涂层粘结力测试仪和涂层附着力测试仪价格
5B试验图
附着力简介附着力为了达到满意的涂装质量，涂层必须粘结在被涂装的底材上。
在实际应用中，通常采用三种不同的测试方法来评价涂层在底材上抗剥落的能力。
划格试验这种试验方法规定了当在涂层上划十字格并穿透涂层到底材时，评价涂层在底材上抗剥落能力的过程。
这种测试方法可用于快速的合格/不合格的测试。
当此方法用在多涂层时，可评价出各涂层在其它涂层上抗剥落的能力。
刮杆附着力试验这种试验方法包括了所有的有机涂料如油漆，清漆，罩光漆在平滑表面的附着力的测量。
这种方法在对一系列存在着明显的附着力差异的试板作相对分级的评价时，是很有用的。
试验的材料通常以一定的厚度涂在光滑的面板上，一般是有相同表面结构的铁板上。
干燥后，将试板置于划针或划环下，通过不断增加重物的重量直至划破涂层露出底材来测量附着力。
冲击试验在汽车涂装中多涂层涂料对于冲击的抵抗是一个非常重要的因素，汽车行业应用多涂层涂料来抵抗腐蚀和机械力量，经验已经在很大程度上解决了腐蚀抵抗能力的测试问题，但对于机械力量抵抗能力的测试问题还没有得到满意的解决。
涂层完整的结构对于冲击抵抗力是起决定作用的。
改换材料或测试程序会对破坏内容产生影响。
汽车车身的前部和侧边暴露在外而受到石子的冲击。
多冲击试验即将由压缩空气驱动的锐边冷铸的小片投至测试板上，从而尽可能地模拟真实的力量。
然而，由于颗粒分布统计及冲击密度通常会使多冲击试验法产生较大的偏差，为抵消其它现有的试验方法中所产生的不足之处，发展了一种带单一冲击机械的仪器。
附着力划格试验划格法是一种评价单涂层或是多涂层涂料附着力的简单易行的方法操作步骤：-用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材-用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落■ISO等级：0/ASTM等级：5BClass.:5 B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%■ISO等级：1/ASTM等级：4BClass.:5 B切口的边缘和／或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%■ISO等级：2/ASTM等级：3BClass.:5 B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
MS600-35标准-涂层及涂层覆膜的测试方法中文版
MS600-35标准涂层及漆膜的测试方法1.范围2.测试项目2.1涂漆的一般属性测试2.2涂漆的成分检测2.3漆膜的一般属性及物理性能测试2.4漆膜的化学性能测试3.测试的一般条件3.1一般条件及调整3.2取样3.3试样的分类及表面处理3.4混合及稀释3.5对试样的喷雾方法3.6试样的干燥3.6.1烘烤方法3.6.2干燥方法3.7漆膜的测试周期3.8测试结果的指示4.涂漆的一般属性4.1容器内的条件4.2比重4.3粘度4.3.1使用福特杯进行的粘度测量4.3.2使用斯托默旋转粘度计进行的粘度测量4.4作业性能4.5干燥时间4.6研磨细度4.7稀释稳定性4.7.1搅拌测试4.7.2喷涂测试4.7.3承载（保持）测试4.8存储稳定性5.涂漆成分测试5.1总固体量5.2溶剂不溶性物质5.3粗颗粒和表皮6.涂漆覆膜的一般属性和物理性能测试6.1涂漆覆膜条件6.2色调6.3遮盖力6.3.1对遮盖力试纸的喷射法6.3.2渗透性6.4光泽度6.5影像光泽度的差异性6.6覆膜硬度6.7覆膜厚度6.7.1显微镜下覆膜厚度的测量6.7.2磁性测厚仪或电磁测厚仪下覆膜厚度的测量6.8附着力6.8.1横切附着力测试6.8.2抱合（粘结力）测试6.9抗弯性6.10耐磨性6.10.1湿磨性能6.10.2干磨性能6.11抗磨损性6.11.1耐磨试验6.11.2曲面滑动耐磨试验6.11.3平面滑动耐磨试验6.12抗冲击性6.13耐热及耐寒性（抗热冲击性）6.14不黏测试7.漆膜化学性能测试7.1耐水性7.2耐湿性7.3耐酸性7.3.1浸渍测试7.3.2点滴测试7.4耐碱性7.4.1浸渍测试7.4.2点滴测试7.5抗防冻液性7.6抗防腐剂性7.7耐油性7.7.1耐发动机油7.7.2耐齿轮油7.8耐燃油性7.8.1耐汽油型7.8.2耐煤油性7.9防汽油性能7.10防蜡性能7.11耐盐雾喷射7.12耐加速老化性7.13耐候性*备注8.其它附录1.横切附着力测试标准附录2.漆膜气泡标准1.范围：本标准适用于汽车涂层及漆膜的一般性测试方法。
ASTM B 571[1]金属涂层附着力测定 中文 - 副本
![ASTM B 571[1]金属涂层附着力测定 中文 - 副本](https://img.taocdn.com/s3/m/f3430f22aaea998fcc220e9a.png)
ASTM B 571-97 金属覆盖层附着力的定性标准试验方法1. 范围1.1 本标准给出了一种简单的定性方法来评价各种基材上金属覆盖层的附着力。
1.2 安全2. 应用2.1 这些测试可用于产品质量控制和质量检验。
2.2 对金属覆盖层附着力的定性检测试验方法的解释往往是有争议的。
如果采用一种以上的方法，但一种方法也不能通过，这样的结果是令人不满的。
在很多情况下，涂覆件的最终使用情况或其装配方式决定了能最好的代表其功能上要求的试验方法。
例如，对于要随后装配的涂覆件，弯曲测试或拖曳试验是适合的；对于要焊接或曝露于高温下的试样则适合进行淬火试验。
如果一个部件在喷涂后需要烘烤或热处理，则需要进行附着力的测试。
2.3 有几种方法仅适用于某几类覆盖层，或局限于某一厚度范围、某一柔韧性或某一组成的基材。
这些局限性在相应的试验方法中都有描述，表1中给出了某些金属覆盖层适用的检测方法。
2.4 如果覆盖层和基材之间的结合力大于二者自身的黏着强度，则会存在一种“完美的”附着力。
这种附着力往往可以通过随后良好的电镀得到。
2.5 很多情况下，附着力试验被用于检测任何达不到“完美”水平的金属覆盖件的附着力。
这一试验尝试用所有能得到的方法来分离覆盖层和基材。
采用的方法可能是探察、锤击、弯曲、敲打、加热、锯、研磨、拉伸、划痕、凿或以上几种方法的复合。
如果覆盖层剥落或从基材分离，则附着力就达不到完美的程度。
2.6 如果要求进行附着力评价，则可选用下述的一种或多种方法。
这些试验有着不同等级的严酷度，其中某种方法就可用于确定某一具体产品是否令人满意。
在试验前，必须首先确定就每种情况要选用的方法。
2.7 如果这一方针用于供货检验，则必须指定所要采用的试验方法。
因为要解释边缘附着力的测试结果，所以要首先明确哪个附着力等级是可以接收的。
2.8 对于某些尺寸和形状特殊的样品，如果所给出的方法均不适用的话，可用等同的试验样板代替。
如果允许的话，试验样板的材料和表面覆盖层等应该与要检测的样品相同，加工的工艺如预处理、电镀、后处理等都应该相同。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器（二篇）
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器防腐蚀管道监控与检测，除应按国家规范标准，采用国内外先进的检测仪器和工具，对每步工序和总体施工质量进行定性和定量地科学检测外，也可以对已使用防腐蚀管道进行监测，以便对管道及时进行维护管理。
国内外的检测仪器发展很快，种类繁多，特别是当代高科技电子技术和测量技术的先进检测仪器，既适用于管道施工检测；也适用于管道使用过程中的维护管理检测。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器(1)温度计。
是管道防腐蚀中常用的测量仪器，用于测量防腐蚀施上管道表面温度及各种环境温度等。
(2)湿度计。
是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。
一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。
(3)放大镜。
用于对管道防腐施工质量外见检查，将缺陷放大、提高分辨能力及定性判断的准确性。
(4)手用敲击锤。
用于衬里防腐施工质量的定性检查。
手执敲击锤击衬里表面，听声音判断衬里层是否密实。
(5)黏度计。
在防席施工中，测定涂料和黏结剂的黏度。
(6)硬度计。
用于测量硬度的仪器统称为硬度计。
测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。
硬度可以用多种量值形式来表示，布氏硬度、邵氏硬度等，各种硬度量值可以查表互相换算。
(7)气体楦测管。
用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。
并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体浓度的检测，以确保施工、维护安全，保障人身不受损害。
(8)粗糙度仪。
管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。
粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大，既浪费防腐涂料，又易产生顶峰锈蚀。
使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度，能够保证在最经济合理的条件下得到只好的涂层附着力。
(9)针孔检漏仪。
用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器，有干法、湿法之分。
干法针孔检漏仪通常又叫电火花检漏仪，采用金属探刷。
湿法涂层针孔检漏仪采用湿海绵探头。
(10)覆层测厚仪。
通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测，是防腐施工必不可少的检测仪器。
GMW 14829-CHINESE
GMW 14829镀层表面的胶带附着力测试1 范围这个标准指定了在环境测试之前和之后应用于评估电镀金属和电镀塑料附着力性能的测试方法。
这个标准描述了利用切削刀具或者切削指南的交叉开口胶带测试。
当应用任何一种方法时，所有的镀层体系都必须满足附着力的要求。
除非特别指定，干的薄膜厚度决定了采用哪种指导或者工具。
如果由于大小和外形限制使得其他方法不能使用（通常在小零件里发现），这种测试应该被采用。
注意：本规范不能取代适用的法律和法规，除非已经取得了特定的免除。
注意：当出现英语和国内语言冲突时，优先使用英语。
2 参考注意：只有最新的认可标准是适用的，除非特别指定。
2.1 外饰件标准/规范ASTM D3330M ASTM D3759 ASTM D36522.2 GM标准/规范GM4365M3 测试仪器3.1 压敏胶带按ASTM 3330M压紧胶带增强粘结是非常重要的，然后以180角度最小430N/m的剥离力来评估。
弱的粘结性会减小测试结果的苛刻性。
胶带背面应该显示低的延展性。
下面描述了推荐的胶带的各种不同的参数：3.1.1 适宜尺寸宽度≥20mm，总ASTM D3652M……＞0.14mm。
3.1.2 性能剥离强度（按ASTM D3330M压紧），最小760N/m。
延伸（按ASTM D3759M）……最大5%。
3.1.3 挂具寿命……最长12个月。
3.1.4 推荐产品……3M 8981，3M 8983.2 锋利刀具，由Reider (Swiss) “Rico Marker”生产的或者由Gardco 或者BYK Gardner生产的切割刀具。
3.3 1mm，2mm，3mm的切割规尺。
3.4 橡皮擦或者其它等同的适用胶带仪器。
3.5 硬铅笔刷。
4 测试材料测试片都应该是已经完成电镀的零件。
如果电镀完的零件的尺寸、外形等是不适宜的，测试应该在特别准备的镀层测试板上进行。
5 测试方法5.1 测试方法摘要通过这个测试方法决定的有机涂层的附着应该解释为涂层趋势在标记条纹周围的分离，这些条纹是在格子架模外形上，且应该切割通过涂层。
涂层机械性能检测相关国家标准
《色漆和清漆比色法》（ISO 7724-1～3:1984）
《用仪器测定颜色坐标法计算颜色容差和色差的规程》（ASTM D2244-15）
23
漆膜厚度
《色漆和清漆漆膜厚度的测定》
（GB/T 13452.2-2008）/(ISO 2808:2007)
拉伸粘结强度
《建筑胶粘剂通用试验方法第1部分：陶瓷砖胶黏剂试验方法》（GB/T 12954.1-2008中5.4）
73
固化时间
《木材胶粘剂及其树脂检验方法》
（GB/T 14074-2006中3.7）
74
隔热温差
《建筑反射隔热涂料》（JG/T 235-2008中6.6）
75
隔热温差衰减
《建筑反射隔热涂料》（JG/T 235-2008中6.7）
（ASTM D5402-06(2011)）
《涂料耐溶剂擦拭性测定法》（GB/T 23989-2009）
40
T弯
《预涂漆试板涂层弯曲试验方法》
（ASTM D4145-10）
《卷材涂料试验方法第7部分：弯曲时涂层抗开裂试验（T弯试验）》（DIN EN 13523-7-2001）
《色漆和清漆T-弯试验》GB/T 30791-2014
耐码垛性
《色漆和清漆耐码垛性试验》
（GB/T 9280-2008）/（ISO 4622:1992）
19
杯突试验
《色漆和清漆杯突试验》
（GB/T 9753-2007）/（ISO 1520:2006）
20
光泽
《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°85°镜面光泽的测定》（GB/T 9754-2007）/（ISO 2813:2014）
涂料检测报告
涂料检测报告一、检测目的。
涂料是一种涂覆在建筑物表面以保护和美化表面的材料。
在使用涂料前，需要对其进行检测，以确保其质量符合相关标准和要求。
本次涂料检测的目的是对涂料进行全面的性能检测，包括涂料的耐久性、附着力、耐候性、耐腐蚀性、耐磨性等方面的测试。
二、检测方法。
1. 耐久性测试，采用人工气候老化实验室进行加速老化试验，模拟不同气候条件下的涂料性能变化情况，以评估涂料的耐久性。
2. 附着力测试，采用划格法或粘结拉伸法进行涂层附着力测试，评估涂料与基材的结合情况。
3. 耐候性测试，采用人工气候老化实验室进行紫外线照射、高温高湿环境下的老化试验，评估涂料在不同气候条件下的耐候性。
4. 耐腐蚀性测试，采用盐雾试验箱进行盐雾喷淋试验，评估涂料在腐蚀性环境中的抗腐蚀性能。
5. 耐磨性测试，采用砂轮磨损试验仪进行磨损测试，评估涂料的耐磨性能。
三、检测结果。
1. 耐久性测试结果显示，涂料在模拟气候老化条件下，经过1000小时的老化试验后，外观变化较小，无龟裂、脱落等现象，耐久性良好。
2. 附着力测试结果显示，涂料与基材结合牢固，附着力达到5B级，符合相关标准要求。
3. 耐候性测试结果显示，经过2000小时的紫外线照射和高温高湿环境老化试验后，涂料表面无明显变化，耐候性良好。
4. 耐腐蚀性测试结果显示，经过96小时的盐雾喷淋试验后，涂料表面无腐蚀现象，抗腐蚀性能良好。
5. 耐磨性测试结果显示，经过1000次的磨损试验后，涂料表面无明显磨损痕迹，耐磨性能良好。
四、结论。
根据以上检测结果，涂料的耐久性、附着力、耐候性、耐腐蚀性、耐磨性等性能均符合相关标准和要求，可以满足建筑物表面涂装的需求。
建议在使用涂料时，按照相关标准和要求进行施工，以确保涂料的性能得到充分发挥，提高涂料的使用寿命和效果。
五、检测单位信息。
本次涂料检测由XXX检测机构完成，具体检测方法和结果均符合相关标准和要求。
如需了解更多检测信息，请联系XXX检测机构。
涂附磨具检测项目及价格
涂附磨具检测项目及价格
1.体积砂轮弧形尺寸检测：50元/把。
检测项目：外形尺寸检测、圆弧形尺寸检测、端面尺寸检测、面积尺
寸检测。
2.磨具粗糙度检测：200元/把。
检测项目：lRa、Rz、Rq、Rt、Rv的粗糙度检测。
3.磨具表面质量检测：150元/把。
检测项目：表面的扭曲度、折光度、拉丝度、内圆度等表面质量检测。
4.磨具外观检测：50元/把。
检测项目：外观尺寸检测，检测外观缺陷，外观缺陷等级评定。
5.磨具结构强度评定：100元/把。
检测项目：检测磨具内部的结构强度，结构强度的评定。
6.磨具磨耗性能评定：100元/把。
检测项目：检测磨具磨耗性能，磨耗性能的评定。
7.磨具断裂试验：100元/把。
检测项目：检测磨具的断裂强度，断裂强度的评定。
8.磨具耐磨性能评定：100元/把。
检测项目：检测磨具的耐磨性能，耐磨性能的评定。
9.磨具损伤评定：50元/把。
检测项目：对磨具表面是否存在损伤进行检测，进而评估损伤等级。
10.磨具性能稳定性评估：50元/把。
检测项目：检测磨具的加工性能是否稳定，评估加工性能稳定性。
涂层附着力的测定法拉开法
ＣＬ｝国际标准中规定了七种破坏形式的代号，本标准依验证结果认为用四种代号即可表达 国际标准中未规定试验误差。
５１４１
ｂ．试柱和胶粘剂的名称 、牌号； ｃ．制备试样的工艺条件 ； ｄ．试样的编 号和数量； ｅ 试验时环境的温度、湿度； ｆ．试验拉力机的型号、载荷、加载速度； ９．试样的破坏载荷、破坏形式、涂层的附着力及误差； ｈ．试验中出现的偏差和异常现象； １、试验 日期、试验人员。 附加说明 ： 本标 准 由 中华人民共和国化学工业部提出，由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标 准 由 中华人民共和国航空工业部第六二一研究所负责起草。
定的条件进行
３．３ 试样的胶结 在未 涂 漆 的试柱上均匀地涂一薄层胶粘剂，可借助图２的装置同轴心地胶结，连同定中
心装置，按其干燥工艺要求进行固化。固化前用微量溶剂擦净多余的胶粘剂。
３．４ 组合试样 组合 试 样 （见图４）适用于不宜加工成试柱的材料，如可变形的底材，复合材料和玻璃
等。制样时，应从涂漆的底材上切下一块作为试片（最小直径为 ３０ｍｍ的圆片或边长为 ３０ｍｍ的正方形试片），在两个清洁的试柱表面上，均匀地涂一薄层胶粘剂，用定中心装置， 使上下两个试柱与试片同心对接起来（见图２中 ２）。固化期间要始终保持不动。
１一 对 接 试样毛２一组合试样；３一定心销
３ 试样的制备
３．１ 试样
试样 为 两 个金属试柱的对接件或组合件。金属试柱所用材料及其表面处理应与实用底 材相同。在一个试柱的表面按其相应涂料产品的技术条件进行涂装。用胶粘剂与另一个试
５１２
柱胶结。其组成、形状如图３所示。
３．２ 涂层的制备和干燥 待试 涂 层 的制备和干燥 ，应按其相应的涂料产品技术条件或涂层施工工艺说明书中规
内墙涂料技术标准
内墙涂料技术标准内墙涂料技术标准是针对内墙涂料的质量和技术要求进行规范和标准化的规定。
这些标准通常由政府机构、行业协会或制造商制定，以确保涂料的质量、性能和安全性符合一定的要求。
下面是内墙涂料技术标准的详细说明。
一、内墙涂料的基本要求1．涂料成分：内墙涂料应使用环保、无毒或低毒的原料制成，不应含有对人体和环境有害的物质。
2．颜色和外观：内墙涂料应具有美观的色彩和均匀的外观，涂刷后无明显色差和刷痕。
3．粘结性和附着力：涂料应具有良好的粘结性和附着力，能够牢固地粘附在墙面上，不易脱落、起皮或龟裂。
4．耐候性和耐擦洗性：内墙涂料应具有较好的耐候性和耐擦洗性，能够经受住不同环境条件下的考验，并易于清洁维护。
5．透气性：内墙涂料应具有良好的透气性，能够保持墙面的干燥和舒适，避免因潮湿而引起的霉变和腐蚀等问题。
6．施工性能：内墙涂料应易于施工，涂刷均匀、平整，无明显涂刷痕迹，涂刷次数不宜过多，以避免干燥后出现皱纹或涂层过厚等问题。
二、内墙涂料的性能测试方法1．外观检查：观察涂料的颜色、光泽和刷痕等表面特征，检查是否有杂质、颗粒或气泡等缺陷。
2．粘结性测试：采用划圈法、拉拔法等试验方法，测试涂料与墙面的粘结力，以评估涂料的附着力。
3．耐候性测试：将涂料涂刷在试样上，置于不同环境条件下（如阳光、湿度、温度等）进行曝晒或人工加速老化试验，以评估涂料的耐候性。
4．耐擦洗性测试：采用摩擦试验机等设备，以一定压力和摩擦次数对涂层进行擦洗试验，以评估涂料的耐擦洗性能。
5．透气性测试：采用透气性测试仪等设备，测量涂层的透气性能，以评估涂料的透气效果。
6．施工性能测试：采用模拟施工场景的方法，对涂料的施工性能进行评估，包括涂刷次数、干燥时间、涂层厚度等指标。
三、内墙涂料的技术标准1．符合国家或地方相关法规和标准：内墙涂料应符合国家或地方的相关法规和标准要求，如《室内装饰装修材料有害物质限量标准》等。
2．安全性要求：内墙涂料应无毒、无味，不含有对人体和环境有害的物质，符合相关卫生和安全标准。