江山时代钢筋工程技术交底(技术)
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在建筑施工中，将钢筋工程的相关技术要求、施工方法、质量控制措施等内容进行详细交底的过程。
本文将针对钢筋工程技术交底的内容进行详细描述。
二、技术要求1. 钢筋材料要求：钢筋材料应符合国家标准，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸要求应符合设计要求。
2. 钢筋的加工和预埋要求：钢筋的加工应符合图纸和设计要求，预埋钢筋应按照设计要求进行固定和保护，确保其位置准确、牢固。
3. 钢筋的连接要求：钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件连接等。
连接点应符合设计要求，连接强度要满足结构要求。
4. 钢筋的间距和受力要求：钢筋的间距应符合设计要求，确保钢筋的受力均匀。
钢筋的受力应满足结构设计要求，确保结构的安全性和承载力。
5. 钢筋的保护层要求：钢筋的保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受腐蚀和损坏。
在施工过程中，应采取有效的措施，保护钢筋的质量和完整性。
三、施工方法1. 钢筋的切割和加工：钢筋的切割应使用专用的切割设备，切割口应平整、无裂纹。
钢筋的加工应按照图纸和设计要求进行，确保加工尺寸和形状准确。
2. 钢筋的定位和固定：钢筋的定位应按照图纸和设计要求进行，使用专用的定位器具进行定位，确保位置准确。
钢筋的固定应使用专用的固定器具，确保牢固可靠。
3. 钢筋的焊接：钢筋的焊接应符合焊接工艺规范，焊接点应牢固可靠，焊缝应均匀、无裂纹。
焊接过程中应注意安全，防止火灾和烟尘产生。
4. 钢筋的预埋和固定：钢筋的预埋应按照设计要求进行，预埋位置应准确无误。
预埋钢筋应使用专用的固定器具进行固定，确保牢固可靠。
5. 钢筋的连接：钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件连接等。
连接点应符合设计要求，连接强度要满足结构要求。
四、质量控制措施1. 钢筋材料的检验：对进场的钢筋材料进行检验，检查其质量和规格是否符合要求。
对不合格的钢筋材料及时予以退换。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是建造工程中非常重要的环节，通过技术交底可以确保工程施工过程中的质量和安全。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容及要点。
一、施工图纸解读1.1 确认钢筋规格和数量：根据施工图纸中的标注，确认钢筋的规格、数量及布置位置。
1.2 确认钢筋连接方式：查看施工图纸中的连接细节，确认钢筋的连接方式，如焊接、搭接等。
1.3 确认钢筋的防锈处理：根据施工图纸要求，确认钢筋的防锈处理方式，如喷涂防锈剂、包裹防锈膜等。
二、钢筋加工和验收2.1 确认加工厂家及加工工艺：选择正规的钢筋加工厂家，确认加工工艺符合标准要求。
2.2 钢筋加工质量验收：对加工的钢筋进行质量验收，检查钢筋的尺寸、弯曲度、表面质量等是否符合要求。
2.3 钢筋防锈处理：在加工完成后，对钢筋进行防锈处理，确保钢筋在施工过程中不受腐蚀。
三、钢筋的运输和存放3.1 运输方式：选择适当的运输方式，确保钢筋在运输过程中不受损坏。
3.2 存放要求：将钢筋按规定的规格、品种分类存放，避免混淆和交叉污染。
3.3 防潮防晒：在存放钢筋的过程中，要注意防止钢筋受潮和晒太阳，避免影响钢筋的质量。
四、钢筋的安装4.1 钢筋的定位：根据施工图纸要求，准确定位钢筋的位置和数量。
4.2 钢筋的连接：按照技术规范要求，采用正确的连接方式将钢筋连接在一起。
4.3 钢筋的固定：使用适当的固定工具将钢筋固定在指定位置，确保钢筋不会移位或者变形。
五、验收和记录5.1 钢筋的验收：在钢筋安装完成后，进行验收，检查钢筋的连接是否坚固，位置是否准确。
5.2 记录和归档：对钢筋工程的施工过程进行记录和归档，以备后续施工和质量检查。
5.3 整理交底资料：将钢筋工程技术交底的相关资料整理完善，确保施工过程中的技术要点清晰明了。
结论：钢筋工程技术交底内容包括施工图纸解读、钢筋加工和验收、钢筋的运输和存放、钢筋的安装、验收和记录等多个方面，惟独严格按照规范要求进行操作，才干确保钢筋工程的质量和安全。
钢筋施工技术交底(完整常用版)
钢筋施工技术交底(完整常用版)1. 引言本文档旨在对钢筋施工技术进行全面的交底，确保施工人员正确理解并按照规范进行施工。
2. 钢筋施工规范根据相关规范要求，钢筋施工应符合以下要求：- 确保钢筋材料质量合格，符合标准规定；- 保证钢筋布置准确无误，符合设计要求；- 采用适当的绑扎方式，确保钢筋连接牢固；- 钢筋的嵌入深度和间距应满足设计要求；- 表面锈蚀的钢筋应进行处理或更换；- 确保钢筋不受损坏和弯曲变形。
3. 钢筋施工流程钢筋施工的一般流程如下：1. 确定施工现场。
2. 按照设计图纸要求，布置钢筋的种类、直径、长度和数量。
3. 清理施工现场，确保无杂物，保持卫生和安全。
4. 将钢筋材料运送到施工现场，进行验收，并按照规范要求进行储存。
5. 按照设计要求，进行钢筋的切割、弯曲和连接等加工工作。
6. 按照图纸要求，将钢筋布置在构件内，并使用支撑和钢筋架等辅助设施来保持位置稳定。
7. 进行钢筋的绑扎，确保连接牢固。
8. 检查钢筋布置情况，确保符合设计要求。
9. 进行混凝土浇筑前的检查和配合工作。
10. 混凝土浇筑完成后，注意保护现场和钢筋不受损坏。
11. 钢筋施工完成后，进行验收和记录。
4. 安全注意事项在钢筋施工过程中，必须注意以下安全事项：- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全；- 使用合适的工具和设备，并进行必要的维护和检查；- 进行必要的防护措施，如搭设防护网、设置警示标识等；- 防止高处坠落事故，使用安全绳索和安全带等设备保护施工人员；- 组织好施工人员的工作，避免发生人员拥挤和碰撞事故；- 严禁在施工现场吸烟、使用明火和带入易燃物品。
5. 总结钢筋施工技术交底是确保施工质量和安全的重要环节。
通过本文档，施工人员应了解钢筋施工规范、流程和安全注意事项，并按照规范要求进行施工。
这将有助于提高施工质量，确保工程的可靠性和持久性。
以上是对钢筋施工技术交底的完整常用版内容。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、引言钢筋工程技术交底是指在施工前，由施工单位向施工人员详细介绍钢筋工程的施工技术、施工要求、施工流程以及相关安全注意事项的过程。
本文将对钢筋工程技术交底的内容进行详细描述，以确保施工人员能够准确理解并按照要求进行施工。
二、施工技术1. 钢筋材料钢筋材料应符合国家标准，包括钢筋的种类、规格、强度等要求。
施工人员需了解钢筋的分类和性能，以便正确选择和使用。
2. 钢筋加工钢筋加工包括钢筋的剪切、弯曲、焊接等工艺。
施工人员需熟悉钢筋加工的方法和要求，确保钢筋加工符合设计要求，并保证加工后的钢筋具有良好的连接性能。
3. 钢筋的布置钢筋的布置应按照设计图纸要求进行，施工人员需理解钢筋的布置原则和方法，确保钢筋能够满足结构的承载要求，并与其他构件正确连接。
4. 钢筋的固定钢筋的固定是指将钢筋与模板或者混凝土等结构物连接的过程。
施工人员需了解钢筋的固定方式和要求，确保钢筋固定坚固，不得浮现松动、位移等情况。
5. 钢筋的验收钢筋的验收是指对施工过程中的钢筋进行检查和评估，以确保钢筋的质量符合要求。
施工人员需熟悉钢筋的验收标准和方法，严格按照规定进行验收，并记录相关数据。
三、施工要求1. 施工准备施工前需对施工现场进行清理、平整，并确保施工材料的储存和保护符合要求。
施工人员需按照施工计划进行准备工作，确保施工顺利进行。
2. 安全防护施工过程中需严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用具，并设置安全警示标志。
施工人员需了解钢筋工程的安全风险和防护措施，确保施工安全。
3. 施工流程钢筋工程的施工流程包括布筋、固定、验收等环节。
施工人员需按照施工顺序进行施工，确保每一个环节的质量和进度。
4. 质量控制施工过程中需进行质量控制，包括对钢筋材料、加工质量、布置质量等方面的检查和评估。
施工人员需严格按照质量控制要求进行操作，确保钢筋工程的质量。
四、安全注意事项1. 高空作业钢筋工程中的高空作业需特殊注意安全，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用具，并按照操作规程进行作业，防止坠落事故的发生。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务描述钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位向施工人员交待钢筋工程的质量标准、施工方法、注意事项等相关技术要求的过程。
本文将详细介绍钢筋工程质量技术交底的内容和步骤，以确保施工人员在施工过程中能够准确理解和执行相关要求，保证钢筋工程质量。
二、内容要求1. 钢筋材料的选用和验收标准钢筋是建造工程中常用的一种重要材料，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的选用要求和验收标准。
例如，钢筋的材质、直径、强度等指标应符合国家相关标准，并且需要进行验收测试，如拉力试验、弯曲试验等。
2. 钢筋的加工和预埋要求钢筋在施工过程中需要进行加工和预埋，以满足建造结构的设计要求。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的加工和预埋要求。
例如，钢筋的弯曲、剪切、焊接等加工工艺应符合相关规范，预埋时应注意位置、间距、嵌入深度等要求。
3. 钢筋的安装和连接要求钢筋在施工现场需要进行安装和连接，以形成承重结构。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的安装和连接要求。
例如，钢筋的间距、偏差、固定方式、连接件的使用等都需要符合相关规范，以确保钢筋的稳定性和承载能力。
4. 钢筋的保护和防锈要求钢筋在施工过程中容易受到环境的腐蚀和损坏，因此需要进行保护和防锈处理。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的保护和防锈要求。
例如，钢筋应避免暴露在空气中，应进行适当的包覆和防锈处理，以延长钢筋的使用寿命。
5. 钢筋的验收和检测要求钢筋工程完成后，需要进行验收和检测，以确保钢筋的质量符合设计要求和施工规范。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的验收和检测要求。
例如，钢筋的外观质量、尺寸偏差、强度等指标应进行检测，并且需要记录和报告检测结果。
三、交底步骤1. 召开交底会议在施工前，施工单位应召开钢筋工程质量技术交底会议，邀请相关人员参加。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底标题：钢筋工程技术交底引言概述：钢筋工程技术交底是建筑工程中非常重要的环节，通过技术交底可以确保施工过程中的质量和安全。
在钢筋工程中，技术交底包括了施工图纸的解读、工序的规范、质量要求等内容。
下面将详细介绍钢筋工程技术交底的相关内容。
一、施工图纸的解读1.1 确认钢筋规格和数量：在施工图纸中，应仔细查看钢筋的规格和数量，确保施工过程中使用的钢筋符合设计要求。
1.2 确认钢筋的布置方式：根据施工图纸中的标注，了解钢筋的布置方式和间距要求，确保钢筋的连接和固定符合设计要求。
1.3 确认钢筋的加工要求：根据施工图纸中的要求，了解钢筋的加工方式和尺寸要求，确保钢筋的加工质量符合标准。
二、工序的规范2.1 钢筋的切割和加工：在进行钢筋的切割和加工时，应按照规范进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2.2 钢筋的连接和焊接：在进行钢筋的连接和焊接时，应按照规范进行操作，确保连接的牢固性和焊接的质量。
2.3 钢筋的固定和支撑：在进行钢筋的固定和支撑时，应按照规范进行操作，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
三、质量要求3.1 钢筋的表面质量：在进行钢筋的验收时，应检查钢筋的表面质量，确保没有生锈、裂纹等缺陷。
3.2 钢筋的尺寸精度：在进行钢筋的加工和安装时，应检查钢筋的尺寸精度，确保符合设计要求。
3.3 钢筋的连接质量：在进行钢筋的连接和焊接时，应检查连接的质量，确保连接牢固、焊接完整。
四、安全要求4.1 钢筋的搬运和堆放：在进行钢筋的搬运和堆放时，应注意操作规范，确保不发生搬运事故。
4.2 钢筋的切割和加工：在进行钢筋的切割和加工时，应戴好防护用具，确保操作安全。
4.3 钢筋的连接和焊接：在进行钢筋的连接和焊接时，应注意防火防爆，确保操作安全。
五、验收和记录5.1 钢筋的验收：在完成钢筋工程后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
5.2 技术交底记录：在完成钢筋工程技术交底后，应做好记录，包括交底内容、参与人员等信息。
钢筋工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底钢筋工程是建筑工程中一个非常重要的环节，它关乎到建筑的结构安全和持久性。
为了确保钢筋工程的顺利进行，提高施工过程中的安全性，工程管理人员必须对钢筋工程安全技术进行详细的交底和指导。
本文将介绍钢筋工程安全技术交底的内容，以确保施工过程中的安全。
1. 目标和目的：钢筋工程安全技术交底的目标是保障施工人员的人身安全，确保钢筋工程的质量和进度，同时遵守相关的法律法规和规范标准。
通过交底，工程管理人员可以向施工人员传达重要的安全知识和技术要求，提高工人的安全意识和操作技能。
2. 安全技术内容：（1）钢筋加工操作安全：包括钢筋切割、弯曲、焊接和连接等操作。
在进行各类加工操作时，施工人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等，并需熟悉操作规程和安全操作方法。
（2）起重设备操作安全：钢筋的搬运和安装通常需要使用起重设备，如起重机、吊车等。
在操作这些设备时，操作人员必须提前检查设备的运行状况，合理安排吊装工艺，确保吊装过程中的设备稳定和钢筋的安全搬运。
（3）钢筋安装安全：包括钢筋的固定和支撑。
在进行钢筋安装时，施工人员必须按照设计要求进行合理的固定和支撑，确保钢筋在施工过程中的稳定性和牢固性。
同时，施工人员必须检查钢筋的质量和尺寸，避免出现缺陷和错误。
（4）施工现场安全管理：包括施工现场的防火、防爆、防滑等安全管理。
施工现场必须设立合理的防护措施，保护施工人员的人身安全。
同时，施工现场必须保持整洁有序，防止杂物堆放和交叉作业，减少意外事故的发生。
（5）应急预警和救援措施：钢筋工程中可能会出现各种意外情况，如坍塌、火灾等。
施工现场必须明确应急预警和救援措施，确保在紧急情况下及时采取适当的措施，保护施工人员的安全。
3. 交底方式和时间：。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关人员详细说明钢筋工程的质量要求、施工工艺和相关技术要点。
这是保证钢筋工程质量的重要环节，对于确保工程的安全和可靠性具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 钢筋加工与预埋在施工前，需要详细交底钢筋的加工要求，包括钢筋的型号、规格、数量和预埋位置。
同时，还需说明预埋件的种类、尺寸和布置要求。
施工人员应按照交底要求进行加工和预埋，确保钢筋的准确度和稳定性。
1.2 钢筋的安装与连接钢筋的安装是钢筋工程的重要环节，需详细交底钢筋的布置方式、间距和连接方式。
同时，还需说明连接点的处理要求，如焊接、扎钢丝等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的安装和连接，确保钢筋的稳固性和坚固性。
1.3 钢筋的固定与保护钢筋的固定与保护是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的固定方式、固定点的位置和数量。
同时，还需说明钢筋的保护要求，如防锈、防腐等。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的固定和保护，确保钢筋的稳定性和耐久性。
二、质量要求交底2.1 钢筋的材质与规格钢筋的材质和规格是保证钢筋工程质量的重要因素，需详细交底钢筋的材质标准和规格要求。
施工人员应按照交底要求选择符合标准的钢筋材料，确保钢筋的质量和强度。
2.2 钢筋的检验与验收钢筋的检验与验收是保证钢筋工程质量的重要环节，需详细交底钢筋的检验方法和验收标准。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的检验和验收，确保钢筋符合质量要求。
2.3 钢筋的质量控制钢筋的质量控制是保证钢筋工程质量的重要措施，需详细交底钢筋的质量控制要求和方法。
施工人员应按照交底要求进行钢筋的质量控制，确保钢筋的质量稳定和可靠。
三、施工安全交底3.1 钢筋施工的安全要求钢筋施工的安全要求是保证工程安全的重要内容，需详细交底钢筋施工过程中的安全注意事项和防护要求。
施工人员应按照交底要求进行施工，确保工程施工过程中的安全。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、项目背景本项目是位于某市区的一座高层建造，总建造面积约为10万平方米，共有30层，主要用途为商业办公。
钢筋工程是建造施工中的重要环节，承担着支撑和加固建造结构的作用。
为了确保施工质量和安全，进行钢筋工程技术交底是必不可少的。
二、施工单位本项目的施工单位为某建造工程有限公司，具有丰富的施工经验和技术实力。
施工单位将负责钢筋工程的施工、质量控制和安全管理等工作。
三、施工方案1. 钢筋材料的选择与验收施工单位将选择符合国家标准的钢筋材料，并进行验收。
验收包括外观质量、化学成份、力学性能等方面的检测，确保钢筋材料符合设计要求。
2. 钢筋加工与预埋施工单位将按照设计要求进行钢筋的加工和预埋工作。
加工包括钢筋的剪切、弯曲、焊接等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
预埋是将钢筋预先固定在混凝土结构中的工作，确保钢筋与混凝土结构的密切连接。
3. 钢筋的安装与固定施工单位将按照施工图纸和技术要求，将钢筋按照位置、数量和尺寸进行安装，并采用合适的固定方式，如钢筋连接件、焊接等，确保钢筋的稳固性和坚固性。
4. 钢筋的质量控制施工单位将进行钢筋的质量控制工作，包括对钢筋的外观质量、尺寸偏差、弯曲度、焊接质量等进行检测和评定。
同时，还将对钢筋的防锈处理和防护措施进行监督，确保钢筋的防腐性能和使用寿命。
5. 钢筋工程的安全管理施工单位将制定钢筋工程的安全管理措施，包括施工现场的安全防护、作业人员的安全培训、安全设备的使用等。
同时，还将加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全性。
四、技术要求1. 钢筋的材质要求钢筋材料应符合国家标准要求，具有足够的强度和韧性，能够满足建造结构的荷载要求。
2. 钢筋的加工要求钢筋的加工应按照设计要求进行，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
在加工过程中，应注意避免浮现切割不平整、弯曲不许确、焊接质量差等问题。
3. 钢筋的安装要求钢筋的安装应按照施工图纸和技术要求进行，确保钢筋的位置、数量和尺寸准确无误。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、项目概述本项目是位于某市某区的一座多功能综合建造，总建造面积约为XXXX平方米，共分为地上X层，地下X层。
钢筋工程是本项目的重要组成部份，它承担着支撑和加固建造结构的重要任务。
为确保工程质量，提高施工效率，本次技术交底将详细介绍钢筋工程的施工要求、工艺流程和注意事项。
二、施工要求1. 钢筋材料的选择和验收1.1 钢筋材料应符合国家标准要求，具备合格证明和检测报告。
1.2 钢筋材料的验收应按照像关规定进行，包括外观检查、尺寸检测、化学成份分析等。
1.3 钢筋材料应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体环境下，避免与其他材料接触。
2. 钢筋加工和预埋2.1 钢筋加工应在专门的加工场地进行，加工尺寸应符合设计要求。
2.2 钢筋的预埋应按照设计图纸和施工方案进行，预埋位置和数量应准确无误。
3. 钢筋的安装3.1 钢筋的安装应按照设计图纸和施工方案进行，保证位置、数量和尺寸的准确性。
3.2 钢筋的连接应采用可靠的焊接、扎带或者扣件等方法，确保连接坚固。
3.3 钢筋的间距、间隔和重叠长度应符合设计要求，采用支撑和固定措施确保稳定性。
4. 钢筋的保护4.1 钢筋应保持干燥，避免受到雨水和潮湿环境的侵蚀。
4.2 钢筋应避免与其他金属材料接触，以防发生电化学腐蚀。
4.3 钢筋应避免受到机械损伤，如碰撞、挤压等。
三、工艺流程1. 钢筋工程的施工前准备1.1 制定钢筋工程施工组织设计和施工方案。
1.2 准备好所需的钢筋材料和施工设备。
1.3 组织人员进行安全培训和技术交底。
2. 钢筋的加工和预埋2.1 将钢筋材料送至加工场地进行加工，包括剪切、弯曲等。
2.2 按照设计图纸和施工方案，在混凝土结构中预留好钢筋的位置。
3. 钢筋的安装3.1 根据设计要求，将预埋好的钢筋安装到指定位置。
3.2 采用焊接、扎带或者扣件等方式连接钢筋。
3.3 根据设计要求，设置支撑和固定措施，确保钢筋的稳定性。
4. 钢筋的保护4.1 在钢筋安装完毕后，及时进行防腐处理，保护钢筋不受腐蚀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录 工程名称 7#8#13#14#楼 施工单位 国基建设集团有限公司 交底部位 基础主体 工序名称 钢筋抽样、加工、绑扎 交底提要：钢筋抽样、加工、绑扎相关注意事项 交底内容： 一、 本工程所适用的施工及质量验收标准和规范 1. 7#8#13#~14#楼的设计施工图及标准图集11 G-101 2. 钢筋混凝土用钢筋（第一部分）热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 3. 钢筋混凝土用钢筋（第二部分）热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 4. 钢筋焊接及验收规程JGJ-18-2003 5. 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2011 6. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 7. 工程施工质量验收规范GB5020---2002； 8. 工程建筑标准强制性条文（建设部建标[2002]219号文）； 二、施工准备 （一）材料 1、绑扎铁丝：20－22＃绑扎钢丝； 2、垫块：用水泥砂浆制成，厚度等于保护层的垫块，用于墙、柱钢筋垫块内要预埋火烧丝（或镀锌丝）。 3、钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用螺纹10钢筋焊制成支撑筋，间距600－1000mm. 4本工程全部采用Ⅲ级钢筋，其中纵向受力构件采用抗震钢筋（带E标识的钢筋） （二）钢筋绑扎作业条件及钢筋翻样注意事项 1、熟悉图纸、搞清图纸中的平面图、立面图、剖面图及节点，轴线，纵向线、横向线、钢筋直径、钢筋间距、图纸中的总说明内容，结合现行规范、规定施工要求。 2、进入施工现场的钢筋，应检查出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。作好记录，按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号，分别加垫木堆放。 3、钢筋抽样时、要计划好钢筋来料的长度、合理使用、要标好图纸上的尺寸，图中不明确的地方及找技术人员核对是否正确，要谁时注意图纸更改通知，（内容、尺寸、说明、或部位高度）。必须参照图纸结施总说明的要求，规范要求、及防震要求。 4、钢筋抽样必须写清部使用标高、层数、轴线部位，节点部位，加工制作图、以及钢筋的直径、间距，钢筋的级别，钢筋的下料长度，钢筋的总根数，钢筋的总重量。 5、钢筋下料时应根据钢筋配筋单，抽出的草图的长度下料。下料要准确无误，不得随意变更下料长度，要计算好先下长料，后下短料，合理使用，要节约用料。 6、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 7、做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。 8、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置，数量、长度如不符合要求时，应进行处理，绑扎前先将锈皮及水泥砂浆等污垢清扫干净。 9、模板安装完后做预检，并清扫其中木屑及其它杂物。 三、钢筋下料及加工注意事项 1、筏板、梁、柱钢筋的接头位置，接头长度及锚固长度根据设计要求。接头时先按照图纸
设计要求，图纸无要求的参照11G101图集； 2、钢筋保护层根据图纸《结构设计总说明一》4条选用，钢筋保护层均为外钢筋保护层，（梁、柱均为箍筋外包尺寸），桩承台底部100mm，基础40mm，柱30mm，梁30mm，墙20mm，板15mm。 3、箍筋的弯钩加工制作应根据施工验收规范要求，箍筋的平直长度不小于钢筋直径的10d，箍筋弯折角度，加工制作135度；其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直度应符合设计要求； 4、竖向钢筋、横向钢筋加工制作1级；加工180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直度不应小于钢筋直径的3倍； 5、不大于钢筋制作90度的弯折时；弯折的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。 6、加工质量检查：按每工作日加工制作同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少3—5件，钢筋形状及尺寸是否与钢筋配筋单相同。 7、加工好的钢筋分规格、分型号，分级别，分长短，参照钢筋配筋单的草图，写在钢筋牌上栓在加工好的钢筋上面，放在指定的地方堆码整齐，钢筋弯钩不得朝上堆放。 四、钢筋绑扎注意事项 1、基础垫块采用与同标号的素混凝士制成，大小为100*100 mm，纵横向间距为1000mm，柱、梁板及墙板按规范要求采用高标号水泥砂浆垫块，大小为保护层与保护层厚度同样大小的立方体试块，制作时预埋20#铁丝，间距不大于1000 mm， 2、地下室底板和相应的基础粱按倒置板，倒置粱要求布置钢筋（底面筋穿粱）
3、根据基础尺寸及保护层厚度下料，基础保护层厚度为40mm，根据基础混凝土标号计算好钢筋的锚固尺寸及搭接尺寸，本工程基础筏板混凝土标号为C30，墙柱混凝土标号为C30，筏板封边构造以11G101-3图集节点（b）施工。 4、钢筋的弯钩要绑成90度垂直方向，箍筋的导口要弯成135度。箍筋的加密区必须按照图的加密区施工要求。箍筋的导口要错开不要在同一方向。 5、绑扎梁钢筋搭接接头要相互错开，下铁接头在净跨支座的1/4处，上铁接头在净跨跨中1/3处，且同一断面接头不能大于50%。 6、绑扎墙板，柱子钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，搭接接头错开绑扎，并按照图纸设计的位置要求施工搭接接头。 7、绑扎柱箍筋时，校正竖向钢筋，起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士根据图集11G101选用，画好箍筋间距线，加密区依照图纸设计施工，绑扎好顶板后绑扎一道固定箍筋，且与底面层钢筋点焊固定，防止移位。 8、绑扎墙板钢筋时，清理杂物，校正竖向钢筋，起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士根据11G101选用，画好水平钢筋间距线，墙上洞加筋依照图纸设计施工绑扎，双向板必须扣扣绑扎，单向板两头扣扣绑扎，中间隔一绑一，绑扎扣呈八字形，墙板钢筋绑扎拉钩，布置成梅花型600 MM，绑扎好顶板后绑扎一道固定一道水平钢筋，且与底面层钢筋每隔1.0米点焊固定，防止移位。设计要求。 9、绑扎梁钢筋时，清理杂物，穿好上下梁钢筋及二排钢筋（底层钢筋与二排钢筋之间使用不大于钢筋 的垫铁以保证上下铁之间的间距符合设计要求）。画好箍筋间距注意箍筋的加密区及次梁两侧面加密，必须扣扣绑扎，绑扎扣呈八字形，梁的腰筋及拉钩按照图纸的设计要求施工绑扎。 10、绑扎顶板钢筋时要清理杂物，离混凝士墙边，梁边混凝士按保护层厚度画好间距线，必须全部绑扎，绑扎扣呈八字形，下层钢筋穿在梁的上排主筋下，上层筋搁在梁面层筋上，上层与下层之间设马凳铁（使用螺纹的下脚料钢筋焊接成马凳铁），高度按照板厚确定，以保证上下铁之间的间距符合 11、合模后，对伸出的钢筋进行修整，宜在搭接处绑扎一道临时横筋定位，浇灌时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋的位置准确。 五、钢筋连接及焊接注意事项 1 直径D大于20的纵筋采用机械连接。本工程钢筋的连接：基础筏板均采用直螺纹连接，主楼水平向的钢筋直径<20mm的采用搭接连接、≧20mm的采用直螺纹连接，竖向钢筋（螺纹钢）直径12mm~20mm的采用电渣压力焊连接、直径≧25mm的采用直螺纹连接纵向
受力钢筋严禁绑扎连接，锚固长度锚固方式搭接长度按《结构设计总说明二》、《平面整体表示方法制图规则和构造样图》及11G-101执行 1、电渣压力焊质量要求；接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢盘轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于2 MM.电渣压力焊；电渣压力焊；接头处弯折不得大于4度，对外观检查不合格的接头应将其切除重焊。并且每楼层中以300个接头取一组试验,不满300个接头时仍作为一组试验。 2、 电渣压力焊操作程序：手工电渣压力焊可采用直接引弧法，即一个焊接接头的完成，要经过引弧——电弧——电渣——顶压的过程。操作要点：将上钢筋与下钢筋接触，不能错位，接通电源，提升上钢筋2—4 mm，引燃电弧。继续均匀缓缓提升钢筋数毫米，稳定电弧燃烧，渐渐熔化钢筋，转入电渣过程。钢筋熔化达到一定程度后，切断电源。迅速顶压，持续数秒钟。松开操作杆，防止接头偏斜或接合不良。 六、成品保护、环境保护措施 1、每天加工成型的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔地变形，码放整齐，做好标识，切割断的下脚料要及时清理干净。 2、随施工随清理，工完脚下清，多余的材料分规格及型号堆码到指定地点堆放整齐。 3、做好加工机的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机的清洁保养。 4、非急用的钢筋要堆放在钢筋库棚里，以免下雨锈蚀钢筋。 5、柱子钢筋绑扎后不得脚踩箍筋继续上部钢筋绑扎。 6、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定要保持原来形状，并派钢筋工专门负责修理不小心被踩的钢筋。 7、绑扎钢筋时禁止碰预埋件及洞口模板。 8、安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得切断和碰动钢筋。 9、基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩踏变形 10、各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋 11、浇筑混凝土时设专人看护钢筋，有踩踏现象马上恢复。 七、安全生产注意事项 1、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉、电源线均应架空扎牢。 2、钢筋配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空钢筋时，不得站在模板上操作；必须要在脚手架上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子穿在钢箍内作为立人板。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电。电源线须进漏电开关， 切割机后方不准堆放易燃物品。 8、钢筋头子要及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。 11、工人不允许酒后上班，进入工地现场必须佩戴安全帽。 八、施工质量应达到的标准 见附表《 钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录》 《钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录》