《数控机床故障诊断与维修》实训大纲
数控机床故障诊断与维修完整版教案
数控机床故障诊断与维修一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类及其特点。
2. 掌握数控机床的故障诊断与维修方法。
3. 熟悉数控机床常见故障现象及其原因。
4. 学会使用数控机床故障诊断与维修工具。
二、教学内容1. 数控机床概述数控机床的定义数控机床的分类数控机床的特点2. 数控机床故障诊断与维修方法故障诊断与维修的基本方法故障诊断与维修的步骤故障诊断与维修的工具三、教学重点与难点1. 教学重点：数控机床的基本概念、分类及其特点。
数控机床故障诊断与维修方法。
数控机床常见故障现象及其原因。
2. 教学难点：数控机床故障诊断与维修的步骤。
数控机床故障诊断与维修工具的使用。
四、教学方法与手段1. 教学方法：讲授法：讲解数控机床的基本概念、分类及其特点。
实践法：演示数控机床故障诊断与维修的操作过程。
案例分析法：分析数控机床常见故障案例。
2. 教学手段：投影仪：展示数控机床的图片、故障案例等。
数控机床模型：演示故障诊断与维修的操作过程。
故障诊断与维修软件：模拟数控机床故障诊断与维修过程。
五、教学安排1. 课时：32课时（2学分）2. 授课方式：理论课与实践课相结合3. 实践课安排：数控机床模型操作训练六、教学评价1. 平时成绩：学生的出勤、课堂表现、作业完成情况。
2. 实践操作考核：学生在实践课中的操作技能表现。
3. 故障诊断与维修报告：学生针对模拟故障进行的诊断与维修报告。
4. 期末考试：包括选择题、填空题、简答题和案例分析题。
七、教学资源1. 教材：数控机床故障诊断与维修教材。
2. 投影仪：用于展示图片、视频等教学内容。
3. 数控机床模型：用于实践操作演示和训练。
4. 故障诊断与维修软件：模拟数控机床故障诊断与维修过程。
5. 网络资源：查询相关资料、案例分享等。
八、教学进度计划1. 第1-4课时：数控机床概述2. 第5-8课时：数控机床故障诊断与维修方法3. 第9-12课时：数控机床常见故障现象及其原因4. 第13-16课时：故障诊断与维修工具的使用5. 第17-20课时：实践操作训练6. 第21-24课时：故障诊断与维修案例分析7. 第25-28课时：教学评价与总结九、教学总结1. 总结数控机床故障诊断与维修的基本概念、方法及其应用。
数控机床故障诊断与维修报告实习文档
④纸带的连接处正常否？
⑤纸带上的孔有无破损？
⑥这条纸带是否用过？
⑦使用的是黑色纸带还是其它颜色的纸带？
五．故障检查方法
１．直观法
这是一种最基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。
（1）故障的表现
①系统发生故障的工作方式
工作方式有：Tape（纸带方式）、MDI（手动数据输入方式）、MEMORY（存储器方式）、EDIT（编辑）、HANDLE（手轮）、JOG（点动）方式。
②MDI/DPL（手动数据输入/显示）。
③系统状态显示有时系统发生故障时却没有报警，此时需要通过诊断画面观察系统所处的状态。
②将该程序段的编程值与系统内的实际数值进行比较，确认两者是否有差异。
③本系统以前是否发生过同样故障？
（4）外界状况
①环境温度。
②周围的振动源。
③系统的安装位置检查，出故障时是否受到阳光的直射等。
④切削液、润滑油是否飞溅到了系统柜、系统柜里是否进水，受到水的浸渍（如暖气漏水）等。
⑤输入电压调查，输入电源是否有波动、电压值等。
5）定期检查和更换直流电机电刷。
6）经常监视CNC装置用的电网电压。
7）存储器用电池的定期更换。
8）CNC系统长期不用时的维护。
9）备用印刷线路板的维护。对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时间，以防损坏。
10）做好维修前期的准备工作：
①技术准备：维修人员应在平时充分了解系统的性能。
三．伺服系统的诊断方法
数控机床故障诊断与维修实训报告
数控机床故障诊断与维修实训报告数控机床故障诊断与修理实训报告班级：指导：刘锐利数控机床故障诊断与修理实训报告201*034201学号：201*034201*4________姓名：韦照寨______________201*年12月12日数控机床故障诊断与维护实训任务书一、实训目的1.知道数控机床的掌握原理；2.具备对数控机床的常见故障（实训项目）做出分析并排解的力量；3.具备对数控机床进行日常维护保养的力量；4.培训同学的学习方法力量；5.使同学具备肯定的社会力量。
二、实训要求1.严格遵守实训指导老师的支配2.对每天的实训内容作笔记记录3.最终没人用A4纸完成实训报告1份。
三、实训项目一.主轴无法停转二.冷却泵无法关闭三.主轴能冷却泵无法开启三．主轴能冷却泵无法开启四.主轴正转和冷却泵同时开启五.主轴无法停转故障现象六与十的故障缘由及排查修理措施故障现象六和故障现象十：主轴不能制动故障缘由：排查修理措施：沟通接触器或直流继电器损检查沟通接触器KM3或直流继电器KA3及其坏，长时间吸合，无法掌握触点是否正常，更换沟通接触器或直流继电器掌握线路断路系统未能接到制动信号制动按钮损坏检查与主轴制动相关的掌握电路及信号电路线路是否正常检查掌握面板是否能发出制动信号检查制动按钮图1：故障六试验点图2：故障十试验点故障现象七：当机床开启时，冷却泵电机始终转动。
故障缘由：排查修理措施：线路短路检查与冷却泵电机相关主线路和掌握线路，看是否有短路现象沟通接触器或直流继电器损检查沟通接触器KM4或直流继电器KA4及其触坏，长时间吸合，无法掌握点是否正常，更换沟通接触器或直流继电器PLC掌握出错检查PLC程序图3：故障七试验点图4：故障七还可能消失短路处故障现象八：主轴不能正反转，不能制动，冷却泵不能启动。
故障缘由：排查修理措施：线路断路检查与主电机、冷却泵电机相关的主线路，掌握线路，信号线路是否存在线路断路。
沟通接触器或直流继电器损检查沟通接触器(KM1，KM2，KM3，KM4)或直坏，长时间吸合，无法掌握流继电器(KA2，KA2，KA3，KA4)及其触点是否正常，更换沟通接触器或直流继电器变压器没有电检查变压器是否好坏图5：故障八试验点图6：故障八还可能消失断路处故障现象九：1、按下正/反转按钮，冷却泵电机随主轴一起启动，按下制动按钮冷却泵与主轴同时停止。
数控机床故障诊断与维修完整版教案教学文稿
数控机床故障诊断与维修完整版教案教学文稿数控机床是一种高精度、高效率的现代化制造设备，它在工业生产中发挥着重要的作用。
然而，由于其复杂的结构和高精度的要求，数控机床故障的发生和维修对于操作员和技术人员来说是一个具有挑战的任务。
因此，故障诊断与维修的完整版教案和教学文稿对于学习和提高数控机床操作和维修技能非常重要。
一、教案的编写和教学目标1.教案的编写（1）教学背景和教材准备：教师对教学背景进行分析，确定教学的前提条件和要求。
根据教学背景，准备教材和教具。
（2）教学目标：确定学生所需学习的知识、技能和能力。
（3）教学内容：根据教学目标和教学背景，确定教学内容。
（4）教学方法：根据教学内容和教学目标，选择合适的教学方法，如讲座、实验、小组讨论等。
（5）教学步骤：根据教学方法和教学内容，确定教学步骤。
（6）教学评价：根据教学目标，确定评价方法和评价标准，对学生的学习情况进行评价。
2.教学目标（1）知识目标：了解数控机床的结构和工作原理，掌握数控机床故障的常见原因和解决方法。
（2）技能目标：能够使用故障诊断仪器和工具进行故障排查和维修。
（3）能力目标：具备独立进行数控机床故障诊断和维修的能力。
二、教学内容和教学步骤1.教学内容（1）数控机床的结构和工作原理（2）数控机床的常见故障和排查方法（3）数控机床维修的常规操作和注意事项2.教学步骤（1）引入与导入：介绍数控机床的重要性和需求，并展示数控机床的结构和工作原理。
（2）知识讲解：讲解数控机床故障的常见原因和解决方法，以及故障排查的基本流程和方法。
（3）案例分析：通过实际案例，分析数控机床会出现的各种故障和解决方法，并让学生进行讨论和解答。
（4）操作演示：现场演示数控机床故障的排查和维修过程，让学生了解实际操作的步骤和要点。
（5）实践练习：提供一些实际案例和实验题目，让学生运用所学知识进行实践操作和练习。
（6）交流与总结：与学生进行互动交流，对所学知识进行总结，并解答学生的问题。
《数控机床故障诊断与维修》授课教案
《数控机床故障诊断与维修》授课教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床的优缺点及发展趋势第二章：数控机床故障诊断与维修基本原理2.1 故障诊断与维修的概念2.2 故障诊断与维修的方法与步骤2.3 故障诊断与维修的技术指标2.4 故障诊断与维修的注意事项第三章：数控机床常见故障类型及原因3.1 机械故障3.2 电气故障3.3 软件故障3.4 人为故障3.5 故障排查与分析方法第四章：数控机床故障诊断与维修常用工具与设备4.1 常用工具的使用方法与注意事项4.2 常用设备的功能与使用方法4.3 维修设备的选择与配置第五章：数控机床故障诊断与维修实践操作5.1 故障案例分析与解析5.2 故障诊断与维修的操作步骤与技巧5.3 故障诊断与维修的实践训练5.4 故障诊断与维修的注意事项与安全规范第六章：数控系统的故障诊断与维修6.1 数控系统的基本构成与功能6.2 数控系统的故障类型与诊断方法6.3 数控系统的故障维修技术与流程6.4 数控系统维修案例分析第七章：伺服系统的故障诊断与维修7.1 伺服系统的基本原理与结构7.2 伺服系统的故障类型与原因7.3 伺服系统的故障诊断与维修方法7.4 伺服系统维修案例分析第八章：数控机床机械结构的故障诊断与维修8.1 数控机床机械结构的基本组成8.2 机械结构故障的类型与原因8.3 机械结构故障的诊断与维修方法8.4 机械结构维修案例分析第九章：数控机床电气系统的故障诊断与维修9.1 数控机床电气系统的基本构成9.2 电气系统故障的类型与原因9.3 电气系统故障的诊断与维修方法9.4 电气系统维修案例分析第十章：数控机床故障诊断与维修的综合训练10.1 故障诊断与维修的综合流程10.2 综合训练案例及解决方案10.3 故障诊断与维修的实践技能提升10.4 故障诊断与维修的未来发展趋势第十一章：数控机床故障诊断与维修的现代技术11.1 在故障诊断与维修中的应用11.2 数据分析和大数据在故障诊断与维修中的应用11.3 云计算和物联网在数控机床故障诊断与维修中的应用11.4 增材制造技术在维修过程中的应用第十二章：数控机床故障诊断与维修的先进工具与设备12.1 先进故障诊断工具的使用方法12.2 精密测量设备在故障诊断与维修中的应用12.3 高效维修工具与设备的选择与使用12.4 虚拟现实和增强现实技术在培训中的应用第十三章：数控机床故障诊断与维修的安全与环保13.1 故障诊断与维修过程中的安全规范13.2 故障诊断与维修中的个人防护装备13.3 数控机床故障诊断与维修的环境保护13.4 事故应急预案的制定与实施第十四章：数控机床故障诊断与维修的案例分析14.1 典型故障案例的诊断与维修过程14.2 故障案例分析与经验总结14.3 故障诊断与维修的案例讨论与交流14.4 故障诊断与维修案例库的建立与管理第十五章：数控机床故障诊断与维修的未来展望15.1 数控机床技术发展的趋势15.2 故障诊断与维修技术的发展方向15.3 行业标准和规范的发展15.4 教育与培训的重要性及发展重点和难点解析本文主要介绍了《数控机床故障诊断与维修》的授课教案，内容涵盖了数控机床的基本概念、故障诊断与维修的原理、常见故障类型及原因、故障诊断与维修的工具与设备、实践操作以及现代技术和先进工具在故障诊断与维修中的应用等多个方面。
数控机床故障诊断与维修-教学教案
17)数控试验台电气原理图
18)数控机床回参考点的故障分析与排除（资料）
自主学习
任务驱动
获取资讯、
探究式学习
1课时
决策
1）FANUCOiMateD数控系统试验台
2）万用表一只
3）“一”字、“十”字起子一套
5分钟
计划
小组协商角色安排分工协作任务报告
小组讨论
协同工作
3）掌握常用参数的设定参数设置对机床运行的影响
知识目标
1）数控系统参数类型、参数设置方法
2）重要系统参数的含义与设置
3）数控系统面板的操作
教
学
实
施
过 程
内 容
方法手段
学生活动
时间分配
咨询
1)ANUC数控系统机床参数概述（PPT）
2)FANUCˉOiD/OiMateD参数的类型（参数说明书）
3)FANUCˉOiD/OiMateD参数的应用（连接说明书）
探究式学习
15分钟
决策
1）FANUCOiMateD数控系统试验台
2）万用表一只
3）“一”字、“十”字起子一套
5分钟
计划
小组协商角色安排分工协作任务报告
小组讨论
协同工作
头脑风暴
10分钟
实施
30)故障模拟排除练习
31)数控系统的模拟电气连接练习
32)数控系统基本检查与测试
仿真教学
故障诊断与排除
45分钟
检查
教学情境（单元）设计
教学情境
（单元）
FANUCˉOiD/OiMateD系统的连接
课时
2学时
授课班级
上课地点
数控机床故障诊断与维修教案
数控机床故障诊断与维修完整版教案第一章：数控机床概述教学目标：1. 了解数控机床的定义、分类、特点和应用范围。
2. 掌握数控机床的基本组成和工作原理。
3. 熟悉数控机床的常见的故障类型和维修方法。
教学内容：1. 数控机床的定义和发展历程。
2. 数控机床的分类和特点。
3. 数控机床的基本组成和工作原理。
4. 数控机床的故障类型和维修方法。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床的定义、分类、特点和应用范围。
2. 演示法：展示数控机床的基本组成和工作原理。
3. 案例分析法：分析数控机床的故障案例，讲解维修方法。
教学评估：1. 课堂问答：检查学生对数控机床的定义、分类、特点的掌握情况。
2. 故障案例分析：学生分组讨论，分析故障原因和维修方法。
第二章：数控机床的故障诊断与维修方法教学目标：1. 掌握数控机床故障诊断的基本方法和步骤。
2. 熟悉数控机床维修的基本方法和技巧。
3. 了解数控机床故障诊断与维修的最新发展。
教学内容：1. 数控机床故障诊断的基本方法和步骤。
2. 数控机床维修的基本方法和技巧。
3. 数控机床故障诊断与维修的最新发展。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床故障诊断的基本方法和步骤。
2. 演示法：展示数控机床维修的基本方法和技巧。
3. 案例分析法：分析数控机床故障案例，讲解维修方法。
教学评估：1. 课堂问答：检查学生对数控机床故障诊断的基本方法和步骤的掌握情况。
2. 故障案例分析：学生分组讨论，分析故障原因和维修方法。
第三章：数控机床电气系统的故障诊断与维修教学目标：1. 掌握数控机床电气系统的基本组成和故障特点。
2. 熟悉数控机床电气系统的故障诊断方法和维修技巧。
3. 能够对数控机床电气系统进行故障诊断和维修。
教学内容：1. 数控机床电气系统的基本组成和故障特点。
2. 数控机床电气系统的故障诊断方法和维修技巧。
3. 数控机床电气系统的故障案例分析。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床电气系统的基本组成和故障特点。
数控机床故障诊断与维修实训报告
数控机床故障诊断与维修实训报告班级：2011034201学号：201103420114________姓名：韦照寨______________指导：刘锋利2013年12月12 日数控机床故障诊断与维护实训任务书一、实训目的1.知道数控机床的控制原理；2.具备对数控机床的常见故障（实训项目）做出分析并排除的能力；3.具备对数控机床进行日常维护保养的能力；4.培训学生的学习方法能力；5.使学生具备一定的社会能力。
二、实训要求1.严格遵守实训指导老师的安排2.对每天的实训内容作笔记记录3.最后没人用A4纸完成实训报告1份。
三、实训项目一.主轴无法停转二.冷却泵无法关闭三.主轴能冷却泵无法开启三．主轴能冷却泵无法开启四.主轴正转和冷却泵同时开启五.主轴无法停转故障现象六与十的故障原因及排查维修措施故障现象六和故障现象十：主轴不能制动图1：故障六实验点 图2：故障十实验点故障现象七：当机床开启时，冷却泵电机一直转动。
图3：故障七试验点 图4：故障七还可能出现短路处故障现象八：主轴不能正反转，不能制动，冷却泵不能启动。
图5：故障八试验点图6：故障八还可能出现断路处故障现象九：1、按下正/反转按钮，冷却泵电机随主轴一起启动，按下制动按钮冷却泵与主轴同时停止。
2、按下冷却泵电机启动按钮，冷却泵电机随主轴一起启动（主轴正转），按下制动按钮冷却泵和主轴都不能停止。
再次按下冷却泵按钮，冷却泵电机与主轴同时停止。
图7：故障九试验点实训总结转眼间维修实训就这样顺利的画上了句号，我们迎来了新的开始。
通过本次实训我们学到了很多课堂上学不到的东西，也让我们将理论与实际进行了完美结合。
在动手中我发现自己是那么的不足，原以为学得还可以的我，一但遇到具体事件时却不能将问题解决。
通过这次实训对于我今后出社会，从事数控机床这个行业的时候打下了坚实的基础，有信心能更好融入这个行业。
我深深地明白了如下几点：维修中应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题，及采取的措施、方法、各种资料、电路图等，以便下次使用时查阅。
【精品】数控机床故障诊断与维修实训报告
【精品】数控机床故障诊断与维修实训报告
一、实训目的
本次实训旨在通过对数控机床的故障诊断与维修，培养学生独立思考、分析问题和解
决问题的能力；掌握数控机床基本原理和系统结构，掌握数控机床故障的诊断和维修技能，提高学生对数控机床的认识和使用水平。
二、实训内容
1. 理论知识学习
了解数控机床基本原理和系统结构，掌握数控机床常见故障的原因和解决方法，包括
机床电气、机械、液压、气动等方面的故障。
2. 数控机床故障排除实验
通过实验，深入了解数控机床故障原因和排除方法：
（1）反演回路故障排除
（2）调节系统故障排除
三、实训设备与器材
本次实训所用设备为CNC数控车床，其中包括主轴电机、夹头、运动轴、驱动器、控
制器等部件。
四、实训过程
实验步骤：
① 让学生观察数控机床运动轴、驱动器等部件的状态，并发现异常情况。
② 排查反演回路故障，检查反演电路、传感器等部件是否正常。
③ 根据异常情况，逐项排查问题，最终修复故障。
① 模拟实际情况下出现的调节系统故障，让学生观察机床运动过程中的异常情况。
五、实训总结
通过本次实训，学生对数控机床的原理、系统结构、故障排除和保养方法等方面有了
更深入的了解，掌握了数控机床故障排除的技能和方法，并充分发挥了自主思考和解决问
题的能力。
同时，本次实训也提高了学生的实际操作能力和团队协作能力，为他们今后从事数控机床相关工作打下坚实的基础。
全套电子课件：数控机床故障诊断与维修
二、故障分析的基本方法
❖ 基本方法
➢ 常规分析法 。 ➢ 动作分析法。 ➢ 状态分析法 。 ➢ 程序分析法 。 ➢ CNC自诊断法 。
三、CNC的故障诊断功能
❖ 基本功能
➢开机自诊断。 ➢在线监控 。 ➢脱机测试 。
❖ 接口设定
➢ 生效部分I/O信号；
➢ 设定部分I/O信号的控制参数；
➢ 设定部分CNC功能 。
参见P42~P43。
❖ CNC工作状态显示
参见P43、表2-2-1。
三、KND100的报警与处理
❖ 报警显示
❖ 常见报警与处理
参见教材P44~P45。
任务3 伺服驱动的故障诊断与维修
❖ 能力目标
1. 能检查SD100/SD98驱动器的连接； 2. 能操作SD100/SD98驱动器； 3. 能利用操作单元检查SD100/SD98驱动器的工作
❖ CNC报警显示
❖ CNC报警履历显示
❖ CNC报警详情显示
任务3 CNC硬件检查与维修
❖ 能力目标
1. 熟悉FS-0iC/D的开机自诊断信息。 2. 掌握CNC系统硬件、软件配置的检查方法。 3. 能够利用LCD检查CNC系统的伺服配置。 4. 能够利用LCD检查CNC系统的主轴配置。 5. 掌握CNC单元熔断器、电池、风机的检查和更换方法。
一、FS-0iC/D操作面板说明
❖ MDI/LCD/CNC单元
❖ MDI键盘
➢ 地址/数字键 。 ➢ 功能键 。 ➢ 光标调整键 。 ➢ 输入编辑键 。 ➢ 辅助操作键 。
二、CNC的工作状态显示
❖ 状态行显示
➢ 显示内容见教材P76~P77
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《数控机床故障诊断与维修》实训大纲
一、实训性质和任务
实训性质：《数控机床故障诊断与维修实验》是机床数控技术专业（高职）重要的实践性环节。
实训任务：本实训的任务是配合《数控机床故障诊断与维修》课程，通过对数控机床上的典型故障进行系统而全面的分析诊断、故障定位与排除故障，理论结合实践地
掌握数控机床故障诊断与维修的基本思路、判断原则、基本方法与具体的实施
步骤。
二、实训要求
本实训中要求学生：
1．养成安全、认真、严谨、一丝不苟的工作作风。
2. 确立数控机床故障检测与诊断的基本思路与判断原则。
3．学会全面查阅数控机床的技术资料，掌握机床的电气控制系统的组成及其基本原理。
学会在现象与背景的调查与分析基础上归纳总结出一些典型故障的故障特征、故障类型与故障大定位，制作出各种相关的系统框图与相关的动作流程图，以故障流程图来确定诊断与维修的具体步骤。
4. 学会应用数控机床自诊断。
初步掌握故障检测与诊断的手段与方法。
初步能进行故障定
位。
学会建立故障档案。
三、实训内容与学时安排
实验一修前技术准备8学时
实验二数控系统参数的备份4学时
实验三变频器的使用和故障排除8学时
实验四自诊断——参数与诊断画面的调用4学时
实验五伺服系统接线、原理和故障排除8学时
实验六P LC程序法、接口信号法排除故障4学时
实验七故障综合分析与与故障档案的建立4学时
实验一修前技术准备
实验目的：本实验项目目的是培养学生阅读技术资料能力；概括总结能力；勾画系统框图的能力。
为后续实验作技术准备。
实验要求：通过本实训项目，要求学生
1.了解数控设备维修与故障诊断前必须进行的技术准备的内容。
学会全面查阅技
术资料——操作说明、维修手册、电气原理图与连接手册，了解数控机床的使
用条件（工作环境条件、电源与接地要求）。
2.熟悉日上数控机床实验系统的电器与电气连接关系。
3.熟悉数控机床的基本结构与组成。
实验内容：认真全面地查阅日上数控机床综合实验系统技术资料，概括机床结构与控制系统特点，以及使用要求。
画出相应的电器与电气连接框图，熟悉数控机床的常用
电器的使用条件、功能、部位及其连接关系。
画出数控铣床上的电器与系统结
构，画出该机床的半闭环控制系统框图。
实验二数控系统参数配置和备份
实验目的：通过本实验使学生了解数控系统参数的重要性以及数控系统参数的配置
实验要求：要求学生明白各NC数据、机床数据的意思，会修改
实验内容：修改系统参数的配置和机床轴的名称和多少。
数据存储、通过RWS232进行系统与电脑之间的数据传输。
实验三变频器的使用和故障排除
实验目的：掌握交流变频器的使用知识以及通常的故障诊断。
实验要求：要求学生学会变频器的外部接线，掌握其工作原理，设定相关的参数并能根据故障现象分析故障原因
实验内容：变频器的常规使用、变频器的常见故障诊断分析。
实验四自诊断——参数与诊断画面的调用
实验目的：认识并学会正确使用数控机床的自诊断与参数的各种画面。
实验要求：根据故障现象或报警内容，充分利用参数法与系统的自诊断功能来分析故障。
实验内容：数控系统的一些常见故障现象。
实验五伺服系统接线、原理和故障排除
实验目的：了解SIMENS伺服系统的组成和SIMODRIVE611伺服单元的接线和工作时序
实验要求：根据故障现象或报警内容，分析故障原因。
实验内容：使用611UE驱动单元，根据原理正确处理NC及伺服各级使能信号及相关控制信号。
在系统上编一加工程序，并启动NC，拔插连接各使能的导线，观察其对程序执行情
况的影响。
实验六P LC程序法、接口信号法与信号追踪法
实验目的：熟悉PLC常见报警的自诊断。
练习PLC程序法、接口信号法与信号追踪法
实验要求：按PLC自诊断与维修说明书的提示，以分析的基本原则与正规步骤，建立诊断流程图。
合理选择方法，来分析故障，并提出故障的排除方法。
实验内容：
故障现象一：系统不能复位
故障现象二：机床回不了参考点
故障现象三：一开机即出现X轴不能进给，面板显示“进给保持”。
实验七：典型故障综合诊断与与故障档案的建立
实验目的：
1. 认识数控机床本体电气功能器件的常见故障现象。
学习应用常规检查法、试探交
换法、隔离法、信号强制法与接口信号法诊断，予以故障定位。
2. 认识并诊断主轴各类故障。
综合应用现象分析法、以及试探交换法等分析有关主
轴各类故障。
学习主轴系统与驱动系统的异常振动与噪声的诊断方法，了解机械故障诊断的
双特征法。
3. 学习伺服超差的分析与排除的一般方法。
4. 综合各诊断方法，并学习故障档案的建立方法。
实验要求：
根据故障现象与报警提示，画出相关部分的系统框图。
按数控机床故障检测与诊断
的基本思路与判断原则，画出故障判别流程图，采用合理的分析方法进行诊断，予
以故障定位。
实验内容：
故障现象一：主轴不转，无任何报警。
故障现象二：各轴不动作
故障现象三：机床急停
四、本实验与其它课程关系
相关前修课程：数控机床、典型数控系统、可编程控制器、数控机床编程、数控机床伺服系统、数控机床电器、微机原理及其应用。
五、教材及参考书
教材：数控机床故障诊断与维修
参考书：《数控机床故障诊断与维修》
《SINUMERIK 802D 技术手册》、《用户手册》、《简明安装调试手册》《日上数控机床综合实验台操作说明书》
主编：夏长凤。