润滑油糠醛精制装置防腐措施

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浅议石油化工设备防腐的有效措施曹金鑫

浅议石油化工设备防腐的有效措施曹金鑫发布时间：2022-11-02T07:54:51.283Z 来源：《新潮·建筑与设计》2022年6期作者：曹金鑫[导读] 结合当前行业生产情况来看，化工设备防腐问题基本上可以视为新时期石化以及化工行业企业予以重点关注的问题。

与其他行业产业模式不同，石化以及化工行业企业日常生产工作会涉及到易燃易爆气体以及腐蚀性液体生产输送问题。

如果化工设备防腐设计效果未达到预期，那么在运行使用过程中就容易引发渗漏风险。

一旦易燃易爆气体或者腐蚀性液体暴露在外，就很容易危害现场生产作业安全以及人员人身安全。

针对于此，必须加强对化工设备防腐问题的贯彻处理。

身份证号码：32082119811230xxxx摘要：结合当前行业生产情况来看，化工设备防腐问题基本上可以视为新时期石化以及化工行业企业予以重点关注的问题。

与其他行业产业模式不同，石化以及化工行业企业日常生产工作会涉及到易燃易爆气体以及腐蚀性液体生产输送问题。

如果化工设备防腐设计效果未达到预期，那么在运行使用过程中就容易引发渗漏风险。

一旦易燃易爆气体或者腐蚀性液体暴露在外，就很容易危害现场生产作业安全以及人员人身安全。

针对于此，必须加强对化工设备防腐问题的贯彻处理。

在防腐设计过程中，必须采取科学合理的技术手段有序开展化工设备防腐工作。

如严格按照化工设备防腐施工部署方案要求，遵照防腐技术规范要求以及结合现场运行环境加强对防腐技术控制要点问题的贯彻落实，深化促进化工设备防腐性能提升。

本文主要分析石油化工设备防腐的有效措施。

关键词：石油化工设备；防腐；有效措施引言石油化工机械设备受安装及运营环境的影响较大，腐蚀问题发生几率更高。

为确保机械设备始终保持在安全可靠的运行状态，需相关工作人员注重关注设备防腐蚀工作，合理安排设备防腐蚀涂装流程，选择适宜的防腐蚀涂装材料。

1、石油化工设备腐蚀特征不同机械设备材料不同，防腐蚀能力存在较大差异。

石油化工设备防腐蚀的措施和方法_3

石油化工设备防腐蚀的措施和方法发布时间：2022-10-17T05:23:09.085Z 来源：《科技新时代》2022年4月8期作者：杨林[导读] 现代社会的发展进程中，能源成为了最主要的资源，杨林新疆圣雄能源股份有限公司氯碱厂摘要：现代社会的发展进程中，能源成为了最主要的资源，石油作为人类所需求的重要能源之一，其化工生产过程离不开诸多石油化工设备的支持。

近年来，科技进步日新月异，石油化工设备也逐渐开始向生产高速化靠拢，高频率使用是其显著特征，由于其使用过程中难免会与各类原料接触，故此常常会发生腐蚀问题，若不对腐蚀问题进行妥善处理，轻则降低设备的使用寿命，重则导致安全事故的发生。

本文将对石油化工设备的腐蚀原因进行分析，并以此为依据提出防腐蚀的措施和方法，以此为广大石油化工从业者提供理论参考。

关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐蚀措施引言石油化工设备经长期运行之后，容易受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。

当腐蚀问题表现过于明显或者严重时，可能会出现泄露以及其他问题。

如果不及时采取科学合理的防腐措施以及设计方法进行应对处理，就很容易诱发安全事故问题出现。

目前，为进一步提升石油化工设备运行稳定性与高效性，石油化工企业对于石油化工设备防腐问题予以了高度重视。

通过采取切实合理的防腐措施，有效增强了石油化工设备防腐运行效能。

1石油化工设备防腐蚀的必要性石油化工设备一般所处的环境是在暴露的空气中，其中空气、水分等物质与暴露在外的设备发生化学反应产生腐蚀，进而使设备的性能以及物理性质等受到影响，这样设备的使用年限就会缩短，对石油化工生产的正常进行产生阻碍，严重的话会引发重大安全事故。

从实践工作来看，这类设备的腐蚀问题是石油化工企业生产质量下降的主要原因，对最终生产效益的提升产生不良影响，不利于这类企业的长远发展。

另外，在实际发生的石油化工爆炸安全事故中，有很多是因为腐蚀问题导致设备中的化学物质泄漏，进而遇到明火发生爆炸，出现这样的问题后，会对周围环境以及人体健康产生危害。

石油化工设备防腐蚀的措施和方法_3

石油化工设备防腐蚀的措施和方法发布时间：2022-05-19T06:18:12.600Z 来源：《中国科技信息》2022年2月3期作者：王魏魏张国杰[导读] 在社会不断进步和发展的背景下，我国化工行业发展迅速。

王魏魏张国杰新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆阜康 831500摘要：在社会不断进步和发展的背景下，我国化工行业发展迅速。

化工生产过程离不开诸多石油化工设备的支持。

本文将对石油化工设备的腐蚀原因进行分析，并以此为依据提出防腐蚀的措施和方法，以此为广大石油化工从业者提供理论参考。

关键词：石油化工；设备；防腐蚀；原因；措施与方法引言在石油化工生产活动中，很多大型的石油化工设备都会出现腐蚀的情况，进而导致石油化工设备内部的结构被破坏，不能正常工作，进而影响石化企业的经济效益。

除了这方面的影响外，更重要的是这些大型石油化工设备一旦被腐蚀，则会导致一些化学物质外泄，进而对周边的环境造成破坏，还会对工作人员的身体健康造成危害，带来严重的社会负面影响。

基于此，要加强石油化工设备的防腐蚀工作。

这就要求石油化工企业要了解石油化工设备被腐蚀的具体原因，根据原因提出针对性的措施进行解决，进而延长石油化工设备的使用寿命。

1石油化工设备常见腐蚀原因1.1设备问题在实际的化工产品生产和加工阶段，应用于生产加工的设备种类非常多，主要有反应设备、换热设备、加热设备、储存设备、仪表设备等，其很大程度上都是由各种金属构成的。

而金属在空气中长时间暴露，会与空气中各类物质出现氧化反应造成腐蚀的情况，加上化工设备结构非常复杂，导致防腐氧化过程非常复杂和容易变化。

同时，如果化工设备存在活泼金属，在接触到电解质后就会出现电化学反应，造成电化学腐蚀的问题出现。

润滑油储罐的边缘板防腐蚀措施

图ｌ边缘板的均匀腐蚀
２。环境温度的变化使底板发生变形，或随着储罐的储油量的经常变化引起罐底板变形，当储罐处于满罐时由于静压力作用产生环向应力很大的，使储罐沿径Βιβλιοθήκη 向产生水平移位，而边缘板与储罐连接在
４０
图２储罐基础与边缘板结处腐蚀收稿日期：２０１６一０９—０ｌ；修改稿收到日期：２０１６—０９—２８。作者简介：杨继业，工程师，本科，现在该公司生产中心从事
图３使用ｃＴＰｕ．２三年后边缘板情况
边缘板采用了这种防腐方式，由于环氧树脂固化
后无弹性和韧性，导致表面玻璃布风化破碎，胶泥干裂，造成雨水渗入，使储罐底板和边缘板严重锈蚀。
在２０１４至２０１５年对上海分公司内７２台油罐全部采用了ＣＴＰｕ－２边缘板防腐技术，彻底解决了储罐底板锈蚀穿孔的隐患，延长了储罐使用寿命。ＣＴＰＵ．２在储罐边缘板防腐工艺ＣＴＰＵ一２工艺主要原料
设备管理工作。Ｅ－ｍａｉｌ：删ｊｙｙ５２６＠１６３．ｃｏｍ
对于有保温的储罐，由于保温材料中含有氯离子，普通岩棉中氯离子质量分数一般大于２５肛ｇ／ｇ。一旦下雨和环境潮湿，在角焊缝处，保温材料中的氯离子随雨水渗人底板与基座的缝隙，由于氯离子的存在会产生盐酸，致使ｐＨ值降低，而盐酸又进一步促使更多的金属溶解，形成自催化性加速腐蚀，使得角焊缝及热影响区局部腐蚀变得十分强烈，最终可能导致底板穿孔。主要反应过程如下：
中石化润滑油有限公司上海分公司（简称上海分公司）５００ｎ１３到３
０００
一起，使储罐底板无法向外扩张，造成在边缘板处发生变形。当储罐处于空罐时，罐体又恢复到原状，边缘板由于塑性变形而形成向上翘曲。由于罐底板变形并与罐底基础脱开，含有Ｎ，Ｃｌ和硫的酸雨等腐蚀介质易通过边缘板与基座之间的空隙进人，致使储罐底板发生电化学腐蚀¨ｊ。

中国石化炼油工艺防腐蚀管理规定实施细则

中国石化炼油工艺防腐蚀管理规定实施细则1. 引言炼油工艺是中国石化行业的重要组成部分，炼油装置的运行稳定性及设备的寿命受到腐蚀的严重影响。

为了保证炼油装置的安全运行和设备的长期使用，中国石化制定了《中国石化炼油工艺防腐蚀管理规定实施细则》（以下简称《细则》），对炼油工艺中的防腐蚀管理进行了规范和具体要求。

2. 适用范围《细则》适用于中国石化旗下所有炼油工艺装置和相关设备的防腐蚀管理。

3. 设备分类根据《细则》，设备可分为以下几类：3.1 高压设备高压设备包括高压容器、高压管道等。

对于高压设备的防腐蚀管理，应按照国家相关标准（如《压力容器安全技术监察条例》、《高压管道安全技术监察条例》等）执行，并建立相应的管理制度和防腐蚀工艺。

3.2 储罐设备储罐设备是炼油工艺中存储原料和产品的重要设备。

对于储罐设备的防腐蚀管理，应根据储罐的材质、规格、使用环境等因素制定相应的防腐蚀计划，并进行定期检查和维护。

3.3 泵阀设备泵阀设备通常用于原料输送和流程控制，在炼油工艺中起到关键作用。

对于泵阀设备的防腐蚀管理，应选择耐腐蚀材料，并采取相应的防腐蚀工艺，如喷涂防腐涂料、电化学保护等。

4. 防腐蚀材料的选择和应用根据设备种类和工作环境的不同，应选择适合的防腐蚀材料，并按照相关标准和规范进行应用。

防腐蚀材料的选择包括金属材料和非金属材料两种。

4.1 金属材料的选择金属材料的选择应考虑其耐腐蚀性能、机械性能、热力学性能等因素。

常用的金属材料包括不锈钢、合金钢、镍基合金等。

在使用过程中应注意金属材料的保护，如定期维护、表面处理等。

4.2 非金属材料的选择非金属材料主要包括塑料、橡胶、陶瓷等。

在选择非金属材料时，应考虑其耐腐蚀性能、温度耐受能力、耐压性能等因素。

非金属材料的应用应符合相关标准和规范，并定期进行检查和维护。

5. 防腐蚀工艺的选择和应用防腐蚀工艺的选择应根据设备类型、工作环境等因素进行综合考虑。

常用的防腐蚀工艺包括涂层防护、电化学保护、阴极保护等。

糠醛装置技师问答题

P2821.简述烘炉主要步骤。

答：（1）烘炉前的检查、确认（施工质量及附件）。

（2）转好烘炉流程。

（3）通蒸汽暖炉。

（4）加热炉点火，按烘炉升温曲线升至100～130℃，恒温脱除衬里的自然水分。

（5）继续升温至300℃左右，恒温脱除结晶水。

（6）继续升温至500℃左右，恒温进行烧结。

（7）降温、熄火、闷炉后，烘炉结束。

2.简述试压方案的注意事项。

答：（1）用蒸汽试压时，试压的压力为操作压力的1.5倍，用水试压时，减压设备试压为0.2MPa。

（2）管道试压时，从流程始端通入试压介质，末端排净空气后关闭阀门试压。

（3）设备试压时必须在高点排空见汽后方可升压。

（4）升压要缓慢，升至实验压力后保持5min，降至操作压力，检查焊口、人孔、法兰、热电，压力表导管处有无泄漏，设备有无变形、裂纹。

（5）减压完毕放净试压介质。

（6）试压时将安全阀停用（打盲板）压力表选择适宜。

（7）试压前应根据试压方案改好试压流程。

3.简述水运方案的主要步骤。

答：（1）引动力至装置。

（2）联系电工、仪表、钳工、使各机泵处于待运状态，仪表和DCS系统全部投用。

（3）将机泵入口全部接装好过滤网。

（4）转好水运流程。

（5）启动泵抽水进行水运。

（6）水运4h以上，同时检查各机泵，仪表使用性能符合生产要求，然后将水运停，放净存水，拆除过滤网。

4.简述装置开车的条件确认。

答：（1）检修的管线设备全部安装好，盲板全部拆除。

（2）管线、设备试压合格。

（3）加热炉附件完好，火嘴全部安装好。

（4）各部液位计、安全阀、压力表全部投用，电偶完好。

（5）DCS系统及现场仪表全部连接好、投用。

（6）工艺接地、消防设施完好。

（7）各机泵完好，处于待运状态。

（8）各动力引入装置。

（9）转好开车流程。

5.简述开车方案的编写注意事项。

答：（1）装置收油不能过多，防止满塔。

（2）炉温升温要缓慢，搞好装置物料平衡，防止机泵抽空。

（3）装置脱水必须完全。

（4）装置脱水完全后，检查仪表、设备运转正常，各部流量稳定，无泄漏，方可继续升温。

石油化工设备防腐管理措施①

石油化工设备防腐管理措施①随着社会经济的快速发展，石油化工行业作为国民经济的重要支柱产业，发挥着重要的作用。

石油化工设备作为生产的核心，其质量和安全性直接关系到整个生产系统的稳定运行，因此设备的防腐管理显得尤为重要。

本文将从防腐材料的选择、表面处理、设备保护、定期检查和维护等方面，对石油化工设备的防腐管理措施进行详细介绍。

一、防腐材料的选择在石油化工设备的防腐管理中，材料的选择是非常关键的一环。

在选择防腐材料时，需要考虑到其对各种介质的耐腐蚀性能、使用环境的温度、湿度和压力等因素。

一般来说，常见的防腐材料包括涂料、涂层和防腐包等。

高温介质可以选择耐高温涂层或耐高温合金材料，而在酸碱腐蚀性较强的环境下，可以选择酸碱性能较好的涂料或包覆材料。

二、表面处理石油化工设备的防腐管理中，表面处理是非常重要的一环。

表面处理包括表面清洁、除锈、喷砂处理等。

在设备制造的过程中，需要对设备表面进行除锈处理，以确保防腐材料能够牢固粘附在设备表面，防止设备因腐蚀而失效。

除锈处理可以采用机械除锈、酸洗除锈和喷砂除锈等方法，以确保设备表面的清洁度和粗糙度符合防腐材料的要求。

三、设备保护石油化工设备的防腐管理中，设备保护是至关重要的一环。

设备保护包括外部涂层保护和内部防腐保护两部分。

外部涂层保护主要是对设备外表面进行覆盖，以防止介质的腐蚀。

内部防腐保护则是在设备内部添加防腐层或使用防腐材料制造设备内部构件，以防止介质对设备内部的腐蚀。

设备在使用过程中还需要做好防腐蚀层的检查和修复工作，确保设备在运行过程中能够持久地保持防腐蚀层的完整性。

四、定期检查定期检查是石油化工设备防腐管理中至关重要的一环。

定期检查主要包括设备的外观检查和内部检查两部分。

在外观检查中，需要检查设备外表面的涂层是否有剥落、起泡、龟裂等情况，以及设备表面是否有腐蚀迹象。

在内部检查中，需要通过设备的非破坏性检测手段对设备内部的防腐蚀层进行检查，以发现内部防腐层的破损情况，并及时进行修复。

石油化工设备防腐管理措施①

石油化工设备防腐管理措施①石油化工设备是工业生产过程中的重要设备，其质量和技术状况直接影响到生产效率和产品质量。

因此，在石油化工设备的使用过程中，防腐是非常重要的一项工作。

本文将从石油化工设备防腐工作的必要性、常见的防腐涂料种类和策略、以及防腐管理措施三个方面对该问题进行阐述。

一、石油化工设备防腐工作的必要性石油化工设备经常接触各种化学物质，其中大多数具有强酸性或强碱性，如果设备表面没有进行防腐处理，这些化学物质将直接侵蚀设备表面，导致设备表面出现腐蚀。

腐蚀过程会导致设备表面出现凹坑、氧化和金属离析等问题，最终导致设备失效。

因此，石油化工设备的防腐工作是非常必要的，可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和生产效率。

二、常见的防腐涂料种类和策略石油化工设备的表面涂层有许多种，不同种类的涂层具有不同的防腐性能和适用范围。

以下是常见的几种防腐涂料种类：（1）环氧树脂涂料：环氧树脂涂料是一种高强度、高耐磨损、耐腐蚀的涂料，适用于金属表面的防腐。

（2）聚乙烯涂料：聚乙烯涂料是一种优良的防腐材料，具有较好的耐催化性和耐化学腐蚀性。

（3）氟碳漆涂料：氟碳漆涂料具有极强的耐腐蚀性、防粘性和自润滑性，适用于防止高温、高压、高酸碱环境下的腐蚀。

（1）防腐涂料材料的选择：选择合适的防腐涂料可以提高石油化工设备表面的防腐性能。

应该根据设备表面的材质，应用环境和使用要求等情况，选择合适的防腐涂料。

防腐涂料的施工应该按照正常涂料施工的流程进行，首先应该对设备表面进行清洁处理，去除附着物和受损的表面涂层。

之后，应该进行必要的修复和研磨处理。

最后，选择合适的施工方法，对设备表面进行防腐涂层的施工。

三、防腐管理措施防腐管理措施是保证石油化工设备防腐工作顺利进行的关键，以下列举几个常见的防腐管理措施：（1）制定防腐计划：制定合理的防腐计划可以组织好设备的防腐工作，确保防腐工作可以按照计划进行。

（2）设备涂装监管：设备涂装监管工作包括监管涂料的质量和施工工艺的合理性。

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２０１３年１２月
Ｄｅｃ２０１３
润渭油
ＬＵＢＲＩＣＡ１１ＮＧＯＩＬ
第２８卷第６期
Ｖｏ１．２８．Ｎｏ．６
文章编号：１００２－３１１９（２０１３）０６ — ００５９ — ０６
ＨＵＡＮＧＨａｏ，ＺＨＥＮＧＪｕｎ
（ＪｉｎｇｍｅｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ，ＳＩＮＯＰＥＣ，Ｊｉｎｇｍｅｎ４４８００２，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｏｘｉｄａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｅｓｔｏｆｆｕｒｆｕｒａｌｓｏｌｖｅｎｔｓｈｏｗｅｄｔｈａｔ，ｉｎｔｈｅｃａｓｅｏｆｏｘｙｇｅｎｉｎｔｅｒｆｕｓｉｏｎ，ｔｈｅｏｘｉｄａｔｉｏｎｒａｔｅｏｆｆｕｒｆｕｒａｌｉｎｃｒｅａｓｅｓｓｈａｒｐｌｙ；Ｔｈｅａｎｔｉｏｘｉｄａｎｔｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｆｕｒｆｕｒａｌｓｏｌｖｅｎｔｃａｎｉｎｆｌｕｅｎｃｅｔｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｄｅｇｒｅｅｏｆｆｕｒｆｕｒａｌｒｅｆｉ —
润滑油糠醛精制装置防腐措施
黄灏，郑军
（巾闻石化荆门石化分公司，湖北荆门４４８００２）摘要：糠醛溶剂抗氧化性试验表明：在有氧气参与的条件下，糠醛氧化速率显著上升；糠醛溶剂抗氧化性能的好坏会影响糠醛
精制装置的腐蚀。采用减少带入系统的氧气、控制脱气塔操作和加热炉出口温度、把好新鲜糠醛质量和数量关、升级材质等物理防腐措施以及加注脱酸剂或缓蚀剂等化学防腐措施，能有效降低糠醛精制装置的腐蚀程度。糠醛精制装置开工周期达到５
ｇｒａｄｉｎｇｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｓ，ａｎｄａｌｓｏｔｏａｄｏｐｔｓｏｍｅｃｈｅｍｉｃａｌｍｅａｓｕｒｅｓｓｕｃｈａｓｆｉｌｌｉｎｇａｃｉｄｓｔｒｉｐｐｉｎｇａｇｅｎｔａｎｄｉｎｈｉｂｉｔｅｒｃａｎｒｅｄｕｃｅ
ｔｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｄｅｇｒｅｅｏｆｆｕｒｆｕｒａｌｒｅｆｉｎｉｎｇｕｎｉｔｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ａｓａｒｅｓｕｌｔ，ｔｈｅｏｎ—ｓｔｒｅａｍｐｅｒｉｏｄｏｆｆｕｒｆｕｒａｌｒｅｆｉｎｉｎｇｕｎｉｔｈａｓｂｅｅｎ
年以上，改变了过去２年一修的格局，真正达到装置长周期安全运转的目的。
关键词：糠醛精制；糠酸；腐蚀；缓蚀剂；措施
中图分类号：ＴＥ６２４．５１２文献标识码：Ａ
Hale Waihona Puke ＡｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｏｎＭｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｔｈｅＦｕｒｆｕｒａｌＲｅｆｉｎｉｎｇＵｎｉｔｏｆＬｕｂｒｉｃａｔｉｎｇＯｉｌ
ｎｉｎｇｕｎｉｔＴｏａｄｏｐｔｓｏｍｅｐｈｙｓｉｃａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｓｌｉｋｅｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｏｘｙｇｅｎｉｎｔｏｔｈｅｓｙｓｔｅｍ，ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｄｅｇａｓｓｉｎｇｔｏｗｅｒａｎｄｔｈｅｏｕｔｌｅｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｔｈｅｆｕｒｎａｃｅ，ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｔｈｅｑｕａｌｉｔｙａｎｄｑｕａｎｔｉｔｙｏｆｆｒｅｓｈｆｕｒｆｕｒａｌ，ａｎｄｕｐ —