钢箱梁涂装技术交底

施工技术交底记录

图1-1涂层损伤部位涂装工艺要求

1）只损伤油漆层、未损伤至底材的区域，机械打磨至完好涂层并用砂纸将周围漆膜拉毛，然后可采用刷涂或辊涂的方法进行补涂(底漆均采用环氧富锌防锈底漆进行补涂装）。

2）对损伤至底材的局部损伤可采用手工机械打磨除锈St3级，打磨应适当扩大受损区域，并将周围涂层打磨成平滑过渡的斜坡，然后按照该部位涂装体系要求逐层进行补涂装（底漆均采用环氧富锌防锈底漆进行补涂装）。

2、现场焊接部位补涂方案：

图1-2补涂装工艺要求

对现场焊接部位进行修整、磨平，清除所有焊渣、焊豆及油污后，采用手工机械除锈达到

St3级，然后按照相应涂装体系进行补涂装。补涂装应在除锈后4小时内（若环境湿度较大则应缩短放置时间）进行。

焊缝接头部位两侧50mm范围内不涂装，底漆、中间漆和面漆涂层的边缘分别错开50mm形成渐进式遮盖，待焊接完毕后再进行补涂。补涂装工艺要求见下图。

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面涂层

中间涂层

底涂层

钢板

焊缝接头

图1-3焊缝接头部位涂层示意图

3、普通螺栓补涂方案：

1）现场镀锌普通螺栓，对表面进行清洁、拉毛处理，后按所属部位外表面涂装体系补涂装中间漆、面漆。

2）现场未镀锌普通螺栓，对表面进行清洁、拉毛处理，后按所属部位外表面涂装体系补涂装底漆、中间漆、面漆。

4、最后一道面漆涂装方案：

图1-4最后一道面漆工艺流程

由于第一道面漆在长时间放置后表面受水气、灰尘、油污等多方面污染，因此第二道面漆