钢结构作业指导书

金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程施工作业指导书1适用范围

本作业指导书适用于金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程氯氢处理钢结构的安装。

2编制依据

2.1山东汇智工程设计有限公司设计的图纸

2.2金威化工年产30万吨烧碱30万吨PVC扩建工程氯氢处理的施工组织总设计

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91

2.5《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

2.6迪尔集团有限公司程序文件

3作业项目概述

本工程主要是氯气压缩室钢结构平台，和室外一些零星钢结构。

4作业准备

4.1所有的参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。

4.2起重工、电工、电焊工均有劳动局颁发的特种作业操作证。

4.3主要施工机具设备需用量计划表

序号机具、设备名称型号规格单位数量备注

1 汽车吊70T 台 1

2 逆变焊机ZX7-400 台 6

3 交流焊机BN300-2 台 4

4 钢丝绳Ф32.

5 米40

5 钢丝绳Ф17.5 米500

6 倒链 5 T 个7

7 倒链 3 T 个7

8 倒链 2 T 个 5

9 卡环16T 个8

10 卡环10T 个10

11 道木块10

12 架板6m*300mm 块60

13 铁水平400mm 个 4

14 千斤顶10T 台 4

15 千斤顶5T 台 2

16 盘尺50m 个 1

17 钢丝0.8~1mm Kg 5

18 板尺1m 个 4

19 弯尺500×250 个 4

5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态。

5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。

5.3相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。

5.4测量器具检查合格，且在有效期内，并建立使用管理台账。

5.5施工道路应畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。

5.6现场施工用电、用水、用气应能满足施工要求。

5.7各类记录表格满足作业质量记录要求。

5.8必须进行施工技术（安全）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。

6作业顺序

钢材检查→基础复查→基础划线→钢结构组合→钢结构吊装、安装→柱脚二次灌浆

7作业方法

7.1钢材检查

在安装前应复查钢材的型号、性能是否符合设计要求，钢材及有关金属结构件进行清点和检查，并作出记录。

7.1.1外形尺寸应符合图纸及技术要求，其允许误差如下：

7.1.1.1钢材构件的长度偏差如下表

构件名称

尺寸偏差

构件的全长（L）

≤1000 1001~3000 3001~5000 5001~8000 8001~10000 ＋15000

立柱

－4

－4

－4

－4

+2

－6

+2

－6

梁、横梁

－4

－6

－8

－10

－10

－10

拉条、支柱

－3

－3

－3

－4

－4

－8

框架

－6

－8

－10

－12

－12

－12

行架

－3

－5

－6

－8

－9

－12

7.1.1.3柱上的托架平面水平倾斜不得大于2mm;

7.1.1.4柱的弯曲度组对后≤10mm；

7.1.1.5柱的扭转值不大于全长的1‰，且不大于10mm;

7.1.1.6顶板、横梁、框架允许许偏差如下表：

框架边长L L≤2500 2500＜L≤5000 L＜5000 两对角线偏差≤5 ≤8 ≤10

旁弯度或挠度≤4 ≤6 ≤8

7.1.3外观检查焊缝和其它焊接部位的质量；

7.1.4设备到货后要按安装工艺进行储放，尽量减少多次搬运。对于较大构件要一次送至安装位置附近。

7.1.5所有钢材到达现场后，首先进行喷砂除锈，除锈后刷H06-2铁红环氧脂底漆两道，厚度60μm，灰醇酸改性过氯乙烯磁漆两道，厚度60μm。颜色为灰色。涂漆后的漆膜外观均匀，平整，丰满而有光泽，不允许有咬底、裂缝、剥落、针孔等

缺陷。

7.2基础复查

7.2.1框架开始安装前，基础强度应达到设计强度的70%以上，且必须经业主验收合格，质量证明齐全，并应符合下列要求:

符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，其基础的允许偏差如下：项次项目允许偏差(mm)

1 坐标位置(纵、横轴线) 20

2 不同平面的标高

0 -20

3 平面外形尺寸±20

4 凸台上平面外形尺寸

0 -20

5 平面的水平度每米≤5且全长≤10

6 垂直度每米≤5且全长≤10

7.3基础划线

7.3.1基础划线允许偏差：

a) 柱子间:≤10m ±1mm b）柱子相应对角线≤20m 5mm

＞10m ±2mm ＞20m 8mm

7.3.2在纵、横向中心线的两端(基础之外)预埋柱桩作为安装时检查和复核的基准，并在预埋空中找出中心线，在每个柱桩的侧面标上其标高值。

7.3.3在基础上心轴线划出十字中心线，并作出标记，以此作为安装立柱时找正的依据。

7.4柱底板（垫铁）安装

7.4.1每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～120mm，长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。

7.4.2垫铁要布置在立柱底板的立筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积可根据立柱的设计荷重计算，但垫铁的单位面积的承压力，不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。

7.4.3垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。