低铝硅比堆积型细泥铝土矿活化浮选脱硅研究

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铝土矿脱硅工艺技术模型

铝土矿脱硅工艺技术模型【摘要】简述了氧化铝生产工艺、反浮选脱硅技术，介绍了脱硅工艺模型的设计及原理，对未来的发展进行了展望。

【关键词】铝土矿；浮选；脱硅；模型1、前言铝土矿是氧化铝工业的基本原料，我国铝土矿资源储量丰富，预计资源总储量可达近35亿吨以上。

而我国铝土矿绝大部分属于高铝、高硅、矿物成分复杂的一水硬铝石。

2、氧化铝生产工艺目前，我国氧化铝工业多采用拜耳法和烧结法的结合。

首先，用碱液与矿石中的氧化铝反应生产铝酸钠，其溶于碱溶液后成为铝酸钠溶液；其次，铝酸钠溶液通过加晶、搅拌、分解等方法，使溶液中的氧化铝以Al（OH）3状态结晶析出；第三，氢氧化铝通过焙烧获得氧化铝。

在此过程中，矿石所含的杂质及大部分硅的化合物以固体形式存在进入赤泥，而赤泥和低品位矿石则采用烧结法生成氧化铝。

由此可见，该工艺存着投资大、能耗高、工艺长等缺点。

因此，预先脱除矿石中的部分SiO2，使矿石的A/S满足拜耳法生产要求，可节约成本、提高矿石综合利用率。

3、反浮选化学脱硅技术简述由于铝土矿中硅矿物的含量远远低于一水硬铝石或三水铝石的含量，为了有效的脱去铝土矿中的SiO2，提高A/S比，满足拜耳法生产要求，依据“浮少抑多”的原则，现多采用反浮选工艺进行脱硅处理，即抑制一水硬铝石，浮选铝硅酸盐矿物。

该工艺具有以下特点：（1）由于硅酸盐矿物的硬度较低，易于研磨，可以在一水硬铝石粒度较粗的状态下进行浮选分离，这样，不仅降低了磨矿能耗，而且可以获得相对较粗的一水硬铝石精矿粒度，使得产物的水分含量明显下降；（2）浮选中的含硅上浮矿物产率较小，药剂使用量低，可降低成本，同时可避免捕收剂等进入精矿，从而减轻或避免有机物在拜耳法过程中的积累，也有利于其降低水分；（3）容易脱除含硅矿物，在一定程度上减小了氧化铝生产过程中管道上硅渣结疤的问题；（4）便于尾矿处理与综合利用。

4、脱硅实验及控制模型建立为了寻找影响铝土矿脱硅的主要因素，通过对矿物的浮选、溶出实验，同时，利用化学多元素分析等手段研究原矿的结构及性质，最后通过对铝土矿预脱硅进行机理研究，特建立脱硅体系控制模型。

一种适用于铝土矿反浮选的脱泥试验

Serial No．519July．2012现代矿业MORDEN MINING总第519期2012年7月第7期*国家重点基础研究发展计划项目（编号：2012CB724204）。

张云海（1972—），男，博士，高级工程师，102600北京市大兴区北兴路西红门镇八村。

一种适用于铝土矿反浮选的脱泥试验*张云海1，2魏明安1，2余进3（1．北京矿冶研究总院；2．矿物加工科学与技术国家重点实验室；3．中钢集团安徽天源科技股份有限公司）摘要针对河南中等铝硅比的某铝土矿中富含大量易泥化的黏土矿物，严重干扰后续反浮选脱硅作业的情况，就如何高效脱除原生及次生矿泥为研究对象进行了试验。

试验结果表明：在强碱性条件下，分散剂BK500和絮凝剂BK501联合使用，经过2次脱泥可以脱除产率为8．39%的－0．01mm 矿泥，给矿铝硅比可从5．83提高至7．12，使损失在矿泥中的Al 2O 3降低为5．50%。

关键词铝土矿反浮选脱泥铝硅比中国铝土矿资源丰富，但是铝高、硅高的特点迫使我国采用各种联合法来生产氧化铝，流程冗长、能耗高且产品质量差。

先进的拜耳法要求原矿铝硅比大于8，而中国中低品位的铝土矿占总储量的70%左右，铝资源大省山西、河南的富矿经多年开采后，已所剩无几。

随着中国经济的快速发展，我国对氧化铝、电解铝的需求与日俱增，中低品位铝土矿的合理利用愈显重要。

“九·五”期间，以北京矿冶研究总院、中南大学为首的六家单位开展联合攻关，成功地开发出“正浮选—拜耳法”技术，并已付诸工业生产，但目的矿物上浮量大、药剂残留、产品过滤困难等缺陷限制了其更大规模的推广，于是开展铝土矿反浮选技术的攻关越来越受到重视［1］。

目前，反浮选试验基本都采用阳离子型捕收剂，在分选体系中，矿泥的存在会极大干扰最终分选效果，其负面影响集中体现在矿泥比表面积大，药耗增大，矿泥无选择性罩盖于有用矿物表面，使得脉石与含铝有用矿物表面性质趋同，于是预先脱泥成为铝土矿反浮选脱硅之关键［2］。

高硅铝土矿正浮选两段脱硅试验研究

２０１５年第２期
ｄｏｉ：１Ｏ．３９６９，ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１－９４９２．２０１５．０￣０１２
有色金属（选矿部分）
・４９・
高硅铝土矿正浮选两段脱硅试验研究
姜亚雄，黄丽娟，朱坤，蒋照宽，杨同正
ｈｅｔｃｏａｒｓｅｇｒｉｎｄｉｎｇａｎｄｓｅｐａｒａｔｅａｐａｒｔｏｆｔｈｅｓｉｌｉｃｏｎ，ｔｈｅｎｔｈｅｒｏｕｇｈｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙｌｆｏｔａｔｉｏｎａｆｔｅｒｔｈｅｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇａｎｄｓｅｐａｒａｔｅｏｔｈｅｒｐａｔｒｏｆｔｈｅｓｉｌｉｃｏｎ，ｏｂｔａｉｎｅｄｔｈｅｑｕｌｉａｉｆｅｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ．Ｔｈｅｒｏｕｇｈｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｖｉａｔｈｅｆｉｖｅｔｉｍｅｓｃｌｅａｎｆｌｏｔａｔｉｏｎａｆｔｅｒｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ．Ｔｈｅｃｌｏｓｅｄ— — ｃｉｒｃｕｉｔｔｅｓｔｏｂｔａｉｎｅｄｔｈｅ
关键词：高硅铝土矿；正浮选；脱硅；再磨再选
中图分类号：ＴＤ９５２．５；ＴＤ９２３＋．７

高铝高硅铝土矿重选—浮选联合分级脱硅研究

高铝高硅铝土矿重选—浮选联合分级脱硅研究谢海云;刘榕鑫;田小松;肖炜;吴继宗;童雄【期刊名称】《有色金属（选矿部分）》【年(卷),期】2018(000)005【摘要】我国有大量高硅铝土矿资源,单一重选或浮选法往往难以高效且经济地回收铝土矿本文以云南昭通地区—水硬铝石型高铝高硅铝土矿为研究对象,其含Al2O3 67.25％、SiO213.50％、铝硅比(A/S)4.98,针对性地采用重选—浮选联合分级脱硅流程,即粗粒级螺旋溜槽重选脱硅富集,细粒级螺溜尾矿水力旋流器脱泥后再浮选脱硅,分别产出合格的粗粒重选精矿和细粒浮选精矿,获得产率70.62％、含Al2O371.62％、回收率75.43％、A/S 8.02的高品质铝土矿总精矿.本研究提出的重选—浮选联合分级脱硅工艺对类似高铝高硅铝土矿资源的经济高效选矿富集具有指导意义.【总页数】5页(P53-57)【作者】谢海云;刘榕鑫;田小松;肖炜;吴继宗;童雄【作者单位】昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;云南迪庆矿业开发有限公司,昆明674500;云南迪庆矿业开发有限公司,昆明674500;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093【正文语种】中文【中图分类】TD952.5;TD922;TD923【相关文献】1.贵州某高硫高硅铝土矿浮选脱硫脱硅试验 [J], 杨国彬;张周位;陈丽荣2.高硅铝土矿正浮选两段脱硅试验研究 [J], 姜亚雄;黄丽娟;朱坤;蒋照宽;杨同正3.高铝高硅铝土矿分段浮选脱硅研究 [J], 谢海云;姜亚雄;叶群杰;高利坤;周平;庄故章;童雄4.高铝高硅铝土矿分步强化脱硅提质研究 [J], 丁超;谢海云;张鹏飞;刘榕鑫5.无传动浮选槽在铝土矿浮选脱硅中的应用研究 [J], 周杰强;马俊伟;陈湘清;李花霞因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

一种适用于铝土矿反浮选的脱泥试验

０３．１
％
Ｎ２ａ０ＱＱ：２
泥底流
ＴＯｉ２：Ｑ
Ｋ０２：！
５８．Ｏ
堕
含量
ｇ
０２００４．０．８
缝
１．０２９
图１脱泥试验流程
注：／ＡＳ为铝硅比，无单位，同。下
国家重点基础研究发展计划项目（号：０２Ｂ２２４。编２１Ｃ７４０）张云海（９２）男，士，级工程师，０６０北京市大兴区１７一，博高１２０北兴路西红门镇八村。
破碎机、对辊破碎，分成一２ｍ筛ｍ粒级供选矿试验。原矿化学多元素分析结果见表１原矿主要矿物组，成见表２。
表１原矿化学多元素分析结果
成分Ａ２３１Ｏ盒量：ＳＯｉ２：Ｆ２３ｅＯ：
６５５４４３
２１０２年７月第７期
窖
３２２
ｐＨ值
图２脱泥ｐＨ值条件试验结果
由表１分析结果可知，１。量为６．８，Ａ：含Ｏ４４％
ＳＯｉ含量为１．２，硅比为５８。１１％铝．０
表２原矿中主要矿物组成
。
％
其他
化铝、电解铝的需求与日俱增，中低品位铝土矿的合理利用愈显重要。“ ・ ” 间，九五期以北京矿冶研究总院、中南大学为首的六家单位开展联合攻关，功成地开发出“ 浮选一拜耳法 ” 术，已付诸工业生正技并

铝土矿浮选脱硅工程环境影响及控制措施

后，细粒矿浆进入浮选系统，粗粒矿石为精矿直接进
入精矿脱水系统。３３浮选．
５供水
工程用水由供水系统供给。供水流程简图见图２。
从磨矿系统来的细矿浆首先经过粗选，选得粗
到的细矿石再经一次精选、次精选、次精选得到二三
段磨矿机中磨矿。第一段磨矿机排出的料浆经第段分级机分离后，细粒矿浆进入第二段磨矿机继第二段磨矿机排出的料浆经第二段分级机分离
一
六偏磷酸钠脂肪酸＋ＮａＯＨ０１．２１２．
续磨矿，粒矿石返回第一段磨矿机重新磨矿。主要技术经济指标．
主要技术经济指标见表２。
表２主要技术经济指标一览表指标名称
原矿Ａ／Ｓ
单位
数据
５～６
备
注
阶段，本文仅对中低品位铝土矿正浮选脱硅工程故
的工程特点、境影响及污染防治措施作一简要分环析。
破碎机皮带机磨矿机磨矿系统
分级机
浮选系统脱水系统
浮选机
浓缩机
精矿过滤机
搅拌槽自动加药机辅助系统供水系统回水系统循环水系统供电系统公共系统办公系统
生活系统
维普资讯
２００６年Ｎ３ｏ
铝镁通讯

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邓传宏卢毅屏张晶，，
（．昆明有色冶金设计研究院股份公司，南昆明６０５；．中南大学资源加工与生物工程学院，南长沙４０８）１云５０１２湖１０３
摘
要：研究了低铝硅比堆积型细泥铝土矿的浮选脱硅，果表明：结堆积型铝土矿矿泥量大，统处理沉积型铝土矿的药剂制度对传
ｔａ，ｂｅａｓｆｔａｇｒｐｒｉｎｏｌｍｅ，ｔｅｓｐａａｉｎｅｆｃｅｃｆｔｉｃｕｌｔｅｂｕｉｓｎｔｇｏｅｈｔｃｕｅｏｈｅｌｒｅｐｏｏｔｏｆｓｉｈｅｒｔｏｆｉｉｎｙｏｈｓａｃｍｕａｉａｘｔｉｏｏｄｗｈｎｖｅｆｌｗｉｇｔｅｔａｉｉｎａｅｇｎｙｔｍｏｅｉｎａｙｂｕｉｅｆｔｔｏ．Ｕｓｎｗｌ — ｖｌｐｄａｔｖｔｒｏｌｎｈｒｄｔｏｌｒａｅｔｓｓｅｆｒｓｄｍｅｔｒａｘｔｏａｉｎｏｌｉｇａｎｅｙｄｅｅｏｅｃｉａｏ，ＴＫ，ｔｅｈｒｃｖｒｆｌｍｉｕｍｍｉｅａｓａｂｅｉｅｔｙｎｒａｅｅｏｅｙｏａｕｎｎｒｌｃｎｅｖｄｎｌｉｃｅｓｄ，ａｄｈｅｅｉｉｏｉａｉｎｙｌｏａｉｎｒｃｓｏｆｅｎｔｄｓｌｃｎｚｔｏｂｆｔｔｐｏｅｓｆｉｏｎａｃｍｕａｉｅｂａｘｔｔｏＡ／Ｓｖｌｅｉｕｃｓｆｌｙｒａｉｅｃｕｌｔｖｕｉｗｉｌｗｅｈａｕｓｓｃｅｓｕｌｅｌｄ．Ａｆｅｏａｉｎｄｓｌｃｎｚｔｎ，ａｃｎｅｔａｅｗｉ／ＳｚｔｒｆｔｔｏｅｉｏｉａｉｌｉｏｏｃｎｒｔｔＡｈｖｌｅｏ２ｎｄｗｉｈＡ１ｅｏｅｆａｕｆ９．４ａｔ２ｒｃｖｒｏ９１ｃｎｂｂａｎｄｆｏａｃｕｌｔｖａｘｔｔｏＡ／ＳｖｌｅｏＯ３ｙ６９．％ａｅｏｔｉｅｒｍｎａｃｍｕａｉｅｂｕｉｗｉｈａｌｗｅａｕｆ
关键词：浮选；堆积型铝土矿；硅；脱活化剂；ＫＴ中图分类号：Ｄ２Ｔ９３文献标识码：Ａ文章编号：２３—６９（０１００６００５０９２１）３— ０２— ４
ＡｃｉａｉｎＦｌｔｔｏｅｈｄｆｒＤｅｉｉｏｉａｉｎｏｔｖｔｏｏａｉｎＭｔｏｏｓｌｃｎｚｔｏｆ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：ＤｅｉｃｎｚｔｎｏｎｃｕｌｔｅｂｕｉｉｗＡＳｖｌｅｂｏａｉｎｗｓｓｕｉｄｓｌｏｉａｉｆａｆｅａｃｍｕａｉａｘｔｗｔｌｆａｕｙｆｔｔａｔｄｅ．Ｔｅｒｓｌｈｗｉｏｉｖｅｈｏｌｏｈｅｕｔｓｏｓ
第３卷第３期ｌ２１年００１６月
矿治工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＮＧＩＥＮＥＥＲＩＧＮ
Ｖ１３０ｌ．Ｉ№３
Ｊｎ０１ｕｅ２ｌ
低铝硅比堆积型细泥铝ｅｌＰｏｅｉｇａｄＢｏｎｉｅｒｇ，Ｃｎｒｌｏｔｉｉｒｔ，Ｃａｇｈ１０３ＨｎｎＣｉａ．Ｓｈｏｏｎｒｓｒｃｓｎｎｉｅｇｎｅｎａｓｉｅｔｕｈｇｖｓｙｈｎｓａ４０９，ｕａ，ｈｎ）ａＳｎｅｉ
ＦｉｅＡｃｕｕａｉｅＢａｘｔｔｗｎｃｍｌｔｕｉｗｉｈＬｏＡ／ＳＶａｕｖｅｌｅ
ＤＥｈａ — ｏｇ，ＵＹｉｉｇ，ＨＡＮＧＣｕｎｈｎＬ — ｎＺＮＧｉｇｐＪｎ
３．ｒｍｎｎＰｒｖｎｅ２３ｆｏＹｕｎａｏｉｃ．
Ｋｅｒｓ：ｆｏａｉｎ；ａｃｍｕａｉｅｂａｘｔｙｗｏｄｌｔｔｏｃｕｌｔｕｉｖｅ；ｄｓｌｃｎｚｔｎ；ａｔａｏ；ＴＫｅｉｏｉａｉｉｏｃｉｔｒｖ
低铝硅比堆积型铝土矿分选效果不佳。采用新型活化剂Ｔ大幅提高了铝矿物回收率，功实现了低铝硅比堆积型铝土矿的浮选Ｋ，成
脱硅。对于铝硅比为３２．３的云南某堆积型铝土矿，经浮选脱硅，以得到铝硅比为９２、１，可．４Ａ回收率为６．１０９９％的精矿。
（．ＫｎｉｇＥｇｎｅｉ１ｕｍｎｎｉｒｇ＆ＲｓａｃｎｔｕｅｏｏｆｒｕｔｌｒｙＣｔ，ｕｍｉ５０１ｕｎｎｈｎ；ｅｎｅｅｒＩｓｔｔｆＮｎｅｏｓＭｅｌｇｏＬｄＫｎｎ６０５，Ｙｎａ，Ｃｉａｈｉｒａｕｇ