各种设备操作规程
各种最全施工机械设备安全操作规程大全排版
各种最全施工机械设备安全操作规程大全排版一、施工机械设备的安全操作规程1.施工机械设备的操作人员必须具备相关的操作证件，并经过相应的培训和考试合格后方可操作设备。
2.在操作施工机械设备之前，必须进行设备的检查与维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查包括但不限于润滑油、冷却液、制动器、传动部分、钢丝绳等是否正常。
3.操作人员应熟悉施工机械设备的使用说明书，并严格按照说明书的要求进行操作。
不得擅自改变机械设备的工作方式或参数，以免引发事故。
4.在施工机械设备的操作区域周围设置明显的警示标识，并保持操作区域的整洁。
禁止在操作区域内存放或堆放杂物，以免妨碍设备的正常运行。
二、各类施工机械设备的安全操作规程1.起重机械（1）起重机械的操作人员必须经过特种作业操作证的培训和考试合格后方可操作。
（2）操作起重机械时，应确保起重物在载荷范围内，并遵循“先升后行，操作平稳”的原则。
（3）禁止在起重机械的操作范围内站立或穿行。
2.塔吊（1）塔吊的操作人员必须经过特种作业操作证的培训和考试合格后方可操作。
（2）在操作塔吊前，应检查塔吊的基础和支腿是否稳固，是否存在不正常的声音或振动。
（3）操作塔吊时，应确保吊钩与起重物在同一水平线上，且不可超负荷操作。
3.压路机（1）压路机的操作人员必须经过相应的培训和学习，掌握压路机的使用方法和安全注意事项。
（2）在使用压路机之前，应确保滚筒清洁，油液充足，传感器敏感，制动系统正常。
（3）压路机的操作员必须按照工艺要求进行行驶，注意保持适当的速度和行驶方向，避免碾平道路边缘以及施工人员。
4.挖掘机和装载机（1）挖掘机和装载机的操作人员必须经过相应的培训和操作证的考试合格后方可操作。
（2）在挖掘机和装载机的操作范围内禁止有人员操作或靠近。
（3）操作挖掘机和装载机时，应保持平稳的速度和操作动作，避免急转急停。
以上仅为施工机械设备安全操作规程的简要指导，实际操作中还需根据具体情况和相关法律法规进行完善和修改。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
设备工作原理及操作规程(3篇)
第1篇一、引言随着科学技术的不断发展，各种机械设备在各个领域得到了广泛应用。
为了确保设备的安全、高效运行，了解设备的工作原理及操作规程至关重要。
本文将以某型号设备为例，详细阐述其工作原理及操作规程。
一、设备概述某型号设备是一种广泛应用于工业生产、科研实验等领域的多功能设备。
该设备具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点。
其主要功能包括：对物料进行混合、搅拌、加热、冷却等。
二、设备工作原理1. 结构组成某型号设备主要由以下几个部分组成：（1）电机：提供动力，驱动设备运行。
（2）搅拌器：对物料进行搅拌、混合。
（3）加热器：对物料进行加热。
（4）冷却器：对物料进行冷却。
（5）控制系统：对设备运行进行监控、调节。
2. 工作原理（1）启动电机，驱动搅拌器旋转，对物料进行搅拌、混合。
（2）根据需要，启动加热器或冷却器，对物料进行加热或冷却。
（3）控制系统实时监测设备运行状态，确保设备在安全、稳定的状态下运行。
三、操作规程1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、松动等。
（2）检查电机、搅拌器、加热器、冷却器等部件是否正常。
（3）检查控制系统是否完好。
2. 启动设备（1）打开电源开关，启动电机。
（2）观察设备运行状态，确保搅拌器旋转正常，无异常声音。
（3）根据需要，启动加热器或冷却器。
3. 设备运行（1）根据物料性质和实验要求，调整搅拌速度、加热温度等参数。
（2）观察设备运行状态，确保设备在安全、稳定的状态下运行。
（3）定期检查设备各部件，确保无异常。
4. 停机操作（1）关闭加热器、冷却器等。
（2）停止搅拌器旋转。
（3）关闭电源开关。
5. 清理与保养（1）清理设备各部件，确保无残留物料。
（2）检查设备各部件磨损情况，如有磨损，及时更换。
（3）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保设备安全、高效运行。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤、触电等事故发生。
设备操作规程完整版(3篇)
第1篇一、总则为保障设备安全、高效、稳定运行，确保员工人身安全及生产环境整洁，特制定本规程。
本规程适用于本企业所有设备操作人员。
二、适用范围本规程适用于本企业所有设备，包括但不限于生产线设备、辅助设备、实验室设备等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相应的设备操作资格，熟悉设备性能、结构、工作原理及安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守本规程，确保设备操作安全。
3. 操作人员应具备良好的职业道德，爱护设备，遵守劳动纪律。
四、操作前准备1. 操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 检查设备外观，确保设备无损坏、漏油、漏气等异常情况。
3. 检查设备各部件是否正常，如电机、传动装置、液压系统等。
4. 检查电气线路，确保线路完好、无破损。
5. 检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关、安全栅栏等。
6. 检查操作台仪表、显示屏等是否正常。
五、操作步骤1. 启动设备：按照设备说明书要求，开启电源，启动设备。
2. 设备调试：根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力、温度等。
3. 加载物料：按照生产要求，将物料加入设备。
4. 操作设备：按照操作规程，控制设备运行，确保设备正常运行。
5. 监控设备：密切关注设备运行状态，如温度、压力、电流等。
6. 故障处理：发现设备异常情况，立即停机检查，找出故障原因，采取相应措施进行处理。
六、操作后处理1. 关闭设备：按照设备说明书要求，关闭设备，切断电源。
2. 清理设备：清理设备内外，保持设备整洁。
3. 检查设备：检查设备各部件，确保无损坏、漏油、漏气等异常情况。
4. 填写操作记录：详细记录设备运行情况、故障处理情况等。
七、安全注意事项1. 操作人员必须遵守安全操作规程，不得违章操作。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，必须经专业人员进行。
3. 操作人员不得在设备运行过程中离开操作岗位。
4. 操作人员不得将身体任何部位伸入设备内部。
7种特种设备安全操作规程
7种特种设备安全操作规程因特殊性质和功能要求，特种设备在使用过程中存在较高的安全风险。
为了确保特种设备的正常运行和操作人员的安全，制定和遵守特种设备安全操作规程至关重要。
本文将介绍7种常见特种设备的安全操作规程，助您正确并安全地操作特种设备。
一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备- 核查起重机械的工作面板和控制设备是否正常。
- 确认起重机械支脚和支腿是否牢固。
- 预先查看起重机械的传动系统和液压系统是否正常运行。
2. 起重物的安全操作规程- 定期检查起重机械的起重物的重量与标识是否一致。
- 提前计算好起重物的重心和配重，确保起重过程中平衡稳定。
- 操作过程中注意周围环境，防止起重物与障碍物碰撞。
3. 操作技巧- 操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧，如吊臂的角度调整、起重物的平稳提升等。
- 在悬臂式起重机械操作时，严禁使用额定载荷以外的工作范围。
- 墙式起重机械操作时，必须遵循安全距离，防止起重物与墙体、电线等发生接触。
二、锅炉的安全操作规程1. 操作前的准备- 在使用之前，检查锅炉周边的安全防护设施是否完好。
- 核对锅炉的水位、压力和燃烧设备等参数是否达到操作要求。
- 添加适量的水和燃料，并及时排除空气。
2. 操作时的安全控制- 在锅炉高温工作时，切勿放任空置，以免引发过热和爆炸等事故。
- 定期检查锅炉的排烟情况，保持锅炉的通风畅通。
- 清理并保持锅炉燃烧器的良好状态，定期检查其工作情况。
3. 突发情况的处理- 如果锅炉出现异常情况，必须立即停止供应燃料和空气，并关闭相关设备以避免进一步事故。
- 及时报告相关人员，协助处理紧急情况。
三、压力容器的安全操作规程1. 设备周围环境的安全检查- 确保压力容器周围没有易燃易爆物品，并清理工作区域。
- 检查排污和放空设备的有效性，确保压力容器的正常放空。
2. 操作过程中的注意事项- 禁止修改压力容器的设计参数，确保操作在正常压力下进行。
- 定期检查和维护压力容器的安全附件，如压力表、安全阀等。
各岗位设备操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于公司各岗位设备操作人员，包括但不限于生产、研发、质量检测、仓储等岗位。
操作人员需严格按照本规程进行设备操作，确保生产、科研、检测等工作的顺利进行。
二、操作前准备1. 操作人员需熟悉设备性能、结构、操作流程及注意事项。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常，及时上报维修人员。
3. 检查操作环境，确保通风良好，无安全隐患。
4. 准备所需工具、材料，确保操作过程中使用方便。
三、设备操作流程1. 启动设备（1）打开电源开关，确认设备处于待机状态。
（2）按设备启动按钮，启动设备。
（3）观察设备运行状态，确保设备正常运行。
2. 操作设备（1）根据操作要求，调整设备参数。
（2）按照操作流程，进行设备操作。
（3）观察设备运行状态，确保设备正常运行。
3. 停止设备（1）完成操作任务后，关闭设备。
（2）按设备停止按钮，停止设备。
（3）关闭电源开关，确保设备断电。
四、设备操作注意事项1. 操作过程中，严禁违规操作，如：擅自调整设备参数、拆卸设备部件等。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况，立即停止操作，上报维修人员。
3. 严格遵守设备操作规程，确保操作安全。
4. 操作过程中，注意个人安全，穿戴好防护用品。
5. 非操作人员严禁操作设备。
五、设备维护保养1. 操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备各部件，如有磨损、损坏，及时更换。
3. 设备维修保养工作由专业维修人员负责。
六、应急处理1. 发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，并上报维修人员。
2. 在维修人员未到现场前，操作人员应采取措施，防止设备损坏扩大。
3. 如遇紧急情况，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
各岗位操作人员需认真学习并严格执行本规程，确保公司生产、科研、检测等工作的顺利进行。
第2篇一、前言为确保生产过程中的安全、高效、稳定，特制定本岗位设备操作规程。
设备安全操作规程规范(3篇)
第1篇一、目的为确保员工在设备操作过程中的安全，防止事故发生，保障企业生产顺利进行，特制定本设备安全操作规程规范。
二、适用范围本规程适用于本企业所有设备操作人员，包括但不限于生产设备、办公设备、实验室设备等。
三、操作前的准备1. 操作人员应熟悉设备的操作规程、安全注意事项及本规程内容。
2. 操作前应检查设备是否处于正常状态，如有异常，应立即停止操作并报修。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作前应对设备进行润滑、清洁等保养工作。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
2. 操作过程中，应保持注意力集中，不得做与操作无关的事情。
3. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，报修。
4. 操作过程中，应确保设备周围环境整洁，不得放置杂物。
5. 操作过程中，应确保设备运行平稳，不得突然加大或减小负荷。
6. 操作过程中，应避免设备超负荷运行，防止设备损坏。
五、操作后的保养与维护1. 操作结束后，应关闭设备电源，拔掉插头。
2. 操作人员应对设备进行清洁、润滑、检查等保养工作。
3. 定期对设备进行检修、维护，确保设备正常运行。
六、安全教育与培训1. 企业应定期对操作人员进行安全教育与培训，提高操作人员的安全意识。
2. 操作人员应积极参加安全教育与培训，提高自身安全技能。
七、监督检查与奖惩1. 企业应设立安全监督检查机构，对设备操作过程进行监督检查。
2. 对违反本规程的行为，应予以纠正，并根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 对遵守本规程、表现突出的操作人员，应给予表扬和奖励。
八、附则1. 本规程由企业安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行，原有相关规定与本规程不符的，以本规程为准。
3. 本规程如需修改，应经企业安全管理部门审核批准。
第2篇一、总则为了确保设备安全、可靠、高效地运行，保障员工的生命财产安全，特制定本规程。
机械设备使用操作规程（三篇）
机械设备使用操作规程一、总则为了确保机械设备的安全运行，提高工作效率，防止事故发生，制定本机械设备使用操作规程。
本规程适用于机械设备的操作、维护、保养和日常管理工作。
二、操作规范1. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作要领，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作前，必须检查设备的运行状态、安全装置和维修记录，确保设备正常可用。
3. 操作时必须穿戴好相关防护设备，如手套、工作服、防护眼镜等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
5. 禁止在设备运行时用手或其他物品接触运动部件，以免发生事故。
6. 禁止在设备运行时离开操作位置，必须时刻保持警觉。
7. 操作人员必须按照操作要求和生产指令进行操作，不得擅自修改。
8. 操作结束后，必须关闭设备电源并进行清洁和维护。
三、维护保养1. 每日使用结束后，必须对设备进行清洁和检查。
清除机械内外杂物和灰尘，确保设备通风良好。
2. 定期检查设备的润滑油、冷却液和液位，确保充足。
3. 检查设备的电线、插头和接线是否正常，如有异常及时更换。
4. 检查设备的传动部件是否松动、磨损，如有问题及时修复或更换。
5. 定期对设备进行润滑、清洁和保养，加强对易损件的检查和更换。
6. 定期清洗设备的过滤器和冷却器，确保设备正常运行。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止设备运行，切断电源，并向上级报告。
2. 火灾事故发生时，必须采取紧急灭火措施，并通知消防部门。
3. 发生人员伤害事故时，必须及时进行急救，并送往医院治疗，同时报告相关部门。
4. 发生设备故障时，必须及时通知维修人员进行修复或更换。
五、员工培训1. 对新进入岗位的员工必须进行培训，包括机械设备的操作方法、安全规范和事故处理等内容。
2. 定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期演练事故处理流程，提高员工的应急反应和处理能力。
六、监督检查1. 上级主管部门必须对机械设备的使用情况进行定期检查和督导，并及时处理存在的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目队长岗位职责页脚内容 床操作规程数控车床操作规程
动车床操作规程仪表车床操作标准
切割机操作规程火花机操作安全规程
丸机安全操作规程砂轮机
ABC有限公司 修改页 第页，共页
文件名 及编号
应修改
章节及条款号 修改前内容 修改后内容 授权
修改人
修改
生效时间
有限公司 管理文件 目录
第页，共页 项目队长岗位职责
页脚内容安全操作规程 钻床安全操作规程铣床安全操作规程 电气安全操作规程 配电房安全操作规程 载货电梯安全操作规程 行车安全操作规程 锯床安全操作规程 铸造安全操作规程 刨床安全操作规程 生产清洗作业指导书 热处理车间安全操作规程 包装车间操作规程 推床安全操作规程 插床安全操作规程 车间安全十大措施 抛光机操作规程 捆包机操作规程 项目队长岗位职责页脚内容磨床安全操作规程 涨管机操作规程 中频炉安全操作规程 高频安全操作规程 甩桶机安全操作规程 打头机安全操作规程 搓丝机安全操作规程 注塑机操作规程 注塑机安全规程 摇臂钻作业指导书 刨床作业指导书摩擦压力机作业指导书 数控车床作业指导书滚齿机作业指导书卧式带锯床作业指导书 万能内外元磨作业指导书平面磨床作业指导书攻丝机作业指导书
锅炉安全操作规程剪板机操作规程
自动捆扎机大型摇臂钻柴油机发电机自动捆扎机简易杠杆压力机
床操作规程
有限公司 管理文件 设备操作规程
第页，共页 项目队长岗位职责页脚内容、开机前必须检查冲床的安全防护装置是否齐全，离合器、制动器及其它控制装置应灵敏可靠，紧固件应不松动，电器的接地保护应可靠；
、操作前必须将工具准备齐全，冲床周围清理干净，材料堆放整齐； 、开机前应试车一定时间，待机器运转完全正常后方可二开机操作； 、取放冲压件时应使用规定工具，严禁用手直接操作； 、规定需用单冲作业的严禁连冲操作；单冲时，冲一次，踏一次，并应随即脱开踏板； 、作业期间发生下列情况时，应立即停机检查，排除故障： ① 滑块定点不准或停止后自动下滑； ② 冲床发出异常或发生剧烈抖动； ③ 冲压件或废料卡在模具里； ④ 控制失灵。 二人以上同时作业一台冲床时，应明确分工，协调配合，避免动作失误； 、冲床模具必须定位牢固，防止压坏或变形。使用完毕后，必须及时擦干净上好油，并做好模具的归还手续；
、飞轮铜套、曲轴压盖杯及滑块处每天应不少于二次的加油，加注 机油为； 、离开工作岗位时，应及时切断电源，严禁开无人车。 项目队长岗位职责页脚内容控车床操作规程
．开车前必须了解机床的性能状况，先用手动检查各部分的运作情况后开启电源总开关，再打开计算机操作开关；
．系统对电压要求较高，要经常检查稳压器的运行状况； ．检查电动或液压卡盘的夹紧、松开、同转刀架的转位动作及刀架的纵、横向运动，待各种动作正确可靠后，方可投入作业；
．开机时应先开通电箱内空气开关，再开计算机操作站开关；关机时则顺序相反，严禁在计算机操作站电源接通（）状态下打开或断开总电源开关；
．严禁在带电情况下插拔电机及电箱航空插头； ．刀架刀号线与系统连接时，必须使系统显示屏显示刀号与刀架实际的刀号相一致；如不符，则重新调整接线；
．操作时床头处上的主轴调速手柄必须在停车的情况下变换，并应注意手柄位置的准确性，使柄保持在定位的位置上；
．零件加工时，工装、工具、刀具必须装好装牢，并拉合防护门；严禁带手套或坐着作业，严禁用手或其它工具触碰运转的夹具、刀具、工件等，严禁擅自编制；
．通过机床空转确认所缟程序是否正确，确认无差错，方可进行负荷切削，但应密切关注系统运转情况，发现异常，立即按下急停按钮；
．机床润滑部位应每班加油一次，并及时更换脏油。床头箱按油箱上的油标控制加油量；
有限公司 管理文件 设备操作规程
第页，共页 项目队长岗位职责
页脚内容．严格保持整机的清洁卫生，特别是导轨、丝杠等传动部位。 自动车床操作规程
．操作者须经培训考核合格后才能独立上岗操作 ．开机前转动手柄使分配轴转动一周，检查刀具和各运动部件不得有干涉现象，各紧固部位是否松动
．接通电源开车空转，确认电机、油泵运转正常，油路畅通。各部分运转正常后，拉开分配轴操纵手柄，使分配轴旋转
．正确安装凸轮，使零刻度线与相应的顶尖对齐，并用螺帽固定 ．正确安装刀具，必须使相应的刀具凸轮曲线处于工序开始处按调整卡要求调整好轴向和径向位置，并使刀尖对准中心
．正确调整中心架夹头与棒料的间隙 ．严禁在运转中调车、更换刀具、更换棒料 ．严禁在工作台面上敲打，不得用手触摸自动换位装置、运转部件， ．设备在运转时不得随意离岗，随时注意各部件运转情况，发现异常应妥善处理再开车工作，多台管理时应巡回查看
．每班工作结束后，切断电源擦拭机床、量具、工具、润滑机床、清扫工作场地
有限公司 管理文件 设备操作规程
第页，共页 项目队长岗位职责
页脚内容．严禁非电气人员检修电气设备和线路
表车床操作标准
．车时较长时、开动设备时，应低速度运转分钟，确认各部位运转正常。 ．装卸及测量工件时，必须使刀具退离并停车。装卡工件要牢固，偏重的工件要加配重平衡。
正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并以常检查刀具的紧固及磨损情况。 各活动面应清洁、润滑、无故障。 用尖头顶持工件时，尾架简的伸出量不得大于套简直径的两倍。 在主轴，尾架锥孔安装工胎具。刀具，其锥度必须相符，锥面清洁，无伤痕。 禁止在车床表面踩踏或放置有损机床表面的物件。 禁止在车床上重力敲击，修焊工件时或在顶尖间，导轨上校直工件。 禁止开车换速度及旋转方向，（低速车螺纹例外）。 切削螺纹用丝攻，不得作其它用途。 切削刀具未脱离工件时，不得停车。 经常注意各部件运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。 离开机床时必须切断电源；下班前将各手柄、刀架和尾架置于工作位置。
线切割机
有限公司 管理文件 设备操作规程
第页，共页
有限公司 管理文件 设备操作规程
第页，共页 项目队长岗位职责页脚内容操作规程 ．打开电源，检查机器各部件功能是否正常； ．按图纸编好程序； ．把程序输入控制台，先目检，再控制台自检，确定正确，准备切割； ． 工件置于工作台上，按要求摆放好用夹具锁好； ．穿好钼丝，检查钼丝是否在导轮上； ．做好一切准备工作之后，把钼丝放在要求位置，锁好拖把，置于零位，开始切割； ． 意观察切割状态，随时调整切割参数，力求切割稳定； ． 割完毕后，取下钼丝工件，清扫工作台面及机器表面，关掉电源，确保机器使
用寿命。
火花机操作安全规程
有限公司 管理文件 设备操作规程
第页，共页 项目队长岗位职责
页脚内容操作规程 ．启动电源开关； ．电垂直角度，中心定位归零调整； ．寻找三轴机械参考点； ．打开，到达基准面，清除轴位置； ．程式编辑及放电参数设定； ．加工液马达，液位调整； ．启动放电开关； ．观察表，表指数及伺服稳定，指示灯是否稳定。 安全规则 ．非火花机人员未经允许，不得擅自操作； ．工件在放电时，严禁用手触摸工件； ．没有关机的状况下，严禁取走工件； ．火花机房内，严禁吸烟； ．铜件必须轻拿轻放，以免变形； ．不准两人同时操作一部机床。
抛丸机安全操作规程
有限公司 管理文件 设备操作规程
第页，共页