塑料排水板施工工艺流程图

塑料排水板施工工艺流程图

塑料排水板施工工艺流程图

施工方法:

采用自行式插板机施工。

塑料排水板施工方法

塑料排水板施工方法 编写人:肖磊 审核人:许瑞楠

一、塑料排水板的特点及结构 1.特点 塑料排水板的特点是,单孔过水断面大,排水畅通、排水阻力小质量轻、强度高、耐久性好,是一种较理想的坚向排水板。塑料排水板由芯板和滤膜组成,芯板由聚乙烯塑料加工而成两面有间隔沟槽的板体,滤膜由化纤材料,无纺胶黏而成,土层中的固结渗流水通过滤膜渗入到芯板沟槽内,并通过沟槽沿深度向上排入砂垫层中,再汇集于真空分布管由射流泵抽出. 2.结构 塑料排水板是由芯板和滤膜组成,在地基加固中起排水作用的土工合成材料。 芯板是具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。 滤膜是包裹芯板的无纺土工织物。 如下图所示:

塑料排水板示例图 二、塑料排水板设计 详见设计图 三、塑料排水板施工机械 1.施工机械 塑料排水板插板机示意图(轨道式) 塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。其中压入管为133mm的插管,下端固定有带开口的桩靴。 塑料排水板插板机示意图(步履式)

塑料排水板插板机示意图(履带式) 2.施工机械性能表 型号DJG30系列振动锤电机功率22KW 打设深度22-25m 地面允许最大坡度2度2度 大车行走速度12m/min 工作状态尺寸(26.7-31.7)×10× 6m 小车行走速度10.2m/min 主架高度24-29 电源KVA 75 桩锤形式偏心振子式要求距离<100m 卷场机功率30KW 提升v1:21.5m/min 速度V2:14.3m/min 钢丝强直径19.5mm 提拔力F1:8.4T F2:12.6T 卷筒容绳量150m 自重13.5T 插管直径φ133mm

塑料排水板施工方案

塑料排水板专项施工方案 一、工程概况 1、地理位置:洪湖至监利高速公路是湖北省“十二五”规划的“七纵五横三环”高速公路网的重要组成部分。该项目的建设对于促进两湖平原经济交流、推动区域经济一体化发展,建设鄂中地区纵向新通道,促进沿线城市群交通发展,加快荆州地区经济发展,推进湖北“壮腰工程”,促进影响区内港口建设,发展区域综合运输体系,提高长江中下游防洪减灾能力等方面有着重要意义。 洪湖至监利高速公路划分三个施工合同段。本施工合同段起于洪湖市新滩白斧池村,设新滩互通、大同互通与汉洪公路相连。路线全长26.000 Km。沿线经过的主要行政村有:洪湖新滩镇白斧池村、胡家湾村、蔬菜村、东湖村、经过磁器湖养殖场到坪北村,进入大同湖管理区境,途经永福村、姚湾村,进入瓦子湾办事处、,经过大沙湖管理区境到老湾乡鑫隆村。本合同段分三个工区,本部属三工区,起于K18+717止于本合同段末K26+000。 2、地质条件:本项目位于扬子准地台两湖断坳,东西分别为江汉断陷和华容断隆两个三级构造单元,其中又以洪湖市为界分别为陈沱口地堑和沔阳凹陷两个四级构造单元。洪湖断裂为区内一条规模较大的隐伏断裂,北向沙湖延伸,向南与湘阴--岳阳断裂相连,控制两湖断坳的东部边界,西部为白垩--第三纪强沉降区;洪湖南,沿断裂有玄武岩分布,第四纪时期继承性明显,地貌反映东部丘陵、西部平原分界;西侧为全新统分布区,东部为上更新统分布区。该断裂力学性质以压剪性为主,局部出现张裂性特征。地表水主要有沟渠和鱼塘水,地下水稳定,水位埋深较浅,因地形环境不同,钻探时实测水位埋深一般约0.91-3.1m。地下水类型主要为第四系松散层孔隙水,含水岩组为粉砂、细砂、粗砂层,含水层具承压性,地下水连通性和透水性强,水量较丰富,富水程中等,不良地质主要表现为软土地基。主要为流塑状淤泥和软塑一流塑状淤泥质土,具有含水量高、高孔隙性、低渗透性、高压缩性、低抗剪强度、较显著的触变性和蠕变性等不良特点,对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。项目软土地基设计在考虑软土的实际情况,比如软土的分布范围、厚度,路堤高度,所处位置(桥头、涵洞、通道、一般路堤)及工程工期等各方面因素的基础上,不同的地段采取不同的加固措施。根据各路段路基及桥涵构造物允许工后剩余沉降的设计原则,主要推荐采用排水固结方案对软基予以处理。 我工区共有塑料排水板数量为623983m,间距为1.3m,桩长为22m-22.5m。采用正三角形布置,自路中线向路两边排列。 二、施工工艺及方法 (一)、施工准备 1、场地布置 根据实际情况,实地测量放样,提前进行场地平整和现场布置,抽除地表明水,清除桩位处地面、地下的一切障碍物,如石块、树根等,并进行清表处理。场地低洼时,应用土填平。 (二)、施工前的准备 2.1技术准备 ①对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况; ②熟悉试验段设计文件、地质资料; ③接受建设单位移交的测量控制基准点; ④标出分界线,安排打设设备及顺序; ⑤制定具体的施工方案、措施,并对作业人员进行技术交底。 ⑥布设施工测量基线,办理水准基点及施工测量基线验收手续; ⑦平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复

室内UPVC塑料排水管施工方案及要点

室内 UPVC 塑料排水管施工方案及要点 (一)工艺流程: 施工准备--- 预制加工--- 干管安装--- 立管安装--- 支管安装--- 卡架固定--- 封口堵洞--- 闭水试验--- 通水试验--- 通球试验 (二)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘 接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 (三)干管安装: 1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连 接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求:

5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时, 伸缩节间距应小于4m。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面 上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm 如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm 7.在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45° 弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整 甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时 校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁

塑料排水板施工方案完整版本

塑料排水板施工方案 一、工程概况及编制依据 (一)工程概况 项目路线所经区域处于黄河冲击平原区。根据地质资料,沿线土层为第四系冲洪积物,地基土质以粉土、粉质粘土、粉砂、细砂为主,具有较松散、承载力低、固结程度差等特征。根据本合同段施工图设计要求,为减少工后沉降,对部分段落进行堆载预压+塑料排水板施工处置。塑料排水板堆载预压排水固结法是处理软土地基的有效方法之一,采用此预压排水固结法可以使地基的固结、沉降在加载预压期间基本完成,并加速地基土抗剪强度的增长,从而提高地基的承载力和稳定性。 (二)编制依据 现行的公路工程施工技术规范、标准及试验规程;德商高速德州(鲁冀界)至夏津段施工技术规范、设计图纸等。 二、塑料排水板施工特点 (一)排水板质量轻,强度高,单孔过水断面大,排水畅通;耐久性好,成本较低。 (二)塑料排水板断面小,对地基扰动小;在施工过程中其排水沟槽截面不易因受土压力作用而压缩变形。 (三)采用机械埋设,施工效率高,可缩短地基加固周期。 三、施工准备 (一)机械准备

1.塑料排水板施工所用插板机为振动式插板机,其行进方式采用为履带式,可以大大缩短移机时间。 2.插板机的套管与插板机的型号相匹配,其断面形状和尺寸满足打设垂直度、深度对套管强度及刚度的要求,并减少对地基产生扰动。 (二)人员准备

(三)试验准备情况 塑料排水板的规格为SPB-C型,反滤土工布规格为200g/m2,砂垫层采用中、粗砂,含泥量小于5%。施工所用材料已进行外委试验并得到了批复。 四、施工方法及工艺流程 塑料排水板的内部为聚乙烯加工而成的多孔道板带,外包土工织物滤套,具有隔离土颗粒和渗透功能,通过在软土地基中设置竖向塑料排水板,水平方向设置排水通道,然后在地面分级堆载预压,将土体中的孔隙水排出,从而使地基发生沉降,地基土逐渐固结,达到提高地基承载力和稳定性的目的。 塑料排水板的横向处理范围为路基坡脚线外侧1m;塑料排水板在平面上呈正三角形布置,板长10米,间距1.5米;砂垫层厚0.4m,堆载预压高度为路床顶面。 (一)整平场地 整理施工场地,清除地表以下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),整平后压实处理。 (二)开挖外侧边沟 开挖路基两侧边沟,设置集水井,将塑料排水板排出的深层孔隙水及时疏导、排放,防止浸泡路基。

塑料排水板施工工艺

塑料排水板施工工艺 更新时间:2014-10-29 22:29:54点击次数:23 塑料排水板施工工艺 一、材料要求 塑料排水板的质量要满足设计图纸的要求,打设前将产品合格证,检 测证明报送监理,随时接受监理抽检。同时每盘塑料排水板在装机前和施工过程中,进行外观检查,发现不合格立即停用 二、桩位放样 按设计给定的排距、列距画出布桩图,标明排列的编号。同时应绘制排水板打插预控图,图上应标明分区分块设计的打插深度,作为实际打插时的预控深度。同时绘制打插布桩图,每

施打一根在图上相应位置标出,以免遗漏。根据布桩图放出具体的桩位,做出鲜明的标志,施工中应经常注意检查和保护,丢失的及时补上。 三、打设塑料排水板 塑料排水板施工顺序为:定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板(长度不够时:接头处理→插入下一截塑料排水板)→拔管剪断塑料排水板。 1)定位 插板间距按设计要求布置。塑料排水板间距允许偏差为±15cm,垂直偏差不应大于1.5%。2)塑料排水板导管靴与桩尖 塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当,避免错缝,防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。 3)插入塑料排水板 塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准,实际打入深度不得小于设计深度。塑料排水板接长时,采用滤膜内芯板平搭接的连接方式,搭接长度宜大于20cm。 打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内;塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏,防止淤泥进入板芯堵塞输水孔,影响排水效果;在打设过程中应保证排水带不扭曲,透水膜不被撕破和污染。 4)剪断塑料排水板 塑料排水板打设完毕,应剪断多余的部分,剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为 20cm,使其与砂垫层贯通,保证排水顺畅 四、施工过程中注意事项 1、施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖,以防暴露在空气中老化。 2、插入过程中,钢套管不得弯曲,透水滤管不应被撕破、污染,并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道,影响排水效果。 3、塑料板与桩尖连接要牢固,避免提管时脱开,将塑料板带出。 4、塑料排水板接长时,采用滤套内平接的办法,芯板对扣,并有足够的搭接强度,搭接长度不小于20cm,固定措施可靠 5、严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。 6、导管与桩尖要衔接适当,避免错缝,防止淤泥进入,增大塑料板与导管壁的摩擦力,防止塑料板带出。 7、上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通道。 8、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的15% 施工中可能出现的问题及解决办法

塑料排水板施工方案方案完整版

塑料排水板施工方案方 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录

台州湾大桥及接线工程TS14标段 塑料排水板施工专项方案 1.编制说明 编制依据 本方案按照以下文件和标准进行编制: (1)《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》; (2)《公路土工合成材料应用技术规范》(JTG/T D32-2012); (3)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); (4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); (5)《浙江省台州湾大桥及接线工程第TS14合同两阶段施工图设计》; (6)《台州湾大桥及接线工程TS14标实施性施工组织设计》; (7)《施工调查报告》; (8)类似工程的施工经验。 编制原则 (1)响应和遵守招标文件及设计文件中对于塑料排水板施工的安全、质量、工期、环保、文明施工等相关规定; (2)根据现有资源集中施工力量,合理规划施工工期的原则; (3)合理安排施工顺序,统筹考虑的原则; (4)以人为本,安全第一的原则; (5)高度重视文明施工和环境保护工作,合理利用土地的原则。 编制范围 本方案适用于台州湾大桥及接线工程TS14标项目首件塑料排水板的施工。 2.工程概况 工程简介

台州湾大桥及接线工程第TS14标段桩号K181+900~K189+050,路线长度。主要工程内容为:路基、桥涵工程等施工,主要结构物包括箬横2号高架桥、箬横3号高架桥1626m、S324分离立交,及温岭互通。温岭互通区内共设桥梁7座,其中主线桥1座(总长),匝道桥6座(总长)。标段路线如图2-1所示。全线主线及匝道共有路基,均为软基,软基处理一般路段采用塑料排水板、双向水泥搅拌桩、堆载预压处理。桥头等结构物路段,采用预应力管桩进行处理。 图2-1 台州湾大桥及接线工程TS14标段线路示意图 本项目塑料排水板处理区域为AK0+020~AK0+180,AK0+~AK0+936。总处理长度297m。 自然条件 TS14合同段地貌类型为海积平原,地势平坦开阔,地形标高多在左右,地表水网密布,沿线村镇密集,本标段沿线经过15个村庄,红线范围内有房屋400余处。 气象、水文 (1)气象

道路软基处理工程塑料排水板施工专项方案

塑料排水板施工专项方案 1、工程概况 本工程为深圳市前海填海区中集地块及周边地区道路软基处理工程1 标段,占地面积为303000吊,其中约243000m2的区域采用塑料排水板施工。根据地质勘查报告得知,其钻探揭露地层子上而下为人工填土(石)层,第四系的海积层、冲击层及残积层、下伏基岩为震旦系混合岩及燕山期得花岗岩。海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度达,极疏松,属软土区域。具有以下特点: (1)天然含水量高、孔隙比大。含水量在39%-72%之间,孔隙比在0.5-2.2 之间, 饱和度一般大于95%,液限一般为35%-50%,塑性指数为13-20,天然重力密度 为15-20KN/m3; (2)透水性差。大部分软土的渗透系数为1 X 10-4-1 X 10-7cm/s; (3)压缩性高。压缩系数为0.5-20MPa-1, 属高压缩性土;a (4)抗剪强度低。地基土抗剪实验的粘聚力在10KPa左右,抗剪实验的内摩擦角在 10°-25 °之间; ( 5) 流变性显著。长期抗剪强度只有一般抗剪强度的0.4-0.8 倍。根据设计要求,该工程的软土地基处理方法主要有两种:塑料排水板处理和振动沉管砂桩处理。其 中塑料排水板法处理面积约为 2 243000m,占软基总面积的80.2%,为本工程软基处理的主要方法。 2、塑料排水板法的工艺流程 塑料排水板的施工工艺流程如图1 所示。 (1)测量放样:在塑料板施工区内根据地质资料,结合淤泥底标高情况事先对插板施 工区域进行划分,淤泥底标高差异大的,采用20X 20 m 的方格网进行划分,每个区域试插9 根插板;淤泥底标高均匀差距不大的,才用 40X 40m 的方格网划分,每个区域试插9 根插板。 ( 2) 插板现场调试和试插 施工前测量放样出的每一个施工区域,根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前, 会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m X 40m 的方格网进行试插,发现淤 泥底标高差异较大时,再对该区域采用20m X 20m 的方格进行细分,进行塑料排 水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板

塑料排水板施工方案98549

武汉城市圈环线高速公路仙桃段 第二合同段 塑料排水板专项施工方案 编制:______________ 复核:______________ 审批:______________ 武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段 中建五局项目经理部 2013年3月 塑料排水板专项施工方案 一、工程概况 本合同段属于仙桃市西流河镇、沙湖镇范围内,起于仙桃市西流河镇金桥村,止于沙湖镇滩湖村,与武汉城市圈环线高速公路孝感市境段对接,终点与武汉城市圈环线高速公路荆州段对接,桩号为K153+000~K175+938,全长22.938Km。 本合同段不良地质为软土地基,路线全线为软土,池塘、小湖泊较为发育。主要为流塑状淤泥和软塑—流塑状淤泥土。为保证路基的稳定和满足工后沉降的要求,对软土深度15m以内的非桥头路基段落采取塑料排水板处理(对于软土厚度较大的,塑料排水板处理难以达到要求的路基段落可考虑双向水泥搅拌桩处

理)。 本工程塑料排水板设计桩长有10m 、13m、14m、15m、18m,桩间距均为1.5m,共计82264根,共计1143666m,采用等边三角形布置。本工程塑料排水板工程量情况见下表: 表1 塑料排水板工程数量表

表2 施工计划表 二、施工准备 1、场地布置 根据实际情况,实地测量放样,提前进行场地平整和现场布置,抽除地表明水,清除桩位处地面、地下的一切障碍物,如石块、树根等,并进行清表处理。场地低洼时,应用土填平。 2、施工前的准备 (1)技术准备 ①对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况; ②熟悉试验段设计文件、地质资料; ③接受建设单位移交的测量控制基准点; ④划分施工区段,标出分界线,安排打设设备及顺序; ⑤制定具体的施工方案、措施,并对作业人员进行技术交底。 ⑥布设施工测量基线,办理水准基点及施工测量基线验收手续; ⑦平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复核; ⑧按施工图布设施工区域边界线,并办理验收手续; ⑨按设计分区并划分各区边界线,分区测量定出板位并作好标记,板位偏差不宜大于±30mm。 (2)材料准备 塑料排水板采用可测深粘合型。要求纵向通水量不应小于60cm/s(侧压为350kPa);复合体抗拉强度大于2.5KN/10cm,复合体弯折性能为对折180不断裂不剥离;滤膜渗透系数大于1.0*10cm/s(试件在水中浸泡沫塑料4小时),滤膜等

施打塑料排水板专项方案

大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段 施 打 塑 料 排 水 板 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段项目经理部

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程量 (3) 四、施工进度计划 (3) 五、施工方法 (4) 六、资源配置 (7) 七、质量、安全保证措施 (8)

施打塑料排水板专项施工方案 一、工程概况 本工程为厦门新机场大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段,包括N-3区、N-4区、N-6区、N-7区和场地周边的临时道路,总面积约97.1万平米。 施工总平面图 二、编制依据 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—20122) 《水运工程塑料排水板应用技术规程》(JTS206-1-2009) 《港口工程荷载规范》(JTS144-1-2010) 《港口工程地基规范》(JTJ250-2010) 《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)

三、工程量 工程量附表 序号施工部位材料单位工程量 1 N-3区塑料排水板m 1597531 2 N-4区塑料排水板m 1510625 3 N-6区塑料排水板m 3281577 4 N-7区塑料排水板m 3060636 5 N-6强夯区塑料排水板m 252500 6 N-7强夯区塑料排水板m 261272 7 2-1施工便道塑料排水板m 84550 8 2-2施工便道塑料排水板m 80410 合计10129101 四、施工进度计划 施工进度计划附图 序号施工部位施工日期完成日期插板机投入 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 2 月 1 N-3区2014.9.28 2014.11.284台 2 N-4区2014.9.5 2014.11.74台 3 N-6区2014.9. 8 2014.12.105台 4 N-7区2014.11.23 2015.2.155台 5 N-6强夯 区 2014.8.28 2014.9.282台 6 N-7强夯 区 2014.10.2 2014.11.22台 7 2-1施工 便道 2014.10.26 2014.11.51台 8 2-2施工 便道 2014.10.3 2014.10.131台

软土地基塑料排水板首件施工总结

K224+773~K224+910塑料排水板首件施工总结 一、工程概况 K224+773~K224+910段主线软弱地基处理长度为137m,处理面积为8305m2,需塑料排水板78834m。本段路堤软弱地基平均厚度为9~11m,最大填方高度11.58m,塑料排水板处理间距为1.1、1.5m,梅花形布置,插板深度一般应深到基岩面处或压缩性相对较低的硬层。表层采用砂砾石垫层铺筑,方量为4153m3,砂砾石垫层铺筑前,先在地表铺垫一层泥质岩,边缘厚度30cm,中间厚度100cm,形成路拱,方量为6317m3。 二、首件施工前进行试打塑料排水板 为了更好的控制塑料排水板的工程质量,为了能尽快使塑料排水板的施工步入正轨,项目部拟在K224+773~K224+910塑料排水板首件施工区域打设600根塑料排水板作为试验,项目部安排工程技术人员全过程监督,监理工程师旁站,确保每根塑料排水板达到设计深度。这600根塑料排水板打设完成后,我部对其进行100%频率检测,测试其可测频率,为以后施工检测的参考依据。 三、资源配置 1、机械配置 2、人员配置 塑料排水板首件施工由路基队施工,具体投入人员如下表:

路基四队劳动力组织表

四、施工准备 1、施工前先平整场地,并开挖纵、横向排水沟,将农田水疏干,然后摊铺一层泥岩填料,并设置成路拱状,边缘厚度30cm,中心厚度不大于100cm。填筑20cm 厚的砂砾石垫层,进行插板作业。 2、及时安排机具设备和材料进场,进场的材料必须满足设计图纸和规范的要求,并根据规范和设计要求及时送检,确保进场材料合格。 (1)砂砾料 用作垫层的砂砾料,应具有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其它有害物质。砂砾的最大粒径不得大于50mm,含泥量不得大于5%。 (2)塑料排水板 塑料排水板是由芯体和包围芯体的合成纤维透水膜构成的复合体,应具有很好的

塑料排水板施工方案(总)

塑料排水板 塑料排水板也叫“建筑夹层塑料板”,是由高抗冲聚苯乙烯(HIPS)制成的,表面配上一层无纺布,从而形成一个组合排水板。塑料排水板是一种用带支点的塑料平板在建筑各个部位做出整体的空气夹层,从材料和力学两方面进行有效组合,改变了传统建筑中单纯依靠防水层进行“堵”水的防水措施,在建筑防排水、保温节能等领域的构造原理上提出了比现有技术更为完善的理念。产品自问世以来即成为设计、开发商的首选产品,它满足建筑本身的需求,符合现代建筑的发展趋势,达到了政府在建筑防渗节能方面的强制规定。该产品从源头上截断了建筑渗漏,并具有保温、隔热,以及用于屋面绿化和车库顶板中具有轻质、阻根、蓄水、排水、良好的透气性等多种功能。 一、塑料排水板的特点: 1、塑料排水板原料为高抗冲聚苯乙烯(HIPS),属于难分解工程塑料,置于建筑夹层中,分解期大于100年; 2、用于地下工程顶板或屋顶绿化中,抗压强度高、荷载轻。与常规工艺相比,将塑料排水板和土工布复合,具有排水、防水、透气、保湿、隔根等多种功能集于一体; 3、用于保温平屋面或地下工程底板中,塑料排水板的多个支点使建筑面层与结构层之间形成空隙,具有隔潮、排水、保温等功能; 4、塑料排水板边缘有大小支点,可以相互顺坡搭接,即使渗漏水再多,都能及时迅速的排出。施工和运输都非常简单方便。 二、塑料排水板的施工方法: 1、排水板沿车库顶板的挡土墙开始顺坡铺设,边缘支点相互搭接1-2个支点;或不搭接而涂胶水粘接,使排水板形成一个整体,既排水,又起到隔根的作用,同时还是一个辅助的防水层,形状根据现场情况任意裁剪。 2、土工布在排水板铺好以后满铺于排水板上,边缘相互搭接5-10cm,局部涂胶水粘接固定,与排水板形成一个整体中空层,可以保证排水的通畅并阻止泥土流入其中。 3、土工布收口时上翻,至少高出出水孔10cm(起挡土滤水作用),顶部用粘胶或钢钉固定。

室内塑料排水管道安装

室内塑料排水管道安装 1 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2 主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m 应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装- 卡件固定—封口堵洞—闭水试验—通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接 前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。

塑料排水板施工工艺及施工图片

塑料排水板施工工艺及施工图片 塑料排水板别名塑料排水带,有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板,是排水带的骨架 和通道,其断面呈并联十字,两面以非织造土工织物包裹作滤层,芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出,是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道,大大缩短软土固结时间。那么,今天小编将为大家介绍塑料排水板施工工艺及施工图片。 一、塑料排水板施工准备 1、主要材料及机具 (1)塑料排水板(产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号)。 (2)施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤,铰车及装排水板的 卷筒和防风装置等),也可使用IJB-16型插板机,也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板 机。 2、作业条件 (1)在施工前的技术准备中,按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插 排水板的顺序。 (2)施工场地与道路要符合施插排水板的要求,诸如施工人员与机具的进出,临时设施(包括水 电、通讯等)的安排等。 (3)按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹签为标志定插孔位。 (4)具备吹填土的作业条件。

二、操作工艺 套管内穿过与端头 1、插板时,插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从 的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板,即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 土 2、在剪断排水板时,要留有露出原地面 15-30cm的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂 20cm深成碗状的凹位,再将露出的板头切去,填平,插板施工即告完成。 三、质量标准 1、塑料排水板材质的要求 如下: 标 塑料排水板是工厂的定型产品,作选择时检验其产品的性能与效应的合 项 指 (1)抗拉强度的选择不得小于1KN(实际使用的SPB-1塑料排水板抗拉指数----芯板:1.7N/mm2; 滤膜:0.44N/mm2)。 (2)延伸率2%-10%。 (3)抗撕裂度应超过300N(实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N)。 (4)透水性≥10-3mL/s。 性、保土性和长期排水 (5)滤膜渗透系数不小于4.2×10-4cm/s(此外还要考虑排水板的抗变形 效果)。 2、排水孔的施打要求

塑料排水管道安装施工工艺

塑料排水管道安装施工工艺 据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具: 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件: 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过 3.5m 应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊

塑料排水板施工方案[1]

一、编制依据 1温州大门大桥二期(乐清翁洋至万岙高速互通); 2、有关规范、规程、标准: (1)JTGB01-2003《公路工程技术标准》 3. 施工现场的施工调查和踏勘资料; 二、工程概况 1. K2+281.5~K2+288段工点位于K2+236河汇桥处,地势平坦,四周大 部分为水稻田,该段路基基底采用塑料排水板加固,深23m 25m,等边三角形布置,间距1.5m,并于顶部铺厚0.5m的碎石垫层,垫层内夹铺一层抗拉强度50KN/m土工格栅。 2. 地质情况: 本项目位于海积平原区,不良地质段主要为软土路段,地层主要有 ①淤泥质粘土层顶埋深1.2m-3.1m,厚度3.7m-7.2m。②淤泥层顶 1.2m-8.8m,厚度9.5m-28.1m.③层顶15.5m-31m,厚度3.3m-13.5m,工程地质性质很差。 软土路基都具有高压缩性,力学性质差,路基填筑后易产生沉降。桥头及涵洞等结构物相邻部位,易产生跳车。 3. 现场施工条件 3. 1施工场地情况 场地主要为耕地,地形平坦,有道路可供车辆进出。 3. 2施工用水、用电、临时设施: 3. 2. 1用水:使用村民的灌溉用水。 3. 2. 2场地用电:由就近变压器引入。 三、施工方案 1. 总体思路

塑料排水板加固施工前,首先要充分做好各项准备工作,以便于正式施 工后能够满足质量与进度的要求。 2. 工艺流程 工艺流程框图如下: 塑料排水板施工工艺流程框图 3. 施工方法 3. 1施工准备 3. 1. 1地面处理 在进行塑料排水板处理软路基施工程序:清基 .整平.回填.碾压-铺设 下层级配碎石排水层并碾平整-施工塑料排水板-整平碾实级配碎石排水 层—铺土工材料(加筋复合土工布)—铺设上层级配碎石层并碾实—填筑路 基。开始施工塑料排水板时,测试塑板在套管拨起时的回提长度,施工中, 塑料排水板打入深度为“处理深度+级配碎石排水层厚度+回提长度”,打设 塑板时,应保证其垂直且排水畅通,上卷塑板末端的余长不得与下卷塑板 相接,露出级配碎石排水层表面的塑板端部须曲线回折入沙砾排水层。 3. 1. 2 加筋复合土工布要求:纵向拉伸强度》60KN/m 横向拉伸强度 >60KN/m 延 伸率W 10%顶破强度》2.5KN.土工材料的幅宽要求大于 4.0m 。 土工材料搭接宽度均须不小于30cm 要求对加筋复合土工布搭接部加以缝 合。土工材料上严禁大型机具直接接触。土工材料上下接触均应填筑细粒 料,清除混入其中的大块状尖凸料,并须符合规定的粒径要求。 3. 1. 3 填筑速率控制 软基段路堤在填筑过程中,应严格控制填筑速率,控制标准为:路堤 中心线地面沉降速率w 1.0-1.5cm/天,坡脚水平位移速率w 0.5cm/天。 3. 1.4 沉降和稳定控制标准 铺砂垫层 -L 场地清理 一 拔套管 打设套管

插打塑料排水板

*******工程 插打塑料排水板施工方案 编制人员: 审核人: 批准人: 编制单位: 编制日期:

一、编制依据 1、“******”初步设计; 2、“******工程初设说明书” 3、《水运工程质量检验标准》(JTS257—2008); 4、《水运工程测量规范》(JTJ203—2001); 5、《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257—96); 6、《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256—96); 7、《水运工程塑料排水板应用技术规程》(JTS206-1-2009); 8、《港口工程地基规范》(JTJ250—98); 9、国家相关规范、规程。 二、工程概况及总体部署 本工程陆域二次地基处理总面积约为25万m2,采用塑料排水板和堆载预压方式,在原有一次地基处理的堆载砂层和部分塘渣上进行塑料排水板打设施工。塑料排水板施工分为六个区域,其中三区和五区为斗轮机基础处理区,一区、七区和八区为堆煤边线外扩处理区,二区、四区和六区为分级堆煤处理区。插板区域现状地面平均标高为4.0m左右,打设深度为-26m,打设间距1.1m,且均采用高性能C型板。 1、斗轮机基础处理区域为塑料排水板三区和五区。排水板采用正方形布置,,间距1.1m,起始打设标高按现有基础的标高适当整平,高差不应大于50cm,底标高均为-26m。根据斗轮机基础堆载预压的要求,三区、五区排水板打设宽度沿纵向分别外扩6m,以方便第二阶段堆煤处理区排水板的打设施工。 2、堆煤处理区为塑料排水板二区、四区和六区,七区和八区为堆煤边线外扩处理区,以上区域为第二阶段塑料排水板打设区域,排水板均采以正方形布置,间距为1.1m,插板露头约20cm。 3、斗轮机基础塑料排水板施工完成后,应及时布设沉降和孔隙水压力观测点,已满足堆载预压施工期间的检测要求。 本工程塑料排水板主要工程量如下:单位:米

塑料排水板施工方案方案

目录 1.编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2.工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2自然条件 (2) 2.2.1地形、地貌 (2) 2.2.2气象、水文 (3) 2.2.3工程地质 (4) 2.3施工条件 (4) 3.工程重难点分析 (4) 4.施工进度计划 (5) 5.施工工艺技术 (5) 5.1施工准备 (5) 5.1.1施工场地 (5) 5.1.2材料准备 (5) 5.1.3机械设备准备 (5) 5.1.4技术准备 (5) 5.2工艺流程 (6) 5.2.1铺设下层碎石垫层 (6)

5.2.2测量放样 (7) 5.2.3机具就位 (7) 5.2.4打设塑料排水板 (7) 5.2.5拔管 (7) 5.2.6切断塑料排水板 (8) 5.2.7机具移位 (8) 5.2.8塑料排水板头部处理 (8) 5.2.9铺设上部砂垫层 (8) 5.3技术参数 (8) 5.4质量标准 (9) 5.5施工注意事项 (9) 6.资源配置计划 (10) 6.1施工组织机构设置 (10) 6.2劳动力计划 (11) 6.3材料与设备计划 (12) 7.安全保证措施 (12) 8.安全保证措施 (13) 8.1安全管理组织机构 (13) 8.2安全生产保证体系 (13) 8.3制度保证措施 (14) 8.4具体保证措施 (14) 9.质量保证措施 (15)

9.1质量管理目标 (15) 9.2质量管理组织机构 (15) 9.3质量保证体系 (15) 9.4具体保证措施 (16) 10.环境保证措施 (17) 10.1水污染的防治 (18) 10.2大气污染的防治 (18) 10.3噪声污染的防治 (18) 10.4施工现场清洁 (18) 11.雨季施工措施 (18)

(完整版)UPVC排水管施工方案

UPVC塑料排水管施工方案 (一)工艺流程: 施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验 (二)预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。(三)干管安装: 1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求: 5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m 。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口

与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7.在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。 (四)立管安装: 1.立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。 2.土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。 3.选用整体式防火圈时,应在按设计或施工规范的要求的楼层部位,根据管径的大小安装防火圈或阻火圈,先将防火圈或阻火圈套在管段处,然后进行接口联接。 4.UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 (五)支管安装: 1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地,清除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度,满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞。

PVC排水管安装施工方案Word[详细]

一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→

封堵洞口→闭水试验→通水试验 四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的 3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过

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