1.4. 在满足电网要求下,水轮机应按效率试验确定的运转特性曲线要求,尽量运行在最优效率区。 2.1.5. 备用机组应进行必要的监视和维护,使其经常处于完好状态,随时能立即起动,如 需进行缺陷处理应事先向地调报告。当发电机长期处于备用状态时,应采取适当的措施防止线圈受潮,并保持线圈温度在0?以上。 2.1.6. 在枯水期间,两台机应轮换运行,防止某一台机组因长时间停机引起绝缘受潮或自 动控制部分异常,或某一台机组长期投运造成提前老化。 2.1.7. 运行和备用中的发电机其励磁调节器正常情况下必须处于自动位置,强励及强励限制必须投入。

翻车机操作安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 翻车机操作安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

翻车机操作安全措施(新版) 1.进行上位机软操作必须先把主操作台上的选择开关打到“软操作”档,这样才可以进行手动或者自动操作;如果进行机旁操作时必须将主台上的选择开关打到“机旁操作”档。 2.选择“手动”操作方式,可以通过各个单机画面操作每个设备,完成翻卸作业;在手动操作时,一定要注意通过摄像头观察各设备运行状况,防止发生危险。 3.启动“自动”程序时必须满足画面上“启动条件”,如果有条件不满足可以察看启动条件画面内的各个工作点,通过手动操作满足各个条件,再执行自动操作。 4.在执行自动操作时,要求待翻卸列车必须停在固定的位置上,不能溜出拨车机的接车范围,即必须满足:拨车机在将大臂接重车到极限这段范围内必须接上列车!否则,系统会自动执行末节车皮

的程序,为了防止出现这类现象,要求摘钩人员必须在拨车机牵重车到摘钩位停止稳定后再进行摘钩操作;如果摘钩不顺利可以使用摘钩操作箱内的“牵车点动”或者“接车点动”按钮松动挂钩连接,再进行摘钩操作;同样,车皮不能向前溜车太多,影响大臂自动降下。 5.在进行自动操作时,禁止不摘钩就按下“走行再启动”按钮,如果发现列车钩没有摘开,必须马上按下“走行中断”按钮,使用“接车点动”按钮将列车送回摘钩位,重新进行摘钩操作;如果发现列车钩没有摘开时,拨车机已经接上空车皮,此时要求必须手动将空钩销提起,将拨车机送回摘钩位重新摘钩,再选择自动操作方式,摘钩完毕后,由摘钩人员按下“走行再启动”按钮,继续执行自动操作。 6.翻车机入口和出口对射光电开关以及迁车台上的入口跨接和车皮检测自反式光点开关必须保持清洁,不能有赃物挡住开关头,需经常擦拭,保证翻车机系统自动翻车的顺利进行。现在由于迁车台露天放置,尤其雨雪天气作业更加需要注意这4个开关的清洁。

水轮机运行常见故障及处理

水轮机运行常见故障及处理 发布日期:2010-6-12 16:49:37 (阅478次) 所属频道: 水力发电关键词: 水轮机 (一)、机组过速 机组带负荷运行中突然甩负荷时,由于导叶不能瞬时关闭,在导叶关闭的过程中水轮机的转速就可能增高20%~40%,甚至更高。当机组转速升高至某一定值(其整定值由机组的转动惯量而定,一般整定为140%额定转速)以上,则机组出现过速事故。由于转速的升高,机组转动部分离心力急剧增大,引起机组摆度与振动显著增大,甚至造成转动部分与固定部分的碰撞。所以应防止机组过速。 为了防止机组发生过速事故,目前多数电站是设置过速限制器、事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装置都通过机组事故保护回路自动控制。 1.机组发生过速时的现象有 1)机组噪音明显增大。 2)发电机的负荷表指示为零,电压表指示升高(过电压保护可能动作)。 3)“水力机械事故”光字牌亮,过速保护动作,出现事故停机现象。 4)过速限制器动作,水轮机主阀(或快速闸门)全开位置红灯熄灭(即正在关闭过程)。若过速保护采用事故油泵,则事故油泵起动泵油,关闭导水叶。2.机组过速时的处理 1)通过现象判明机组已过速时,应监视过速保护装置能否正常动作,若过速保护拒动或动作不正常,应手动紧急停机,同时关闭水轮机主阀(或快速闸门)。 2)若在紧急停机过程中,因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速,此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值,都应手动操作过速保护装置,使导水叶及主阀迅速关闭。对于没有设置水轮机主阀的机组,则应尽快关闭机组前的进水口闸门。 (二)、机组的轴承事故 1.巴氏合金轴承的温度升高 一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承,故利用稀油进行润滑和冷却。当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时,则轴承温度过高事故保护动作,进行紧急停机,以免烧坏轴瓦。 当轴承温度高于整定值时,机旁盘“水力机械事故”光字牌亮,轴承温度过高信号继电器掉牌,事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。在此以前,可能已出现过轴承温度升高的故障信号;或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。 当发生以上现象时,首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对,将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高,确属保护误动作,则可复归事故停机回路,启动机组空转,待进一步检查落实无问题后,便可并网发电。当确认轴承温度过高时,就必须查明实际原因,进行正确处理。 有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高,一般常见的原因及处理办法如下:

水轮发电机运行规程

第一章设备基本参数

第四节冷却水 冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)

第五节顶转子时间规定 第七节转速限额 第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备,为确保机组的全安经济运行和人身安全,运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程,运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作,必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前,机组必须处于下列状态: 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭; 2、蜗壳排水阀关闭; 3、调速系统正常、油压正常;

4、导叶全关、接力器锁锭投入。 第4条事故停机后,必须查明事故原因,消除故障,并手动复归事故停机回路,否则不允许开机,必须开机应经生产厂长批准。 第5条机组主要保护和自动装置必须投入,整定值不得任意变动,必须解除或变更定值时,须经生产厂长批准。 第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时,恢复前需做接力器全行程试验,试验应严格按典型操作票进行。 第7条一次。 第8条机组因故发生低转速加闸或惰性停机,开机前需顶转子在机组操作或试验过程中,如发生异常情况,应立即停 止操作或试验,并及时向值长汇报。 第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作,应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。 第10条须向发令人汇报。 第11条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必油、水、气系统检修后,应做相应的充油、充水、充气 试验,检查油、水、气系统完好。 第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时,应检查发电机有无异常,并测量一次水导摆度。 第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行,避免在振动区运行,以免发生严重汽蚀和振动。 第14条 全面检查。 当机组发生高转速加闸停机后,应对风闸、制动块进行第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第 16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行:1、 自动控制回路发生故障时; 2、测频电压互感器及回路发生故障时;

翻车机司机操作规程

翻车机司机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

翻车机司机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、翻车机司机必须由经过专业培训,考试合格,取得操作资格证的人员担任。 2、翻车机司机必须熟悉翻车机的结构、性能、工作原理、供电系统和的相关规定。 3、运转前检查各部件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。 4、翻车机转动时或矿车在运行中,严禁任何人进入翻车机与矿车之间。 5、在翻车机前摘钩时必须待矿车停稳后方可操作。 6、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时必、须 切 断电源,闭锁开关,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。关闭阻车器,确认安全后才可处 7、翻车机开动以前应检查电动机、减速器、制动装置、 内外阻车器、滚轮、轴承、开关等是否完好。

8、工作前还应检查各部轴承、回转等部位润滑情况。定 期加油;检查减速器油位是否符合标准。 9、检查各回转部位的保护罩以及护栏是否齐全完好。 10、翻车前应先将翻车机空转一次,认真观察各部机构运 转情况,确认无误再进行翻车。 11、矿车进入翻车机以前,必须对矿车进行检查,发现矿车变形严重、超高、超宽以及有大块矸石等,必须处理。严禁强行将矿车推入翻车机内。 12、向翻车机内推车时必须等翻车机停稳,翻车机内外轨道对准,打开阻车器后再推重车。 13、翻车机运转时司机不得离开,要监视运行状态,发现 异常现象,立即停止运转。 14、矿车翻完后挂钩时,须等矿车停稳后方可操作。 15、翻车时必须洒水灭尘。

水轮机运行规程(1).doc

四川三岔沟水电开发有限公司 四川三岔沟水电厂企业标准 QB Q/SCGJS-YG-2013 卡子水电站 运行规程 2013-08-01发布 2013-09-01实施

四川三岔沟水电开发有限公司 卡子水电站运行规程 审批: 审核: 编制: 四川三岔沟水电厂 二零一三年七月一日

四川三岔沟水电开发有限公司三岔沟水力发电厂水轮机运行规程 一、水轮机运行规程 1适用范围 本标准规定了卡子水电站水轮机主要技术参数、运行要求、运行安全、水轮机运行操作、水轮机监视及巡回检查、水轮机运行维护、水轮机故障及事故处理等。 本标准适用于卡子水电站运行人员和生产管理人员对水轮机的运行管理,也可供有关检修、维护人员参考。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》 GB/T 15468-2006 《水轮机基本技术条件》 GB/T 10969 《水轮机通流部件技术条件》 3定义和术语 3.1机组运行状态 指水轮发电机组在停机、空转、空载、并网发电运行时的状态。 3.2机组停机态 指水轮发电机组转速为零,喷针全关,发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.3机组空转态 指水轮发电机组达额定转速运行,转子励磁未投入,定子无电压,发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.4机组空载态 指水轮发电机组达额定转速运行,转子励磁投入,定子达额定电压,发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.5机组发电态 指水轮发电机组达额定转速运行,转子励磁投入,定子达额定电压,发电机出口断路器在合闸状态,发出有功功率和无功功率的运行状态。 3.6毛水头 上、下游水位差值称为水力发电厂的毛水头。 3.7工作水头 水轮机做功的有效水头,等于水轮机进口断面和出口断面的单位能量差(米)。 3.8设计流量 在设计水头和额定转速下,水轮机发出额定出力时通过的流量(立方米/秒)。 3.9转速

翻车机司机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9880 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 翻车机司机安全操作规 程正式样本

翻车机司机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前: 1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常,制动器是否良好。 2、检查定位车行走,翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。 3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象,油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。 4、确认标准车型。

5、确认料斗储煤在最高限位以下,箅眼畅通。 6、提前启动油泵,活车。 7、送车前,确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位,靠车板缩回,夹轮器在松开状态。 第三条作业中: 1、确认允许操作后,方可操作。 2、机侧手动作业时,各岗位要加强联系,行动一致,不得靠限位停机,严密监视定位车大臂,不得与翻车机或车厢相撞。 3、随时检查漏斗料位,煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时,待处理后再翻车。 4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时,大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。 5、翻车机翻转过程中,发现压车梁松开,要立

(完整版)水轮机进水液控蝶阀运行规程

水轮机进水液控蝶阀运行规程 目录 11.1液控蝶阀主要技术参数 (70) 11.2液控蝶阀工作原理简介 (70) 11.3液控蝶阀阀门控制方式 (70) 11. 4液压系统组成及参数 (71) 11.5液压系统工作压力范围 (71) 11. 6液压系统工作原理 (71) 11.7常见故障及排除方法 (71) 11.8液压系统的运行维护及注意事项 (72) 11.9运行中的要求及注意事项 (72) 11.10水轮机过流部件检查,进水蝶阀部分做安全措施 (73) 11. 11水轮机蜗壳充水开液控蝶阀操作应具备的条件 (73) 11.12主阀型号编制说明 (73) 11、水轮机进水液控蝶阀运行规程

引用标准:《3400Dx7Pk41X-6C型水轮机进水蝶阀使用说明书》 湖北洪城通用机械股份有限公司 11.1 主要技术参数 11.2工作原理简介 11.2.1运行程序 11.2.1.1开阀 开启旁通阀—前后压力差达到设定值——解除液压锁定—----开启进水液动蝶阀—液动蝶阀开启到位—关闭旁通阀。 11.2.1.2关阀 关闭进水液动阀门——液动蝶阀关闭到位——液动锁定投入 11.2.2.工作原理 11.2.2.1开阀时,启动油泵电机组,油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止。打开旁通阀,介质进入水轮机蜗壳,排气阀自动排气,待阀前后压差达设定值时,液动锁定电磁阀工作,解除液动锁定,进水液动蝶阀主油缸磁阀工作,主油缸带动曲柄、阀轴转动,阀开开启,全开到位后,液动锁定电磁阀换向,关闭旁通阀,首次开阀或检修后开阀时,先解除机械锁定。 11.2.2.2关阀时,液动蝶阀主油缸电磁阀换向,主油缸带动曲柄、阀轴转动,阀门关闭,关闭到位后,液动锁定电磁阀换向,液动锁定投入,水轮机系统维护检修关阀后,投入机械锁定。 11.3阀门控制方式 11.3.1就地(现地控制)

翻车机司机技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5967 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 翻车机司机技术操作规 程标准版本

翻车机司机技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。 第2条必须熟悉本岗位机械设备的结构、性能、工作原理、供电系统、信号联络方式和《煤矿安全规程》的相关规定,会维护和保养翻车机,能正确处理一般故障,按照本规程要求进行操作。 二、安全规定 第3条检查各部机件和注油时,必须切断电源,停止运转,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

第4条翻车机转动时或矿车在运行中,禁止任何人进入翻车机与车辆之间。 第5条在翻车机前摘链时必须待车停稳后方可操作。 第6条严禁用电机车直接顶车进入翻车机。 第7条矿车在翻车机内掉道或其它故障确需处理时,必须切断电源,闭锁开关,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌,关闭挡车器,确认安全后方可进行处理;进入仓内处理故障时必须系好安全带,在专人监护下进行处理。 第8条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 第9条认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、操作准备 第10条翻车机开动前应检查电动机、减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、轴承、开

关及信号装置等是否完好。 第11条每班开机前应检查各部轴承、回转等部位润滑情况,定期注油,并检查减速器油位是否符合标准。 第12条检查各回转部位的保护罩及危险部位的护栏是否齐全 完好。 第13条检查并试验洒水除尘装置。 四、正常操作 第14条翻车前应先开空车运转,认真观察各部机构运转情况, 确认无误再行翻车。 第15条翻车前必须与仓下口岗位人员联系,准许翻车时方可开机。 第16条向翻车机内推车时,须等翻车机停

发电厂水轮机运行规程

水轮机运行规程 目录 前言.............................................................................. n 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3技术规范及词汇定义 (1) 4水轮机及其附属设备主要技术参数 (1) 5水轮机及其辅助设备的运行方式 (5) 6基本技术要求及注意事项 (6) 7设备的运行监视及巡回检查项目 (8) 8设备运行操作 (10) 9水轮机异常处理 (14) 10故障及事故处理 (14)

为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的电业方针,切实执行“两票三制” ,防止误操作和其他不安全情况发生,确保水轮机安全可靠运行,根据电力行业有关标准规定以及《中国大唐集团公司企业标准编制规则》(试行)和厂颁《企业标准编制规则》中的有关规定,参考《红水河岩滩电站技术设计报告》第六卷第二章“水轮发电机组”和第六章“技术供排水系统” 、微机调速器使用说明书、厂颁《水轮机检修规程》、《岩滩电厂#3机转轮改造技术协议》、《#1机事故低油压关闭导叶试验方案》(2004 年04 月15 日厂发)、计算机监控系统开停机流程等资料,特制定本规程。 本规程是对Q/YTD—1040001—2000《水轮机运行规程》的修订。本规程1992 年首次发布,本次为第三次修订。本规程自发布之日起实施,自实施之日起原规程同时作废。 本规程对原规程作了如下主要内容的修改: (1)增加了目次和前言。 (2)增加了规范性引用文件。 (3)增加了定义和术语。 (4)增加了基本技术要求。 (5)增加了设备运行方式。 本规程主要起草人: 本规程主要审核人: 本规程主要审定人: 本规程批准人: 本规程由大唐岩滩水力发电厂发电部负责解释。

水轮机专业工作管理办法

水轮机专业工作管理办法 浙 江 省 能 源 集 团 有 限 公 司 发布 2005-02-01发布 2005-02-01实施 Q/ZN

Q/ZN 201041-2005 前言 为规范和加强浙江省能源集团有限公司水轮机设备的专业管理工作,使水汽轮机设备的管理达到标准化、制度化、规范化的目的,特制定本办法。 本办法由浙江省能源集团有限公司生产安全部提出。 本办法由浙江省能源集团有限公司生产安全部归口。 本办法起草部门:浙江省能源集团有限公司生产安全部。 本办法主要起草人:徐书德。 本办法会审人:邵志跃沈波 本办法审核人:朱松强 本办法审定人:毛剑宏谢国兴 本办法批准人:吴国潮 本办法由浙江省能源集团有限公司生产安全部负责解释。

水轮机专业管理办法 1范围 本办法规定了浙江省能源集团有限公司(以下简称集团公司)对水轮机专业管理的职责、工作内容和方法,明确了水轮机专业管理的原则。 本办法适用于集团公司和集团公司所管理的发电及电力建设单位(以下简称基层单位)。各基层单位可根据它的原则,结合具体情况制定本单位的实施细则。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DL/T710-1999《水轮机运行规程》 DL/T445-2002《大中型水轮机选用导则》 DL/T507-2002《水轮发电机组启动试验规程》 DL/T 838-2003《发电企业设备检修导则》 Q/ZN 201001-2004《安全生产工作规定》 Q/ZN 201011-2004《发电企业运行管理办法》 Q/ZN 201012-2004《发电企业检修管理办法》 Q/ZN 201013-2004《发电企业技术改造管理办法》 Q/ZN 201016-2004《发电企业技术监督管理办法》 3总则 3.1水轮机是水力发电企业的主要设备,对水力发电企业的安全经济运行有着极其重要的作用。各相关单位应切实做好这项工作,从组织、管理和技术等各方面保证水轮机设备的正常运行。 3.2水轮机专业管理工作应贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保人身和设备安全。3.3应贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。 3.4水轮机专业管理工作应符合国家、行业的有关规定及集团公司有关发电设备安全、运行、检修、技术改造、技术监督等管理规定或办法。 3.5应实施点检定修制,并积极推行计算机技术在管理中的应用。

翻车机迁车台使用说明

迁车台安装使用说明

目录 一、用途 二、技术性能 三、机构和结构 四、安装说明 五、使用说明 六、维修与说明 七、迁车台滚动轴承明细表 八、设备润滑明细表

一、用途 迁车台是用在翻车机卸车线上,将车辆从重车线移至空车线代替反驼峰的换向设备。在折返式布置系统组合设备之中俗称:迁车台。 迁车台可以左行(沿进车方向看,往左行者)亦可右行(沿车方向着右行者),二者技术性能及结构形式均相同,仅仅区别于车架上的电缆线导架的布置位置与基础滑线对应关系。 二、技术性能 二、技术性能 1.载重量 正常工作 30t 事故工作(料物未卸出) 110t 2.运行速度 0~0.71m/s 电动机型号三合一 功率 2×7.5kW 转速 1500r/min 负荷持续率(FC40%)S3工作制 40% 减速机型号 CHHM10-6180-120D 速比 63 制动轮型号三合一

制动轮力矩 5×9.8 N.m 行走轮直径 60Omm 3.胀轮器(二组) 液压缸型号 HSG01-80/55E-2511 有效行程 100mm 4.对位装置(一组) 液压缸型号 HSG01-80/55E-2511 有效行程 150mm 5.外形尺寸(长X宽) 14500×3220 mm 6.总重量 28.5T 机器设备重量 27.6T 电气设备重量 0.9T 三、机构和结构 迁车台由(1)走行部分、(2)车架、(3)胀轮器、(4)对位装置、(5)侧部止挡器、(6)液压站、(7)端部滚动止挡、(8)地面安全止挡器(独立于迁车台的分离构件,安装于翻车机与迁车台之间)、(9)电气系统及操作柜。 上述各部分主要性能如下: 1、走行部分 走行部分是由车轮装置组成。四组结构完全相同,独立、对称安装于迁车台两头同侧边位。(相对台体为四点支承结构的走行机

水轮发电机组的运行

第四章水轮发电机组的运行 内容提要: 1)水轮发电机组的试运行,包括引水管和闸门、机组、调速器、主阀等主机及附属设备和油气水辅助设备的验收检查;发电机励磁系统的验收检查;充水试验;机组空载试运行;试运行中的各项试验项目的试验。 2)水轮发电机组正常运行,包栝启动前的检查、开机起动、升压倂网、负荷调整、运行中的监视检查、解列停机。 3)水轮发电机组正常运行的故障及事故处理。 第一节概述 由水轮机及发电机组成的水轮机发电机组是一个电站的核心主体设备,水轮机作为把水力资源的水能转换为机械能的动力设备,对电站水能的经济利用和经济效益及安全运行意义重大;发电机担负把水轮机的机械能转换为电能发出电来。同样是电站的核心主体设备。 水轮机要正常安全运转还需要附属设备调速器及蝴蝶阀和辅助的油气水系统及机组自动控制操作保护监测系统。调速器是值班运行中操作调整控制的主要附属设备。也是调整发电机组转速(电压的频率)和调整发电机向电网输送有功功率多少的附属设备。频率和有功的调整,一般调速器能自动进行调整。必要时或调度下令增加及减少有功时 1 / 1

,运行人员可以通过操作调速器开度增加或减少水轮机的进水量改变有功功率。 发电机由水轮机带动正常发电运转还需要励磁设备及其励磁系统和继电保护及二次系统。 在运行中,值班人员要通过操作励磁装置对电压和无功电能进行调整(励磁装置也可以自动调整),励磁系统直接影响电压和发电机的稳定运行。 电力系统的总负荷中,既有有功功率又有无功功率,由于无功功率不足会使系统电压水平降低,影响用户的正常工作,电站的发电机是电力系统的主要无功电源,为了满足系统无功功率的要求,保障供电电压水平,常常要进行必要的无功功率的调整。发电机装有自动励磁调整装置,它可以自动增加励磁电流而增加无功功率,以满足负荷的要求。必要时,运行人员可以手动在励磁屏上进行调整。以改变发电机所带无功功率的大小;特别要指出的是,电力系统无功不足,严重时会引起电压下降的恶性循环而破坏电力系统的稳定。 发电机正常额定运行时,在功率因数COSΦ为0。8时,根据功率直角三角形,一般是有功四份时,则无功是3份。(视在功率5份)发电机向电网送出无功功率。这个无功是感性无功;为了使发电机稳定运行,一般无功不要少于一份。如果由于故障原因励磁电流减少,进入欠激状态,则发电机向电网送出的是电容性的无功功率,相当于电网向发电机送感性无功功率,即发电机不但不发出感性无功还吸收电网的感性无功。这种状态叫发电机的进相运行。

水工机械检修规程

目录 前言 (61) 1.范围 (62) 2.进水口事故检修闸门闸门 (62) 3.溢洪弧门 (63) 4.尾水闸门 (64) 5.清污机 (64) 6.闸门操作注意事项 (65) 7.10闸门、启闭机的检查、维护和检修 (65) 8.拦污栅 (67) 9.清污机检修维护 (67) 10.柴油发电机 (67) 10.1柴油发电机组的正常运行方式 (67) 10.2发电机组的启动 (67) 10.313.2.2发电机组的启动: (68) 10.413.3发电机组停机 (68) 10.513.3.2紧急停机: (68) 10.613.4柴油发电机组的运行、监视和注意事项 (68) 10.7柴油发电机不能发电故障及处理: (69) 10.8柴油发电机组的常见故障及处理方法。 (69)

QJHFD03.04.03-2005 前言 本标准的编写原则和要求符合《电力企业标准编写规则》(DL/T800—2001)。 QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》是沙阡水电站技术标准,共6个部分: ——第1部分:水工观测规程(QJ/SQD03.04.02-2016) ——第2部分:水工维护规程(QJ/SQD03.04.03-2016) ——第3部分:水工机械规程(QJ/SQD03.04.04-2016) ——第4部分:水务管理规程(QJ/SQD03.04.05-2016) ——第5部分:防汛管理制度(QJ/SQD03.04.06-2016) 本部分是QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》的第3部分。 本部分由沙阡水电站提出、归口并解释。 本部分起草单位:沙阡水电站。 本部分主要起草人:XXX。 本部分审定人员:XXX、XXX。 61

翻车机安全操作规程

编号:SM-ZD-88122 翻车机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

翻车机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、设备操作人员必须通过培训合格,才能上岗操作。 2、开机前认真检查液压站内油箱油位是否正常,如存在缺油现象,请及时联系添加。 3、开机前认真检查液压站内电机、油泵各部件润滑是否良好,各零部件是否齐全,发现问题及时处理。 4、开机前认真检查油缸、油管等部件是否存在漏油现象,发现问题及时处理。 5、开机前认真检查限位开关拉绳是否完好、限位开关灵敏度是否可靠,发现问题及时处理。 6、开机前认真检查销轴连接处、油缸连接处的焊口是否完好,如果发现焊口开裂,需及时处理。 7、开机前认真检查机械强制限位拉绳位置是否在正常位,如出现偏离正常位需及时校正。 8、翻车机设计倾翻角度为30°、倾翻重量为100T,禁

水轮发电机组的异常运行

水轮发电机组的异常运行

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第十章水轮发电机组的异常运行 第一节水轮机的常见故障与事故处理 水轮机运行中难免会发生各种各样的异常情况,同一异常现 象可能有不同 的产生原因,因此,在分析故障现象时,要根据仪表指 示,机组运转声响,振动,温度 等现象,结合事故预兆,常规处理经验进行分析判断, 必要时采用拆卸部件解体检 查等方法和手段,从根本上消除设备故障. 一水轮机出率下降 水轮机导叶开度不变的情况下,机组出率下降 明显,造成水轮机出率下降 的常见原因有; (1)上游水位下降,渠道来水量急剧减少. (2)前池进水口栏污栅杂草严重阻塞. (3)电站尾水位抬高. (4)水轮机导叶剪断销断裂,个别导叶处于自由开度状态. (5)水轮机导水机构有杂物被卡住,冲击式机组的喷嘴堵塞. (6)冲击式机组折向器阻挡水流. 针对上述原因进行相应的检查处理 (1)若水库水位下降,有效水头减小,则水轮机效率降低,机组出力下降. 水库水位过低,应停止发电运行,积蓄水量,抬高水位 后再发电.渠道来水量急剧 减少,或上游电站已经停机,渠道发生事故断流,应停 机后检查处理. (2)要及时清理栏污栅杂草,防止杂草阻塞以致影响水轮机出力. (3)检查尾水渠道有否被堵塞,是否强降雨造成河道水位抬高. (4)详细检查水轮机导叶拐臂的转动角度是否一致,发现个别导叶角度 不一致时停机处理. (5)检查水轮机内部噪声情况,做全开,全关动作,排除杂物.必要时拆卸 水轮机尾水管或打开进人孔进入蜗壳,取出杂物. (6)检查冲击式机组折向器位置,如其阻挡水流,须调整折向器角度. 水轮机出力下降,往往会出现异常声响和振动,蜗壳压力表指 示下降或大 幅度波动等现象,要根据情况进行分析和判断处理. 二水轮机振动 水轮机运行过程中振动过大会影响机组正常 运行,轻则机组运行不稳定, 出力波动大,轴承温度高,机组运转噪声大,而其机组 并网困难;重则引起机组固定 部件(地角螺栓)损坏,尾水管金属焊接部件发生裂纹, 轴承温度过高而无法连续运 行.应针对不同情况,查清机组振动原因,采取对应措 施,恢复机组正常运转.水轮机

1# 翻车机岗位操作规程

1# 翻车机岗位操作规程 1、岗位任务、职责及范围 1.1 负责翻车机的正常工作,做到不错翻车、不混煤,保证车皮停时不超时。 1.2 负责本岗位所属设备的检查、维护、保养、润滑加油等工作,使之处于良好状态。 1.3 积极配合检修,随时掌握设备运行情况。 1.4 逐车记录所翻车皮的煤种、车号、吨位和起翻时间,认真填写生产作业记录。 1.5 负责本岗位全部设备的环境卫生、安全保卫工作。 1.6负责本岗位重要环境因素的控制,确保本岗位生产、安全、环保、卫生等各项任务符合要求。 2、巡回检查路线及检查内容 2.1 巡回检查路线 为保证安全生产,及时发现问题,避免事故发生,本岗位操作工每小时按下述路线进行巡回检查一次。 夹轮器拔车机翻车机迁车台推车机。 2.2 巡回检查内容 翻车机系统自动运行是否正常、靠车板和压梁动作是否到位、托辊装置有无杂音、各限位是否保持清洁、完好、各联接螺栓有无松动、道轨是否错位、拔车机和推车机钢丝绳断股检查、电机温度和声音及其它异常情况。

3、工艺流程、生产原理简述及主要设备工作原理 3.1工艺流程、生产原理简述 从铁路运来的煤,经过翻车机司机验收,逐一对号后,起翻车皮,将煤送至给料岗位。 3.2主要设备工作原理 翻车机卸车线由大连重机设计制造,为单机自动运行,也可以进行就地操作,也可全线自动运行。 翻车机系统由FZI—2A型C形翻车机、拨车机、迁车台、推车机及其轨道装置和逆止器等设备组成。由电机经减速机通过齿轮传动,将电能转化为势能,把煤翻卸至料仓。 3.2.1翻车机 翻车机主要由转子、夹紧装置、靠板装置、托辊装置、端部止挡、振动器、导料装置、传动装置、液压系统等组成。 转子主要有两个C型端环、前梁、后梁和平台组成,前梁、后梁的平台与两端环的联接形式为高强度螺栓把合的法兰联接,均为箱形结构。其作用为承接待卸车辆,并与车辆一起翻转,卸料。 夹紧装置由夹紧架、液压缸组成,其作用是由上向下夹紧车辆,在翻车机翻转过程中支承车辆并避免冲击。 靠板装置主要由靠板体、液压缸、耐磨板、撑杆等组成,其作用是侧向靠紧车辆,在翻车机翻转过程中支承车辆并避免冲击。 托辊装置主要由辊子、平衡梁、底座等组成,其作用是支承翻车机翻转部分在其上旋转。

电站运行规程

麻江县地方电力有限责任公司 富江水电站运行操作规程 第一章总则 第一条为保证电站安全,经济运行,加强电站的运行管理,制定本规程。 第二条公司生产管理人员,工程技术人员,电站站长,运行值班人员及维修人员应熟悉本规程并认真执行本规程。 第三条基本技术参数

发电机短时电流允许值表 第二章设备操作规程 第一节总则 第一条机组的启动与停止按值班负责人的命令进行,并严格遵守操作制度和监护制度。 第二条开机前值班负责人必须会同本班人员检查各轴承油管、油位,各油、水、气的压力及管路阀门的位置,各开关,断路器的位置,交、.直流操作电源是否投入,确认无误后方能开机。 第三条机组发生故障或事故时,应按值班负责人的命令进行处理。但在危及人身或设备安全的情况下,所有值班人员或本站工作人员均有责任按本规程规定的办法及时处理,事后立即报告值班负责人和电站负责人,并作好记录。 第四条机组不得长时间在额定转速的40%及以下运行,停机时当转速下降到40%额定转速时应刹车,此时如遇到刹车系统故障刹不停机组时,应重新开机保持额定转速空转,待故障排除后再停机。 第五条为避免严重汽蚀,水轮机一般不得长时间在额定出力的50% 以下运行,应在额定出力的70%以上运行。 第六条运行中调速器的开度与微机运算值,平衡表应基本一致,各 指示灯正常,切换开关应在自动位置,只有在自动不稳定时,经值班负责 人同意后方能切为手动状态。 第七条调速器图形显示操作终端内设定值,单向节流阀,溢流阀 的设定位置运行人员不得变动,须经公司生产技术部负责人同意后.方能调 整,并作好记录。

第八条停机达72小时以上时,启动前须顶转子方能丌机。 第九条项转子注意事项 l、必须2人以上操作。 2、导叶全关,调速器操作电源切除。 3、压力油管出口排油阀关闭,转子落下后须检查制动块是否落下分离。 第十条机组人修后投入运行前,必须在工作人员全部退出现场,确 认机组内无人并收回工作票后,除按正常开机应检查的内容作好检查外, 还应再作如下检查,方可投入运行。 1、检查引水系统蜗壳进入孔,尾水管进入孔应关闭密封。 2、检查进水闸门的控制与操作机构应工作可靠。 3、发电机内,空气间隙无杂物或遗留工具。 4、四周无防碍工作的其它杂物。 第十一条开机前应具备的条件(检查内容) 1、开机准备灯亮,各交、直流操作电源,保护电源投入。 2、导叶全关,开度指示处于零位。 3、发电机断路器、隔离刀闸处于断开位置。 4、调速器油压正常,导水机构工作正常,剪断销无剪断。 5、制动气压正常,制动装置能正常工作,刹车块处于落下位置。 6、各油盆油位油色正常,转动部件附近无杂物。 7、冷却水压力正常,水流通畅, 8、集电环与碳刷接触良好,无松脱,卡阻现象,,引接线连接良好。 9、工作阀门开启,前池水位正常。 10、发电机断路器蓄能正常。 第十二条对检修后及较长时间不起动的机组(停机时问10天以上 应测量发电机定子回路绝缘电阻,摇测时采用500V摇表,测得的绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。 第十三条有下列情况之下,禁止启动机组。 1、水轮发电机组重要保护失灵。 2、油质、油位不合格。 3、冷却水不能止常供水。 4、制动气中断或制动系统元件失灵。 5、电气部分检修或试验不合格。 6、调速器失常(如油压过低,油泵不能正常工作,自动调节系统失灵,管路漏油等)。 7、机架固定螺丝松动。 8、轴承间隙调整不符合要求。 9、轴承油盆或管路有漏油或严重渗油。 10、机组内有人或工作票尚未全部收回。 第二节正常操作与维护检查 第一条机组的启动,停止操作有三种方式。 1、自动方式操作微机控制机组开启(增加)、停止(减少)。

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